Przedmiotem wynalazku jest multihydrocyklon, w któ- Tym poszczególne hydrocyklony wlaczone sa równo¬ legle stanowiac konstrukcyjna calosc, a ich rurki prze¬ lewowe wzglednie spustowe maja ujscie do wspólnej przestrzeni zbiorczej dla zbierania frakcji przelewowych wzglednie spustowych.Przy wyrobie krochmalu, w szczególnosci z kartofli, okazalo sie, ze istnieje koniecznosc wylaczania hydrocy- klonów z ruchu i demontowania ich dla oczyszczania.Przestrzenie zbiorcze w znanych multihydrocyklo- nach maja ksztalt komór, do których maja ujscia rurki przelewowe wzglednie spustowe, przy czym przy wply¬ waniu omawianych frakcji do tych komór nastepuje zwol¬ nienie szybkosci przeplywu. Przy tych stosunkowo nis¬ kich szybkosciach przeplywu wewnatrz komór moga wys¬ tepowac narosty osadów na. sciankach, a nastepnie mo¬ ga te osady sie luzowac powodujac gorsze funkcjonowa¬ nie multihydrocyklpnów a nawtt ich zatykanie.Zadaniem wynalazku jest skonstruowanie multihy- 4rocyklonu jak wpomniano na wstepie, gdzie wada ta nie wystepuje. y W tym celu przestrzenie zbiorcze wedlug wynalaz¬ ku tworzy sie przez system kanalów odprowadzajacych, które maja ujscie lub lacza sie w kanaly zbiorcze o po¬ wierzchni przeplywu przynajmniej w zasadzie propor¬ cjonalnej do lokalnej wydajnosci. Osiaga sie przez to, ze szybkosc przeplywu frakcji wychodzacych w multi- hydrocyklonach pozostaje praktycznie wszedzie na zy- czonym wysokim poziomie, co niemal calkiem elimi¬ nuje mozliwosc powstawania narostów.W sposób konstrukcyjnie nieskomplikowany mozna równiez wedlug wynalazku wykonywac kanaly odprowa^ dzajace we wkladkach, obejmujacych odnosne koriiory zbiorcze pfaktycznie biorac w calosci. Mozna przy tyifci zgodnie z wynalazkiem, kanaly odprowadzajace i/lub kanaly zbiorcze, wykonywac jako wyzlobienia w czesciach obu¬ dów cyklonów, co daje szereg korzysci technicznych w wykonawstwie.Zgodnie z najkorzystniejsza forma realizacji wynalazku mozna obudowe multihydrocyklonu wykonac w ksztal¬ cie cylindra, zamykanego z obu stron pokrywkami i z centralna scianka przegrodowa, przy czym wyjmowalne elementy grup hydrocyklonowych i wkladek przytrzy¬ muje na ich wlasciwym miejscu wylacznie wspomniana pokrywka, a zasilanie, jak równiez odprowadzenie frak- q'i przelewowych i upustowych nastepuje poprzez sys¬ tem kanalków wyzlobionych w sciance przegrodowej. Przy¬ trzymywanie przykryw moze nastepowac za pomoca na¬ kretek, osadzonych na dwudzielnej osi srodkowej, prze¬ chodzacej poprzez caly multihydrocyklon, a pokrywki mozna wyposazyc w ucha do zawieszania umozliwiajace latwy demontaz dla kontroli i wymiany czesci.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój osiowy pierwszej postaci wykonania multihy¬ drocyklonu wedlug wynalazku, fig. 2 przedstawia po¬ ziomy przekrój osiowy preferowanej postaci multihydro¬ cyklonu, przy czym w lewej dolnej cwiartce powierzchnia przekroju jest obrócona o 45° wokól osi obudowy, fig. 3 przedstawia w prawej polowie przekrój pionowy wedlug 93 42393 423 3 strzalek III—III, a w lewej wedlug strzalek III'—III' na fig. 2, wreszcie fig. 4 przedstawia w polówce górnej, przekrój pionowy wedlug linii IV—IV, a w dolnej wedlug linii IV—IV'na fig. 2.Wedlug postaci wykonania pokazanej na fig. 1, w jednej obudowie wbudowane sa dwa elementy 2 i 3 z wlaczo¬ nymi równolegle grupami multihydrocyklonów z usz¬ czelnieniami 4. Elementy 2 i 3 moga byc wykonane z po¬ limeru z stosowanymi ogólnie materialami wypelniaja¬ cymi i dodatkami, jak na przyklad poliuretan z wypel¬ niaczem.W kazdym z elementów 2 oraz 3, w ogólnie znany spo¬ sób, sa rozmieszczone koncentrycznie hydrocyklony 5 wzglednie 6, jako segmenty na okregu kola. Na szerokim koncu lejka kazdy z hydrocyklonów jest zamocowany za pomoca pokrywy 7, z umieszczona w srodku rura prze¬ lewowa 8, a pokrywy 7 na elementach 2 oraz 3 mocuja plyty zaciskowe 9 oraz 10.Zasilanie obu kregów hydrocyklonów jest równoczes¬ ne poprzez centralny kanal doplywowy 11, który roz¬ ciaga sie poprzez oba elementy 2 oraz 3. W miejscu wlo¬ tu obu kregów cyklonów rozchodza sie promieniowe ka¬ naly 12, które wychodzac od centralnego kanalu doply¬ wowego 11, wpadaja stycznie do odnosnych cyklonów.Rurki przelewowe 8 obu kregów maja ujscie do komór zbiorczych przelewowych 13 oraz 14, znajdujacych sie w obudowie pomiedzy plytami zaciskowymi 9 wzgled¬ nie 10 po jednej stronie, a pokrywami 15 i 16 obudowy 1, po drugiej stronie.Do komór zbiorczych przelewowych 13 i 14 sa do¬ laczone przewody odprowadzajace 17 wzglednie 18 dla frakcji przelewowej.Spusty, to jest otwory odprowadzajace na waskim kon¬ cu cyklonu maja ujscie do komory zbiorczej upustowej 19, która w takim przypadku, przy wlaczeniu równoleg¬ lym multihydrocyklonów, jest wspólna komora dla obu kregów. W ten sposób eliminuje sie nagle zmniejszenie szybkosci przeplywu odnosnych frakcji w chwili opusz¬ czania cyklonów podczas przechodzenia przez komory zbiorcze przelewowe 13, 14 i 19, co moze prowadzic do powstawania osadów lub narostów. Wedlug wynalazku, w komorach zbiorczych przelewowych 13 oraz 14 jak i w komorze zbiorczej upustowej 19, znajduja sie wkladki 20, wzglednie 21 i 22 obejmujace praktycznie niemal w ca¬ losci odnosne komory.We wkladkach 20 i 21, przy odnosnych rurkach prze¬ lewowych 8, znajduja sie wydrazone kanaly 23 bedace ich osiowym przedluzeniem, z wylotem na obwodzie kazdej wkladki 20 i 21 do zbiorczego kanalu 24. Ten kanal 24 ograniczony jest z jednej strony przez wyzlo¬ bienie we wkladce 20, 21, a z drugiej przez wybranie w obudowie 1 i to w taki* sposób, ze w miejscu polaczenia przewodów odprowadzajacych 17 i 18 wybranie w obu¬ dowie ma najwieksza glebokosc, a diametralnie po prze¬ ciwnej stronie jest ono najmniejsze, przykladowo nawet moze zejsc do zera. W ten sposób mozna osiagnac, ze w tym kmale odprowadzajacym utrzymuje sie stala op¬ tymalna szybkosc przeplywu.W komorze zbiorczej upustowej 19 znajduje sie wklad¬ ka 22, w której wyzlobione sa kanaly 25, stanowiace prze¬ dluzenie odnosnych upustów, a kanaly te sa czesciowo ograniczone przez czesci elementów 2 oraz 3. Ujscia ka¬ nalów 25 sa do wspólnego kanalu zbiorczego 26, roz¬ ciagajacego sie na obwodzie wkl idki 22, a kanal ten jest utworzony przez mimosrodowe wyzlobienie w obudowie 1 na promieniowej stronie zewnetrznej, i to w taki sposób ze powierzchnia przeplywu kanalu zbiorczego 26 w miej¬ scu polaczenia 27 dla kanalu odprowadzajacego z komory zbiorczej 19 jest najwieksza, — a diametralnie przeciw- nie najmniejsza.Przez zastosowanie wkladek 20, 21 i 22, wykonanych w najprostszy sposób na przyklad z poliuretanu, elimi¬ nuje sie, a przynajmniej zmniejsza do nnnimum, two¬ rzenie sie osadów i zatykanie, a przez to i przymusowe przestoje.W najkorzystniejszym wykonaniu wedlug fig. 2, 3 i 4, w obudowie 30, posiadajacej najczesciej ksztalt walcowy, znajduje sie centralna scianka przegrodowa 31 oraz wbu¬ dowane dwie grupy cyklonów 32. Kazda z grupy cy- klonów 32 posiada pewna ilosc koncentrycznych kregów hydrocyklonów 33, zaopatrzonych w znany sposób w stycz¬ ny wlot 34, rure przelewowa 35 oraz dolny spust 36.Kazda grupa cyklonów jest polaczona w jedna calosc z ulozona uszczelka glowicowa 37, posiadajaca otwory przepustowe dla odnosnych rurek przelewowych 35, wraz z wkladka 38, pokrywa 40 i poprzez pierscien krawezni¬ kowy i koncówke kolnierzowa z nakretka 44.Elementy grup cyklonów 32 i wkladek 38, które to wkladki skladaja sie z plytkowej czesci promieniowej oraz z walcowej w zasadzie czesci tulejowej, sa umocowane w obudowie 30 z ulozeniem uszczelki 39 przez zacisnie¬ cie pomiedzy scianka przegrodowa 31 z jednej strony, a pokrywami wierzchriirni 40 z drugiej strony.Pokrywy wierzchnie 40 posiadaja nastepujace moco- wanie w miejscu swego osadzenia. Wal srodkowy 41 prze¬ chodzi po osi srodkowej obudowy 30. Wal srodkowy 41 jest jednak dwudzielny, polaczony sprzeglem 42, tak ze obie czesci tego walu 41 mozna wymontowywac z obu¬ dowy, kazda z nich na swoja strone. Na czesci gwinto- wanej 43 obu czesci walu srodkowego 41 nalozona jest nakretka 44, zaopatrzona w dzwigienke reczna 45. Na¬ kretki 44 oddzialywuja poprzez koncówke kolnierzowa 46 na pierscien kraweznikowy 47, polaczony na stale z po¬ krywa wierzchnia 40. Poprzez dociaganie nakretki 44 40 za pomoca recznej dzwigienki 45, nastepuje dociskanie pokrywy wierzchniej 40 do obudowy 30, co zapewnia poprzez uszczelnienia 48 odpowiednia szczelnosc dla cieczy.Do zdemontowania elementu wystarczy poluzowac 45 nakretke 44. W ten sposób mozna wymontowac element, wyjmujac go wraz z grupa cyklonów i wymienic w prosty sposób na zapasowy. Dla latwego manipulowania po¬ krywkami mozna je zaopatrzyc w zawieszenia 49 z kol¬ kiem ustalajacym 50, osadzonym w odpowiednim wgle- 50 bieniu 51 w obudowie 30. W ten sposób mozliwe jest szybkie ustawienie pokrywy 40 we wlasciwe poloze¬ nie katowe. Oczywista rzecza jest, ze element z grupy cyklonów 32 jak i wkladke 40 mozna latwo wyjac z mul- tihydrocyklonu dla kontroli czy oczyszczania. 55 , , Wymontowanie grup cyklonów poprzez osiowe kon¬ cówki walcowej obudowy mozliwe jest dlatego, ze zasila¬ nie jak i odprowadzanie frakcji przelewowej oraz frak¬ cji spustowej odbywa sie poprzez system kanalów w scian¬ ce przegrodowej 31. Ponizej podaje sie opis obwodu za¬ silania i w kolejnosci obwód obiegowy i spustowy.Do krócca doplywowego 52 z kolnierzem do polacze¬ nia dochodzi zasilanie centralnym kanalem rozdziel¬ czym 53, skad rozchodza sie na obie strony 4 kanaly do- 85 prowadzajace 54 poprzez scianke przegrodowa 31. Kana-93 423 ly osiowe 54 przechodza równiez przez cyklony 32 (patrz fig. 3) i koncza sie na koncówce kazdego elementu cyklo¬ nowego, opierajacego sie na uszczelce glowicowej 37.Na tym poziomie rozciagaja sie od wylotów kanalów 54 promieniowe kanaly doprowadzajace 55, a od tych kanalów 55 ida w kierunku obwodu styczne kanaly do¬ prowadzajace 56, zasilajace odpowiednie grupy hydro- cyklonów. Szerokosc i glebokosc promieniowych kanalów doprowadzajacych 55 i stycznych kanalów doprowadza¬ jacych 56 dobrane sa odpowiednio w taki sposób, ze opór stawiany kazdemu odnosnemu strumieniowi czescio¬ wemu jest praktycznie jednakowy w kazdym miejscu, tak wiec i szybkosci przeplywów w kazdym strumieniu zasi¬ lajacym sa jednakowe w kazdym z cyklonów.Frakcja przelewowa, uchodzaca z rurek przelewowych dochodzi w pierwszym rzedzie do kanalów odprowa¬ dzajacych 57, które dla kazdej rurki przelewowej sa wy¬ zlobione we wkladce 38. Kanaly odprowadzajace 57 wpa¬ daja grupowo do stycznych kanalów zbiorczych 58, wy¬ zlobionych w pokrywie 40. Równiez stosunek szerokosci do glebokosci tych kanalów jest tego rodzaju, ze opór stawiany strumieniowi przelewowemu jest w kazdym miejscu jednakowy. Jako wzór kanalów zbiorczych 58 mozna uwazac kanaly pokazane na górnej czesci fig. 4.Kanaly zbiorcze 58 wpadaja grupowo do promienio¬ wego kanalu zbiorczego 59, który przez odpowiednie przejscie 60 dochodzi do osiowego kanalu pierscienio¬ wego 70, ograniczonego po stronie zewnetrznej czesci o ksztalcie rurowym wkladki 38, a od wewnatrz walem srodkowym 41. Poprzez szereg osiowych przelotów 71 skierowanych w kierunku do obwodu z przestrzeniami rozgradzajacymi w sciance przegrodowej 31, moze prze¬ chodzic frakcja przelewowa do centralnej komory prze¬ chwytujacej 72 dla frakcji przelewowej. Stamtad osiaga ta frakcja przeznaczony w tym celu króciec przelewowy od¬ prowadzajacy 73 z kolnierzem polaczeniowym (patrz fig. 4, czesc górna).Na koniec dolne otwory spustowe 36 maja ujscie do cyklonów 33 poprzez uszczelke dsnna 74 do kanalów od¬ prowadzajacych 75, wyzlobionych w sciance przegro¬ dowej 31 od strony przykrytej uszczelka denna 74, w obu¬ dowie 30 cyklonów. 6 Jak to widac po lewej stronie na fig. 3, ujscia kanalów 75 odnosnych rzedów cyklonów sa w kanalach zbior¬ czych 76, które z kolei dochodza poprzez przejscie 77 do krócca upustowego 78 na wylocie, wyposazonego w kolnierzpolaczeniowy.Zasilanie, spuszczanie i przelew znajduja sie zatem w czesci centralnej multihydrocyklonu i mozna elementy cyklonowe wyjmowac od strony koncówek dla czyszcze¬ nia i kontroli, w latwy i szybki sposób. io Poniewaz frakcja przelewowa jest najlzejsza, odpowiedni króciec rurowy jest zamontowany od strony górnej, przy poziomym usytuowaniu walcowej obudowy 30 (patrz fig. 4).Krócce dla doprowadzania zasilajacego i odprowadza- nia spustowego znajduja sie w czesci dolnej. PLThe subject of the invention is a multi-hydrocyclone, in which individual hydrocyclones are connected in parallel to form a whole, and their overflow or drain pipes open to a common collecting space for collecting overflow or drain fractions. When making starch, in particular from potatoes, It turned out that it is necessary to exclude the hydrocyclones from movement and disassemble them for purification. The collecting spaces in the known multi-hydrocyclones have the shape of chambers, into which overflow or drain pipes open, and when the fractions in question enter these chambers, slowing down the flow rate. At these relatively low flow rates, deposits may appear inside the chambers. the walls, and then these deposits may loosen, causing worse functioning of the multi-hydrocyclones and even their clogging. The object of the invention is to construct a multi-hydrocyclone, as mentioned in the introduction, where this disadvantage does not exist. For this purpose, the collecting spaces according to the invention are formed by a system of discharge channels which either open or merge into collecting channels with a flow area at least substantially proportional to the local capacity. Thus, it is achieved that the flow rate of the fractions coming out in multi-hydrocyclones remains practically everywhere at a normally high level, which almost completely eliminates the possibility of fouling. In a structurally simple manner, it is also possible, according to the invention, to make drainage channels in the inserts, covering the relevant collective banks should actually be taken in full. With the method according to the invention, the discharge and / or collecting channels can be made as grooves in parts of the cyclone housings, which gives a number of technical advantages in the implementation. According to the most advantageous embodiment of the invention, the multi-hydrocyclone housing can be made in the shape of a cylinder, closed on both sides with lids and a central partition wall, while the removable elements of hydrocyclone groups and inserts are held in their proper place by the mentioned cover only, and the supply, as well as the drainage of overflow and bleed fractions, takes place through a system of channels carved in partition wall. The lids may be held by means of nuts, seated on a bisected central axis, which pass through the entire multi-hydrocyclone, and the lids may be provided with suspension eyes enabling easy disassembly for inspection and replacement of parts. The subject of the invention is illustrated in the embodiment in FIG. 1 shows an axial section of a first embodiment of a multi-hydrocyclone in accordance with the invention; FIG. 2 is a horizontal axial section of a preferred embodiment of a multi-hydrocyclone, the lower left quadrant in which the cross-sectional area is rotated 45 ° about the casing axis. , fig. 3 shows in the right half a vertical section according to 93 42 393 423 3 arrows III-III, and in the left half according to arrows III'-III 'in fig. 2, finally fig. 4 shows in the upper half, a vertical section according to the line IV-IV and in the bottom line according to the line IV-IV 'in Fig. 2. According to the embodiment shown in Fig. 1, two elements 2 and 3 with switched on are built into one housing. with parallel groups of multi-hydrocyclones with seals 4. Elements 2 and 3 may be made of polymer with generally used filler materials and additives, such as polyurethane with a filler. Each of the elements 2 and 3 in general In a known manner, hydrocyclones 5 or 6 are arranged concentrically as segments around a circle. At the broad end of the funnel, each of the hydrocyclones is fixed by a cover 7, with an overflow pipe 8 in the center, and the covers 7 on the elements 2 and 3 fasten the clamping plates 9 and 10. The two hydrocyclone rings are fed simultaneously through the central channel. an inflow 11, which extends through both elements 2 and 3. At the inlet of the two cyclone circles, there are radial channels 12 that extend from the central inlet channel 11 and fall tangentially into the respective cyclones. the two vertebrae open to the overflow collecting chambers 13 and 14, located in the housing between the terminal plates 9 or 10 on one side, and the covers 15 and 16 of the housing 1 on the other side. connected discharge lines 17 or 18 for the overflow fraction. Drains, i.e. discharge openings at the narrow end of the cyclone, open to a relief chamber 19, which in this case, in parallel to the multi-hydrocyclones, there is a common chamber for both vertebrae. In this way, a reduction in the flow rate of the respective fractions at the time of exiting the cyclones while passing through the overflow collection chambers 13, 14 and 19 is suddenly eliminated, which can lead to the formation of deposits or deposits. According to the invention, in the overflow collection chambers 13 and 14 as well as in the overflow collection chamber 19, there are inserts 20, or 21 and 22 which almost completely enclose the respective chambers. In the inserts 20 and 21, at the respective transfer tubes 8, there are protruding channels 23, axially extending them, with an outlet on the periphery of each insert 20 and 21 to a collective channel 24. This channel 24 is limited on the one hand by a groove in the insert 20, 21 and on the other hand by a recess in the housing 1 and this in such a way that at the junction of the discharge pipes 17 and 18, the recess in the housing has the greatest depth, and diametrically on the opposite side it is the smallest, for example it can even go to zero. In this way, it can be achieved that in this drainage kilometer a constant optimal flow rate is maintained. The extraction chamber 19 is provided with an insert 22 in which the channels 25 are carved, constituting the extension of the respective bleeds, and the channels are also partially delimited by parts of the elements 2 and 3. The openings of the channels 25 are connected to a common collecting channel 26 extending around the periphery of the insert 22, and this channel is formed by an eccentric groove in the housing 1 on the radial outer side, and this in in such a way that the flow area of the collecting channel 26 at the connection 27 for the discharge channel from the collecting chamber 19 is the largest, and diametrically the smallest. By using the simplest inserts 20, 21 and 22, made of, for example, polyurethane, the formation of deposits and clogging and thus compulsory downtime are eliminated, or at least reduced to a minimum. The most preferred embodiment according to Fig. 2, 3 and 4, the housing 30, which is generally cylindrical in shape, has a central partition wall 31 and built-in two groups of cyclones 32. Each group of cyclones 32 has a number of concentric circles of hydrocyclones 33, provided in a known manner on January The main inlet 34, the overflow pipe 35 and the lower drain 36. Each group of cyclones is connected in one piece with an assembled head gasket 37 having through holes for the respective overflow pipes 35, together with an insert 38, a cover 40 and via a curb ring and end piece flanged with nut 44. The elements of the groups of cyclones 32 and of the inserts 38, which inserts consist of a radial plate part and a substantially cylindrical sleeve part, are fixed in the housing 30 with the gasket 39 positioned by clamping between the partition wall 31 on one side and the top covers 40 on the other side. The top covers 40 have the following fastening at their seat. The central shaft 41 runs along the central axis of the housing 30. The central shaft 41 is, however, two-piece, connected by a coupling 42, so that both parts of the shaft 41 can be removed from the housing, each one to one side. A nut 44, provided with a hand lever 45, is fitted to the threaded part 43 of both parts of the central shaft 41. Through the flange end 46, the nuts 44 affect a curb ring 47 which is permanently connected to the outer cover 40. By tightening the nut 44 40, with the help of a manual lever 45, the top cover 40 is pressed against the housing 30, which ensures adequate liquid tightness through the seals 48. To dismantle the element, it is enough to loosen the nut 45. In this way, the element can be removed by taking it out together with the cyclone group and replacing it easy to spare. For easy handling, the covers can be provided with suspensions 49 with a retaining pin 50 embedded in a suitable recess 51 in the housing 30. In this way, it is possible to quickly bring the cover 40 into the correct angular position. It is obvious that the element of the cyclone group 32 as well as the insert 40 can be easily removed from the multihydrocyclone for inspection or cleaning. 55,. Removal of the cyclone groups via the axial ends of the cylindrical housing is possible because the supply and discharge of the overflow and drainage fraction is carried out through a system of channels in the partition wall 31. A description of the circuit is given below. Circulation and drain circuit, in turn. The inlet connector 52 with the flange for connection is supplied by a central distribution channel 53, from which 4 channels extend to both sides, leading 54 through the partition wall 31. Kana-93 423 the axial 54 also passes through the cyclones 32 (see Fig. 3) and ends at the tip of each cyclic element that rests on the head gasket 37. At this level, radial feed channels 55 extend from the channel orifices 54 and from these channels 55 tangential feed channels 56 run towards the periphery, supplying the respective groups of hydrocyclones. The width and depth of the radial supply channels 55 and the tangential supply channels 56 are appropriately selected in such a way that the resistance to each relevant partial stream is practically the same at all points, so that the flow rates in each feed stream are the same. The overflow fraction flowing out of the overflow pipes leads in the first row to drainage channels 57, which for each overflow pipe are grooved in an insert 38. The drainage channels 57 flow in groups into the tangential collective channels 58. ¬ grooved in the cover 40. Also, the ratio of width to depth of these channels is such that the resistance to the overflow is the same everywhere. As a pattern of the collecting channels 58, the channels shown in the upper part of FIG. 4 may be considered as the channels 58, which flow collectively into the radial collecting channel 59, which, through a corresponding passage 60, reaches the axial annular channel 70 which is delimited on the outside of the shaped part. a tubular liner 38 and a center shaft 41 on the inside. Through a series of axial passages 71 facing circumferentially with the separating spaces in the partition wall 31, the overflow fraction can pass to the central catch chamber 72 for the overflow fraction. From there, this fraction is reached by a draining overflow nozzle 73 with a connecting flange intended for this purpose (see Fig. 4, upper part). Finally, the lower discharge openings 36 have an outlet to the cyclones 33 through the dsnna seal 74 into the drainage channels 75, grooved in the partition wall 31 on the covered side, bottom seal 74, in the housing 30 cyclones. As seen on the left in Fig. 3, the mouths of the channels 75 of the respective cyclone rows are in the collecting channels 76, which in turn extend through a passage 77 to the outlet 78 at the outlet having a connection flange. Supply, drain and overflow are located It is thus located in the central part of the multi-hydrocyclone and the cyclones can be removed from the tip side for cleaning and inspection in an easy and quick manner. Since the overflow fraction is the lightest, a suitable pipe stub is mounted on the upper side, with the cylindrical housing 30 being horizontal (see Fig. 4). The connections for the supply inlet and drainage outlet are located in the lower section. PL