Przedmiotem wynalazku jest strop gestozebrowy i sposób jego wykonania we wznoszonych budynkach, zwlaszcza o duzych rozpietosciach miedzy elementami nosnymi.Dotychczas znane stropy sa wykonywane z drobnych elementów skladanych na wlasciwym poziomie, a nastepnie zalewane betonem. Równiez wykonuje sie stropy w miejscach swego przeznaczenia przez betonowanie ich w uprzednio przygotowanych deskowaniach. Ostatnio szeroko stosuje sie wykonywanie stropów w postaci prefabrykatów produkowanych w zakladach prefabrykacji, które po przetransportowaniu na teren budowy sa montowane na zadanych wysokosciach przy uzyciu dzwigów. Niekiedy, dla unikniecia transportu prefabrykatów, wykonuje sie stropy przez betonowanie warstwowo na poziomie zero, na uprzednio wykonanym podlozu na miejscu budowy, a nastepnie podnosi lub dzwiga na wymagane wysokosci. Stropy plaskie stosowane przy niewielkich rozstawach podpór, pracujace jako plyty krzyzowozbrojone.wykonuje sie na placu budowy w ten sposób, ze w pierwszej kolejnosci na przygotowanym podlozu rozciera sie warstwe przeciwprzyczeponosciowa, nastepnie uklada zbrojenie oraz deskowanie, wedlug obrysu stropu i betonuje plyte.Na tak zabetonowanej plycie wykonuje sie nastepne, w ilosci odpowiadajacej ilosci stropów, stosujac wyzej wymienione zabiegi. Celem zwiekszenia rozpietosci, a tym samym zmniejszenia ilosci slupów, stosuje sie stropy plytowo-zebrowe. Wykonywanie tych stropów przebiega w ten sposób, ze na przygotowanym podlozu w miejscu zeber i podciagów rozsciela sie warstwe przeciwprzyczephosciowa, nastepnie montuje deskowania stanowiace forme dla zeber, podciagów i plyty, wprowadza zbrojenie oraz calosc zabetonowuje. Na stropie tym w sposób identyczny wykonuje sie nastepne. Zamiast deskowan tradycyjnych z drewna stosuje sie czesto forme z plyt pilsniowych lub tworzyw sztucznych, które traktuje sie jako deskowania do jednorazowego uzytku. Wykonane warstwowo stropy podnosi sie pojedynczo, od warstwy górnej poczawszy z wykorzystaniem wczesniej postawionych slupów i specjalnych urzadzen mechanicznych, a nastepnie mocuje do slupów lub podnosi wszystkie stropy, pozostawia i mocuje ze slupami stropy, poczawszy od warstwy dolnej. Mechaniczne urzadzenia sluzace do podnoszenia znajduja sie nad stropem lub calym pakietem stropów.W podobnej metodzie dzwignia stropów, zwanej taze wypychaniem, uzywa sie najczesciej silowników hydraulicznych usytuowanych zwykle pod calym pakietem stropów, które wypychaja je na zadane wysokosci. %2 94 037 Modyfikacja tej metody jest wypychanie calych kondygnacji, co polega na tym, ze silowniki hydrauliczne usytuowane sa w najnizszej kondygnacji pod stropem wykonanym tradycyjnie, na którym ulozony jest pakiet stropów przeznaczonych do dzwignia. W pierwszej kolejnosci dzwiga sie strop najwyzszy, wprowadza slupy kondygnacji górnej, a nastepnie dzwiga sie ja ze stropem pod nia lezacym i wprowadza slupy kondygnacji nastepnej. Operacje te powtarza sie az do zmontowania calego budynku.Wada stropów prefabrykowanych wielkowymiarowych jest koniecznosc uzywania ciezkiego sprzetu budowlanego, absorbowanie srodków transportu oraz mocy przerobowej zakladów prefabrykacji. Stropy czesciowo prefabrykowane wymagaja duzego nakladu robocizny, natomiast betonowanie na wysokosciach ponadto pochlania koszty zwiazane z uzyciem deskowan. Stropy plaskie nie posiadaja przytoczonych wad, jednak mala sztywnosc wykonywanych plyt stropowych ogranicza rozpietosci miedzy elementami nosnymi, co prowadzi do zwiekszenia grubosci plyt w przypadku koniecznosci zachowania zwiekszonych odleglosci pomiedzy pionowymi elementami nosnymi. Wada zas stropów plytowo-zebrowych przygotowywanych do dzwignia lub podnoszenia jest to, ze istnieje koniecznosc stosowania deskowan czesto jednorazowego uzytku, a z ich wymiarów konstrukcyjnych wynika to, ze betonowanie stropów górnych odbywa sie juz na znacznych wysokosciach.Celem unikniecia wad wymienionych rozwiazan konstrukcyjnych stropów oraz sposobów wykonania postawiono zadanie opracowania nowej konstrukcji stropu oraz technologii jego wykonania na miejscu wznoszonego budynku.Zgodnie z wynalazkiem strop gestozebrowy stosowany w budynkach o duzych rozpietosciach miedzy elementami nosnymi charakteryzuje sie tym, ze posiada zebra przegubowo polaczone z plyta stropowa oraz podsufitka, w przypadku jej zastosowania do oslony stropu. Sposób wykonania stropu gestozebrowego na poziomie zero, na plask, warstwowo z zastosowaniem przekladek, i podnoszonego lub wypychanego na wlasciwa wysokosc, wedlug wynalazku polega na tym, ze poszczególne elementy stropu betonuje sie w uprzednio przygotowanym deskowaniu, jedynie ograniczajacym obrys zewnetrzny poszczególnych elementów stropu, poczynajac od zeber, które laczy sie przegubowo przy uzyciu zawiasów lub zbrojenia z plyta stropowa betonowana jako nastepna po uprzednim usunieciu deskowan z dolnej warstwy i ulozeniu przekladek, z kolei wykonuje sie nastepne stropy w ilosci wymaganej dla wznoszonego budynku, natomiast przy stosowaniu do oslony stropu podsufitki wykonuje sie ja jako pierwsza i w przewidzianych miejscach laczy przegubowo z zebrami oraz wykonuje dalsze elementy stropu. W wyniku podnoszenia lub wypychania zestawu, w miare zajmowania przez kolejne stropy swego polozenia, zebra obracajac sie przyjmuja pozycje pionowa i w tej pozycji sa laczone z glównymi elementami nosnymi oraz moga byc zespolone z plyta stropowa.Zastosowanie konstrukcji stropu gestozebrowego zgodnie z wynalazkiem umozliwia wykonanie wszystkich jego elementów na plask, co przynosi efekty w postaci zmniejszenia robocizny, szczególnie poprzez wyeliminowanie koniecznosci wykonania deskowan lub form, sprowadzajac je jedynie do bardzo prostych i wielokrotnie uzywanych elementów pionowych ograniczajacych obrys zewnetrzny poszczególnych czesci stropu. Uzyskuje sie takze, stosujac strop gestozebrowy, efekty poprzez mozliwosc zwiekszania rozpietosci, czyli odleglosci miedzy slupami, a tym samym zmniejszenia ilosci slupów, w wyniku czego uzyskuje sie poprawe funkcjonalnosci budynku. Stropy wykonywane w sposób zgodny z wynalazkiem w stanie zlozonym posiadaja mniejsza grubosc konstrukcyjna anizeli plytowo-zebrowe, co przy betonowaniu warstwowym, szczególnie przy znacznej ilosci kondygnacji, daje mniejsza grubosc calego pakietu, a tym samym ich wykonanie jest latwiejsze.Wykonujac stropy gestozebrowe na miejscu budowy uzyskuje sie skrócenie cyklu wykonania obiektu przez odciazenie mocy przerobowej wytwórni prefabrykatów jak równiez srodków transportu.Dla zobrazowania wynalazku przedstawiono go w przykladowym wykonaniu, przy czym na fig. 1 pokazano strop gestozebrowy w stanie zlozonym po zabetonowaniu jego elementów na poziomie zero, natomiast na fig. 2 — w stanie rozlozonym, przygotowanym do polaczenia z elementami nosnymi budynku.W celu wykonania stropu na poziomie zero w pierwszej kolejnosci betonuje sie zebra, laczac je a nastepnie betonowana plyte stropowa 1, przy czym miedzy zebrami 2 a plyta stropowa 1 umieszcza sie przekladke 4.W celu wykonania stropu na poziomie zero zgodnie z wynalazkiem nalezy na uprzednio przygotowanym podlozu zmontowac deskowanie ograniczajace obrys zeber 2, ulozyc zbrojenie oraz zabetonowac tak przygotowane zebra z osadzeniem przegubów 3, laczac je z nastepnie betonowana plyta stropowa 1, przy czym miedzy zebrami 2 a plyta stropowa 1 umieszcza sie przekladke 4. Wykonany strop gestozebrowy na poziomie zero montuje sie na zadanej wysokosci, podnoszac go lub wypychajac, przy czym nastepuje rozlozenie pod wlasnym ciezarem zeber 2 do pozycji pionowej, jak to uwidoczniono na fig. 2. Po usytuowaniu na wlasciwym poziomie strop lacznie z zebrami 2 laczy sie z elementami nosnymi budynku, jak równiez zebra 2 zespala sie z plyta stropowa 1. W przypadku stosowania podsufitki 5 do osloniecia stropu zlozonego z plyty stropowej 1 oraz zeber 2 polaczonych z nia przegubami 3, betonuje sie te elementy na poziomie zero, poczynajac od podsufitki 5, jak to j94 037 3 widac na figurze 3. Podsufitke 5 laczy sie przegubami 6 z kolejno betonowanymi zebrami 2, przy czym miedzy warstwy betonowanych elementów stropów wklada sie przekladki 4.Po wykonaniu stropu gestozebrowego z podsufitka 5 uwidocznionego na fig. 3 podnosi sie lub wypycha caly zestaw na zadany poziom. Podczas podnoszenia nastepuje rozlozenie zestawu stropu, przy czym zebra 2 obracaja sie na przegubach 3 i 6, zajmujac pozycje pionowa, a calosc od góry zamyka plyta stropowa 1, natomiast od dolu podsufitka 5. Na zadanej wysokosci laczy sie plyte stropowa 1 oraz zebra 2 z elementami nosnymi budynku. Równiez mozna zespolic zebra 2 z plyta stropowa 1 i podsufitka 5. PLThe subject of the invention is a gestational-rib ceiling and the method of its implementation in erected buildings, especially with long spans between the load-bearing elements. Previously known ceilings are made of small elements folded at the right level, and then poured with concrete. The ceilings are also made in their intended places by concreting them in previously prepared formwork. Recently, ceilings in the form of prefabricated elements produced in prefabrication plants are widely used, which, after transporting to the construction site, are assembled at the desired heights with the use of cranes. Sometimes, in order to avoid the transport of prefabricated elements, ceilings are made by layer concreting at the zero level, on the previously made base on the construction site, and then raised or lifted to the required heights. Flat ceilings used with small support spacing, working as cross-reinforced panels. Are made on the construction site in such a way that the anti-adhesion layer is first rubbed on the prepared subgrade, then the reinforcement and formwork are arranged according to the ceiling contour and the concrete slab is concreted. Another plate is made, in the amount corresponding to the number of ceilings, using the above-mentioned procedures. In order to increase the span, and thus reduce the number of poles, slab-rib ceilings are used. The execution of these ceilings is carried out in such a way that a penetration-resistant layer is spread on the prepared substructure in the place of the ribs and binders, then the formwork for the ribs, binders and slabs is installed, reinforcement is introduced and the whole is concreted. On this ceiling, the next ones are performed in the same way. Instead of traditional wooden formwork, a form of hardboard or plastic is often used, which is treated as single-use formwork. The ceilings made in layers are lifted individually, starting from the upper layer with the use of previously erected poles and special mechanical devices, and then fastened to the poles or lifts all the ceilings, leaving the ceilings and fixing them with the poles, starting from the bottom layer. The mechanical lifting devices are located above the ceiling or the entire ceiling package. In a similar method, the lever of the roofs, also called pushing, are usually used with hydraulic actuators, usually located under the entire roof package, pushing them to the desired heights. % 2 94 037 A modification to this method is to push entire floors, which means that the hydraulic actuators are located on the lowest floor under the traditional ceiling, on which the ceiling package for the lever is placed. In the first place, the highest ceiling is lifted, the columns of the upper storey are introduced, and then it is lifted with the ceiling underneath and the poles of the next storey are introduced. These operations are repeated until the entire building is assembled. The disadvantage of large-size prefabricated ceilings is the necessity to use heavy construction equipment, absorbing means of transport and the processing capacity of prefabrication plants. Semi-prefabricated ceilings require a lot of labor, while concreting at heights also absorbs the costs associated with the use of formwork. Flat ceilings do not have the above-mentioned drawbacks, however, the low stiffness of the ceiling slabs made limits the span between the load-bearing elements, which leads to an increase in the thickness of the boards when it is necessary to maintain increased distances between the vertical load-bearing elements. The disadvantage of slab-ribbed ceilings prepared for a lever or lifting operation is that it is necessary to use formwork, often for one-time use, and due to their constructional dimensions, concreting of the upper ceilings takes place already at considerable heights. The purpose of avoiding the disadvantages of the above-mentioned structural solutions of ceilings and methods The task was to develop a new ceiling structure and the technology of its implementation on the site of the building to be erected. According to the invention, the gestational ceiling used in buildings with long spans between the load-bearing elements is characterized by the fact that it has ribs articulated with the ceiling slab and the soffit, when used for ceiling covers. According to the invention, the method of making a gestational-rib ceiling at the zero level, flat, in layers with the use of spacers, and raised or pushed to the correct height, according to the invention, is based on the fact that individual ceiling elements are concreted in previously prepared formwork, only limiting the external contour of individual ceiling elements, starting with from the ribs, which are articulated with the use of hinges or reinforcement, with the floor slab concreted as the next one after removing the formwork from the lower layer and placing the spacers, in turn, the next ceilings are made in the amount required for the building to be erected, while when using the soffit to cover the ceiling, the soffit is made It is the first one to articulate with the zebra in the designated places and to make other ceiling elements. As a result of lifting or pushing the set, as the ceilings occupy their position, the zebra rotates take a vertical position and in this position are connected with the main load-bearing elements and can be combined with the ceiling slab. elements on a flat, which brings the effects of reducing the workload, especially by eliminating the need to make formwork or forms, reducing them only to very simple and repeatedly used vertical elements limiting the external contour of individual parts of the ceiling. The use of a ribbed ceiling is also achieved by the possibility of increasing the span, i.e. the distance between the poles, and thus reducing the number of poles, resulting in an improvement in the functionality of the building. The ceilings made in the folded state in accordance with the invention have a smaller structural thickness than slab-rib, which in the case of layered concreting, especially with a large number of storeys, gives a smaller thickness of the entire bundle, and thus their implementation is easier. the cycle of execution of the object is shortened by unloading the processing capacity of the prefabricated plant as well as the means of transport. To illustrate the invention, it is presented in an exemplary embodiment, while Fig. 1 shows the gestos-rib ceiling in a folded state after concreting its elements at the zero level, while in Fig. 2 - in the unfolded state, ready to be joined with the load-bearing elements of the building. In order to make the ceiling at the zero level, the ribs are first concreted, and then the concreted floor slab 1 is placed between the ribs 2 and the ceiling slab 1 with a spacer 4 .To make the ceiling to the level According to the invention, it is necessary to assemble the formwork limiting the outline of the ribs 2 on the previously prepared substrate, place the reinforcement and concret the ribs prepared in this way with the seating of joints 3, joining them with the then concreted floor slab 1, with a spacer between the ribs 2 and the ceiling slab 1. 4. The prepared gestational-rib ceiling at the zero level is installed at a given height, lifting it or pushing it out, and the ribs 2 are unfolded under their own weight to a vertical position, as shown in Fig. 2. After positioning the ceiling at the right level, including ribs 2 connects to the load-bearing elements of the building, as well as zebra 2 is combined with the ceiling slab 1. In the case of using the soffit 5 to cover the ceiling consisting of the ceiling slab 1 and ribs 2 connected to it by articulation 3, these elements are concreted at the zero level, starting from soffit 5, as is j94 037 3 can be seen in figure 3. The soffit 5 is connected by joints 6 with successively concreted With ribbons 2, spacers 4 are inserted between the layers of concreted ceiling elements. After the construction of the gestational-rib ceiling with the soffit 5 shown in Fig. 3, the whole set is lifted or pushed to a given level. During lifting, the ceiling set is unfolded, with the ribs 2 rotating on articulated joints 3 and 6, taking a vertical position, and the whole ceiling is closed by the ceiling 1, and the soffit 5 from the bottom. At a given height, the ceiling 1 and the 2 load-bearing elements of the building. You can also combine zebra 2 with ceiling 1 and soffit 5. PL