PL93505B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL93505B1 PL93505B1 PL18044475A PL18044475A PL93505B1 PL 93505 B1 PL93505 B1 PL 93505B1 PL 18044475 A PL18044475 A PL 18044475A PL 18044475 A PL18044475 A PL 18044475A PL 93505 B1 PL93505 B1 PL 93505B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- distillation
- stabilization
- mixture
- depolymerization
- cyanoacrylates
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 229920001651 Cyanoacrylate Polymers 0.000 claims description 7
- NLCKLZIHJQEMCU-UHFFFAOYSA-N cyano prop-2-enoate Chemical class C=CC(=O)OC#N NLCKLZIHJQEMCU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 6
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 claims description 5
- MLIREBYILWEBDM-UHFFFAOYSA-N cyanoacetic acid Chemical compound OC(=O)CC#N MLIREBYILWEBDM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Substances O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims description 5
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-N diphosphoric acid Chemical compound OP(O)(=O)OP(O)(O)=O XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 4
- 229940005657 pyrophosphoric acid Drugs 0.000 claims description 4
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 4
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 3
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 claims 1
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- ANGDWNBGPBMQHW-UHFFFAOYSA-N methyl cyanoacetate Chemical compound COC(=O)CC#N ANGDWNBGPBMQHW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N Piperidine Chemical compound C1CCNCC1 NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 among others Substances 0.000 description 2
- DJACTCNGCHPGOI-UHFFFAOYSA-N butyl 2-cyanoacetate Chemical compound CCCCOC(=O)CC#N DJACTCNGCHPGOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- ZIUSEGSNTOUIPT-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-cyanoacetate Chemical compound CCOC(=O)CC#N ZIUSEGSNTOUIPT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N trimethylamine Chemical compound CN(C)C GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 description 2
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- FGBJXOREULPLGL-UHFFFAOYSA-N ethyl cyanoacrylate Chemical compound CCOC(=O)C(=C)C#N FGBJXOREULPLGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 231100000053 low toxicity Toxicity 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- OXNIZHLAWKMVMX-UHFFFAOYSA-N picric acid Chemical compound OC1=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O OXNIZHLAWKMVMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012451 post-reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest prosty i skuteczny, pozwalajacy na znaczne uproszczenie procesu technolo¬ gicznego sposób depolimeryzacji i stabilizacji cyjanoakrylanów- zwiazków posiadajacych silne wlasnosci klejace.Cyjanoakrylany otrzymuje sie znanymi metodami przez kondensacje odpowiedniego estru kwasu cyjano- octowego z p-formaldehydem. Znanychjest przy tym, miedzy innymi z opisów patentowych Stanów Zjednoczo¬ nych Ameryki Nr nr 2467927, 2721858 i 2763677, ZSRR nr 183202 i RFN nr 2027502 wiele sposobów pro¬ wadzenia tej syntezy.Zasadniczym jednak problemem w procesie otrzymywania tych zwiazków, niezaleznie od sposobu prowa¬ dzenia syntezy jest ich odpowiednia stabilizacja. Jak wiadomo bowiem, cyjanoakrylany na skutek duzej sklon¬ nosci do polimeryzacji sa nietrwale ijuz w temperaturze pokojowej ulegaja rozkladowi. Celem przeciwdzialania temu niekorzystnemu zjawisku w koncowej fazie procesu technologicznego wytwarzania produktu, stosuje sie dodatkowa obróbke zapobiegawcza polegajaca na azeotropowym oddestylowaniu wody (opis patentowy RFN nr 2223026) oraz wprowadzeniu inhibitorów polimeryzacji i stabilizatorów. Jako substancje azeotropujace sto¬ suje sie w znanych metodach miedzy innymi benzen, ortofosforan trójkrezylu i inne. Znanymi depolimeryzatora- mi i stabilizatorami sa takie substancje jak P205, FeCl3, kwas pikrynowy, S02 (opis patentowy RFN 2118701, Stanów Zjednoczonych Ameryki 2794788 i 2765332), N2, H2F2, N02, CO, C02, mieszanine P205 z kwasem fosforowym i hydrochinonem.Stosowanie wyzej wymienionych srodków poprawia wprawdzie znacznie jakosc cyjanoakrylanów w sensie ich stabilnosci i trwalosci, jednak z drugiej strony komplikuje znacznie proces produkcyjny przez koniecznosc stosowania drogich lub niebezpiecznych ze wzgledu na toksycznosc lub agresywnosc chemiczna i wybuchowosc srodków oraz prowadzenia destylacji produktu w atmosferze gazów technicznych uprzednio wymienionych.Nieoczekiwanie okazalo sie, ze wprowadzenie kwasu profosforowego do mieszaniny poreakcyjnej w pro¬ cesie otrzymywania cyjanoakrylanów pozwala skutecznie i trwale uzyskiwac monomery tych zwiazków, co w konsekwencji upraszcza znacznie dalsza faze procesu produkcyjnego umozliwiajac destylacje prózniowa gotowe¬ go produktu w atmosferze powietrza. Dodatkowo stwierdzono, ze proces azeotropowania przebiega korzystniej, jezeli jako substancje azeotropujaca zastosuje sie mieszanine dioksanu i benzenu wzieta w proporcjach 1:10 do 1:1 najlepiej 1:3.2 93 505 Sposób depolimeryzacji i stabilizacji wedlug wynalazku polega na tym, ze do uzyskanej w znany sposób przez kondensacje estru kwasu cyjanooctowego z p-formaldehydem mieszaniny, po azeotropowym oddestylowa¬ niu wody wprowadza sie kwas pirofosforowy w ilosci 0,5—20%, najlepiej 1—8% wagowych w stosunku do uzytego do syntezy estru, po czym calosc poddaje sie destylacji prózniowej w atmosferze powietrza stosujac zakres prózni od 0,05—15 mm sl.Hg, najlepiej od 0,05—0,6 mm sl.Hg. Uzyskany w ten sposób produkt poddaje sie nastepnie redestylacji w warunkach wyzej opisanych.Metoda wedlug wynalazku jest prosta i niezawodna, gdyz pozwala na eliminacje stosowanych w procesie technologicznym substancji agresywnych chemicznie, toksycznych i niebezpiecznych pod wzgledem bezpieczen¬ stwa i higieny pracy. Proponowany sposób jest takze o wiele tanszy od stosowanych dotychczas na skutek wyeliminowania w procesie destylacji gazów technicznych drogich badz silnie korodujacych i niszczacych insta¬ lacje przemyslowe.Uzyskane sposobem wedlug wynalazku cyjanoakrylany charakteryzuja sie duza stabilnoscia w tempera¬ turze pokojowej przez okres 1,5 roku oraz mala toksycznoscia. Maja one takze duze mozliwosci zastosowania jako kleje jednoskladnikowe nie wymagajace utwardzaczy.Przyklad I. Do kolby okraglodennej zaopatrzonej w mieszadlo, chlodnice zwrotna i wkraplacz do¬ daje sie 25 g cyjanooctanu etylu oraz 6,7 g p-formaldehydu ciagle mieszajac. Nastepnie wkrapla sie 100 ml cz. metanolu oraz 0,2 ml piperydyny. Mieszanine ogrzewa sie do wrzenia przez okolo 30 minut a nastepnie oddestylowuje sie metanol. Do pozostalosci po destylacji dodaje sie 50 ml dioksanu i 150 ml benzenu i calosc mieszaniny poddaje sie destylacji azeotropowej w celu usuniecia wody. Destylacje azeotropowa prowadzi sie do momentu, gdy temperatura mieszaniny reakcyjnej osiagnie wartosc 85—86°C. Nastepnie dodaje sie 2,5 ml kwasu pirofosforowego i mieszanine te destyluje sie pod zmniejszonym cisnieniem stosujac pompe olejowa przy 0,4—0,6 mm sl.Hg w temperaturze 38—40°C. Destylat zbiera sie w odbieralniku w którym uprzednio umieszczo¬ no 2,5 ml kwasu pirofosforowego. Uzyskana w ten sposób mieszanine poddaje sie redestylacji pod zmniejszonym cisnieniem przy 0,2 do 0,3 mm sl.Hg w temperaturze 32—34°C, odbieralnik zas chlodzony jest suchym lodem do temperatury okolo 0°C. Wydajnosc monomeru estru etylowego kwasu cyjanoakrylowego wynosi 70% w stosun¬ ku do uzytego cyjanooctanu etylu.Przyklad II. Do kolby jak w przykladzie 1 dodano 22 g estru metylowego kwasu cyjanooctowego i 6,7 g p-formaldehydu a nastepnie 100 ml cz. metanolu i 0,2 ml pirydyny. Mieszanine reakcyjna ogrzewra sie i poddaje oddestylowaniu metanolu jak w przykladzie 1. Dalsza obróbka mieszaniny reakcyjnej odbywa sie w sposób analogiczny jak w przykladzie 1 z tym, ze destylacje prózniowa prowadzi sie przy 0,6-0,8 mm sl.Hg w temperaturze 34—36°C a redestylacje przy 0,4 mm sl.Hg w temperaturze 30—32°C. Wydajnosc monomeru estru metylowego kwasu cyjanooctowego wynosi 60% w stosunku do uzytego estru metylowego kwasu cyjanoocto¬ wego.Przyklad III. Do kolby jak w przykladzie 1 i 2 dodano 35 g estru butylowego kwasu cyjanoocto¬ wego i6,7g p-formaldehydu a nastepnie lOOmlcz. metanoju i 0,2 ml trójmetyloaminy. Mieszanine reakcyjna ogrzewa sie i poddaje oddestylowaniu metanolu jak w przykladzie 1. Dalsza obróbka mieszaniny reakcyjnej odbywa sie w sposób analogiczny jak w przykladzie 1 i 2 z tym, ze destylacje prózniowa prowadzi sie przy cisnieniu 0,8-1,0 mm sl.Hg w temperaturze 85-90°C a redestylacje przy cisnieniu 0,5-0,6 mm sl.Hg i tempera¬ turze 68—70°C. Wydajnosc reakcji 72% w stosunku do ilosci uzytego estru butylowego kwasu cyjanooctowego. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób depolimeryzacji i stabilizacji cyjanoakrylanów w procesie ich syntezy przez kondensacje odpo¬ wiedniego estru kwasu cyjanooctowego z p-formaldehydem i nastepnie utrwalenie uzyskanego produktu przez azeotropowe oddestylowanie wody, depolimeryzacje i stabilizacje srodkiem chemicznym, destylacje i redestyla¬ cje, znamienny tym, ze do uzyskanej w znanyjsposób mieszaniny poreakcyjnej po azeotropowym od¬ destylowaniu wody wprowadza sie kwas pirofosforowy bedacy jednoczesnie depolimeryzatorem i stabilizatorem w ilosci 0,5—20% a najlepiej 1—8% wagowych w stosunku do uzytego estru, po czym uzyskana w ten sposób mieszanine poddaje sie destylacji i redestylacji pod zmniejszonym cisnieniem w atmosferze powietrza.
- 2. Sposób, wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces azeotropowania prowadzi sie korzystnie mieszanina dioksanu i benzenu wzieta w proporcjach 1:10 do 1:1 najlepiej 1:
- 3. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120 + 18 Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18044475A PL93505B1 (pl) | 1975-05-16 | 1975-05-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18044475A PL93505B1 (pl) | 1975-05-16 | 1975-05-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL93505B1 true PL93505B1 (pl) | 1977-06-30 |
Family
ID=19972112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18044475A PL93505B1 (pl) | 1975-05-16 | 1975-05-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL93505B1 (pl) |
-
1975
- 1975-05-16 PL PL18044475A patent/PL93505B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0225945B2 (pl) | ||
| EP2066604B1 (en) | Dehydrofluorination process to manufacture hydrofluoroolefins | |
| US4321180A (en) | Adhesive composition | |
| JP3172837B2 (ja) | 新規なペルオキシ酸 | |
| CA1244056A (en) | Process for the production of 1,1,2-trichloro-2- methylpropane | |
| KR102466198B1 (ko) | 긴 저장 수명을 갖는 글리세롤 (메트)아크릴레이트 카르복실산 에스테르 | |
| US4755262A (en) | Method for purification of glycidyl acrylate or glycidyl methacrylate | |
| KR20090076983A (ko) | 이미늄염 및 이러한 신규 이미늄염을 사용하는 전자 결핍 올레핀의 제조 방법 | |
| US4210493A (en) | C-Nitroso compounds as anaerobic polymerization inhibitors for acrylic acid or methacrylic acid | |
| US4465718A (en) | Poly (meth)acrylate compounds and their use in anaerobic adhesives and sealants | |
| PL93505B1 (pl) | ||
| Goering et al. | The Solvolysis of cis-and trans-2-Chlorocycloalkyl Aryl Sulfides in 80% Aqueous Ethanol1 | |
| US2471274A (en) | Nitroalkyl sulfites and process for preparing them | |
| US5455377A (en) | Process to prepare alkansulphonamides | |
| JP2602542B2 (ja) | アルキルチオエチルアミン塩類の製造プロセス | |
| JPH0439473B2 (pl) | ||
| RU2116999C1 (ru) | N-фенил-м-феноксифенилметанимин в качестве противостарителя и антиозонанта вулканизации каучуков | |
| US11040940B2 (en) | Weakly coloured sulfonic acid | |
| US3532674A (en) | Fluoroalkoxyalkyl 2-cyanoacrylates and polymers thereof | |
| US3355454A (en) | Nu-trifluoromethylamines and process for their production | |
| Barai et al. | Kinetics and Mechanism of the Anilinolysis of Aryl Ethyl Isothiocyanophosphates in Acetonitrile | |
| US3472889A (en) | Aminonitriles | |
| RU2092612C1 (ru) | Состав для ингибирования соляной кислоты | |
| RU2115766C1 (ru) | Способ защиты стали от кислотной коррозии | |
| JPH04208291A (ja) | 新規ポリエーテル化合物 |