Przedmiotem wynalazku jest tlumik halasu, zwlaszcza tlumik halasu recznych narzedzi pneumatycznych, przy czym tlumik osadzonyjest na tych narzedziach.Znany stan techniki. Znane tlumiki osadzone na recznym narzedziu posiadaja obudowe, która tworzy w swoim wnetrzu objetosciowo znaczna komore rozprezania wychodzacego z narzedzia do atmosfery sprezone¬ go powietrza. W komorze tej umieszczone sa przegrody posiadajace kilka dysz. Dyszami tymi rozprezajace sie powietrze przedostaje sie do kolejnej komory utworzonej przez przegrody, gdzie cykl rozprezania powtarza sie i ostatecznie wychodzi do atmosfery.Opisane rozwiazanie tlumika znane jest z patentu udzielonego w USA nr 3244527.Znane jest równiez rozwiazanie tlumika, w którym sprezone powietrze wychodzace z przestrzeni roboczej cylindra silnika pneumatycznego rozdzielane jest na dwa strumienie. Jeden ze strumieni kierowany jest do dwóch wspólosiowo usytuowanych pierscieniowych komór rozprezania, a nastepnie do atmosfery. Drugi strumien sprezonego powietrza obiega wokól silnika pneumatycznego poprzez nastepujace po sobie wglebienia wykonane na powierzchni zewnetrznej cylindra i wewnatrz przylegajacej don obudowy, a nastepnie do wspomnianych komór i dalej do atmosfery.Rozwiazanie takie znane jest z patentu udzielonego w Polsce nr 63122.Istota wynalazku i jego techniczne skutki. Tlumik halasu, zwlaszcza tlumik halasu recznych narzedzi pneumatycznych posiada w obudowie w sposób trwaly oddzielone od siebie co najmniej dwie komory, przy czym w jednej komorze znajduja sie co najmniej dwie przegrody z kanalami i/lub otworami, a w drugiej komorze umieszczone sa przegrody z kanalami i/lub otworami przesunietymi wzgledem siebie o co najmniej wielkosc wspomnianych kanalów i/lub otworów, natomiast przeplyw rozprezanego czynnika z jednej komory do drugiej realizowany jest przelotami wykonanymi w czesci rozdzielajacej obie komory. Plaszczyzny czolowe przegród obu komór oraz osie symetrii przelotów sa do siebie równolegle, a szerokosc przegród w komorze, z której rozprezany czynnik wychodzi do atmosfery, jest mniejsza od szerokosci wspomnianej komory.Tlumik wedlug wynalazku pozwala na znaczne obnizenie poziomu halasu wytwarzanego przez pracujace urzadzenie na przyklad narzedzie pneumatyczne. Umozliwia to stosowanie takiego narzedzia w pomieszczeniach2 93 094 zamknietych, gdzie zgrupowana jest wieksza ilosc pracowników pracujacych blisko siebie. Zastosowanie tlumika wedlug wynalazku eliminuje potrzebe uzywania dodatkowych srodków ochrony narzadów sluchu przez obsluge oraz przez pracowników znajdujacych sie w bezposrednim sasiedztwie pracujacego narzedzia, co czyni wykony¬ wana prace mniej uciazliwa i bardziej wydajna.Przyklad wykonania wynalazku. Wynalazek przedstawiony jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój podluzny tlumika, a fig. 2 przekrój poprzeczny poprowadzony wzdluz linii AA.W obudowie 1 umocowanej do narzedzia pneumatycznego wkretem 2 znajduja sie komora 3 i komora 4, W komorach tych umieszczone sa przegrody 5, 6 i 7 z kanalami i/lub otworami 8 i 9. Polaczenie komory 3 z komora 4 stanowia przeloty 10 i 11. Wylot rozprezanego powietrza do atmosfery odbywa sie wylotem 12.Sprezone powietrze po wykonaniu pracy w silniku pneumatycznym wydostaje sie z przestrzeni 13 przelo¬ tem 14 do komory 15. Z komory 15, w której nastepuje wstepne rozprezenie, sprezone powietrze przechodzi przelotem 16 wykonanym w obudowie narzedzia pneumatycznego 17 do komory 3 tlumika. W komorze 3 nastepuje wydatne zaburzenie ruchu powietrza. Z komory 3 powietrze przechodzi kanalami 8 w przegrodzie 5 do przestrzeni 18, gdzie zostaje rozdzielone na dwa strumienie. Jeden strumien przedostaje sie przelotem 10 do komory 4, gdzie poprzez kanaly 9 w przegrodach 7 do atmosfery wylotem 12. Drugi strumien przedostaje sie z przestrzeni 18 do przestrzeni 19 kanalami 8 w przegrodzie 6. Z przestrzeni 19 przelotem 11 przedostaje sie do komory 4, gdzie poprzez kanaly 9 w przegrodach 7 wychodzi do atmosfery wylotem 12. Tak rozdzielony glówny strumien powietrza wydatnie wytraca szybkosc rozchodzenia sie, zwlaszcza gdy przechodzi przez kana¬ ly 9 przesuniete wzgledem siebie w nastepujacych po sobie przegrodach 7 przez co nie tworza swobodnego przelotu w komorze 4. PLThe subject of the invention is a noise damper, in particular a noise damper for hand-operated pneumatic tools, the damper being mounted on these tools. Prior art. Known dampers mounted on a hand-held tool have a casing which forms in its interior a volumetrically large expansion chamber for the compressed air emerging from the tool into the atmosphere. In this chamber there are partitions with several nozzles. Through these nozzles, the air flowing into the next chamber formed by the partitions, where the expansion cycle repeats and finally goes out to the atmosphere. The described damper solution is known from the US patent No. 3244527. There is also a damper solution in which the compressed air exiting from the working space of the air motor cylinder is divided into two streams. One of the streams is directed to two coaxially located ring-shaped expansion chambers, and then to the atmosphere. The second stream of compressed air circulates around the air motor through successive indentations made on the outer surface of the cylinder and inside the housing adjacent to it, and then into the above-mentioned chambers and further to the atmosphere. Such a solution is known from the Polish patent No. 63122. The essence of the invention and its technical implications. The noise silencer, especially the noise damper of manual pneumatic tools, has at least two chambers permanently separated from each other in the housing, where in one chamber there are at least two partitions with channels and / or openings, and in the other chamber there are partitions with channels and / or openings displaced relative to each other by at least the size of said channels and / or openings, while the flow of the expanded medium from one chamber to the other is carried out by passages made in the part separating both chambers. The front surfaces of the partitions of both chambers and the symmetry axes of the passages are parallel to each other, and the width of the partitions in the chamber, from which the expanded factor exits to the atmosphere, is smaller than the width of the said chamber. pneumatic tool. This makes it possible to use such a tool in confined spaces where more employees are grouped working closely together. The use of the damper according to the invention eliminates the need to use additional means of protecting the hearing organs by the staff and employees who are in the immediate vicinity of the working tool, which makes the performed work less strenuous and more efficient. The invention is illustrated in an embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a longitudinal section of the damper, and Fig. 2 shows a cross-section along the line AA. In the housing 1 fastened to the pneumatic tool by a screw 2 there are a chamber 3 and a chamber 4. there are partitions 5, 6 and 7 with channels and / or openings 8 and 9. The connection of chamber 3 with chamber 4 are ports 10 and 11. The exhaust air outlet to the atmosphere is through the outlet 12. Compressed air after work in the air motor comes out from space 13 through passage 14 to chamber 15. Compressed air from chamber 15, in which the initial expansion takes place, passes through a passage 16 made in the pneumatic tool housing 17 into chamber 3 of the damper. In chamber 3, air movement is significantly disturbed. From chamber 3, air passes through ducts 8 in partition 5 to space 18, where it is divided into two streams. One stream enters through the passage 10 into the chamber 4, where through the channels 9 in the partitions 7 into the atmosphere through the outlet 12. The other stream passes from the space 18 to the space 19 through the channels 8 in the partition 6. From the space 19 through the port 11 it enters the chamber 4, where through the channels 9 in the partitions 7 it exits into the atmosphere through the outlet 12. The main air stream, thus separated, significantly reduces the speed of propagation, especially when it passes through the channels 9 displaced relative to each other in the consecutive partitions 7, which does not create a free passage in the chamber 4. PL