PL94318B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL94318B1 PL94318B1 PL16616273A PL16616273A PL94318B1 PL 94318 B1 PL94318 B1 PL 94318B1 PL 16616273 A PL16616273 A PL 16616273A PL 16616273 A PL16616273 A PL 16616273A PL 94318 B1 PL94318 B1 PL 94318B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oil
- emulsion
- water
- breaking
- agent
- Prior art date
Links
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 5
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 4
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000011086 high cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób rozbijania emulsji wodno-olejowych, zawierajacych emulgatory jonowe i niejonowe, stosowanych zwlaszcza w obróbce mechanicznej metali na przyklad w obróbce skrawaniem jako czynnik chlodzaco-smarujacy.Emulsje wodno-olejowe po zuzyciu w procesie teclinologicznym nie nadaja sie do odprowadzenia do scie¬ ków ze wzgledu na duza zawartosc zdyspergowanego oleju w wodzie oraz duza ilosc substancji powierzchnio- wo-czynnych, które sa szkodliwe dla srodowiska naturalnego. Zawartosc oleju emulgujacego na przyklad oleju E lub ER wynosi okolo 10—12%, a w przypadkach szczególnych do 25%. Przed odprowadzeniem do scieków zuzyte chlodziwa poddawane sa obróbce, której celem jest rozbicie emulsji na faze wodna i olejowa oraz oddzie¬ lenie oleju od wody. Rozbicie emulsji jest procesem skomplikowanym, tym trudniejszym im lepiej zemulgowany jest olej.Znane sposoby rozbicia emulsji i oddzielenia oleju od fazy wodnej polegaja na dlugotrwalym odstawaniu rzedu kilku tygodni z wydzieleniem okolo 60% oleju lub podgrzewaniu do temperatury 60°C i odstawaniu rzedu kilku godzin z wydzieleniem okolo 90% oleju. Znany jest równiez sposób rozbicia emulsji przez dodanie deemul- gatorów w postaci soli i kwasów, mieszanie i odstawanie, w wyniku którego uzyskuje sie redukcje oleju w grani¬ cach 50-75%.Metoda termiczna rozbicia emulsji polega na polaczonym dzialaniu kwasu i podwyzszonej temperatury, mieszaniu i odstawaniu. Metoda ta pozwala na uzyskanie wysokiego efektu oczyszczania przy dosc wysokiej temperaturze i znacznej dawce kwasu. Powoduje to koniecznosc budowy urzadzen dobrze zabezpieczonych przed korozja, dobrze izolowanych termicznie. Scieki po rozkladzie termicznym musza byc neutralizowane przed spuszczeniem do kanalizacji w oddzielnym urzadzeniu, na przyklad za pomoca wapna dodawanego w ilo¬ sciach wagowych odpowiadajacych ilosci dodawanego kwasu.Sposób rozbicia emulsji na drodze chemicznej polega na ;Taktowaniu zuzytej emulsji siarczanem magnezo¬ wym i wodorotlenkiem wapniowym, mieszaniu i odstawaniu. Sposób ten pozwala na uzyskanie stosunkowo1 94 318 wysokiego efektu oczyszczania, lecz wymaga stosowania wysokich dawek chemikaliów, co najmniej 30 kg/m* lub wiecej, przy czym wydziela sie bardzo duza ilosc osadu, wymagajacego dalszej przeróbki. Znane sposoby rozbicia zuzytych emulsji wodno- olejowych maja te wade, ze nie doprowadzaja do calkowitego rozbicia emulsji, sa malo wydajne i kosztowne.Niedogodnosci te eliminuje sposób wedlug wynalazku, którego istota polega na zastosowaniu jako czynnika deemulgujacego wapna chlorowanego, zawierajacego czynny chlor, korzystnie w ilosci od 24% do 33%. Do zuzytej emulsji dodaje sie wapno chlorowane i miesza sie. Nastepuje rozklad emulsji, a olej wydzielony na powierzchni roztworu odbiera sie w znany sposób za pomoca urzadzen mechanicznych.Przedmiot wynalazku jest dokladnie wyjasniony na podstawie jego przykladu wykonania. Do jednego litra zuzytej emulsji o temperaturze pokojowej, zawierajacego 8% oleju E dodano uprzednio rozpuszczonego w malej ilosci wody 24 gramy wapna chlorowanego, zawierajacego 31% czynnego chloru i mieszano sprezonym powie¬ trzem. Po dziesieciu minutach mieszania nastapil calkowity rozklad emulsji i oddzielenie oleju od fazy wodnej, który utrzymywal sie na powierzchni roztworu. Po oddzieleniu oleju oznaczono liczbe utlenialnosci fazy wod¬ nej, która wynosila 5 mg/l tlenu. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób rozbijania zuzytych emulsji wodno-olejowych, zawierajacych emulgatory jonowe i niejonowe stoso¬ wanych zwlaszcza w obróbce mechanicznej metali jako czynnik chlodzaco-smarujacy, polegajacy na dodaniu do zuzytej emulsji czynnika deemulgujacego, mieszaniu i oddzieleniu oleju od fazy wodnej, znamienny tym, ze jako czynnik deemulgujacy stosuje sie wapno chlorowane, zawierajace czynny chlor, przy czym korzystna zawartosc czynnego chloru wynosi od 24% do 33%, a wydzielony olej usuwa sie w znany sposób za pomoca urzadzen mechanicznych. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16616273A PL94318B1 (pl) | 1973-10-27 | 1973-10-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16616273A PL94318B1 (pl) | 1973-10-27 | 1973-10-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL94318B1 true PL94318B1 (pl) | 1977-07-30 |
Family
ID=19964619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16616273A PL94318B1 (pl) | 1973-10-27 | 1973-10-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL94318B1 (pl) |
-
1973
- 1973-10-27 PL PL16616273A patent/PL94318B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0089522B1 (de) | Spaltung von Öl-in-Wasser-Emulsionen | |
| KR960034369A (ko) | 원유 중의 가수분해성 양이온의 감소 방법 | |
| PL94318B1 (pl) | ||
| DE3137340A1 (de) | Verfahren zur regenerierung waessriger entfettungs- und reinigungsloesungen | |
| US4081338A (en) | Method of breaking an oil-in-water emulsion | |
| RU2060354C1 (ru) | Система замкнутого оборотного водоснабжения при эксплуатации нефтяных и газовых скважин | |
| US3741908A (en) | Depurative process and composition | |
| CS246057B2 (en) | Method of industrial waste detoxication with heavy metals' toxic salt complexes content | |
| JP3171912B2 (ja) | 6価クロム含有廃液の無害化処理方法 | |
| US3414523A (en) | Disposal of waste oil emulsions | |
| SU427046A1 (ru) | Способ разрушения отработанных водомасляных эмульсий12 | |
| EP1663436B1 (de) | Verfahren und anlage zur aufbereitung von wässrigen, organischen emulsionen | |
| EP0471480A1 (en) | Wastewater treatment | |
| RU2008324C1 (ru) | Способ регенерации отработанной водоэмульсионной смазочно-охлаждающей жидкости | |
| SU701956A1 (ru) | Способ очистки отработанных водных эмульсий | |
| Mohlman | Packing House Industry | |
| SU423482A1 (ru) | Способ разрушения смеси отработанных смазочно-охлаждающих жидкостейфонд | |
| RU2031919C1 (ru) | Способ переработки отработанных смазочно-охлаждающих эмульсий от прокатки алюминия | |
| JPH0238628B2 (ja) | Genyunodatsuenhoho | |
| PL168516B1 (pl) | Sposób rozkładu emulsji olejowych | |
| JPS5834191B2 (ja) | エマルジヨンジヨウガンユハイスイノシヨリホウホウ | |
| SU952756A1 (ru) | Способ очистки сточных вод | |
| JP6350025B2 (ja) | 含油スカム又は含油排水の油水分離方法、並びに油水分離剤 | |
| JP2575878B2 (ja) | 化学洗浄廃液の処理法 | |
| US1660000A (en) | Process for breaking petroleum emulsions |