PL93417B1 - Push in top for cans under pressure - has button formed by circular groove and has metal wall part sheared through and partly reclosed[FR2265477A2] - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wcis¬ kanego krazka otwierajacego w pokrywie puszki uzywanej do przechowywania plynów pod cisnieniem zwlaszcza kon¬ sumpcyjnych jak piwa, napojów chlodzacych itp., które otwierane sa recznie przez nabywców.Znany jest, z opisów patentowych Stanów Zjednoczo¬ nych Ameryki nr 3 227 304 i 3 334 775, sposób wytwarzania wciskanego krazka otwierajacego w puszce w którym wy¬ konuje sie wciecia na plaskim obszarze lub linie naciecia z szerokokatnymi karbami i faldami, które niestety sa za¬ wodne w dzialaniu i klopotliwe w produkcji. Posiadaja one niedostateczna wytrzymalosc na cisnienie co ogranicza ich stosowanie.Celem wynalazku bylo usuniecie wad i niedogodnosci znanych sposobów.Cel wynalazku zostal osiagniety przez to, ze w pokrywie puszki wytlacza sie obnizenie celem uformowania krazka ograniczonego wewnetrzna scianka i zewnetrzna scianka, których powierzchnie równolegle sa nachylone wzgledem plaszczyzny pokrywy, a nastepnie stlacza sie jadna ze scia¬ nek ograniczajacych celem wytworzenia wzdluznego wgle¬ bienia na jednej z powierzchni z peknieciem powstalym miedzy ta powierzchnia a dnem wglebienia, wzdluz czesci jego dlugosci, po czym specza sie nacieta graniczna scianke dla conajmniej czesciowego rozciagniecia czola wglebienia na zewnatrz od czola pekniecia. w* ten sposób osiaga sie czesciowe nakladanie sie jednego stloczonego czola na dru¬ gie na odleglosci równej okolo kilku setnych milimetra, co umiejscawia linie rozerwania obrzeza wciskanego krazka otwierajacego. Obrzeze to moze byc od wewnatrz pokryte so warstwa lakieru celem uszczelnienia — chociaz przewaznie jest to zbedne.Czasem formowanie moze byc zaniechane i zastapione nacinaniem scianki. Na przyklad przy puszce na male cisnienia (na oleje, zupy itd.) moze byc zastosowane waskie czolo tnace (rzedu 25—50 urn), nie powodujace pekniec. w* szczególnosci zastosowanie matryc z czolem szerszym od 0,05 mm grozi powstaniem pekniec i wymaga uprzedniego procesu formowania.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia po¬ krywe puszki, na której znajduje sie krazek otwierajacy wy¬ konany wedlug wynalazku w widoku perspektywicznym; fig. 2 — widok pokrywy z fig. 1 z wcisnietym do wewnatrz krazkiem otwierajacym; fig. 3— powiekszony profilmatrycy górnej i dolnej oraz wycinek wieka puszki uprzednio wy¬ pchniety w góre, otoczony wiencem wcisnietym w dól w przekroju wzdluz srednicy; fig. 4 — pierwsze stadium wytlaczania obrzeza krazka otwierajacego w ukladzie zfig. 3; fig. 5 — dalsze stadium wytlaczania obrzeza krazka otwiera¬ jacego; fig. 6 — koncowe stadium, w którym matryca for¬ mujaca specza czesc obnizonej scianki; fig. 7 — fragment speczonego obrzeza krazka otwierajacego pokryty warstwa lakieru w powiekszeniu, fig. 8 — pokrywe puszki z wcisnie¬ tym krazkiem otwierajacym, wytworzonym sposobem we¬ dlug wynalazku w widoku perspektywicznym.Konwencjonalna puszka 10 (fig. 1) zawiera wieniec 12, stanowiacy zwykle wypukle obrzeze plaskiej metalowej pokrywy 14 (fig. 1—8) o powierzchni zewnetrznej 14a i wewnetrznej 14b. W malym odstepie od wienca usytuo- 93 41793 417 3 -wany jest krazek otwierajacy 16, który w celu dostepu do zawartosci puszki 10 wciskany zostaje do wnetrza. Zarówno krazek otwierajacy jak i pokrywa nie musza byc okragle.Pokrywa 14 zostaje najpierw uformowana za pomoca nie pokazanego tlocznika, tak aby otrzymac kontur krazka o- twierajacego 16 wraz z. otaczajacym go obnizeniem 18, które ograniczone jest powierzchniami scianek 20, 22.Plaska czesc krazka otwierajacego 16 jest nieznacznie obni¬ zona w stosunku do plaszczyzny pokrywy 14, celem ula¬ twienia otwierania puszki 10.Scianki 20, 22, (fig. 3—5) maja celowo czesc wypukla, dzieki szemu powstaje rodzaj zaokraglonego korytka 24.W niektórych przypadkach wystarcza, gdy scianki 20, 22 pochylone sa wzgledem plaszczyzny pokrywy 14 bez wy¬ puklosci, lecz nie jest to zwykle zalecane. Bez wzgledu na starannosc wykonania pokrywy nie stosuje sie kontroli stiuktuiy jego ziarnistosci. Nacinanie konturów krazka otwierajacego, jak to ma miejsce przy puszkach z piwem, wymaga stosowania regulacji glebokosci i wymiarów na¬ ciec, zwlaszcza na czesci wypuklej. Ma to na celu unikniecie z jednej strony pózniejszych wycieków cieczy, a z drugiej ulatwic dostep do zawartosci puszki bez koniecznosci sto¬ sowania nadmiernego wysilku palca. Sposobem wedlug wynalazku mozna wytwarzac krazek otwierajacy na wewne¬ trznej powierzchni scianki 20 czesci pokrywy. Zaleca sie przy tym, aby stosowac go na wypuklej sciance 22, w odle¬ glosci najczesciej na 1/3 jej dlugosci, niezaleznie od tego, czy krazek otwierajacy jest usytuowany w stosunku do pla¬ szczyzny pokrywy poprzecznie, prosto, ukosnie lub po linii lukowej.Jesli zastosowano w pokrywie krazek otwierajacy 16 wedlug fig. 3, to scianka 22 swoja czescia wypukla styka sie z matryca. W tym celu górna matryca 26 (fig. 3—6) ma zaokraglone wystepy 28, dopasowane ksztaltem do kon¬ turów korytka 24. Dolna matryca 29 (fig. 3—5) wspól¬ dziala z matryca 26 i ma pionowa krawedz tnaca 30, waskie czolo tloczace 32 i graniczace z nim, skierowane na zewnatrz, dluzsze pochylone czolo 34. Czolo tloczace 32 ma jadnakowa szerokosc, równa w przyblizeniu od 1/5 do 1/3 grubosci pokrywy 14, co zalezy od rodzaju blachy. W zwiazku z tym pozadane jest ogólne naciecie scianki jako rezultat stlocze¬ nia, chyba ze wytwarzane pokrywy przewidziane sa dla puszek przeznaczonych na ciecze o malych cisnieniach, jak np. na oleje, zupy itd. Przy malych cisnieniach czola tlo¬ czace 32 moga byc zwezone do wymiaru okolo 25—50 um, wskutek czego nie powoduja one pekniec i pozwalaja na wyeliminowanie speczania blachy.Miedzy krawedziami tnacymi 30 matrycy dolnej 29 umie¬ szczono wkladke gumowa 36 o równej grubosci. Zadaniem jej jest zabezpieczenie przed poprzecznym przesunieciem sie krazka otwierajacego 16 wzgledem wystepów 28 matrycy 26, gdy wypukla czesc scianki 22 stloczona zostaje matry¬ cami 26 i 29 (fig. 4).Czolo tnace 32 (fig. 3) obniza sie od maksymalnej wy¬ sokosci powyzej wkladki 36 po prawej stronie, do minimal¬ nej po lewej. Dzieki temu skraj zewnetrznej scianki 22 zo¬ staje tak stloczony, ze powstaje wglebione obrzeze wokolo krazka otwierajacego 16, zmniejszajace sie w czesci po lewej stronie, a wieksze po prawej (fig. 4). Glebokosc stloczenia jest zwykle tak dobrana, aby siegalo ono na obwodzie krazka od okolo 120° do 180°. Miejsce pekniecia 38 ulatwia ro¬ zerwanie obrzeza krazka otwierajacego 16. Miejsce nie- stloczone znajduje sie zwykle po stronie przeciwnej i sluzy 4 po wcisnieciu krazka 16 do srodka puszki 10 jako zawias H (fig. 2 i 8), utrzymujacy krazek 16 przed wpadnieciem do srodka.Stloczenie scianki 22 poprzecznie do wypuklej powierz- chni, na zewnatrz od linii srodkowej zaokraglonego wystepu 28, umozliwia lepsza regulacje glebokosci stloczenia, to znaczy grubosci peknietej warstwy 38 oraz przedluza zy¬ wotnosc matrycy dolnej 29, dzieki swobodzie z jaka metal moze przesuwac sie po wypuklej powierzchni matrycy górnej 26. Sposób wedlug wynalazku moze znalezc zasto¬ sowanie na kazdej z obu scianek niezaleznie od tego, czy sa one wypukle, wklesle czy proste, byle byly pochyle wzgledem plaszczyzny pokrywy 14.Jesli matryce 26, 29 zostana odsuniete od siebie po do¬ konaniu stloczenia, (fig. 5), wówczas pokrywa 14 uniesiona zostaje na skutek sprezystosci wkladki gumowej 36, która byla równiez zgnieciona (fig. 4). Stloczenie scianek odbywa sie bez utraty materialu. Kat bliski 90°, z jakim krawedz tnaca 30 wytlacza rowek przy wspóludziale czola 32, (fig. 4), zmniejsza sie na skutek skurczu materialu scianki (fig. 5).W wyniku tego zbiega sie nieregularnosc materialu przy peknieciu 38, nie powodujac jednak deformacji krawedzi naciecia.Koncowe i najwazniejsze stadium formowania kr zka po wytworzeniu pekniecia 38 jest przedstawione na fig . 6 i 7.W pozycji wyjsciowej górnej matrycy 26 plaszczyzna for¬ mujaca 42 (fig. 6) naciska na scianki 20, 22. Powoduje to powstanie splaszczenia 44 skraju krazka 16 naprzeciwko obnizenia 18 i przemieszczenie metalu stloczonej scianki na zewnatrz. Wazniejszym od uformowania czola 4ó scianki 22 jest speczenie i czesciowe nalozenie tego czola na wgle¬ bienie 48, naciete przez czolo 32 (fig. 7). Tonalozenie na dlugosci 0,05—0,1 mm ma miejsce obok skraju krazka, na zewnatrz pekniecia 38. Speczenie powoduje usztywnienie sciany krazka w poblizu pekniecia 38 i uszczelnia to pekniecie, które wraz z wglebieniem moze byc pokryte warstwa lakieru (fig. 7) od wewnetrznej strony pokrywy 14, W sytuacji gdy miejsce na zawias H krazka 16 zlokalizo¬ wane zostanie w poblizu wienca 12, (fig. 2 i 8) miejsce, w którym najlatwiej palcem z zewnatrz rozerwac nalezy obrzeze krazka otwierajacego 16 mozna zaznaczyc odpo¬ wiednim znaczkiem (np. strzalka — na fig. nie pokazano)- Przy nacisku palcem wzdluz pekniecia 38 potrzeba na to minimum wysilku. Jesli zwisanie krazka otwierajacego do wewnatrz nie jest pozadane, mozna wykonac stloczenie i uzyskac pekniecie na calym obrzezu krazka (360°) spo¬ sobem opisanym uprzednio. Zerwany krazek otwierajacy 16 wpada wtedy do srodka puszki 10.Proces speczania powoduje rozszerzenie krazka otwie¬ rajacego 16, zwiekszajac jego srednice D o okolo 0,15—0,2 mm ponad miejsce pekniecia 38 i czesciowo na sasiednie wglebienie (fig. 7). Cisnienie cieczy wewnatrz puszki 101 moze tylko zwiekszyc szczelnosc naciecia i pekniecia 38 lecz nie przyczynia sie do jego rozerwania.Opisany sposób wytwarzania krazka otwierajacego 16 mozna stosowac do róznych ksztaltów puszki i krazka.Sposób ten okazal sie ekonomiczny oraz zapewniajacy duza dokladnosc i jednolitosc wyrobu. PL PL PL PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wciskanego krazka otwierajacego w pokrywie puszki, znamienny tym, ze w pokrywie (14) wytlacza sie obnizenie (18) celem uformowania krazka (16) ograniczonego wewnetrzna scianka (20) i zewnetrzna 15 20 25 30 35 40 45 50 55 CO93 417 5 scianka (22), których powierzchnie równolegle (14a,14b) sa nachylone wzgledem plaszczyzny pokrywy (14), a na¬ stepnie stlacza sie jedna ze scianek ograniczajacych (20, 22) celem uformowania wzdluznego wglebienia (37) na jednej z powierzchni (14b), z peknieciem (38) powstalym miedzy ta powierzchnia (14b) a dnem wglebienia (37) wzdluz czesci jego dlugosci, po czym specza sie nacieta graniczna scianke (20, 22) dla conajmniej czesciowego rozciagniecia czola (46) wglebienia (37) na zewnatrz od pekniecia (38).

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze for¬ muje sie zewnetrzna scianke ograniczajaca (22) czesciowo z poprzeczna wypukloscia (28) i przy wspóldzialaniu ma¬ trycy (26) uformowanej z podobna wypukloscia nacina sie wypukla powierzchnie (14) scianki (22), przy czym specza sie metal scianki na czole (46) w sasiedztwie pekniecia (38) i przemieszcza na zewnatrz, wiazac czesciowo pekniecie (38).

3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wgle¬ bienie (37) formuje sie za pomoca zbieznej osiowo matrycy (29) dla uzyskania strefy pekniecia (38) oraz strefy wolnej od pekniecia, która spelniac ma role zawiasu (H) dla krazka otwierajacego (16). 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze po operacji speczania dodatkowo pokrywa sie warstwa (50) lakieru powierzchnie (14b) przynajmniej w miejscu pek¬ niecia (38). 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze miedzy krawedziami tnacymi (30) w matrycy dolnej (29) w miejscu pod krazkiem (16) i naprzeciwko zaokraglonych wystepów (28) matrycy górnej (26) umieszcza sie sprezynujaca wkladke (36). 6. Sposób wytwarzania wciskanego krazka otwierajacego w pokrywie puszki, znamienny tym, ze w pokrywie (14) wytlacza sie obnizenie (18), które ma ksztalt krazka (16) 6 z czesciowo wypukla scianka graniczaca (22), a nastepnie scianke te czesciowo nacina sie wzdluznie w jej wypuklej czesci za pomoca matrycy (29) z krawedzia tnaca (30) i sasiadujacym z nia czolem tloczacym (32) o równej szero- 5 kosci, wynoszacej od 1/5 do 1/3 grubosci pokrywy (14) oraz za pomoca ukosnego czola (34), w wyniku czego pow¬ staje wglebienie (37) i pekniecie (38) na dnie wglebienia (37), po czym specza sie material w wyniku czego nastepuje czesciowe scisniecie wglebienia (37) oraz pekniecia (38). 10 7. Sposób wytwarzania wciskanego krazka otwierajacego w pokrywie puszki, znamienny tym, ze w pokrywie (14) wytlacza sie obnizenie (18) wyznaczajace glówna czesc krazka (16), które ograniczone jest zewnetrzna scianka (22) 15 czesciowo poprzecznie wypukla, po czym nacina sie ze¬ wnetrzna scianke (22) za pomoca wypuklej matrycy (26) celem uformowania wzdluznego wglebienia (37) na tej sciance, przy czym w najglebszym miejscu powstaje lokalne pekniecie (38), a czesc nie nacieta przeznaczona jest na 20 zawias (H) dla zwisajacego w dól z pokrywy (14) wcisnie¬ tego krazka otwierajacego (16). 8. Sposób wytwarzania wciskanego krazka otwierajacego w pokrywie puszki przeznaczonej dla cieczy o malym cisnieniu, znamienny tym, ze w pokrywie (14) wytlacza 25 sie ciagle obnizenie (18) majace ksztalt krazka (16) i ograni¬ czone sciankami (20, 22), których równolegle powierzchnie sa pochylone wzgledem plaszczyzny pokrywy, po czym, przy pomocy wspólpracujacej wspólosiowo matrycy (29) oraz matrycy (26), stlacza sie scianki (20, 22) dla otrzyma- 30 nia wzdluznego wglebienia (37) na jednej z pochylonych powierzchni (14b), przy czym szerokosc oraz kat tloczacego czola (32) matrycy (29) sa dostosowane do wytworzenia czesciowego pekniecia (38) miedzy dnem wglebienia (37) a druga powierzchnia (14a) scianki (20, 22).93 417 FA.1 FJff.Z r7 7? \ \ \ yW* x\\w93 417 Fla. 6 -D +.

004.0O8 2zZ/f ,\ \ \ \ \K .£&?. 7 il- *Jy.8 /6 44 PL PL PL PL PL