Opis patentowy opublikowano: 15.12.1977 93043 MKP B27I 1/00 Twórcywynalazku: Wieslaw Zakrzewski, Jan Staniszewski, Marek Boratynski Uprawniony z patentu tymczasowego: Akademia Rolnicza, Poznan (Polska) Glowica korujaca W rozwiazaniu wedlug patentu glównego glowica korujaca sklada sie z tarcz polaczonych trzpieniami, na których osadzone sa obrotowo i suwliwie elementy korujace w postaci sztywnych mlotków bijakowych.Powierzchnie przylozenia tych elementów posiadaja najkorzystniej ksztalt wycinka lukowego a krawedzie robocze mlotków w plaszczyznie przechodzacej przez os narzedzia wyznaczaja linie dostosowana do promienia profilu korowanego drewna. Uzyskuje sie w ten sposób bardzo korzystne efekty korowania.Okazalo sie, ze bardziej korzystne efekty techniczne uzyskuje sie przy zastosowaniu glowicy korujacej, w której wykonane w tarczach otwory sluzace do mocowania w nich trzpieni sa przesuniete wzgledem siebie fazowo. Przez odpowiednie wzajemne usytuowanie tarcz uzyskuje sie zadane nachylenie trzpieni do osi obrotu glowicy. Osadzone na trzpieniach mlotki bijakowe wirujac wyznaczaja swa krawedzia robocza powierzchnie zblizona do hiperboli jednopowlokowej obrotowej, niewiele odbiegajaca od zaokraglonego ksztaltu opolów, podkladów kolejowych, papierówki itp. Wystepujace w ksztaltach niewielkie róznice sa calkowicie rekompenso¬ wane niesztywnym osadzeniem mlotków na trzpieniach. Konstrukcja pozwala znacznie uproscic proces przygotowania do obróbki jak i samej obróbki drewna. Wszystkie mlotki bijakowe maja bowiem jednakowy wymiar i ksztalt a dostosowanie powierzchni roboczej pakietu mlotków do profilu korowanego materialu nastepuje poprzez odpowiednie wzajemne usytuowanie tarcz glowicy. Odpada zatem dobieranie pakietów mlotków odpowiednich do promienia zaokraglenia obrabianego materialu i koniecznosc wymiany pakietu w przypadku zmiany rodzaju materialu. Zaleta wynalazku jest takze i to, ze jednoczesnie pracuje tylko czesc pakietu mlotków, co znacznie zmniejsza halas, lagodzi wstrzasy i drgania. Glowica wedlug wynalazku charakteryzuje sie znaczna uniwersalnoscia, gdyz moze byc uzywana do korowania wszystkich asortymentów tartacznych poza zrzynami.Objasnienie figur rysunku. Fig. 1 przedstawia widok glowicy wedlug wynalazku, fig. 2 — mlotek bijakowy, których komplet osadza sie na trzpieniach, zas fig. 3 - obrazuje linie jaka wyznaczaja wirujace mlotki bijakowe w stosunku do linii obrabianego opolu.Opis przykladu realizacji wynalazku. Korpus glowicy stanowia dwie tarcze 1 i 2 z otworami 3 dla mocowania w nich trzpieni 4. Tarc/e osadzone sa na cylindrze 5 przy czym tarcza 1 jest polaczona z cylindremr 2 93043 trwale a tarcza 2 obrotowo. Tarcza 1 zaopatrzona jest w nakretke 6 z kolkami 7. Trzpieniedla osadzania na nich mlotków 8 umocowane sa w otworach tarczy 2 poprzez kuliste przeguby a w tarczy 1 bezposrednio w otworach.Przed zalozeniem narzedzia na wal roboczy maszyny ustala sie wzajemne polozenie tarcz glowicy polaczonych trzpieniami z osadzonymi "na nich kompletami mlotków bijakowyeh. Nastepnie unieruchamia sie tarcze 1 za pomoca nakretki 6 i dodatkowo zblokowuje kolkami 7. Po nadaniu glowicy szybkosci obrotowej osadzone na trzpieniach mlotki ustawiaja sie promieniowo przy czym ich krawedzie tworza powloke zblizona do hiperpoloidy jednopowlokowej obrotowej. Przeciecie tej bryly plaszczyzna przechodzaca przez os obrotu wyznacza hiperbole uwidoczniona na fig. 3 rysunku./ Fig. 3 Pnie. Poligraf. UP PPL naklad 120 + 18 Ceno 10 zl PLThe patent description was published: 15.12.1977 93043 MKP B27I 1/00 Inventors: Wieslaw Zakrzewski, Jan Staniszewski, Marek Boratynski Authorized by the provisional patent: Agricultural University, Poznan (Poland) The debarking head In the solution according to the main patent, the debarking head consists of discs connected with pins on which the debarking elements in the form of rigid hammers are mounted rotatably and slidably. The contact surfaces of these elements are preferably in the shape of a hatch section and the working edges of the hammers in the plane passing through the tool axis define a line adapted to the radius of the bark profile of the wood. In this way, very favorable debarking effects are obtained. It has turned out that more favorable technical effects are obtained with the use of a debarking head in which the holes made in the discs for fixing the pins in them are phase shifted relative to each other. Due to the relative positioning of the discs, a predetermined inclination of the pins to the axis of rotation of the head is achieved. The rotating hammers mounted on the mandrels define their working edge, the surface close to the single-skin rotary hyperbola, slightly deviating from the rounded shape of the fences, railway sleepers, pulpwood, etc. The slight differences in the shapes are completely compensating for the non-stem hammers. The construction allows to significantly simplify the process of preparation for processing and the processing of wood itself. All hammers are of the same size and shape, and the working surface of the hammer pack is adjusted to the profile of the barked material through the appropriate mutual positioning of the head discs. Therefore, there is no need to select hammer packages appropriate to the radius of rounding of the processed material and the necessity to replace the package when the type of material is changed. An advantage of the invention is also the fact that only a part of the set of hammers works at the same time, which significantly reduces noise and reduces shocks and vibrations. The head according to the invention is characterized by great versatility, as it can be used for debarking all sawmill assortments except for edgings. Explanation of figures. Fig. 1 shows a view of the head according to the invention, Fig. 2 - a hammer, the set of which is mounted on the mandrels, and Fig. 3 - shows the lines which define the rotating hammers in relation to the line of the processed material. Description of an embodiment of the invention. The head body consists of two discs 1 and 2 with holes 3 for fixing the pins 4 therein. The saws / s are mounted on the cylinder 5, the disc 1 being permanently connected to the cylinder 2 93043 and the disc 2 rotatably connected. The disc 1 is equipped with a nut 6 with spikes 7. The pins for mounting hammers 8 on them are fixed in the holes of the disc 2 by spherical joints, and in the disc 1 directly in the holes. Before putting the tool on the working shaft of the machine, the mutual position of the head disc connected with the shafts is established "on them with sets of hammers. Then the discs 1 are immobilized with the nut 6 and additionally blocked with the pins 7. After giving the head a rotational speed, the hammers mounted on the spindles are positioned radially, with their edges forming a coating close to the one-shell rotary hyperpoloid. running through the axis of rotation is defined by the hyperbola shown in Fig. 3 of the drawing / Fig. 3 Trunks Printed UP PPL input 120 + 18 Price PLN 10 PL