PL93167B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL93167B2 PL93167B2 PL179117A PL17911775A PL93167B2 PL 93167 B2 PL93167 B2 PL 93167B2 PL 179117 A PL179117 A PL 179117A PL 17911775 A PL17911775 A PL 17911775A PL 93167 B2 PL93167 B2 PL 93167B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- nitrogen
- oxygen
- hydrogen
- water vapor
- retort
- Prior art date
Links
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 15
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 14
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 9
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 3
- -1 hydrogen compound Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 3
- YZCKVEUIGOORGS-UHFFFAOYSA-N Hydrogen atom Chemical compound [H] YZCKVEUIGOORGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 2
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania atmosfer ochronnych do obróbki cieplnej metali z tech¬
nicznych gazów, zwlaszcza z azotu.
Azot techniczny w stanie nieobrobionym nie nadaje sie do zastosowania w charakterze atmosfery ochron¬
nej, poniewaz zawiera tlen w ilosci ponad 0,2%. Podczas operacji obróbki cieplnej przeprowadzonych w tempera¬
turach powyzej 200° C tlen zawarty w azocie powoduje utlenianie sie powierzchni obrabianych wyrobów
metalowych, pogarszajac jakosc tej powierzchni jej wyglad zewnetrzny i wlasnosci uzytkowe. Przy wygrzewaniu
w azocie w temperaturach powyzej 200PC, wyrobów wykonanych ze stali moze nastepowac ponadto odweglanie
wierzchnich warstw materialu tych wyrobów.
Zastosowanie azotu w charakterze atmosfery ochronnej jest mozliwe po usunieciu z niego nadmiaru tlenu
i pary wodnej. Przy typowych zastosowaniach azotu do wyzarzania rekrystalizujacego oraz sredniego i wysokiego
odpuszczania wyrobów stalowych zawartosc tlenu musi byc obnizona do sladowych zawartosci, odpowiadaja¬
cych co najwyzej cisnieniu czastkowemu dysocjacji tlenków zelaza to jest 10"36 TrC>2, a zawartosc pary wodnej
do wartosci odpowiadajacej temperaturze punktu rosy minimum -50°C.
Pare wodna zawarta w azocie technicznym usuwa sie metodami konwencjonalnymi przy uzyciu sit moleku¬
larnych lub zelu krzemionkowego.
Tlen usuwac mozna kilkoma sposobami. Do najczesciej stosowanych sposobów nalezy przepuszczanie
azotu zawierajacego tlen przez retorte z weglem drzewnym, który wiaze tlen na dwutlenek wzglednie tlenek
wegla. Jest to metoda pracochlonna, stosunkowo malo wydajna i nadajaca sie do zastosowania raczej w warun¬
kach laboratoryjnych. Ponadto przy zastosowaniu tego rodzaju atmosfery do obróbki cieplnej w nizszych tempe¬
raturach moze sie z niej wydzielac rdza, powodujac zamykanie sie przewodów doprowadzajacych atmosfere
i powodujac zanieczyszczanie sie komory pieca.
Inny sposób usuwania tlenu polega na jego konwersji wodorem na pare wodna w obecnosci katalizatora.
Metoda ta ma istotna wade polegajaca na tym, ze do konwersji tlenu uzywa sie wodoru z butli, który jak
wiadomo ze wzgledu na niebezpieczenstwo powstania mieszanek wybuchowych z powietrzem nie powinien byc
stosowany w pomieszczeniach, gdzie znajduja sie urzadzenia grzejne.2 93167
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania atmosfer ochronnych do obróbki cieplnej metali
z technicznych gazów obojetnych, takich jak azot, latwiejszego i prostszego do przeprowadzenia w warunkach
przemyslowych, w porównaniu ze znanymi dotychczas sposobami, a ponadto zapewniajacego dobre warunki
bezpieczenstwa i higieny pracy.
Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze obojetny gaz techniczny taki jak azot przeprowadza sie przez
retorte nagrzana do temperatury 500 do 900°C, do której doprowadza sie wodór atomowy otrzymywany
z dowolnego zwiazku wodoru, a pare wodna powstajaca w wyniku konwersji tlenu z wodorem usuwa sie przez
osuszenie metodami konwencjonalnymi. Uzyskana w ten sposób atmosfera zastosowana do obróbki cieplnej
wyrobów ze stali weglowych i stopowych zabezpiecza je przed utlenianiem i odweglaniem zapewniajac metalicz¬
nie czysty wyglad ich powierzchni bez nalotów i osadów.
Sposób wedlug wynalazku zapewnia nie tylko usuniecie tlenu z azotu do niezbednego minimum, ale
równoczesnie umozliwia wytwarzanie atmosfer azotowo-wodorowych o dowolnej, regularnej zawartosci wodoru.
W ten sposób mozna wytwarzac z azotu atmosfere obojetna lub redukujaca w zaleznosci od potrzeb technolo¬
gicznych.
Przyklad.. Przez szczelnie zamknieta retorte ze stali zaroodpornej o pojemnosci 2 dm3 nagrzana do
temperatury 900°C przepuszczano 100 dm3/h azotu technicznego zawierajacego 0,5% tlenu i 0,5 dm3/h zdyso-
cjowanego -amoniaku. Otrzymana na wyjsciu z retorty atmosfere po osuszeniu na zelu krzemionkowym do
temperatury punktu rosy do -30°C, skierowano nastepnie do zamknietej szczelnie retorty stalowej o pojemnosci
dm3 wypelnionej wsadem ze stali. Po przeplukaniu retorty atmosfera w czasie 20 min. zaladowano ja do
piec? do odpuszczania z wymuszonym obiegiem powietrza nagrzanego do temperatury 600°C i wygrzewano
w czasie 5 godzin przepuszczajac przez caly czas atmosfere wytworzona z azotu, po czym retorte z wsadem
wyjeto z pieca i ochlodzono do temperatury otoczenia zamykajac doplyw atmosfery po obnizeniu temperatury
w retorcie do 150°C. Po wyjeciu z retorty wsad stalowy mial nie zmieniona metalicznie czysta powierzchnie.
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania atmosfer ochronnych do obróbki cieplnej metali z technicznych gazów obojetnych, zwlaszcza z azotu, polegajacy na usuwaniu tlenu przez konwersje wodoru na pare wodna, znamienny tym, ze obojetny gaz techniczny taki jak azot przeprowadza sie przez retorte nagrzana do temperatury 500 do 900°C, do której doprowadza sie wodór atomowy, otrzymany z dowolnego zwiazku wodoru, a pare wodna, powstajaca w wyniku konwersji tlenu z wodorem usuwa sie przez osuszanie metodami konwencjonalnymi. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL179117A PL93167B2 (pl) | 1975-03-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL179117A PL93167B2 (pl) | 1975-03-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL93167B1 PL93167B1 (pl) | 1977-05-30 |
| PL93167B2 true PL93167B2 (pl) | 1977-05-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2477796A (en) | Heat-treating furnace | |
| KR101589008B1 (ko) | Cr함유 오스테나이트 합금관 및 그 제조 방법 | |
| EP0692545A1 (fr) | Installation de traitement thermique | |
| JPH0347914A (ja) | 制御雰囲気下の連続炉における金属の熱処理方法 | |
| US4160680A (en) | Vacuum carburizing | |
| JPH04329861A (ja) | 耐熱性合金の製造方法 | |
| US2875113A (en) | Method of decarburizing silicon steel in a wet inert gas atmosphere | |
| NO128747B (pl) | ||
| US3365922A (en) | Method for producing hot-worked tellurium-containing steel article | |
| PL93167B2 (pl) | ||
| DE59406051D1 (de) | Verfahren zum glühen von glühgut sowie zugehöriger glühofen | |
| US3166841A (en) | Descaling | |
| US3406047A (en) | Vitreous enameling steel and method of making same | |
| US2290552A (en) | Heat treating furnace | |
| JPH0154427B2 (pl) | ||
| ES2258572T3 (es) | Procedimiento para enfriar bruscamente piezas metalicas. | |
| US1905810A (en) | Low-temperature bright-annealing | |
| US2307522A (en) | Bright-finish metal-treating furnace | |
| JPS61163254A (ja) | ジルコニウム合金製ストリツプの製造方法 | |
| US1931134A (en) | Bright annealing | |
| JPS6237692B2 (pl) | ||
| US3531333A (en) | Method of heat treating steel strip or the like | |
| US1938516A (en) | Process for the manufacture of malleable iron | |
| KR20090076847A (ko) | 금속을 어닐링하거나 또는 경화하기 위한 방법 | |
| US6972058B1 (en) | Heat treatment method and apparatus |