PL93023B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL93023B1
PL93023B1 PL17359274A PL17359274A PL93023B1 PL 93023 B1 PL93023 B1 PL 93023B1 PL 17359274 A PL17359274 A PL 17359274A PL 17359274 A PL17359274 A PL 17359274A PL 93023 B1 PL93023 B1 PL 93023B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
winding
speed
disc
cross
yarn
Prior art date
Application number
PL17359274A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17359274A priority Critical patent/PL93023B1/pl
Priority to BE161509A priority patent/BE835161A/fr
Publication of PL93023B1 publication Critical patent/PL93023B1/pl

Links

Landscapes

  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób nawijania na nawój krzyzowo-stozkowy przedzy podawanej ze stala predkoscia z punktu roboczego zwlaszcza w przedzarce bezwrzecionowej oraz urzadzenie do nawijania na nawój krzyzowo-stozkowy przedzy podawanej ze stala predkoscia z punktu robo¬ czego, zwlaszcza w przadzarce bezwrzecionowej.
Sposób i urzadzenie maja zastosowanie równiez w maszynie do teksturowania przedzy.
Znany sposób nawijania przedzy na nawój krzy¬ zowo-stozkowy polega na tym, ze przedze poda¬ wana ze stala predkoscia od punktu roboczego magazynuje sie przejsciowo w przelotowym zasob¬ niku, po czym nawija sie ze zmienna, sterowana predkoscia na nawój krzyzowo-stozkowy. Chwilo¬ wy stan zapelnienia przedza zasobnika mierzy sie i wedlug jego odchylen od wartosci zadanej steruje sie predkoscia nawijania przez okresowe odrywa¬ nie nawoju od elementu napedowego, napedzaja¬ cego nawój ciernie, przy czym obrotowy element napedowy ma predkosc stala i wyzsza od pred¬ kosci podawania przedzy z punktu roboczego. Od¬ rywanie nawoju od elementu napedowego naste¬ puje, gdy stan zapasu przedzy jest zbyt maly, a ponowny kontakt tych elementów nastepuje, gdy stan zapasu jest zbyt duzy.
Znane urzadzenie do nawijania przedzy na na¬ wój krzyzowo-stozkowy sklada sie z podcisnienio¬ wego zasobnika przedzy umieszczonego za para walków odbierajacych przedze zaopatrzonego w czujnik pomiarowy, z nastawnika polozenia na¬ woju zawierajacego pneumatyczny silownik tlo¬ kowy jednostronnego dzialania oraz z impulsowego ukladu przetwarzania sygnalu, laczacego czujnik pomiarowy z komora czynna silownika. Komora bierna silownika jest zasilana ze zródla nadcisnie¬ nia przez reduktor cisnienia.
Natomiast tloczysko silownika jest polaczone przegubowo z wahliwym ramieniem, w którym osadzony jest obrotowo uchwyt cewki nawoju, przy czym nawój okresowo styka sie punktowo z wal¬ kiem nawijajacym. Czujnik pomiarowy stanowi kanalowa koncówka wyprofilowana w obudowie zasobnika, korzystnie w scianie komory, w której magazynowana jest przedza. Czujnik pomiarowy moga stanowic równiez dwie plytki kondensatora pojemnosciowego zamocowane do obudowy zasob¬ nika, badz zródlo swiatla i fotoelement zamoco¬ wane równiez do obudowy i umieszczone naprze¬ ciw siebie, przy czym miedzy plytkami konden¬ satora lub zródlem swiatla i fotoelementem znaj¬ duje sie magazynowana przedza.
Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze sterowanie predkoscia nawijania odbywa sie przez zmiane predkosci obrotowej elementu napedowego, napedzajacego nawój ciernie, przy czym element napedowy ma maksymalna predkosc obwodowa wyzsza od predkosci podawania, a minimalna niz¬ sza od niej. Zmniejszenie predkosci elementu na¬ pedowego nastepuje, gdy stan zapasu magazynowa- 93 02393 023 3 nej przedzy w zasobniku jest zbyt maly, a po¬ nowny jej wzrost gdy stan zapasu jest zbyt duzy.
Sposób wedlug wynalazku umozliwia bezposred¬ nie nawijanie przedzy na nawoje krzyzowo-stozko- we dla maszyn o stalej predkosci wydawania prze¬ dzy. Nawijanie odbywa sie bez zmian chwilowego polozenia nawoju w stosunku do elementu nape¬ dzajacego, co pozwala na wlasciwe dobranie para¬ metrów geometrycznych procesu nawijania.
Urzadzenie wedlug wynalazku posiada tarczowy zespól sprzeglo-hamulec oraz membranowy silow¬ nik pneumatyczny, przy czym komora cisnieniowa silownika jest polaczona poprzez uklad przetwarza¬ nia sygnalu z czujnikiem pomiarowym zasobnika magazynujacego przedze, a trzpien silownika po¬ przez obrotowy pierscien polaczony jest ze sprze¬ gajaca tarcza osadzona przesuwnie i nieobrotowo na czopie nawijajacego walka, napedzajacego cier¬ nie nawój. Tarcza napedzajaca sprzeglo hamulca osadzona jest obrotowo na czopie nawijajacego walka, zas hamulcowa tarcza zamocowana jest na nieruchomym korpusie.
Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie z czujnikiem pneu¬ matycznym w widoku z boku, fig. 2 — urza¬ dzenie w przekroju wzdluz linii A—A na fig. 1" fig. 3 — urzadzenie £ czujnikiem pojemnosciowym z widoku z boku, fig. 4 — urzadzenie z czujnikiem fotoelektrycznym w widoku z boku.
W urzadzeniu przedstawionym na fig. 1 i fig. 2, za para odbierajacych walków 1, umieszczonych na wyjsciu przedzy z nieruchomej przedzacej ko¬ mory 2, znajduje sie zasobnik a przedzy. Zasob¬ nik a ma prostopadloscienna magazynujaca komore 3 ograniczona obudowa 4, W sciankach czolowych komory 3 znajduje sie wlotowy otwór 5 i wylo¬ towy otwór 6 praiediy, które usytuowane sa wzgle¬ dem siebie wspólosiowo. W scianie dolnej magazy¬ nujacej komory 3 wykonane sa dwa rzedy prze¬ lotowych, ukladajacych otworów 7, a w górnej scia¬ nie znajduje sie kanalowa koncówka pomiarowa 8.
Do magazynujacej komory 3 przylega ssawna komora 9 ograniczona obudowa 4, oddzielona od magazynujacej komory 3 jej sciana dolna, przy czym ssawna komora $ jest zakonczona króccem W polaczonym ze zródlem podcisnienia nie poka¬ zanym na rysunkach. Za zasobnikiem a, wzdluz drogi przejscia przedzy, umieszczony jest talerzo¬ wy naprezacz 11, ostrzowy oczyszczacz 12 oraz row¬ kowany, nawijajacy walek 15, Nawijajacy walek 18, podparty w lozyskach 14 i 15, styka sie ze stozkowym nawojem 16.
Nawój 16 umieszczony jest na stozkowej cewce 17 nasadzonej na uchwyt 1S, który osadzony jest obrotowo w ramieniu 13. Ramie 19 zamocowane jest wahliwie na sworzniu 29 osadzonym nieru¬ chomo w korpusie przedzarki i dociskane do na¬ wijajacego walka 13 poprzez nawój 16 sprezyna nie pokazana na rysunkach. Na caoipie 21 nawi¬ jajacego walka 13 osadzona jest obrotowo nape¬ dzajaca tarcza 22, a na korpusie przedzarki zamo¬ cowana nieruchomo hamujaca tarcza 23.
Ponadto na czopie 21 osadzona jest przesuwnie i nieobrotowo sprzegajaca tarcza 24, umieszczona - pomiedzy napedzajaca tarcza 22, a hamujaca tar¬ cza 23, przy czym sprzegajaca tarcza 24 ma po x>bu stronach cierne nakladki 25 i 26, z których jedna wspólpracuje z nakladka cierna 27 zamocowana na napedzajacej tarczy 22, a druga z cierna nakladka 28 przymocowana do hamujacej tarczy 23. Nape¬ dzajaca tarcza 22 jest napedzana przez pas 29, umieszczony w jej klinowym rowku, od walu na¬ pedowego, nie pokazanego na rysunkach, w W piascie sprzegajacej tarczy 24 osadzony jest obrotowy pierscien 30, w którym ulozyskowany jest koniec trzpienia 31 pneumatycznego silownika b. Na drugim koncu trzpienia 31 zamocowany jest talerzyk 32 przymocowany do membrany 33 i ped party na naciskowej sprezynie 34. Membrana 33 zamocowana brzegami w nieruchomym korpusie silownika b tworzy z nim cisnieniowa komore 36. Cisnieniowa komora 36 jest polaczona przewo¬ dem 37 z wyjsciem generatora 38 impulsów pneu- 2o matycznych, którego wejscie poprzez wzmacniacz 39 jest polaczone z kanalowa koncówka pomia¬ rowa 8.
Urzadzenie przedstawione na fig. 3 posiada w magazynujacej komorze 3 zasobnika a dwie plytki 40 kondensatora pojemnosciowego zamocowane do obudowy 4, polaczone przez zasilacz 41 i wzmac¬ niacz 42 z generatorem 43 impulsów elektrycznych.
Generator 43 jest polaczony poprzez elektropneu- matyczny przetwornik 44 z cisnieniowa komora 36 silownika b.
Urzadzenie pokazane na fig. 4 ma w ssacej ko¬ morze 9 zródlo swiatla 45, a na przeciw niego pól¬ przewodnikowy fotoelement 46 zamocowany do górnej sciany magazynujacej komory 3. Fotoele- ment 46 jest polaczony poprzez wzmacniacz 42 z generatorem 43 impulsów elektrycznych, który jest polaczony poprzez elektromagnetyczny prze¬ twornik 44 z cisnieniowa komora 36 silownika b.
Urzadzenie dziala w ten sposób, ze przedze od- 40 bierana z przedzacej komory 2 przez pare odbie¬ rajacych walków 1 podaje sie w sposób ciagly do magazynujacej komory 3 zasobnika a. W wyniku wytworzonego podcisnienia przedza uklada sie w magazynujacej komorze 3 w regularne ciasno przy- 45 legajace petle. Jednoczesnie przedze odprowadza sie z magazynujacej komory 3 ze zmienna pred¬ koscia w wyniku obrotów nawoju 16 napedzanego ciernie przez nawijajacy walek 13. Odprowadzana przedza przechodzac przez naprezacz 11 i oczysz- 50 czacz 12 jest ponadto rozprowadzana wzdluz na¬ woju wodzona przez rowki nawijajacego walka 13.
Nawijajacy walek 13 zmienia swa predkosc obwo¬ dowa na wyzsza lub nizsza od predkosci podawa¬ nia przedzy w zaleznosci od chwilowego zapasu 55 przedzy w zasobniku a.
Pomiar chwilowej ilosci magazynowanej prze¬ dzy moze sie odbywac przez pomiar podcisnienia panujacego w zasobniku a, napiecia kondensatora pojemnosciowego lub napiecia na fotoelemencie 60 46, przy czym sygnaly pneumatyczne podcisnienio¬ we po wzmocnieniu sa podawane do generatora 38 impulsów pneumatycznych, który wysyla im¬ pulsy pneumatyczne nadcisnieniowe do cisnienio¬ wej komory 36 silownika b, natomiast sygnaly elek- 65 tryczme, po wzmocnieniu, sa podawane do genera-93 023 6 tora 43 impulsów elektrycznych, który wysyla im¬ pulsy elektryczne przetwarzane nastepnie na im¬ pulsy pneumatyczne w elektro-pneumatycznym przetworniku 44, i które sa podawane dalej do cis¬ nieniowej komory 36 silownika b. Generatory im¬ pulsów wysylaja impulsy wykonawcze tylko wtedy, gdy sygnal pomiarowy osiagnie wymagana wartosc.
Gdy zapas przedzy w zasobniku osiaga wartosc powyzej jego górnego zakresu generator impulsów nie jest zalaczony i cisnienie nie dochodzi do cis¬ nieniowej komory 36. Sprezyna 34, wywierajac na¬ cisk na trzpien 31, powoduje sprzegniecie napedza¬ jacej tarczy 22 i sprzegajacej tarczy 24 i przenie¬ sienie napedu z walu napedowego na nawijajacy walek 13. Nawijajacy walek 13 obraca sie z mak¬ symalna predkoscia wyzsza od predkosci podawa¬ nia przedzy odbierajacych walków 1. Nawój wy¬ biera przedze z zasobnika a.
Gdy zapas przedzy zmaleje ponizej dolnego za¬ kresu zapelnienia generator impulsów zadziala, a okresowe impulsy pneumatyczno-nadcisnieniowe spowoduja ugiecia membrany 33 pokonujac opór sprezyny 34 i rozlaczanie tarczy 24 sprzegajacej z napedzajaca tarcza 22 i sprzeganie jej z hamujaca tarcza 23. Nawijajacy walek 13 i nawój 16 zmniej¬ szaja swe obroty i zapas w zasobniku zaczyna rosnac.

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe
1. Sposób nawijania na nawój krzyzowo-stozko¬ wy przedzy podawanej ze stala predkoscia z punktu roboczego, zwlaszczar w przedzarce bezwrzeciono- wej, polegajacy na przejsciowym magazynowaniu podawanej przedzy w przelotowym zasobniku, a nastepnie nawijaniu ze zmienna sterowana pred¬ koscia na tworzony nawój krzyzowo-stozkowy na- 5 pedzany ciernie od obrotowego elementu napedo¬ wego, przy czym predkosc nawijania steruje sie wedlug odchylek wielkosci zapelnienia zasobnika od wartosci zadanej, znamienny tym, ze zmiana predkosci nawijania odbywa sie przez zmiane pred¬ kosci obrotowej elementu napedowego, przy czym maksymalna predkosc obwodowa elementu nape¬ dowego jest wyzsza od predkosci podawania prze¬ dzy a minimalna nizsza.
2. Urzadzenie do nawijania na nawój krzyzowo- -stozkowy przedzy podawanej ze stala predkoscia z punktu roboczego, zwlaszcza w przedzarce bez- wrzecionowej, zawierajace pare odbierajacych wal¬ ków, naprezacz i oczyszczacz przedzy, nawijajacy walek, obrotowy uchwyt cewki nawoju, wahliwe ramie mocujace uchwyt, podcisnieniowy zasobnik przedzy wyposazony w czujnik pomiarowy, uklad przetwarzania sygnalu pomiarowego, znamienni: tym, ze posiada tarczowy zespól sprzeglo-hamulec oraz membranowy silownik (b) pneumatyczny, któ rego cisnieniowa komora (36) polaczona jest przez uklad przetwarzania sygnalu z czujnikiem pomia-* rowym zasobnika (a), a jego trzpien (31) poprzez obrotowy pierscien (30) polaczony jest ze sprzega¬ jaca tarcza (24) osadzona przesuwnie i nieobroto- wo na czopie (21) nawijajacego walka (13), nato¬ miast napedzajaca tarcza (22) osadzona jest obro¬ towo na czopie (21), zas hamujaca tarcza (23) za¬ mocowana jest na korpusie przedzarki. 15 20 2593 023 2 15 3 7^ 39 38 31^ 6 20 19 1618 17 7 10 11 12 13 2a A ^ fig-1 A-A 3J 30 29 21 14 13 fig- 293 023 41 42 43 44 57' 6 20 19 16 16 17 42 43 44 37A 17 fa-4
PL17359274A 1974-08-07 1974-08-20 PL93023B1 (pl)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17359274A PL93023B1 (pl) 1974-08-20 1974-08-20
BE161509A BE835161A (fr) 1974-08-07 1975-10-31 Procede de renvidage d'un enroulement conique croise et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17359274A PL93023B1 (pl) 1974-08-20 1974-08-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL93023B1 true PL93023B1 (pl) 1977-05-30

Family

ID=19968670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17359274A PL93023B1 (pl) 1974-08-07 1974-08-20

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL93023B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3043632B1 (en) Round baler with dual wrapping rolls
US4458381A (en) Cotton ginning system embodying a lint cleaner
US2664792A (en) Multilength continuous doctor blade
US3709406A (en) Method and apparatus for producing an even continuous layer of fibers
US5277000A (en) Apparatus for grinding clothing, such as the clothing of a carding cylinder or cleaning cylinder
PL93023B1 (pl)
WO1993002238A1 (en) Fibre opening device
US3032830A (en) Interconnected cotton gin and feeder
US4057242A (en) Paper money crimping apparatus
US5791567A (en) Apparatus for processing used metallized belts or bands
US947039A (en) Baling-machine.
US2671553A (en) Feed attachment
US4025026A (en) Apparatus and method for supplying constant tension material
US438198A (en) Half to jacob b
PL93074B1 (pl)
US3111892A (en) Pneumatic feed means for fiber press
GB1329892A (en) Apparatus for severing and dispensing fibrous material
US118235A (en) Improvement in vegetable cutters
US993550A (en) Tension mechanism.
US4069561A (en) Selvedge protection apparatus for loop pile fabric cutting machine
US750672A (en) Machine for compressing and reeling fibrous material
US4208766A (en) Electric clutch feeder drive for seed cotton processing machinery
US1033901A (en) Band-cutter and feeder.
PL93060B1 (pl)
CN220721564U (zh) 一种全自动u型管包装机