PL93577B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL93577B1 PL93577B1 PL16551473A PL16551473A PL93577B1 PL 93577 B1 PL93577 B1 PL 93577B1 PL 16551473 A PL16551473 A PL 16551473A PL 16551473 A PL16551473 A PL 16551473A PL 93577 B1 PL93577 B1 PL 93577B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- silo
- roof
- gaps
- drying medium
- charging chute
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Storage Of Harvested Produce (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest silos do skladowania i przewietrzania materialów sypkich, zwlaszcza ziaren
roslin uprawnych, na przyklad zbóz.
Znany jest z czechoslowackiego opisu patentowego nr 100286 silos do skladowania materialów sypkich
posiadajacy ksztalt cylindryczny, którego betonowe dno wykonane jest w postaci okreznych stopni obnizajacych
sie w kierunku centrycznie rozmieszczonego otworu wylotowego. Stopnie pokryte sa deskami z materialu prze¬
puszczajacego powietrze, pod którymi na kazdym stopniu ulozone sa poziomo segmenty rur perforowanych
podlaczone za posrednictwem instalacji rurowej znajdujacej sie pod dnem silosu do jednego lub dwu zródel
sprezonego powietrza. Konstrukcja tego silosu jest ciezka i droga, wymaga bowiem zakladania specjalnej instala¬
cji rurowej. Brak jest w nim urzadzenia zasypowego, które zabezpieczaloby dno silosu przed bezposrednim
spadaniem z duzej wysokosci pierwszych partii zasypywanego materialu, a takze zapewnialo równomierne napel¬
nienie silosu.
Znany jest równiez z opisu patentowego nr 80657 Niemieckiej Republiki Demokratycznej silos z urzadze¬
niem do równomiernego zasypywania materialu w postaci obracajacego sie krócca —jesli silos zasypywany jest
od góry, badz w postaci spiralnie skreconej listwy umieszczonej przy scianach silosu w górnej jego czesci - przy
bocznym podawaniu materialu sypkiego. Rozwiazanie to zapewnia wprawdzie równomierne napelnienie silosu,
ale nie zabezpiecza jego dna. Poza tym nie ma w tym silosie mozliwosci przewietrzania skladowanego materialu
sypkiego.
Zgodnie z wynalazkiem silos do skladowania i przewietrzania materialów sypkich posiada dno wykonane
w postaci zaluzji blaszanych tworzacych odwrócony ostroslup o podstawie wielokata foremnego z otworem
wylotowym rozmieszczonym wjego czesci wierzcholkowej. Dno to dzieli silos na dwie funkcjonalne czesci, przy
czym w czesci polozonej ponad dnem, stanowiacej zbiornik silosu, znajduje sie spustowa rynna rozmieszczona na
calej wysokosci miedzy otworem wlotowym, a dnem oraz stozek rozdzielczy nad otworem wylotowym, nato¬
miast w czesci silosu polozonej ponizej dna, stanowiacej dolna komore silosu, rozmieszczona jest co? najmniej
jedna rura przenosnika do oprózniania silosu. Taczesc silosu polaczona jest przewodem z co najmniej jednym
zródlem sprezonego czynnika wietrzacego i/lub suszacego.? 93 577
Dzieki funkcjonalnemu skojarzeniu podanych wyzej srodków technicznych, rozwiazanie konstrukcyjne
silosu wedlug wynalazku umozliwia przewietrzanie skladowanych w nim materialów sypkich bez budowy ko¬
sztownej inslalacji rurowej, bez koniecznosci uzycia drogich materialów porowatych, a takze, co ma kolosalne
znaczenie, w kazdego rodzaju konstrukcji silosu. Niezaleznie od tego umozliwia równiez lagodne i równomierne
zasypywanie materialów sypkich do wnetrza silosu.
Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬
wia wnetrze silosu w jego pierwszym przykladowym wykonaniu, fig. 2 dno silosu w widoku z góry,
fig. 3 szczegól poprzecznego przekroju dna silosu, a fig. 4 — silos w widoku z boku z uwidocznieniem czesci
jego konstrukcji wewnetrznej w drugim przykladowym wykonaniu.
Jak to uwidoczniono na rysunku, silos wykonany jest w formie cylindrycznej o bocznej scianie 1 z blachy
falistej i posiada dno 2 w postaci zaluzji blaszanych, dzielace silos na dwie funkcjonalne czesci: dolna komore 3
oraz zbiornik 4. Od góry silos przykryty jest dachem 5 w ksztalcie stozka scietego, przy czym podstawa tego
stozka ma srednice nieco wieksza od srednicy czesci cylindrycznej silosu. Górna czesc dachu nakryta jest
stozkowym kapturem 6, w którego czesci wierzcholkowej znajduje sie otwór wlotowy 7 z zamocowanym
króccem rurowym.
Zaluzjowe dno silosu posiada ksztalt odwróconego ostroslupa o podstawie szesciokatnej z otworem wylo¬
towym 8 rozmieszczonym w jego czesci wierzcholkowej. Kat nachylenia dna wynosi okolo 25°, ale jak stwier¬
dzono doswiadczalnie kat ten moze wynosic 5° —30°. Wylot 8 wykonany jest w postaci krócca rurowego
zamykanego zasuwa 9 i szczelnie polaczonego z przenosnikiem zgarniakowym 10 rozmieszczonym promieniowo
w dolnej komorze 3 silosu. Wewnatrz zbiornika 4 silosu, na calej wysokosci jego czesci cylindrycznej, usytuowa¬
na jest zasypowa rynna 11 wsparta na trzech wspornikach 12 w podstawie siloau. Górna czesc zasypowej rynny 11
usztywniona jest obrecza 13 i nieuwidocznionymi na rysunku cieglami. Zasypowa rynna 11 w pierwszym
przykladowym wykonaniu silosu wedlug wynalazku posiada ksztalt zmij ki skreconej srubowo pod katem 45°,
aby uzyskac jak najbardziej swobodne opadanie materialu sypkiego poprzez sily odsrodkowe podczas napelnia¬
nia silosu.
W drugim przykladowym wykonaniu zasypowa rynna 11 sklada sie z prostych odcinków (segmentów)
Ulozonych kaskadowo pod katem opadania 45°. Jest to jedyna róznica pomiedzy obydwoma wykonaniami silosu
wedlug wynalazku. Górna - poczatkowa czesc zasypowej rynny 11 polaczona jest z króccem otworu wlotowe¬
go 7 za posrednictwem zasypowej rury 14 lekko skreconej spiralnie dla nadania materialowi sypkiemu odpowied¬
niego kierunku zsypu.
W dolnej czesci zbiornika 4 silosu nad otworem wylotowym 8 znajduje sie rozdzielczy stozek 15 ochrania¬
jacy otwór wylotowy 8 przed bezposrednim opadaniem zasypywanego do silosu materialu. Zaluzjowe dno 2
silosu wykonane jest z blach 16 ulozonych kaskadowo, aby umozliwic jak najlepszy doplyw czynnika wietrzace¬
go i/lub suszacego tloczonego od spodu przez nieuwidoczniony na rysunku wentylator umieszczony poza silosem
i polaczony przewodem zdolna komora 3 silosu. Blachy 16 zawieszone sa swymi koncami na promieniowo
ulozonych wspornikach 17 zamocowanych do sciany 1 silosu i podpartych od dolu nieuwidocznionymi na
rysunku elementami wsporczymi. Brzegi blach 16 odgiete sa od dolu w celu nadania poprzez utworzone w ten
sposób waskie szczeliny odpowiedniego kierunku przeplywu tloczonemu czynnikowi wietrzacemu i/lub suszace¬
mu. Niezaleznie od logo wygiecia te wzmacniaja konstrukcjedna. \ '
Polaczenie dachu 5 ze sciana 1 silosu oraz kaptura 6 z dachem 5 wykonane jest w ten sposób, ze utworzone
sa szczeliny sluzace do odprowadzania do atmosfery tloczonego przez mase skladowanego w silosie materialu
czynnika wietrzacego i/lub suszacego, którym najczesciej oczywiscie bedzie powietrze. Na zewnatrz silosu znaj¬
duje sie przymocowana do jego sciany drabina 18 umozliwiajaca latwy dostep do nieuwidocznionego na rysunku
wlazu kontrolnego w dachu 5 silosu.
Napelnianie silosu odbywa sie oddzielnymi, znanymi urzadzeniami transportowymi. Material zasypany od
góry do krócca otworu wlotowego 7 spada rura zasypowa 14 na zasypowa rynne 11, po której opadajac uklada
sie równomiernie po okregu wewnatrz zbiornika 4 silosu od dolu do góry. Czynnik wietrzacy i/lub suszacy jest
tloczony wentylatorem pod dno 2 silosu i przeplywa pionowo poprzez warstwe materialu sypkiego, a nastepnie
wyzej wspomnianymi szczelinami miedzy dachem 5, a kapturem 6 oraz miedzy sciana 1 silosu, a dachem 5
uchodzi do atmosfery.
Opróznianie silosu odbywa sie poprzez króciec w otworze wylotowym 8 po otwarciu zasuwy 9 przy
pomocy przenosnika zgarniakowego 10 umieszczonego w dolnej komorze 3 silosu. W czasie procesu oprózniania,
a zwlaszcza w jego koncowej fazie, splyw materialu sypkiego wspomagany jest przez powietrze tloczone szczeli¬
nami w dnie 2 silosu, przy czym uksztaltowanie tych szczelin powoduje korzystne zjawisko splywania materialu93577 3
sypkiego po dnie w kierunku wylotowego otworu 8 dzieki utworzeniu bezposrednio nad dnem warstwy fluidal¬
nej.
Konstrukcja silosu jest przystosowana do przylaczenia go w ciagu transportowym baterii silosów.
Claims (7)
1. Silos do skladowania i przewietrzania materialów sypkich, zwlaszcza ziaren roslin uprawnych, o postaci - szczelnego zbiornika, najkorzystniej w ksztalcie cylindra z blachy falistej przykrytego stozkowym dachem, zao¬ patrzony w dno umozliwiajace przedmuch powietrza od spodu, centrycznie rozmieszczone otwory wlotowy i wylotowy oraz rynne zasypowa, znamienny tym, ze posiada dno (2) wykonane w postaci zaluzji blasza¬ nych tworzacych odwrócony ostroslup o podstawie wielokata foremnego z otworem wylotowym (8) rozmiesz¬ czonym w jego czesci wierzcholkowej, dzielace silos na dwie funkcjonalne czesci, z których w czesci polozonej ponad dnem (2) stanowiacej zbiornik (4) silosu znajduje sie zasypowa rynna (11) rozmieszczona centralnie na calej wysokosci pomiedzy otworem wlotowym (7), a dnem (2) oraz rozdzielczy stozek (15) rozmieszczony nad wylotowym otworem (8), zas w czesci silosu polozonej ponizej dna (2), tworzacej dolna komore (3) silosu jest rozmieszczona promieniowo co najmniej jedna rura dla przenosnika (10) do oprózniania silosu, przy czym ta czesc silosu polaczona jest przewodem z co najmniej jednym zródlem sprezonego czynnika wietrzacego i/lub suszacego.
2. Silos wedlug zastrz. 1. znamienny tym, ze jego dno (2) w postaci zaluzji blaszanych posiada kat nachylenia wynoszacy 5° do 30°.
3. Silos wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze jego dno (2) sklada sie z ulozonych kaskadowo blach (16) zawieszonych swymi koncami na promieniowo ulozonych wspornikach (17) zamocowanych do sciany (1) silosu,, przy czym tworzace szczeliny dna brzegi blach (16) odgiete sa do dolu.
4. Silos wedlug zastrz. 1, znamienny t y m, ze posiada szczeliny pomiedzy cylindryczna sciana (1) silosu, a dachem (5) odprowadzajace czynnik wietrzacy i/lub suszacy.
5. Silos wedlug zastrz. 1 lub 4, z n a m i e n n y t y m, ze posiada szczeliny pomiedzy dachem (5), a kap¬ turem (6) odprowadzajace czynnik wietrzacy i/lub suszacy.
6. Silos wedlug zastrz. 1, znamienny tym, zejego zasypowa rynna (11) jest skrecona srubowo, naj¬ korzystniej pod katem opadania 45°.
7. Silos wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jego zasypowa rynna (11) sklada sie z prostych seg¬ mentów ulpzonych kaskadowo pod katem opadania najkorzystniej 45°.93 577 7 6 Fig. /93 577 Fig. Z szczegól „a \7 Fig. 393 577 Fig. 4 Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16551473A PL93577B1 (pl) | 1973-09-28 | 1973-09-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16551473A PL93577B1 (pl) | 1973-09-28 | 1973-09-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL93577B1 true PL93577B1 (pl) | 1977-06-30 |
Family
ID=19964234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16551473A PL93577B1 (pl) | 1973-09-28 | 1973-09-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL93577B1 (pl) |
-
1973
- 1973-09-28 PL PL16551473A patent/PL93577B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6065224A (en) | Device and process for the aerobic treatment of organic substances | |
| RU2388886C2 (ru) | Способ выгрузки и загрузки сыпучего материала для сортировки, сушки, хранения, а также дальнейшей переработки и технологическая линия для его осуществления, хранилище сыпучих материалов, способ сушки сыпучих пищевых продуктов и устройство для его осуществления | |
| US4064638A (en) | Apparatus for drying seeds | |
| AU2001287366A1 (en) | Improved organic material treatment apparatus, system and method | |
| US5860221A (en) | Metering grain unloader | |
| US3868028A (en) | Grain distributor | |
| CA1073395A (en) | Ducted material handling device for top unloading of a storage receptacle | |
| CN208742504U (zh) | 一种医药化工投料装置 | |
| US5653043A (en) | Batch crop dryer and method of batch crop drying | |
| US3824705A (en) | Apparatus for drying grain | |
| CA2586551C (en) | Rotary drum for the aerobic heating of pourable solids | |
| PL93577B1 (pl) | ||
| US2560141A (en) | Means for cooling and drying grain and seed | |
| RU131566U1 (ru) | Малогабаритная зерносушилка | |
| DK2284468T3 (en) | Process for drying cuts | |
| US3265225A (en) | Apparatus for level piling of granular material | |
| US3638331A (en) | Grain-drying device | |
| US3003667A (en) | Device for the discharge of grain or similar small-sized material | |
| RU2287751C1 (ru) | Конвективная сушилка | |
| US3324569A (en) | Grain driers | |
| US3057080A (en) | Garin drier | |
| US44512A (en) | Improved grain-drier | |
| JP5885067B2 (ja) | サイロの構造 | |
| US3430354A (en) | Grain blender | |
| US2593401A (en) | Hay drying machine |