PL94390B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL94390B1 PL94390B1 PL16778073A PL16778073A PL94390B1 PL 94390 B1 PL94390 B1 PL 94390B1 PL 16778073 A PL16778073 A PL 16778073A PL 16778073 A PL16778073 A PL 16778073A PL 94390 B1 PL94390 B1 PL 94390B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- reaction
- organochlorosilanes
- continuous process
- gaseous state
- hydrolysis
- Prior art date
Links
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M potassium hydroxide Substances [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 9
- 150000001367 organochlorosilanes Chemical class 0.000 claims description 9
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 4
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 4
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 4
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005904 alkaline hydrolysis reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 7
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- GQIUQDDJKHLHTB-UHFFFAOYSA-N trichloro(ethenyl)silane Chemical compound Cl[Si](Cl)(Cl)C=C GQIUQDDJKHLHTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005050 vinyl trichlorosilane Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical group [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- -1 polysiloxanes Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000012264 purified product Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- KCIKCCHXZMLVDE-UHFFFAOYSA-N silanediol Chemical class O[SiH2]O KCIKCCHXZMLVDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SCPYDCQAZCOKTP-UHFFFAOYSA-N silanol Chemical compound [SiH3]O SCPYDCQAZCOKTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004819 silanols Chemical class 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania w procesie ciaglym organosilikonianów sodu i potasu
stosowanych do impregnacji wodoodpornej materialów budowlanych takich jak: cement, cegla, gips, drewno itp.
Znany sposób otrzymywania organosilikonianów sodu i potasu polega na przeprowadzeniu 2 operacji
technologicznych, a mianowicie: 1 etap to hydroliza cieklych organochlorosilanów w wodzie lub kwasnym
roztworze wodnym, w trakcie której powstaja przejsciowo silanole kondensujace dalej na zywice bedace
usieciowanymi polisiloksanami. Sa to substancje stale w postaci zbrylonych ziaren zelu nierozpuszczalnego
w wodzie. Zywice te zanieczyszczone sa niezhydrolizowanymi atomami chloru zwiazanego z krzemem oraz
chlorowodorem, który usuwa sie przez wymywanie woda. Drugi etap to rozpuszczanie oczyszczonego produktu
hydrolizy w goracych lugach — NaOH lub KOH. Sposób ten jest nieekonomiczny, poniewaz jfest pracochlonny i
wymaga odpornej na korozje, kosztownej aparatury jak: korozjoodporne reaktory i autoklawy, wirówki itp.
W opisanym procesie powstaje równiez znaczna ilosc kwasnych scieków, sa straty surowców oraz duze zuzycie
energii.
Sposób wedlug wynalazku jest daleko ekonomiczniejszy i prostszy, gdyz prowadzi sie go w sposób ciagly
jednoetapowo tylko w jednej operacji technologicznej, wykorzystujac przy tym cieplo reakcji do
przeprowadzania organochlorosilanów w stan gazowy, uzyskujac przy tym nieoczekiwanie produkt bardzo czysty
o znacznie wyzszej niz dotychczas jednorodnosci.
Proces wedlug wynalazku jest w odróznieniu od znanego jednoetapowy i ciagly i polega na bezposredniej
hydrolizie organochlorosilanów wstanie gazowym w srodowisku silnie alkalicznym przy uzyciu stezonych
roztworów NaOH lub KOH przy równoczesnym wykorzystaniu ciepla reakcji do przeprowadzenia
organochlorosilanów w stan gazowy. Hydroliza ta przebiega poczatkowo podobnie jak w srodowisku kwasnym
lub obojetnym poprzez stadium silanoli, z ta jednak potem róznica, ze w sposobie wedlug wynalazku nie
kondensuja one tak jak w srodowisku kwasnym w polimer — zel nierozpuszczalny w wodzie ale wodór z grup
wodorotlenowych silanoli latwo i bezposrednio wymieniony zostaje na metal alkaliczny, co prowadzi do
powstania niskoczasteczkowych silikonianów alkalicznych rozpuszczalnych w wodzie.2 94 390
Taki przebieg procesu mozliwy jest tylko dzieki zastosowaniu organochlorosilanów w stanie gazowym oraz
goracych stezonych roztworów NaOH lub KOH. Poza tym stwierdzono zupelnie nieoczekiwanie, ze w trakcie
wymienionej hydrolizy w wyniku zachodzacej reakcji oraz doboru wymienionych parametrów procesu nastepuje
zupelnie samorzutne wytracanie sie substancji ubocznej w postaci stalych krysztalów NaCI. W dotychczas
stosowanym sposobie tworzyl sie roztwór NaCI z niewymytego chlorowodoru z zywicy, który silnie
zanieczyszczal otrzymajiy ciekly produkt pogarszajac jego jakosc.
W sposobie wedlug wynalazku wytracajace sie samorzutnie krysztalki NaCI mozna latwo oddzielic od
cieklego produkiu, dzieki czemu produkt jest znacznie czystszy i bardziej jednorodny. Uzyskany metoda wedlug
wynalazku wysoki stopien czystosci produktu pozwala poza tym rozszerzyc zakres jego zastosowania poza
hydrofobizacje materialów budowlanych takze do impregnacji wodoodpornej tekstyliów.
Okazalo sie, ze najlepszym, najpelniej wykorzystujacym mozliwosci wynalazku, technologicznym
rozwiazaniem prowadzenia ciaglego procesu jest zasysanie pompa organochlorosilanów w stanie gazowym do
cyrkulujacego w zamknietym obiegu goracego roztworu wodorotlenku sodu lub potasu. Pompa, w której
przebiega glówna reakcja hydrolizy gazowego organochlorosilanu powoduje ponadto cyrkulacje reagentów
i intensywne ich mieszanie.
Przyklad I. Do kolby czteroszyjnej V2000 ml wyposazonej w mieszadlo odsrodkowe i termometr
dozuje sie 1200 ml wody, a nastepnie przy wlaczonym mieszadle, 1000 g NaOH. Po rozpuszczeniu lugu dozuje
sie do odparowaln ika umieszczonego wewnatrz kolby i zanurzonego w goracym lugu 700 ml
winylotrójchlorosilanu z szybkoscia pozwalajaca na ciagle jego wrzenie. Gazowy winylotrójchlorosilan poprzez
jeden z krócców zasysany jest mieszadlem do masy reakcyjnej w kolbie. Po wdozowaniu calej ilosci
winylotrójchlorosilanu, mase poreakcyjna chlodzi sie i na saczku oddziela wytracony chlorek sodu otrzymujac
1500 ml ok. 30% roztworu wodnego winylosiJikonianu sodu z wydajnoscia ok. 99%.
Przyklad II. Przyklad ten obrazuje sposób przesylania substratów i produktów.
Metylotrójchforosi lan z dozownika 4 poprzez podgrzewacz 3 splywa grawitacyjnie do odparowalnika 6,
gdzie kosztem ciepla rozpuszczania KOH, ii nastepnie reakcji hydrolizy i zobojetniania, przechodzi wstan
gazowy. W tym stanie zasysany jest przez pompe 5 do cyrkulujacego w kolumnach 2 i 7 goracego roztworu lugu
przygotowanego w dozowniku 1. Po zakonczeniu reakcji produkty przesyla sie pompa 5 do odstojnika 8,
z którego odbiera sie gotowy produkt. Caly proces przebiega w aparaturze szklanej.
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania organosilikonianów sodu i potasu w procesie ciaglym na drodze alkalicznej hydrolizy, znamienny tym, ze w jednoetapowym procesie ciaglym wprowadza sie organochlorosilany wstanie gazowym bezposrednio do goracych stezonych roztworów wodnych NaOH lub KOH, a gotowy produkt oddziela sie od wytracajacych sie samorzutnie w trakcie reakcji krysztalków NaCI, przy czym cieplo reakcji wykorzystuje sie do przeprowadzenia cieklych organochlorosilanów w stan gazowy.94 390
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16778073A PL94390B1 (pl) | 1973-11-06 | 1973-11-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16778073A PL94390B1 (pl) | 1973-11-06 | 1973-11-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL94390B1 true PL94390B1 (pl) | 1977-07-30 |
Family
ID=19965509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16778073A PL94390B1 (pl) | 1973-11-06 | 1973-11-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL94390B1 (pl) |
-
1973
- 1973-11-06 PL PL16778073A patent/PL94390B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5265760B2 (ja) | 塩水溶液を使用する固形金属塩の加水分解方法 | |
| JPH05503066A (ja) | アルカリ金属珪酸塩の製造方法 | |
| CN101665510B (zh) | 一种颗粒状态二丁基氧化锡制备方法 | |
| CN103030153B (zh) | 一种制备钾水玻璃的方法 | |
| CN105645447A (zh) | 一种利用低浓度氟硅酸生产高分子比冰晶石的方法 | |
| PL94390B1 (pl) | ||
| RU2544544C2 (ru) | Способ производства фтороводорода | |
| CN108910916B (zh) | 一种氟化氢铵的制备方法及其制备系统 | |
| CN104313694A (zh) | 一种采用湿法炼钨的废渣做原料生产石膏晶须的方法 | |
| CN106608858A (zh) | 一种硫噻唑生产工艺 | |
| CN109956487A (zh) | 循环式氨耦合反应、过滤、洗涤、干燥系统和方法 | |
| KR20120110110A (ko) | 사플루오르화 규소의 제조 방법 | |
| KR20240144163A (ko) | 실리콘 부품을 재활용하는 방법 | |
| US3275631A (en) | Process for the production of cyanuric acid | |
| CN108793192B (zh) | 一种氟化铵的制备方法及其制备系统 | |
| RU2264984C1 (ru) | Способ получения хлорида калия | |
| CN1036266C (zh) | 一种三氯异氰尿酸的制备方法 | |
| CN108821299A (zh) | 一种使用氯化铵分解磷矿制备硅酸钙的方法 | |
| RU2149149C1 (ru) | Способ получения известково-песчаного строительного материала | |
| CN1321888C (zh) | 用钠硼解石制造硼酸钙的方法 | |
| NO144525B (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av salter av klorerte eddiksyrer | |
| JP4508333B2 (ja) | フッ酸の製造方法 | |
| US4374778A (en) | Monoalkylfluorotin compounds | |
| CN107162027B (zh) | 一种高纯度无水氯化镁的制备方法 | |
| CN100378004C (zh) | 锡酸钾的生产新方法 |