Przedmiotem wynalazku jest igla dziewiarska, zwlaszcza igla do szydelkarek cylindrycznych o malych srednicach.Dotychczas szydelkarki cylindryczne o malych srednicach pracowaly przy predkosciach odwodowych do 2 m/sek. Predkosci te nie wywolywaly zaklócen w pracy maszyny, nie wplywaly destrukcyjnie na igly. Nowo¬ czesne konstrukcje maszyn doprowadzily do zwiekszenia predkosci obwodowych cylindra iglowego powyzej 2 m/sek przy nie zmienionej konstrukqi igly. Spowodowalo to wystapienie zjawiska pekania haczyków igiel.W czasie pracy maszyny ksztaltki wynoszace i spychajace igle dzialaja na kolanko igly i w miejscu zetkniecia sie kolanka z elementem wynoszacym lub spychajacym powstaje sila odksztalcajaca kolanko, tym wieksza, im wieksza jest predkosc. Odksztalcenie to przemieszcza sie wzdluz trzonu igly w postaci fali podluznej i dociera do haczyka igly. Fala ta jest pewna sila, która stara sie wyprostowac haczyk. Duza czestotliwosc i znaczna amplituda tej fali gwaltownie przyspiesza zmeczenie haczyka, w nastepstwie czego nastepuje jego zlamanie.Igla dziewiarska wedlug wynalazku posiada dwa wyciecia w trzonie, jedno znajduje sie od strony kolanka, drugie zas od strony haczyka w miejscu poszerzenia trzonu. Wyciecia leza po przeciwnych stronach trzonu.Wyciecie od strony kolanka ma zarys hakowy i jest ograniczone katem a = 40—90°. Wyciecie od strony haczyka ograniczone jest katem j3 zawartym w granicach 40— 120°.Przedmiot wynalazku jest pokazany w przykladzie wykonania na rysunku, który przedstawia igle dziewiar¬ ska w widoku z boku. Igla dziewiarska sklada sie z trzonu 2, zakonczonego z jednej strony kolankiem 3, z dru¬ giej zas haczykiem 4. Miedzy kolankiem 3 a haczykiem 4 znajduje sie poszerzenie 5 trzonu 2. Od strony kolan¬ ka 3 na trzonie 2 znajduje sie wyciecie 6, natomiast od strony haczyka 4 w miejscu poszerzenia 5 trzonu 2 i po jego przeciwleglej stronie znajduje sie wyciecie 7. Wielkosc wyciec 5 i 6 okreslaja odpowiednio katy a i j3.Igla dziewiarska 1 pracujac w szydelkarce cylindrycznej w momencie zetkniecia sie kolanka 3 z elementem wynoszacym lub spychajacym podlega odksztalceniu, które przenosi sie wzdluz trzonu 2. Fala podluzna biegna¬ ca wzdluz trzonu 2 natrafia na wyciecie 6 i zostaje w obrebie kolanka 3 czesciowo wytlumiona i zmienia swój bieg w kierunku poszerzenia 5 trzonu 2. Nastepnie trafia na wyciecie 7, które wytlumiaja calkowicie. W wyniku wygaszania fali podluznej na wycieciach 6 i 7 nie powstaja sily rozrywajace haczyk 4, przez co staje sie mozliwa normalna praca igly 1 przy predkosciach obwodoWych cylindra iglowego powyzej 2 m/sek.2 93142 Konstrukcja igly wedlug wynalazku zapewnia mniejsze zuzycie igiel na kilogram wytworzonej dzianiny, poprawia jakosc wyrobów. Jest przeznaczona przede wszystkim do szydelkarek cylindrycznych wytwarzajacych ponczochy oraz dzianine na przedze. PLThe subject of the invention is a knitting needle, especially a needle for small diameter cylindrical crocheting machines. Until now, small diameter cylindrical crocheting machines operated at drainage speeds of up to 2 m / sec. These speeds did not cause any disturbances in the operation of the machine and did not have a destructive effect on the needles. Modern designs of machines have led to an increase in the circumferential speeds of the needle cylinder above 2 m / sec with an unchanged needle structure. This resulted in the cracking of the needle hooks. During the machine operation, the shapes of the lifting and pushing needles act on the needle bend and at the point where the elbow meets the lifting or pushing element, a force deforming the elbow is created, the greater the greater the speed. This deformation travels along the needle shaft in the form of a longitudinal wave and reaches the needle hook. This wave is a certain force that tries to straighten the hook. The high frequency and considerable amplitude of this wave rapidly accelerates the hook's fatigue, which results in its breakage. The knitting needle according to the invention has two cuts in the shaft, one on the side of the elbow, the other on the side of the hook in the place of the shaft extension. The notches lie on opposite sides of the shank. The cut on the elbow side has a hook profile and is limited by an angle a = 40-90 °. The cut on the hook side is limited by an angle j3 ranging from 40 to 120 °. The subject matter of the invention is shown in an embodiment in the drawing which shows the knitting needle in a side view. A knitting needle consists of a shank 2, ending on one side with a knee 3, the other with a hook 4. Between the elbow 3 and hook 4 there is a flare 5 of the shank 2. From the side of the elbow 3 on the shank 2 there is a cut 6, on the side of hook 4, at the point of extension 5 of the shank 2 and on its opposite side, there is a cut 7. The size of cuts 5 and 6 determine the angles a and j, respectively. Knitting needle 1 working in a cylindrical crochet machine at the moment of contact of elbow 3 with the lifting or pushing element it is subject to deformation which passes along the shaft 2. The longitudinal wave running along the shaft 2 hits the cut 6 and is partially damped within the elbow 3 and changes its course towards the widening 5 of the shaft 2. Then it hits the cut 7, which completely dampens . As a result of extinction of the longitudinal wave on the cuts 6 and 7, no breaking forces of the hook 4 arise, which makes it possible to operate the needle 1 normally at circumferential speeds of the needle cylinder above 2 m / sec. 2 93142 The needle construction according to the invention ensures lower needle consumption per kilogram of manufactured knitted fabrics, improves the quality of products. It is intended primarily for cylindrical crocheting machines producing stockings and knitted fronts. PL