PL93046B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL93046B1
PL93046B1 PL17252474A PL17252474A PL93046B1 PL 93046 B1 PL93046 B1 PL 93046B1 PL 17252474 A PL17252474 A PL 17252474A PL 17252474 A PL17252474 A PL 17252474A PL 93046 B1 PL93046 B1 PL 93046B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
heel
attached
abrasive disc
shape
axis
Prior art date
Application number
PL17252474A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17252474A priority Critical patent/PL93046B1/pl
Publication of PL93046B1 publication Critical patent/PL93046B1/pl

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest szlifierka do obca¬ sów która sluzy do ksztaltowania misy obcasa.Znana jest szlifierka do ksztaltowania misy obca¬ sa, która wyposazona jest w narzedzie szlifujace w postaci tarczy sciernej w ksztalcie stozka scie- 5 tego osadzonej na osi silnika, umocowanego do odchylnej plyty polaczonej ze stojakiem szlifierki.Wymagane polozenie tarczy sciernej w stosunku do obrabianego obcasa, w zaleznosci od jego grubos¬ ci, uzyskuje sie poprzez odpowiednia regulacje po- 10 lozenia odchylnej plyty. Wykonanie misy obcasa odbywa sie w ten sposób, ze obcas umieszcza sie w uchwycie w ksztalcie litery „y" przymocowa¬ nym do ruchomej plytki i podsuwa sie go pod wirujaca tarczescierna. 15 Znana szlifierka nie daje mozliwosci uzyskania takiego ksztaltu misy obcasa, który bylby scisle dostosowany do profilu owalnej czesci buta w miejscu umocowania obcasa. Poza tym nieko¬ rzystne usytuowanie silnika napedowego powoduje, 20 w czasie jego pracy, drgania zespolu roboczego szlifierki, co wplywa na znieksztalcenie wykony¬ wanej misy obcasa. Niedogodnoscia tej szlifierki jest koniecznosc stosowania oddzielnych uchwytów do kazdego rozmiaru wielkosciowego obcasów. Po- 25 nadto znana szlifierka nie zapewnia wlasciwych warunków higienicznych i bezpiecznej obslugi.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wymie¬ nionych niedogodnosci poprzez opracowanie nowej konstrukcjiszlifierki. 30 Postawione zadanie rozwiazuje szlifierka wedlug wynalazku o nizej podanej konstrukcji. Silnik na¬ pedowy szlifierki zamontowany jest w pozycji pionowej do podstawy usztywnionej wspornikami i polaczonej ze stolikiem, który przymocowany jest do stojaka. Narzedziem szlifujacym jest osadzona bezposrednio na wrzecionie silnika tarcza scierna wielkoporowa w ksztalcie stozkowo-ewolwentowym usytuowana ponad powierzchnia stolika.Dolna podstawa sciernicy w celu jej wzmocnie¬ nia opiera sie na ruchomej tarczy stalowej zamo¬ cowanej bezposrednio na wrzecionie silnika. Tarcza scierna zabezpieczona jest oslona przymocowana do stolika szlifierki i polaczona z urzadzeniem do odsysania pylów powstajacych w procesie szlifo¬ wania. Istotnym elementem jest wychylny uchwyt obcasa zamontowany obrotowo do stolika szlifierki.Konstrukcja uchwytu przedstawia sie nastepuja¬ co. Ramie uchwytu umieszczone jest dolnym kon¬ cem na osi ulozyskowanej w dwóch lozyskach, co umozliwia ruch wahadlowy calego uchwytu, przy czym os ramienia osadzona jest w widelkach za¬ montowanych do stolika. Drugi koniec ramienia polaczony jest ze sprzeglem mysim, które umozli¬ wia regulacje sklonu misy wzgledem plaszczyzny obcasa.Jednakowa wysokosc obu stron obcasa ustala sie za pomoca sruby dociskowej ramienia uchwytu umieszczonej w sprzegle mysim. Do sprzegla my¬ siego umocowana jest plytka oporowa, na której 93 04693 046 3 4 umieszcza sie obrabiany obcas, polaczona z nie¬ ruchoma dzwignia. Na plytce oporowej zamonto¬ wane sa uchylnie dwie dzwignie w ksztalcie litery „S", a do kazdej z nich przymocowana jest szcze¬ ka zaciskowa, przy czym dzwignie te, polaczone sa ze soba w górnej czesci sprezyna sciagajaca.Zwieranie lub rozwieranie szczek zaciskowych uzyskuje sie poprzez obrót elementu klinowego za pomoca polaczonej z nim dzwigni. Element klinowy osadzony jest obrotowo na osi umieszczonej w wi¬ delkach przymocowanych do plytki oporowej. Do stolika szlifierki wmontowana jest równiez sruba regulacyjna glebokosci misy obcasa.W przykladzie wykonania wynalazku szlifierka wyposazona jest w stozkowo-ewolwentowa tarcze scierna* jttó^a -na^Swojej powierzchni, od podstawy w kierunku wierzcholka ma naciecia w ksztalcie zblizonym do luku ewolwenty. Wykonanie tych ria^i^f^a' tarczy sciernej umozliwia szybsza i do- kfe^Jeisik!,p;br;6we obcasów.Szlifierka wedlug wynalazku pozwala na obrób¬ ke wszystkich rozmiarów wielkosciowych obcasów bez koniecznosci stosowania oddzielnych uchwytów do ich mocowania. Stozkowo — ewolwentowy ksztalt tarczy sciernej zapewnia wykonanie misy dokladnie przystosowanej do sklonu piety zacwie- kowanej cholewki, poprzez uzyskanie zwiekszaja¬ cych sie promieni wyzlobienia misy w przekroju poprzecznym w kierunku tylnej czesci obcasa. Szli¬ fierka wedlug wynalazku zapewnia dobre warunki pod wzgledem bezpieczenstwa i higieny pracy dla obslugujacych ja pracowników.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy¬ kladzie wykonania na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia szlifierke w przekroju podluznym, fig. 2 — uchwyt obcasa w widoku z przodu, fig. 3 — uchwyt obcasa w widoku z góry i fig. 4 — uchwyt obcasa w widoku z boku.Do stojaka 1 przymocowany jest stolik 3, na któ¬ rym zamontowany jest obrotowo uchwyt obcasa.Silnik elektryczny 2 umocowany jest pionowo do podstawy 21, usztywnionej dwoma wspornikami 20, które polaczone sa ze stolikiem 3. Na wrzecionie silnika elektrycznego 2 osadzona jest tarcza szlifu¬ jaca 4, której podstawa wzmocniona jest stalowa tarcza 5. Do stolika 3 przymocowana jest oslona 6 tarczy sciernej, która polaczona jest z przewodem odprowadzajacym 7 do urzadzenia odpylajacego.Ramie 10 uchwytu obcasa dolnym koncem osadzo¬ ne jest na osi 22 ulozyskowanej w dwóch lozyskach stozkowych 26 i umieszczonej w widelkach 9 za¬ mocowanych do stolika 3. Drugi koniec ramienia polaczony jest ze sprzeglem mysim 11, do któ¬ rego przymocowana jest plytka oporowa 12 pola¬ czona w czesci przedniej z nieruchoma dzwignia 18. Na plytce oporowej 12 zamontowane sa uchyl¬ nie dwie dzwignie 25 w ksztalcie litery „S", które osadzone sa na sworzniach w widelkach 23.Do kazdej dzwigni 25 przymocowana jest jedna szczeka zaciskowa 13, przy czym dzwignie 25 po¬ laczone sa ze soba w górnej czesci sprezyna scia¬ gajaca 14. Na osi 24 umieszczonej w widelkach 15 polaczonych trwale z plytka oporowa 12 osadzony 40 jest obrotowo element klinowy 17 rozpierajacy dzwignie 25, który polaczony jest z dzwignia 16.Na stoliku 3 zamontowana jest sruba regulacyjna 8 glebokosci misy obcasa. Jednakowa wysokosc obu stron obcasa ustala sie za pomoca sruby docisko¬ wej 19 ramienia 10 uchwytu obcasa, które umiesz¬ czone jest w sprzegle mysim 11.Wykonanie misy obcasa odbywa sie w ten spo¬ sób, ze podnosi sie dzwignie 16, co powoduje roz¬ chylanie szczek zaciskowych 13 przez sprezyne 14. Nastepnie umieszcza sie obcas na plytce oporo¬ wej 12 pomiedzy szczekami zaciskowymi 13. Po¬ przez opuszczenie dzwigni 16 element klinowy 17 powoduje zwieranie szczek zaciskowych 13, a tym samym umocowanie obcasa w uchwycie.Trzymajac dzwignie 16 i 18 w jednej dloni prze¬ mieszcza sie uchwyt w kierunku tarczy szlifu¬ jacej 4, do której dociska sie obrabiany obcas. Ko¬ niec wykonania czynnosci nastepuje w momencie oparcia ramienia 10, uchwytu obcasa na srubie regulacyjnej 8.Szlifierka wedlug wynalazku zapewnia dluga zywotnosc tarczy szlifujacej, bezpieczna obsluge i wysoka jakosc obróbki. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Szlifierka do obcasów, która sluzy do ksztal¬ towania misy obcasa, wyposazona w stojak, stolik, urzadzenie do usuwania pylu, silnik napedowy usytuowany w pozycji pionowej, na którego osi osadzona jest tarcza scierna, znamienna tym, ze tarcza scierna (4) wielkoporowa ma ksztalt stozko- wo-ewolwentowy, przy czym jej podstawa wzmoc¬ niona jest tarcza stalowa (5), a zamontowane obro¬ towo ramie (10) uchwytu obcasa osadzone jest dol¬ nym koncem na osi (22) ulozyskowanej w dwóch lozyskach (26) i umieszczonej w widelkach (9), któ¬ re zamocowane sa do stolika (3), zas drugi koniec ramienia (10) polaczony jest ze sprzeglem mysim (11), przy czym do sprzegla mysiego (11) umocowana jest plytka oporowa (12) polaczona z nieruchoma dzwignia (18), a do plytki oporowej (12) zamonto¬ wane sa uchylnie dwie dzwignie (25) w ksztalcie litery „S", polaczone ze soba w górnej czesci spre¬ zyna sciagajaca (14), przy czym do kazdej dzwigni (25) przymocowana jest szczeka zaciskowa (13), a ponadto na plytce oporowej (12) osadzony jest obrotowo element klinowy (17) polaczony z dzwig¬ nia (16).
  2. 2. Szlifierka do obcasów, wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna lym, ze stolik (3) zaopatrzony jest w srube regulacyjna (8) glebokosci misy obcasa, a ramie (10) uchwytu wyposazone jest w srube docisko¬ wa (19).
  3. 3. Szlifierka do obcasów, która sluzy do ksztal¬ towania misy obcasa, wyposazona w stojak, stolik, urzadzenie do usuwania pylu, silnik napedowy usytuowany w pozycji pionowej, na którego osi osadzona jest tarcza scierna, znamienna tym, ze tarcza scierna (4) ma na swojej powierzchni od podstawy w kierunku wierzcholka naciecia w ksztalcie luku ewolwenty.93 046 figura 1 figura 2 AA93 946 figure $ figura4 OZGraf. Lz. 1148 (115 + 25) Cena 10 zl PL
PL17252474A 1974-07-06 1974-07-06 PL93046B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17252474A PL93046B1 (pl) 1974-07-06 1974-07-06

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17252474A PL93046B1 (pl) 1974-07-06 1974-07-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL93046B1 true PL93046B1 (pl) 1977-05-30

Family

ID=19968122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17252474A PL93046B1 (pl) 1974-07-06 1974-07-06

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL93046B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2913025A (en) Combination saw, jointer and sander tool
JP4129559B2 (ja) 改良型研磨装置
CN210703921U (zh) 一种刀模磨刀机
EP0471730A1 (en) DEVICE FOR GRINDING LEVEL SURFACES ON TOOLS.
DK152262B (da) Hobbymaskine
PL93046B1 (pl)
JPS62501895A (ja) チエ−ンソ−研磨用回転式砥石装置
US2814913A (en) Combination cutting and deburring tool
CN212886568U (zh) 一种车床刀具用磨刀架
US4299142A (en) Grinding machine with reorientable chain holding clamp
US2552164A (en) File sharpener
US3605343A (en) Machine for processing of knives,in particular of cutter knives and carving knives
US1934088A (en) Sanding machine
CN212886711U (zh) 一种金刚石磨边工具
US1867623A (en) Honing device
US2375604A (en) Grinding machine
CN216829962U (zh) 一种新型磨刀机
JPH0825139A (ja) 台金研磨機
CN118288167B (zh) 一种刀剪刃口研磨装置
CN219189779U (zh) 一种五金加工用打磨抛光机
CN223029353U (zh) 齿座内腔打磨设备
CN215748363U (zh) 一种汽车用导流板加工打磨装置
JP4069187B2 (ja) 刃研ぎ装置
CN115042091B (zh) 一种可自动上蜡的抛光机
CN216029986U (zh) 一种半自动异型砂带内砂机