Wynalazek dotyczy mi^dllanki, przede- wszystkiem idla lnu i konopi w stainie mo¬ czonymi lub nienioeziOiniym, oraz dla wszel¬ kich innych roslin wlóknistych.Wynalazek dotyczy w isizczegóinosci ma¬ szyn, w których warsitwa materialu pnzecho- dizi pomiedzy walcaimi, ziaopajtrizoine patki, obracainemi wokolo równoleglych ofeii, a plyta nieruchoma o powierzchni, równo- leglej do powierzchni obrotu lopiaitek, zaopa¬ trzona równiez w szereg lopatek naJeruchich mych o jednaikowem rozstawieniu m lopat¬ kami walców. W ten sposób majterjal .zlois^tiaje rozcierany pomiedzy lopatkami wailców a lo^ pajtkami plyty.Przeniosnica zlozona z drazków równole¬ glych do osi walców i wcierajacych sie o lancuchy bez konca, rozmieszczonych tak jak osie wirujacych walców, pomsiziai sie bez przerwy poimiedzy walcami &i plyta pod wair- stwa miaterjalu. Drazki posuwaja przeto ma)- terjal i wysuwaja go z lopatek plylty po prroj&oiJu kazdego wiailca, przygoitioiwujac ma- teirjal do dzriiajlania waicla niaJsitepnego.Fig. 1 przedstawia przekrój pionowy ma¬ szyny, fig. 2 — w tym samym przekroju sichenuat niaipedu lancuchów przenosnicy, fig. 3 — czesciowy widok podluzny, fig. 4 — widok podluzny majszyny i sprzeglo, zmie¬ niajace kierunek obrotu wailców, zasalaja¬ cych materjal.Ma&zyna sklada sie z szeregu walców a nai osiach a1, umocowanych w koncowych tarczach b. Tarcze 6 posiadaja os b1, usta¬ wiona na Ostoi c maszyny. Osie a1 walców a ustawione sa na' jednakowej od osi1 b1, odle¬ glosci. Odleglosci poimiedky OBiiiatmii a1 sa równiez jednakowe. Walce a posiadaja lo-portkid, ciagnace sie przez cala dlugosc walców. Na zewnetrznej stronnie tarcz bznaj¬ duja sie wspólsrodkowe zebate wience 62, przymocowane dio ositoi, wstpói^amjacte z trybami a2, oprawioaieauii na osiach wal¬ ców a. Kola prowadnicze tych (tirytów sty¬ kaja sie z kolem prowadniczeni zebatego wienca 62. Obrzeza lopatek walców a leza na kole prowadniiczem trybów a2.Przy poruszeniu osi &1 tarcz, b watowe a biora udzial w ruchu obrotowym itiarez b, jednoczesnie zas wskutek sczepienia, umo¬ cowanych na .osiach a1 walców trybów a2 % wewnetrznym przymocowanym do ostoi, zebatym wiencem b2, wiruja wokolo osi a1.Równolegle do powierzchni obrotni lopatek d walców znajduje sie plyta e, zawierajaca szereg lopatek e1, rozstawionych jednakowo z lopatikanai walców. Lopatki e1 sa równole¬ gle do tworzacej walców a i w (kierunku promieni w stosunku do osi b1 jako srodka.Plyta e posiada pare usizów /, polaczonych ze soba. Uszy nie sa przymocowane do ostoi maszyny, lecz jedynie wspatrte na niej.W odpowiedniej pozycji utrzymuja je draz¬ ki g, laczace sie z uszami w g1 i prowadzo- nemi przy h, w prowadnicach A1, umocowa¬ nych ma ostoi. Konce drazków g wspieraja sie na ramieniu i dzwigni i, i1 z punktem obrotu i2. Ramie i1 poditrzymuje sprezyna; i3.Pod dzialaniem sprezyny i3 plyta e, e1 przy¬ wiera do zderzaków j, okreslajacych pozycje plyty w stosunku do walców. Plyta moze przytem cofnac sie w raiziie wiekszej grubo¬ sci warstwy maiterjalu, CO' poiziwiaila uniknac • zniszczenia surowca obrabianego i uszko- 'dzenmaszyny. .Materjaly wlókniste (len, kbnlopie i t. p.), doprowadzane przenosnica albo prowadni¬ ca k, oraz walcami zasilajacemi /c1, naply- . waja w postaci watrstwy na plyte e. Wsku¬ tek obrotu walców a, - sfcottnbiinofwaine^o z obrotem, unoszacych walce a tarcz, b, wal¬ ce kolejno przechodza przield plyjta e, ef. Lo¬ patki tó. walców a sczelpiialja sie z lopatka¬ mi e1 plyty. Materjal pokrywajacy wówczas plyte zostage przytem roziclierany. Do wydo¬ stania wtlaczanego surowca pomiedzy lopata ki e, e1 plyty sluzy przenJosniica (fig. 112), zlozona z dwóch lancuchów m (na obu brze¬ gach maszyny), polaczonych z drazkami n z drzewa lub z metalu. Drazki posiadaja przekrój w ksztalcie litery u lub prostokat¬ ny, Drazki rówinoleigle do tworzacej wal¬ ców a oddalone sa od siebie o dlugosc luku, zawartego pomiedzy osiami a1 dwóch wal¬ ców sasiednich.Lancuchy m opieraja sie na. rolkach m1 i posiadaja pomiedzy zasilajacemi walcami k, a górna czescia plyty e prowadnice e2, które zmuszaja je do przylegania do tarcz b, za¬ opatrzonych w zazebienie bs, odpowiadajace podzialce lancucha i pociagajace go z równa z walcami szybkoscia, o ile taincze znajduja sie w ruchu wokolo osi b1. Lancuchy m od¬ dzielaja sie nastepnie od tarcz i przechodza na rolki m2, które mozna przestawiac i po¬ wracaja na rolki m1. Drazek n przeinosnicy zbliza sie do górnej czesci plyty i lokuje sie pomiedzy tarczami na jednakowej od obu walców a odleglosci. Posuwa on maiterjail i, przechodzac przez plyte e, e1, wyciaga wszystko to. co utkwilo potmiedlzy loplatfca- mi e1 plyty i wzirusza surowiec, przygotowu¬ jac do dzialania lopiaitek nastepnego walca.Drazkowi podnosnicy odpowiada, drazek o z drzewa lub z metalu, obracajacy sie na osi p, przymocowanej do itarcz, b, isurowiec ulega wiec wygladzeniu pomiedzy drazka¬ mi n a drazkami o. Rozstawiernie drazków .-jest przeistawialne. W ten splosób materjal pozbywa sie czesci naskórka,.Maszyna posiada podwójne sprzeglo, zmieniajace kierunek obrotu zasilajacych walców Ar1, co pozwala cofac materjal' i usu¬ wac go z mafezyny po ukonczojneij poniiedizy lopatkami walców a, d i plyta e, e1 pralcy.W tym celu na osi k2 jednego z zasilajacych walców k1 (fig. 4), zostaja umoicowalne dwie nasady sprzegla o zebaicli r i s,; srtattiowiace jednolita calosc z trybami r1 i s1. Tryby pracuja z trybami r2 i-s2, stanowiacemi cizese — 2 —jalowych kól pasowych r3 i s5 osaidzionyicli ma osi ks. Koila otrzymuja naped od rozwar¬ tego wzglednie skrzyzowanego! pialsaj r4 i s4 ze wspólnego walu A;4. Kola te wiruja z jed¬ nakowa szybkoscia w odmienmym jednak kierunku.Nasada t sprzegla mioize sie przesuwac przy pomoicy rozwidlonej dzwigni t1, i umo¬ cowania jest maj dlugim] klinie ma osi k2 ziaisi- lajacego walca k1. Nalsajda (moze byc pola¬ czona z jedma lub z druga nasada O' zebajch r i s. Stosioiwmiie do tego walec zasilajacy wirowac bedzie w kierunku doprowadzania surowca do majszymy pomiedzy Lopatki d, e1 albo w kierunku odwrotnym. Kuich zwrotny walców zasilajacych wywoluje bardzo ener¬ giczne dzialania walców a, d i wygladzaja¬ cych drazków o lacznie^ lopatkaomi plyty e.Poniew&z lodygi surowca zacisniete sa pio- miedzy zaisilajacemi walcami k, podstawa lodyg poizostaje na stalym poziomie. Zadna lodyga nie moze sie przesuwac w stosunku do pozostalych amii podczas wprowadzania surowca do miasizytny, ani tez podczas zwrot¬ nego ruchu walców.Po dostateczniej obiróbce mateirjailu na pewnej jego dlugosci, surowiec wyprowadza¬ my z maszyny dzialaniem dzwigni t sprze¬ gla. Nastepnie materjal powraica do maszymy i zositaje obroboiomy ma inmej czesci jego dlu¬ gosci przieiz wprowadzenie go pomiedzy za¬ silajace walcie k1 nadajac lim odmienny kie¬ runek obrotu zapomoca odpowiedniego prze¬ suniecia dzwigni t. PLThe invention relates to milk, especially for flax and hemp in stain soaked or non-oiled, and for all other fibrous plants. , rotated around parallel edges, and the stationary plate with a surface parallel to the surface of rotation of the hedgerows, also provided with a series of blades on my jerky blades with the blades of the rollers uniformly spaced. In this way, the material is rubbed between the blades of the rollers and the lobes of the plate. The conveyor consisting of bars parallel to the axis of the rollers and rubbing against the chains endlessly, arranged like the axes of rotating rollers, jitters without interruption and between the rollers. a plate under the jurisdiction of the material. The slides, therefore, advance the ma) - terjal and pull it out of the blades of the plate by the slices of each berry, preparing the matteirjal for the jersey of the spring. 1 shows a vertical section of the machine, fig. 2 - in the same section the sichenuat of the conveyor chains, fig. 3 - partial longitudinal view, fig. 4 - longitudinal view of the machine and the clutch, changing the direction of rotation of the shafts securing the material .Ma & zina consists of a series of rollers a on and axes a1, fixed in the end discs b. The discs 6 have a axis b1, located on the machine support. The axes a1 of the rollers a are set at the same distance from the axis b1. The distances between OBiiiatmii a1 are also the same. A rollers have a lo-portkid, extending the entire length of the rollers. On the outer side of the discs there are concentric toothed wreaths 62, attached to the axle, introducing amjacte with the a2 modes, framed on the axes of the rollers. The guide wheels of these (tiryites contact the guide wheel of the toothed rim 62). the rollers a lie on the wheel by the mode guide a2. When the axis & 1 of the discs are moved, the watt-watt a take part in the rotational movement and the thread b, and at the same time due to the tacking of the rollers a2% on the shafts a1 internally attached to the frame with a toothed ring b2 , rotate around the axis a1. Parallel to the surface of the rotation of the blades d of the rollers is a plate e, containing a series of blades e1, equally spaced from the blades of the rollers. The blades e1 are parallel to the forming cylinders a and w (the direction of the rays with respect to the axis b1 as a center. A plate that has several ears /, connected to each other. The ears are not attached to the machine frame, but only supported on it. They are held in the right position by the g-rods connecting them e with lugs at g1 and guided at h, in guides A1, fixed on the support. The ends of the bars g rest on the arm and lever i, i1 with the pivot point i2. The i1 arm is held by a spring; i3. Under the action of the spring i3, the plate e, e1 adheres to the stops j, which define the position of the plate in relation to the rolls. The plate may therefore retract due to the greater thickness of the maiterial layer, CO 'polished to avoid damage to the workpiece and damage to the machine. .Fibrous materials (flax, kbnlopes, etc.), feed conveyor or guide k, and feed rollers / c1, inflow. they are in the form of a layer on a plate. As a result of the rotation of the rollers a, -fotnbiinofwaine with rotation, lifting the rollers and the disc, b, the rollers successively pass through the plate e, ef. Loans here. rollers and sczelpiialja with blades e1 plates. The material covering the plate was then opened. A conveyor belt (Fig. 112), composed of two chains (on both sides of the machine) connected with wooden or metal shafts, is used to extract the injected raw material between the blades of the plate. The strips have a u-shaped or rectangular cross-section, the strips are flat-lined to the cylinders and are spaced apart by the length of the arc, contained between the axes a1 of two adjacent cylinders. The chains m rest on. rollers m1 and have between the feed rollers k and the upper part of the plate e guides e2, which force them to adhere to the discs b, provided with a toothing bs, corresponding to the chain pitch and pulling it with the same speed as the rollers, if the tubing is located moving around the b1 axis. The chains m then separate from the discs and pass onto the m2 rolls, which can be adjusted and return to the m1 rolls. The pulley n of the pulley approaches the top of the plate and is located between the discs at the same distance from both rollers. He moves the maiterjail and, passing through the plate e, e1, takes it all out. what stuck between the loppers of the plate and stirs the raw material, preparing the next roller for the action of the loppers of the next roller. ¬ mi na drazkami o. Spacing of sticks.-Is transformable. In this way, the material gets rid of a part of the epidermis. The machine has a double clutch that changes the direction of rotation of the feed rollers Ar1, which allows the material to be retracted and removed from the machine until it is finished below the blades of the rollers, and the plate that was washed. on the axis k2 of one of the feed rollers k1 (Fig. 4), two coupling heads at the gear ris,; srtattiowiace uniform whole with modes r1 and s1. The modes work with the r2 and s2 modes, representing cizese-2-inch pulleys r3 and s5 based on the ks axis. Koilas get their drive from an open relatively cross! pialsaj r4 and s4 from the common shaft A; 4. These wheels rotate at the same speed in a different direction, however. The principle of the clutch has to move by means of the forked lever t1, and the restraint has a long wedge on the axis k2 supporting the roller k1. Nalsajda (can be combined with one or the other base of the O 'teeth ri s. The feed roller will rotate in the direction of feeding the raw material to the maize between the paddles d, e1 or in the opposite direction. Their turning of the feed rollers causes a lot of energy. The main actions of the rollers a, d and smoothing bars with a total of blades and plates e. The air & from the stalks of the raw material are clamped between the rollers k, the base of the stalks remains at a constant level. after the mateirjail has been processed sufficiently for a certain length, the raw material is led out of the machine by the action of the clutch levers. Then the material returns to the machine and works the workings on another part of its length. inserting it between the shaft supporting k1, giving the lim a different direction of rotation by means of an appropriate shift of the crane ni t. PL