Przedmiotem wynalazku jest sposób flotacji trudno wzbogacalnych mineralów olowiu, zwlasz¬ cza dla ubogich rud cynkowo-olowiowych.Dotychczas stosowane metody wydzielania mi¬ neralów olowiu z rud cynkowo-olowiowych pole¬ gaja na flotacji selektywnej. Rude po zmieleniu do ziarn o wielkosci nie przekraczajacej 0,5 mm poddaje sie procesowi flotacji mineralów olowiu, w warunkach depresji mineralów cynku, za po¬ moca siarczanu cynku, stosowanego w ilosciach 1—3 kg/t rudy, cjanków w ilosci 0,05—0,3 kg/l t rudy i weglanu sodu w ilosci okolo 1 kg/l t rudy, przy zageszczeniu metów 400—600 g/t i przy pH- 7,5—9,0.W celu wydzielenia w pianie flotacyjnej mine¬ ralów olowiu, do metów flotacyjnych dodaje sie odczynniki zbierajace, takie jak ksantogenian ety¬ lowy, ksantogenian amylowy, aerofloat lub inne, w ilosci 0,05—0,5 kg/l t rudy oraz odczynniki pia¬ notwórcze jak na przyklad olej sosnowy w ilosci 0,02—0,1 kg/1 t rudy.W wyniku przeprowadzonego procesu otrzymuje sie w produkcie pianowym surowy koncentrat olo¬ wiowy zawierajacy okolo 15% Pb i okolo 9% Zn, który poddaje sie trzy- lub czterokrotnemu pro¬ cesowi czyszczenia z zastosowaniem czynnika de- presujacego siarczanu cynku w ilosci 1—2 kg/l to¬ ne czyszczonego produktu w celu uzyskania kon¬ centratu o zawartosci 55—60% Pb i 1—2,5% Zn.Uzysk olowiu w tym procesie wynosi 60—70%.Z odpadów po flotacji galeny flotuje sie mineraly cynku z zastosowaniem aktywatora w postaci siar¬ czanu miedzi w ilosci 0,3—0,9 kg/l tone rudy, od¬ czynników zbierajacych jak na przyklad ksanto¬ genian etylowy w ilosci 0,1—0,25 kg/l tone rudy i odczynnika pianotwórczego w ilosci 0,02—0,07 kg/l tone rudy, przy zageszczeniu metów 300—400 g/l i przy pH 8—11.W wyniku tego procesu otrzymuje sie surowy koncentrat blendowy, który po dwu-, wzglednie trzykrotnym czyszczeniu zawiera 50—56% Zn i 0,5—1,0% Pb.Stosowana dotychczas metoda zapewnia uzyska¬ nie bogatych koncentratów galenowych i blendo¬ wych tylko w przypadku latwej flotowalnosci sklad¬ ników uzytecznych wystepujacych w rudzie. Na¬ tomiast w przypadku trudnoflotowalnych minera¬ lów olowiu wystepuje zarówno przechodzenie mi¬ neralów olowiu do koncentratu blendowego, jak i niewystarczajace ich odflotowanie w koncentra¬ cie galenowym, co powoduje duze straty tych skladników w odpadach.Celem wynalazku jest usuniecie wyzej opisanych niedogodnosci wystepujacych podczas flotacji trud¬ noflotowalnych mineralów olowiu przez opracowa¬ nie nowego sposobu flotacji pozwalajacej na sku¬ teczne wydzielenie mineralów olowiu.Wedlug wynalazku wydzielanie trudnoflotowal¬ nych mineralów olowiu z rud cynkowo-olowio¬ wych polega na flotacji mineralów olowiu wspól- 93 03493 034 nie z nieaktywowanymi mineralami cynku. Flota¬ cje olowiu prowadzi sie z punktu widzenia wszy¬ stkich mineralów siarczkowych przy intensywnym dzialaniu odczynnikami zbierajacymi wprowadzajac do produktu pianowego czesc mineralów cynku.Rude po zmieleniu do ziarn o wielkosci nie przekraczajacej 0,5 mm poddaje sie procesowi flo¬ tacji mineralów olowiu przy zageszczeniu metów flotacyjnych do 400—600 g/l i przy pH 8—9, sto¬ sujac odczynniki zbierajace i pianotwórcze. Jako odczynniki zbierajace stosuje sie ksautogenian ety¬ lowy, ksantogenian amylowy lub aerofloat w ilosci 0,05—0,5 kg/l tone rudy a jako odczynnik piano¬ twórczy—stostijg sig olej sosnowy w ilosci 0,02— I— 0^1 kg/* ton^aSdi.| W wyniku przeprowadzonego procesu otrzymuje J sie*w^jw^ukcie s planowym surowy koncentrat ga- jlenowy ^^Jt£i;|^c£ okolo 20% Pb i okolo 15% Zn, który* poTCiaje-*^^ jedno wzglednie dwukrotnemu czyszczeniu bez dodatku odczynników, uzyskujac koncentrat o zawartosci okolo 40% Pb i okolo % Zn przy uzysku olowiu w koncentracie okolo 80%.Z odpadów po flotacji galeny flotuje sie mine¬ raly cynku z zastosowaniem aktywatora CuS04 w ilosci 0,2—0,5 kg/l tone rudy przy zageszczeniu metów flotacyjnych 300—400 g/l, przy pH 8—11, stosujac odczynniki zbierajace na przyklad ksanto¬ genian etylowy w ilosci 0,1—0,25 kg/l tone rudy i odczynnik pianotwórczy na przyklad olej sosno¬ wy w ilosci 0,02—0,05 kg/l tone rudy.W wyniku tego procesu otrzymuje sie surowy koncentrat blendowy, który po dwu- wzglednie trzykrotnym czyszczeniu zawiera 50—56% Zn i maksymalnie 0,5% Pb.Sposób flotacji wedlug wynalazku wyjasnia bli¬ zej przyklad.Przyklad. Rude cynkowo-olowiowa w ilosci 1 tony o zawartosci 2,0% Pb i 6,0% Zn poddaje sie procesowi kruszenia, mielenia i klasyfikacji. Prze¬ lew klasyfikatora o gestosci srednio 500 g/l flotuje sie z dodatkiem ksantogenianu amylowego w ilosci okolo 120 g oraz z dodatkiem oleju flotacyjnego w ilosci okolo 35 g. Flotacja odbywa sie w wielo- komorowej maszynie flotacyjnej, w której uzyskuje sie surowy koncentrat galenowy o zawartosci 18% Pb i 14% Zn przy uzysku olowiu 93% i przy uzysku cynku 23%. Surowy koncentrat poddaje sie dwukrotnemu czyszczeniu bez dodatku odczynni¬ ków, otrzymujac 39 kg koncentratu galenowo-blen- dowego o zawartosci 40% Pb i 20% Zn. W dal¬ szym ciagu procesu wzbogacania, z odpadów po flotacji koncentratu galenowo-blendowego prowa¬ dzi sie flotacje blendy wedlug dotychczasowego schematu technologicznego, w wyniku którego uzyskuje sie 82 kg koncentratu blendowego o za¬ wartosci 54% Zn, osiagajac uzysk cynku 73,8%.Sposób wedlug wynalazku umozliwia uintensyw¬ nienie flotacji trudno flotowalnych mineralów olowiu dzieki czemu nastepuje podwyzszenie uzys¬ ku tego pierwiastka i obnizenie zawartosci olowiu w koncentracie blendowym przy znacznym zmniej¬ szeniu kosztów procesu flotacji. PL