PL93023B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL93023B1 PL93023B1 PL17359274A PL17359274A PL93023B1 PL 93023 B1 PL93023 B1 PL 93023B1 PL 17359274 A PL17359274 A PL 17359274A PL 17359274 A PL17359274 A PL 17359274A PL 93023 B1 PL93023 B1 PL 93023B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- winding
- speed
- disc
- cross
- yarn
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 3
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 241000340127 Boloria sipora generator Species 0.000 description 1
- 241000158147 Sator Species 0.000 description 1
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000001537 neural effect Effects 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób nawijania
na nawój krzyzowo-stozkowy przedzy podawanej
ze stala predkoscia z punktu roboczego zwlaszcza
w przedzarce bezwrzecionowej oraz urzadzenie do
nawijania na nawój krzyzowo-stozkowy przedzy
podawanej ze stala predkoscia z punktu robo¬
czego, zwlaszcza w przadzarce bezwrzecionowej.
Sposób i urzadzenie maja zastosowanie równiez w
maszynie do teksturowania przedzy.
Znany sposób nawijania przedzy na nawój krzy¬
zowo-stozkowy polega na tym, ze przedze poda¬
wana ze stala predkoscia od punktu roboczego
magazynuje sie przejsciowo w przelotowym zasob¬
niku, po czym nawija sie ze zmienna, sterowana
predkoscia na nawój krzyzowo-stozkowy. Chwilo¬
wy stan zapelnienia przedza zasobnika mierzy sie
i wedlug jego odchylen od wartosci zadanej steruje
sie predkoscia nawijania przez okresowe odrywa¬
nie nawoju od elementu napedowego, napedzaja¬
cego nawój ciernie, przy czym obrotowy element
napedowy ma predkosc stala i wyzsza od pred¬
kosci podawania przedzy z punktu roboczego. Od¬
rywanie nawoju od elementu napedowego naste¬
puje, gdy stan zapasu przedzy jest zbyt maly, a
ponowny kontakt tych elementów nastepuje, gdy
stan zapasu jest zbyt duzy.
Znane urzadzenie do nawijania przedzy na na¬
wój krzyzowo-stozkowy sklada sie z podcisnienio¬
wego zasobnika przedzy umieszczonego za para
walków odbierajacych przedze zaopatrzonego w
czujnik pomiarowy, z nastawnika polozenia na¬
woju zawierajacego pneumatyczny silownik tlo¬
kowy jednostronnego dzialania oraz z impulsowego
ukladu przetwarzania sygnalu, laczacego czujnik
pomiarowy z komora czynna silownika. Komora
bierna silownika jest zasilana ze zródla nadcisnie¬
nia przez reduktor cisnienia.
Natomiast tloczysko silownika jest polaczone
przegubowo z wahliwym ramieniem, w którym
osadzony jest obrotowo uchwyt cewki nawoju, przy
czym nawój okresowo styka sie punktowo z wal¬
kiem nawijajacym. Czujnik pomiarowy stanowi
kanalowa koncówka wyprofilowana w obudowie
zasobnika, korzystnie w scianie komory, w której
magazynowana jest przedza. Czujnik pomiarowy
moga stanowic równiez dwie plytki kondensatora
pojemnosciowego zamocowane do obudowy zasob¬
nika, badz zródlo swiatla i fotoelement zamoco¬
wane równiez do obudowy i umieszczone naprze¬
ciw siebie, przy czym miedzy plytkami konden¬
satora lub zródlem swiatla i fotoelementem znaj¬
duje sie magazynowana przedza.
Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze
sterowanie predkoscia nawijania odbywa sie przez
zmiane predkosci obrotowej elementu napedowego,
napedzajacego nawój ciernie, przy czym element
napedowy ma maksymalna predkosc obwodowa
wyzsza od predkosci podawania, a minimalna niz¬
sza od niej. Zmniejszenie predkosci elementu na¬
pedowego nastepuje, gdy stan zapasu magazynowa-
93 02393 023
3
nej przedzy w zasobniku jest zbyt maly, a po¬
nowny jej wzrost gdy stan zapasu jest zbyt duzy.
Sposób wedlug wynalazku umozliwia bezposred¬
nie nawijanie przedzy na nawoje krzyzowo-stozko-
we dla maszyn o stalej predkosci wydawania prze¬
dzy. Nawijanie odbywa sie bez zmian chwilowego
polozenia nawoju w stosunku do elementu nape¬
dzajacego, co pozwala na wlasciwe dobranie para¬
metrów geometrycznych procesu nawijania.
Urzadzenie wedlug wynalazku posiada tarczowy
zespól sprzeglo-hamulec oraz membranowy silow¬
nik pneumatyczny, przy czym komora cisnieniowa
silownika jest polaczona poprzez uklad przetwarza¬
nia sygnalu z czujnikiem pomiarowym zasobnika
magazynujacego przedze, a trzpien silownika po¬
przez obrotowy pierscien polaczony jest ze sprze¬
gajaca tarcza osadzona przesuwnie i nieobrotowo
na czopie nawijajacego walka, napedzajacego cier¬
nie nawój. Tarcza napedzajaca sprzeglo hamulca
osadzona jest obrotowo na czopie nawijajacego
walka, zas hamulcowa tarcza zamocowana jest
na nieruchomym korpusie.
Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w
przykladach wykonania na rysunku, na którym
fig. 1 przedstawia urzadzenie z czujnikiem pneu¬
matycznym w widoku z boku, fig. 2 — urza¬
dzenie w przekroju wzdluz linii A—A na fig. 1"
fig. 3 — urzadzenie £ czujnikiem pojemnosciowym
z widoku z boku, fig. 4 — urzadzenie z czujnikiem
fotoelektrycznym w widoku z boku.
W urzadzeniu przedstawionym na fig. 1 i fig. 2,
za para odbierajacych walków 1, umieszczonych
na wyjsciu przedzy z nieruchomej przedzacej ko¬
mory 2, znajduje sie zasobnik a przedzy. Zasob¬
nik a ma prostopadloscienna magazynujaca komore
3 ograniczona obudowa 4, W sciankach czolowych
komory 3 znajduje sie wlotowy otwór 5 i wylo¬
towy otwór 6 praiediy, które usytuowane sa wzgle¬
dem siebie wspólosiowo. W scianie dolnej magazy¬
nujacej komory 3 wykonane sa dwa rzedy prze¬
lotowych, ukladajacych otworów 7, a w górnej scia¬
nie znajduje sie kanalowa koncówka pomiarowa 8.
Do magazynujacej komory 3 przylega ssawna
komora 9 ograniczona obudowa 4, oddzielona od
magazynujacej komory 3 jej sciana dolna, przy
czym ssawna komora $ jest zakonczona króccem
W polaczonym ze zródlem podcisnienia nie poka¬
zanym na rysunkach. Za zasobnikiem a, wzdluz
drogi przejscia przedzy, umieszczony jest talerzo¬
wy naprezacz 11, ostrzowy oczyszczacz 12 oraz row¬
kowany, nawijajacy walek 15, Nawijajacy walek
18, podparty w lozyskach 14 i 15, styka sie ze
stozkowym nawojem 16.
Nawój 16 umieszczony jest na stozkowej cewce
17 nasadzonej na uchwyt 1S, który osadzony jest
obrotowo w ramieniu 13. Ramie 19 zamocowane
jest wahliwie na sworzniu 29 osadzonym nieru¬
chomo w korpusie przedzarki i dociskane do na¬
wijajacego walka 13 poprzez nawój 16 sprezyna
nie pokazana na rysunkach. Na caoipie 21 nawi¬
jajacego walka 13 osadzona jest obrotowo nape¬
dzajaca tarcza 22, a na korpusie przedzarki zamo¬
cowana nieruchomo hamujaca tarcza 23.
Ponadto na czopie 21 osadzona jest przesuwnie
i nieobrotowo sprzegajaca tarcza 24, umieszczona
- pomiedzy napedzajaca tarcza 22, a hamujaca tar¬
cza 23, przy czym sprzegajaca tarcza 24 ma po x>bu
stronach cierne nakladki 25 i 26, z których jedna
wspólpracuje z nakladka cierna 27 zamocowana na
napedzajacej tarczy 22, a druga z cierna nakladka
28 przymocowana do hamujacej tarczy 23. Nape¬
dzajaca tarcza 22 jest napedzana przez pas 29,
umieszczony w jej klinowym rowku, od walu na¬
pedowego, nie pokazanego na rysunkach,
w W piascie sprzegajacej tarczy 24 osadzony jest
obrotowy pierscien 30, w którym ulozyskowany
jest koniec trzpienia 31 pneumatycznego silownika
b. Na drugim koncu trzpienia 31 zamocowany jest
talerzyk 32 przymocowany do membrany 33 i ped
party na naciskowej sprezynie 34. Membrana 33
zamocowana brzegami w nieruchomym korpusie
silownika b tworzy z nim cisnieniowa komore
36. Cisnieniowa komora 36 jest polaczona przewo¬
dem 37 z wyjsciem generatora 38 impulsów pneu-
2o matycznych, którego wejscie poprzez wzmacniacz
39 jest polaczone z kanalowa koncówka pomia¬
rowa 8.
Urzadzenie przedstawione na fig. 3 posiada w
magazynujacej komorze 3 zasobnika a dwie plytki
40 kondensatora pojemnosciowego zamocowane do
obudowy 4, polaczone przez zasilacz 41 i wzmac¬
niacz 42 z generatorem 43 impulsów elektrycznych.
Generator 43 jest polaczony poprzez elektropneu-
matyczny przetwornik 44 z cisnieniowa komora 36
silownika b.
Urzadzenie pokazane na fig. 4 ma w ssacej ko¬
morze 9 zródlo swiatla 45, a na przeciw niego pól¬
przewodnikowy fotoelement 46 zamocowany do
górnej sciany magazynujacej komory 3. Fotoele-
ment 46 jest polaczony poprzez wzmacniacz 42
z generatorem 43 impulsów elektrycznych, który
jest polaczony poprzez elektromagnetyczny prze¬
twornik 44 z cisnieniowa komora 36 silownika b.
Urzadzenie dziala w ten sposób, ze przedze od-
40 bierana z przedzacej komory 2 przez pare odbie¬
rajacych walków 1 podaje sie w sposób ciagly do
magazynujacej komory 3 zasobnika a. W wyniku
wytworzonego podcisnienia przedza uklada sie w
magazynujacej komorze 3 w regularne ciasno przy-
45 legajace petle. Jednoczesnie przedze odprowadza
sie z magazynujacej komory 3 ze zmienna pred¬
koscia w wyniku obrotów nawoju 16 napedzanego
ciernie przez nawijajacy walek 13. Odprowadzana
przedza przechodzac przez naprezacz 11 i oczysz-
50 czacz 12 jest ponadto rozprowadzana wzdluz na¬
woju wodzona przez rowki nawijajacego walka 13.
Nawijajacy walek 13 zmienia swa predkosc obwo¬
dowa na wyzsza lub nizsza od predkosci podawa¬
nia przedzy w zaleznosci od chwilowego zapasu
55 przedzy w zasobniku a.
Pomiar chwilowej ilosci magazynowanej prze¬
dzy moze sie odbywac przez pomiar podcisnienia
panujacego w zasobniku a, napiecia kondensatora
pojemnosciowego lub napiecia na fotoelemencie
60 46, przy czym sygnaly pneumatyczne podcisnienio¬
we po wzmocnieniu sa podawane do generatora
38 impulsów pneumatycznych, który wysyla im¬
pulsy pneumatyczne nadcisnieniowe do cisnienio¬
wej komory 36 silownika b, natomiast sygnaly elek-
65 tryczme, po wzmocnieniu, sa podawane do genera-93 023
6
tora 43 impulsów elektrycznych, który wysyla im¬
pulsy elektryczne przetwarzane nastepnie na im¬
pulsy pneumatyczne w elektro-pneumatycznym
przetworniku 44, i które sa podawane dalej do cis¬
nieniowej komory 36 silownika b. Generatory im¬
pulsów wysylaja impulsy wykonawcze tylko wtedy,
gdy sygnal pomiarowy osiagnie wymagana wartosc.
Gdy zapas przedzy w zasobniku osiaga wartosc
powyzej jego górnego zakresu generator impulsów
nie jest zalaczony i cisnienie nie dochodzi do cis¬
nieniowej komory 36. Sprezyna 34, wywierajac na¬
cisk na trzpien 31, powoduje sprzegniecie napedza¬
jacej tarczy 22 i sprzegajacej tarczy 24 i przenie¬
sienie napedu z walu napedowego na nawijajacy
walek 13. Nawijajacy walek 13 obraca sie z mak¬
symalna predkoscia wyzsza od predkosci podawa¬
nia przedzy odbierajacych walków 1. Nawój wy¬
biera przedze z zasobnika a.
Gdy zapas przedzy zmaleje ponizej dolnego za¬
kresu zapelnienia generator impulsów zadziala, a
okresowe impulsy pneumatyczno-nadcisnieniowe
spowoduja ugiecia membrany 33 pokonujac opór
sprezyny 34 i rozlaczanie tarczy 24 sprzegajacej
z napedzajaca tarcza 22 i sprzeganie jej z hamujaca
tarcza 23. Nawijajacy walek 13 i nawój 16 zmniej¬
szaja swe obroty i zapas w zasobniku zaczyna
rosnac.
Claims (2)
1. Sposób nawijania na nawój krzyzowo-stozko¬ wy przedzy podawanej ze stala predkoscia z punktu roboczego, zwlaszczar w przedzarce bezwrzeciono- wej, polegajacy na przejsciowym magazynowaniu podawanej przedzy w przelotowym zasobniku, a nastepnie nawijaniu ze zmienna sterowana pred¬ koscia na tworzony nawój krzyzowo-stozkowy na- 5 pedzany ciernie od obrotowego elementu napedo¬ wego, przy czym predkosc nawijania steruje sie wedlug odchylek wielkosci zapelnienia zasobnika od wartosci zadanej, znamienny tym, ze zmiana predkosci nawijania odbywa sie przez zmiane pred¬ kosci obrotowej elementu napedowego, przy czym maksymalna predkosc obwodowa elementu nape¬ dowego jest wyzsza od predkosci podawania prze¬ dzy a minimalna nizsza.
2. Urzadzenie do nawijania na nawój krzyzowo- -stozkowy przedzy podawanej ze stala predkoscia z punktu roboczego, zwlaszcza w przedzarce bez- wrzecionowej, zawierajace pare odbierajacych wal¬ ków, naprezacz i oczyszczacz przedzy, nawijajacy walek, obrotowy uchwyt cewki nawoju, wahliwe ramie mocujace uchwyt, podcisnieniowy zasobnik przedzy wyposazony w czujnik pomiarowy, uklad przetwarzania sygnalu pomiarowego, znamienni: tym, ze posiada tarczowy zespól sprzeglo-hamulec oraz membranowy silownik (b) pneumatyczny, któ rego cisnieniowa komora (36) polaczona jest przez uklad przetwarzania sygnalu z czujnikiem pomia-* rowym zasobnika (a), a jego trzpien (31) poprzez obrotowy pierscien (30) polaczony jest ze sprzega¬ jaca tarcza (24) osadzona przesuwnie i nieobroto- wo na czopie (21) nawijajacego walka (13), nato¬ miast napedzajaca tarcza (22) osadzona jest obro¬ towo na czopie (21), zas hamujaca tarcza (23) za¬ mocowana jest na korpusie przedzarki. 15 20 2593 023 2 15 3 7^ 39 38 31^ 6 20 19 1618 17 7 10 11 12 13 2a A ^ fig-1 A-A 3J 30 29 21 14 13 fig- 293 023 41 42 43 44 57' 6 20 19 16 16 17 42 43 44 37A 17 fa-4
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17359274A PL93023B1 (pl) | 1974-08-20 | 1974-08-20 | |
| BE161509A BE835161A (fr) | 1974-08-07 | 1975-10-31 | Procede de renvidage d'un enroulement conique croise et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17359274A PL93023B1 (pl) | 1974-08-20 | 1974-08-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL93023B1 true PL93023B1 (pl) | 1977-05-30 |
Family
ID=19968670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17359274A PL93023B1 (pl) | 1974-08-07 | 1974-08-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL93023B1 (pl) |
-
1974
- 1974-08-20 PL PL17359274A patent/PL93023B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3043632B1 (en) | Round baler with dual wrapping rolls | |
| US4458381A (en) | Cotton ginning system embodying a lint cleaner | |
| US2664792A (en) | Multilength continuous doctor blade | |
| US3709406A (en) | Method and apparatus for producing an even continuous layer of fibers | |
| US5277000A (en) | Apparatus for grinding clothing, such as the clothing of a carding cylinder or cleaning cylinder | |
| PL93023B1 (pl) | ||
| WO1993002238A1 (en) | Fibre opening device | |
| US3032830A (en) | Interconnected cotton gin and feeder | |
| US4057242A (en) | Paper money crimping apparatus | |
| US5791567A (en) | Apparatus for processing used metallized belts or bands | |
| US947039A (en) | Baling-machine. | |
| US2671553A (en) | Feed attachment | |
| US4025026A (en) | Apparatus and method for supplying constant tension material | |
| US438198A (en) | Half to jacob b | |
| PL93074B1 (pl) | ||
| US3111892A (en) | Pneumatic feed means for fiber press | |
| GB1329892A (en) | Apparatus for severing and dispensing fibrous material | |
| US118235A (en) | Improvement in vegetable cutters | |
| US993550A (en) | Tension mechanism. | |
| US4069561A (en) | Selvedge protection apparatus for loop pile fabric cutting machine | |
| US750672A (en) | Machine for compressing and reeling fibrous material | |
| US4208766A (en) | Electric clutch feeder drive for seed cotton processing machinery | |
| US1033901A (en) | Band-cutter and feeder. | |
| PL93060B1 (pl) | ||
| CN220721564U (zh) | 一种全自动u型管包装机 |