PL93060B1 - - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób nawijania na nawój krzyzowo-stozkowy przedzy podawanej ze stala predkoscia z punktu roboczego w prze¬ dzarce bezwrzecionowej oraz urzadzenie do nawi¬ jania na nawój krzyzowo-stozkowy przedzy poda¬ wanej ze stala predkoscia z punktu roboczego, zwlaszcza w przedzarce bezwrzecionowej. Sposób i urzadzenie maja zastosowanie równiez w maszy¬ nie do teksturowania przedzy.

Nawoje krzyzowo-stozkowe sa najdogodniejszy¬ mi nawojami sluzacymi do zasilania maszyn o znacznej wydajnosci. Odwijanie z nich odbywa sie przez sciaganie przedzy wzdluz osi cewki, naj¬ czesciej nieruchomej, w kierunku mniejszej sred¬ nicy, przez co uzyskuje sie niewielkie a jednoczes¬ nie jednakowe napiecie przedzy przez caly czas odwijania, co pozwala na stosowanie duzych pred¬ kosci zasilania.

Dotychczas przedze nawija sie na nawój krzy¬ zowo-stozkowy lub krzyzowo-walcowy przez na¬ danie tworzonemu nawojowi ruchu obrotowego oraz przez rozprowadzanie przedzy wzdluz nawoju, przy czym cbie te czynnosci moga byc wykonywane przez dwa elementy lub jeden element spelniaja¬ cy obie te funkcje. Ruch obrotowy nawoju zapew¬ nia element napedowy o stalej predkosci obroto¬ wej, stykajacy sie z nawojem na jego tworzacej liniowo lub punktowo.

W przedzarkach bezwrzecionowych, w których przedze odbiera sie z punktu przedzacego w spo- 2 sób ciagly ze stala predkoscia, nawijanie odbywa sie bezposrednio na nawój krzyzowo-waicowy rów¬ niez ze stala predkoscia. Zespól nawijajacy, umiesz¬ czony za para walków odbierajacych przedze z ko¬ mory przedzacej, sklada sie z nawijajacego walka o predkosci równej predkosci odbioru przedzy, sty¬ kajacego sie ciernie z nawojem osadzonym w obro¬ towym uchwycie wahliwego ramienia mocujacego na stale uchwyt oraz wodzika o ruchu posuwisto- zwrotnym wzdluz nawoju.

Podczas nawijania rózne zapotrzebowanie prze¬ dzy, uwarunkowane ruchem wodzika oraz stalym usytuowaniem walków odbierajacych w stosunku, do nawoju, jest kompensowane elastycznoscia prze¬ dzy, która zatem bedzie sie nawijac z mniejszym lub wiekszym napieciem. W celu likwidacji tych napiec stosuje sie wyprofilowane prowadniki, po których przesuwa sie przedza przed nawijaniem, przez co zapotrzebowanie przedzy jest srednio równe.

Aby uzyskac nawoje krzyzowo-stozkowe przedze nastepnie przewija sie na przewijarkach. W tym przypadku ruch wodzika powoduje okresowe na¬ wijanie odcinków przedzy wiekszych od sredniego zapotrzebowania w strefie duzych srednic nawoju, oraz mniejszych w strefie malych srednic nawoju.

Przedza jest zatem wybierana z rózna predkoscia w zaleznosci od chwilowej srednicy stozka nawoju odbiorczego. Poniewaz zespól nawijajacy jest zasi¬ lany bezposrednio z nawoju zasilajacego stozkowy 93 0603 93 060 4 nawój moze swobodnie z niego pobierac potrzebna w danej chwili ilosc przedzy.

Sposób nawijania wedlug wynalazku polega na tym, ze podawana przedze ze stala predkoscia od punktu roboczego magazynuje sie przejsciowo w przelotowym zasobniku, po czym nawija sie ze zmienna, sterowana predkoscia na nawój krzyzo- wo-stozkowy. Chwilowy stan zapelnienia zasobni¬ ka mierzy sie i wedlug jego odchylek od wartosci zadanej steruje sie predkoscia nawijania przez zmiane polozenia punktu stycznosci nawoju z ele¬ mentem; napedowym napedzajacym nawój ciernie wzdluz tworzacej stozka nawojowego. Predkosc na¬ wijania zwieksza sie powyzej predkosci podawania gdy zapas jest zbyt duzy, a zmniejsza sie gdy za¬ pas jest zbyt maly.

Sposób wedlug wynalazku umozliwia bezposred¬ nie nawijanie przedzy na nawoje krzyzowo-stozko- we dla maszyn o stalej predkosci wydawania prze¬ dzy^ przez co eliminuje sie proces przewijania. Na¬ wijanie odbywa sie przy stalym napieciu przedzy, a jednoczesnie z duza predkoscia i przy zachowa¬ niu dobrych wlasnosci uzytkowych nawoju.

Urzadzenie wedlug wynalazku posiada podcisnie¬ niowy, przelotowy zasobnik przedzy, umieszczony za para walków odbierajacych, zaopatrzony w czujnik pomiarowy, nastawnik polozenia nawoju skladajacy sie z pneumatycznego silownika jedno¬ stronnego dzialania, korzystnie tlokowego i suwa¬ ka z zamocowanym w nim obrotowo uchwytem cewki nawoju oraz analogowego ukladu przetwa¬ rzania sygnalu pomiarowego laczacego czujnik po¬ miarowy z silownikiem pneumatycznym. Suwak polaczony z tloczyskiem silownika jest osadzony przesuwnie na wahliwyni ramieniu, którego czesc prowadzaca suwak jest usytuowana prostopadle do osi wallca nawijajacego, przy czym os nawoju two¬ rzy z. osia walka nawijajacego kat ostry, zapew¬ niajac przez to styk punktowy miedzy nimi. f Pomiar stanu zapelnienia zasobnika mozna do¬ konywac czujnikiem pneumatycznym, pojemnoscio¬ wym lub fotoelektrycznym. Czujnik pneumatyczny stanowi co najmniej jedna kanalowa koncówka pomiarowa wyprofilowana w obudowie zasobnika, korzystnie w scianie magazynujacej komory. Czuj¬ nik pojemnosciowy posiada co najmniej dwie plyt¬ ki kondensatora zamocowane do obudowy zasob¬ nika, przy czym pomiedzy plytkami znajduje sie magazynowana przedza. Natomiast czujnik foto- elektryczny sklada sie z usytuowanych na przeciw siebie i zamocowanych do obudowy zasobnika co najmniej jednego zródla promieniowania widzial¬ nego i co najmniej jednego pólprzewodnikowego fotoelementu, pomiedzy którymi przesuwa sie ma¬ gazynowana przedza.

Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przy¬ kladach wykonania na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia urzadzenie z czujnikiem pneumatycz¬ nym z widoku z boku, fig. 2 urzadzenie z czujni¬ kiem pneumatycznym w przekroju wzdluz linii A—A na fig. 1, fig. 3 — fragment urzadzenia w widoku z góry, fig. 4 — urzadzenie z czujnikiem pojemiloiciowym w widoku z boku, fig. 5 — urza¬ dzenie z czujnikiem pojemnosciowym w przekroju wzdluz linii B—B na fig. 4, fig. 6 — urzadzenie z czujnikiem fotoelektrycznym z widoku z boku, fig. 7 — urzadzenie z czujnikiem fotoelektrycznym w przekroju wzdluz linii C—C na fig. 6.

W urzadzeniu przedstawionym na fig. 1, fig. 2 i fig. 3 za para odbierajacych walków 1 umiesz¬ czonych po stronie wyprowadzenia przedzy z nie¬ ruchomej przedzacej komory 2, znajduje sie za¬ sobnik a przedzy. Zasobnik a ma prostopadloscien- na, magazynujaca komore 3 ograniczona obudowa 4. W sciankach czolowych znajduje sie wlotowy otwór 5 i wylotowy otwór 6 przedzy, które usytu¬ owane sa wzgledem siebie wspólosiowo. W sciance dolnej magazynujacej komory 3 wykonane sa dwa rzedy przelotowych, ukladajacych otworów 7, a w górnej sciance kanalowa koncówka 8 pomiarowa.

Do magazynujacej komory 3 przylega ssawna ko¬ mora 9, oddzielona od niej scianka dolna ograni¬ czona obudowa 4 zasobnika, przy czym ssawna ko¬ mora 9 zakonczona jest króccem 10, polaczonym ze zródlem podcisnienia, nie pokazanym na rysun¬ kach.

Za zasobnikiem a, wzdluz drogi przejscia prze¬ dzy, umieszczony jest talerzowy naprezacz 11 prze¬ dzy i ostrzowy oczyszczacz 12 oraz zespól nawija¬ jacy. Zespól nawijajacy stanowi rozprowadzajacy przedze element 13 o ruchu posuwisto-zwrotnym, nawijajacy walek 14 o stalej predkosci obrotowej stykajacy sie z nawojem stozkowym 15. Nawijaja¬ cy walek 14, przechodzacy wzdluz calej przedzarki, na odcinkach wspólpracy z nawojem'15 ma ksztalt stozka o kacie wierzcholkowym 10°.

Nawój 15 jest tworzony na stozkowej cewce 16 nasadzonej na uchwyt 17, który osadzony jest obro¬ towo w suwaku 18. Suwak 18 osadzony jest prze¬ suwnie na ramieniu 19 zamocowanym wahliwie w korpusie przedzarki za posrednictwem sworznia równoleglego do osi nawijajacego walka 14.

Koncowa czesc ramienia 19, prowadzaca suwak 18, jest usytuowana prostopadle do osi nawijajacego walka 14, przy czym os nawijajacego walka 14 tworzy ponadto z osia nawoju kat ostry.

Na ramieniu 19 zamocowany jest cylinder 21 pneumatycznego silownika b, w którym umieszczo¬ ny jest tlok 22 z tloczyskiem 23 polaczonym wol¬ nym koncem z suwakiem 18. Komora 24 silownika b po jednej stronie tloka 22 jest polaczona przewo¬ dem 25 z pneumatycznym przetwornikiem 26 cis¬ nienia, którego wejscie poprzez wzmacniacz 27 jest polaczone z koncówka 8 pomiarowa zasobnika a, a w komorze 28 po drugiej stronie tloka 22 jest umieszczona podpierajaca go zwrotna naciskowa sprezyna 29.

Urzadzenie przedstawione na fig. 4 i fig. 5 po¬ siada w magazynujacej komorze 3 zasobnika a dwie plytki 30 kondensatora pojemnosciowego za¬ mocowane do obudowy 4 zasobnika a i polaczone przez zasilacz 31 ze wzmacniaczem 32. Wzmacniacz 32 na wyjsciu jest polaczony poprzez elektro-pneu- matyczny przetwornik 33 z komora 24 silownika b.

Urzadzenie przedstawione na fig. 6 i fig. 7 ma w ssacej komorze 9 zródlo swiatla 34, a na prze¬ ciw niego pólprzewodnikowy fotoelement 35 za¬ mocowany do górnej scianki magazynujacej komo¬ ry 3. Fotoelement 35 jest polaczony poprzez wzmac¬ niacz 32 z elektro-pneumatycznym przetwornikiem 40 45 50 55 6093 060 6 33, który na wyjsciu jest polaczony z komora 24 silownika b.

Dzialanie urzadzen jest nastepujace. Przedza, od¬ bierana z przedzacej komory 2 przez pare odbiera¬ jacych walków 1, jest podawana w sposób ciagly do magazynujacej komory 3 zasobnika a. W wyni¬ ku wytworzonego podcisnienia przedza uklada sie miedzy dwoma szeregami ukladajacych otworów 7 w regularnie ciasno przylegajace petle. Jednoczes¬ nie przedze odprowadza sie z magazynujacej ko¬ mory 3 ze zmienna predkoscia w wyniku obrotów nawoju 15 napedzanego ciernie przez nawijajacy walek 14. Odprowadzana przedza przechodzac przez naprezacz 11 i oczyszczacz 12 jest ponadto rozpro¬ wadzana wzdluz nawoju 15 przez element 13.

Nawój 15, stykajacy sie punktowo 2 nawijaja¬ cym walkiem 14 jest przesuwny wzdluz tworzacej stozka nawojowego, przez co zmieniaja sie obroty nawoju 15, przy czym przesuniecia te sa uzaleznio¬ ne od wartosci odchylek stanu zapasu przedzy w zasobniku a od wartosci sredniej. Pomiar ilosci ma¬ gazynowanej przedzy moze sie odbywac przez po¬ miar podcisnienia panujacego w zasobniku a, na¬ piecia kondensatora pojemnosciowego 30 lub na¬ piecia na fotoelemencie 34, przy czym sygnaly pneumatyczne podcisnieniowe, po wzmocnieniu, sa przetwarzane na proporcjonalne sygnaly pneuma¬ tyczne nadcisnieniowe i podawane do silownika b, a sygnaly elektryczne, po wzmocnieniu, sa prze¬ twarzane na proporcjonalne sygnaly pneumatyczne nadcisnieniowe i równiez podawane do silownika b.

Gdy ilosc przedzy w zasobniku a ma wartosc srednia napiecie zwrotnej sprezyny 29 jest zrów¬ nowazone nadcisnieniem powietrza w komorze 24 silownika b, tlok 22 z tloczyskiem 23, a zarazem suwak 18 z nawojem 15 pozostaja nieruchome w srodkowym polozeniu, przy którym punkt stycz¬ nosci tworzacej nawoju 15 z tworzaca nawijajace¬ go walka 14 przypada w srodku nawoju 15.

Gdy zapas przedzy zaczyna malec nadcisnienie powietrza wzrosnie wskutek Czego tlok 22, poko¬ nujac opór zwrotnej sprezyny 29 przesuwa sie wraz z tloczyskiem 23 i suwakiem 18 i z nawojem 15.

Punkt stycznosci nawoju %& przesuwa sie ku mniej¬ szym srednicom nawijajacego walka 14, a wiekszym siednicom nawoju 15 i predkosc nawijania maleje* a ilosc magazynowanej przedzy zaczyna rosnac* Na¬ tomiast gdy zapas przedzy w zasobniku a zaczyna rosnac nadcisnienie zmniejsza swa wartosc i zwrot¬ na siprezyna 29 przesuwa tlok 22 z tloczyskiem 23 oraz suwak 18 z nawojem 15. Punkt stycznosci na¬ woju 15 przesuwa sie ku wiekszym srednicom na¬ wijajacego walka 14, a mniejszym srednicom na¬ woju 15 i predkosc nawijania rosnie, a ilosc ma¬ gazynowanej przedzy w zasobniku a stopniowo za¬ czyna malec.

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób nawijania na nawój krzyzowo-stozko- wy przedzy podawanej ze stala predkoscia z pun¬ ktu roboczego, zwlaszcza w przedzarce bezwrzecio- nowej, w którym nawój napedza sie ciernie od elementu napedowego stycznego z nim punktowo na obwodzie, znamienny tym, ze podawana prze¬ dze magazynuje sie przejsciowo w przelotowym za¬ sobniku, po czym nawija sie ze zmienna, sterowana predkoscia na tworzony nawój krzyzowo-stozkowy, przy czym mierzy sie stan zapelnienia zasobnika i wedlug jego odchylek od wartosci zadanej steruje sie predkoscia nawijania.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zmiana predkosci nawijania odbywa sie przez zmiane polozenia punktu stycznosci nawoju z ele¬ mentem napedowym wzdluz tworzacej stozka na¬ wojowego. & Urzadzenie do nawijania na nawój krzyzowo- -stozkowy przedzy podawanej ze stala predkoscia z punktu roboczego, zwlaszcza w przedzarce bez- wrzecionowej, zawierajace pare odbierajacych wal¬ ków, naprezacz i oczyszczacz przedzy, nawijajacy walek, obrotowy uchwyt cewki nawojowej, wahli- we ramie podtrzymujace uchwyt, znamienne tym, ze posiada podcisnieniowy, przelotowy zasobnik (a) przedzy, umieszczony pomiedzy para odbierajacych walków (1) a naprezaczem <11), zaopatrzony w czuj¬ nik pomiarowy, nastawnik polozenia nawoju, za¬ wierajacy pneumatyczny silownik go dzialania, korzystnie tlokowy, i suwak (18) z za¬ mocowanym obrotowo uchwytem (17) cewki (16) osadzony suwliwie na wahliwym ramieniu (19), któ¬ rego czesc prowadzaca usytuowana jest prostopadle do osi nawijajacego walka (14), a tloczysko (23) si¬ lownika (b) jest polaczone z suwakiem (18), oraz analogowy uklad przetwarzania sygnalu pomiaro¬ wego laczacy czujnik pomiarowy z silownikiem 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze czujnik pomiarowy stanowi co najmniej jedna kanalowa koncówka (8) umieszczona w obudowie (4) z&sobnika (ak korzystnie w scianie magazynu¬ jacej komory <3>. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze czujnik pomiarowy stanowia co najmniej dwie plytki (30) kondensatora pojemnosciowego zamo¬ cowane do obudowy (4) zasobnika (a), przy czym pomiedzy plytkami (30) znajduje sie magazynowa¬ na przedza. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze czujnik pomiarowy sklada sie z usytuowanych naprzeciw siebie zamocowanych do obudowy (4) zasobnika (a) co najmniej jednego zródla (34) pro¬ mieniowania elektromagnetycznego widzialnego i co najmniej jednego pólprzewodnikowego fotoelemen- tu (35), przy czym pomiedzy zródlem (34) promie¬ niowania a fotoelementem (35) znajduje sie maga¬ zynowana przedza. 10 15 20 25 30 35 40 45 5093 060 94 7 10 11 12 13 14 3 7 4 A-A W te2 19 2093 060 io ii iz n n fig. 4 7 30 BzR93 060 4 9 34 10 1112 13 14 fig. 6 17 C-C 35 7 Slfrffl V. nr 3 A9? 34 OZGraf. Lz. 1156 (125+25 egz.) Cena 10 zl