PL92647B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL92647B1 PL92647B1 PL17643374A PL17643374A PL92647B1 PL 92647 B1 PL92647 B1 PL 92647B1 PL 17643374 A PL17643374 A PL 17643374A PL 17643374 A PL17643374 A PL 17643374A PL 92647 B1 PL92647 B1 PL 92647B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oil
- tank
- valve
- pump
- shut
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do awaryjnego spustu oleju hartowniczego i do osuszania tego oleju, szczególnie korzystne w zastosowaniu do pieców hartowniczych, jako zabezpieczenie przeciwpozarowe i przeciwwybuchowe. Urzadzenie to moze miec równiez zastosowanie w tych wszystkich przypadkach, gdy zachodzi obawa zapalenia sie oleju w zbiornikach, jak równiez gdy istnieje koniecznosc utrzymywania niskiego procentu wilgoci zawartej w masie oleju.Znane dotychczas urzadzenia do spustu oleju z wanien przy piecach hartowniczych na wypadek awarii, na przyklad spowodowanej zapaleniem sie oleju, wskutek zanurzenia w nim duzej masy rozgrzanego metalu i uszko¬ dzenia mieszalnika oleju, polegaja na zastosowaniu grawitacyjnego spustu oleju do zbiorników nizej polozonych, umieszczonych w ziemi na zewnatrz budynku.Glówna wada takich urzadzen jest niedostatecznie szybki spust oleju, co w przypadku jego zapalenia sie powoduje utrzymywanie sie ognia i zniszczenie urzadzenia, w którym ten olej znajdowal sie, a dodatkowo w przypadku istnienia nadmiaru wilgoci w masie oleju nastepuje jego wyrzut z wanny i rozprzestrzenianie sie pozaru na inne obiekty. Olej w piecu hartowniczym, pod wplywem normalnych warunków pracy tego pieca i procesów chemicznych w nim zachodzacych, ulega stopniowo coraz wiekszemu zawilgoceniu. Zwykle juz po kilku dniach nieprzerwanej pracy pieca, musi byc wymieniony na swiezy o malej zawartosci wilgoci okreslonej dopuszczalna norma dla danych procesów obróbczych. Wymiane oleju dokonuje sie przy pomocy wyzej opisa¬ nych urzadzen do spustu awaryjnego, to jest przez grawitacyjny spust oleju zawilgoconego, do zbiorników nizej polozonych, skad wypompowany do pojemników jest odprowadzany do rafineri, jako material o znacznie mniejszej wartosci handlowej niz olej swiezy, którym trzeba wypelnic wanny hartownicze. Taka wymiana oleju hartowniczego jest klopotliwa dla obslugi, a straty które przy tym powstaja obciazaja dodatkowo koszty produ¬ kcji wyrobów obrabianych termicznie.Celem wynalazku jest unikniecie wad znanych urzadzen do awaryjnego spustu oleju hartowniczego i wszel¬ kich niedogodnosci zwiazanych z ich stosowaniem. Cel ten osiaga sie w urzadzeniu zawierajacym zbiornik prózniowy, którego pizestrzen wewnetrzna u góry ma polaczenie z atmosfera przez zawór odcinajacy lub poprzez zawór zwrotny i polaczona z nim pompa prózniowa, napedzana silnikiem sterowanym przy pomocy2 *2 647 regulatora podcisnienia panujacego w tym zbiorniku prózniowym. U dolu zbiornika prózniowego jego przestrzen wewnetrzna laczy sie z jedna lub wielu wannami hartowniczymi poprzez zawory spustowe przy tych wannach i zbiorczy przewód spustowy, rozgaleziajacy sie na trzy przewody. Jeden z tych trzech przewodów laczy sie ze zbiornikiem prózniowym poprzez zawór zwrotny i zawór odcinajacy. Drugi przewód rozgalezienia, wspólpracu¬ jacy podczas spustu oleju z pierwszym, wyzej opisanym przewodem, laczy sie ze zbiornikiem prózniowym przez pompe i dwa zawory odcinajace, z których jeden jest ustawiony przed pompa a drugi za pompa. Trzeci przewód rozgalezienia, który sluzy dla powrotu oleju do wanien, laczy sie ?e zbiornikiem prózniowym przez dodatkowy przewód, laczacy zbiornik prózniowy z pompa i pizez te pompe oraz przez dwa zawory odcinajace, z których jeden jest umieszczony przed pompa a drugi za pompa, w tym przewodzie. Wewnatrz zbiornika prózniowego u dolu jest umieszczony grzejnik i czujka termostatu znajdujacego sie na zewnatrz zbiornika prózniowego.Zalety urzadzenia wedlug wynalazku sa nastepujace. Uzyskuje sie szybkie przemieszczenie oleju z wanien hartowniczych do zbiornika prózniowego znajdujacego sie poza budynkiem, co w razie zapalenia sie oleju podczas procesu hartowania, zapobiega zniszczeniu urzadzenia hartowniczego i rozprzestrzenianiu sie pozaru, wskutek wyrzutu oleju spowodowanego jego zawilgoceniem. Umozliwione jest okresowe suszenie oleju, przez dokonywanie spustu oleju z wanien hartowniczych do zbiornika prózniowego, w którym ten olej bedzie ogrzewa¬ ny, a po osuszeniu z powrotem przepompowany do wanien przy pomocy tego samego urzadzenia, a wiec nie zachodzi potrzeba czestej okresowej wymiany oleju hartowniczego i unika sie strat oraz klopotów zwiazanych z wymiana tego oleju. Ponadto urzadzenie jest latwiejsze do obslugi i do zainstalowania ze wzgledu na to, ze calosc urzadzenia znajduje sie nad powierzchnia ziemi, podczas gdy znane urzadzenia mialy zbiorniki umieszczo¬ ne w glebokich studzienkach betonowych.Przedmiot wynalazku jest pokazany w przykladzie wykonania na rysunku, na którym przedstawiony jest schemat urzadzenia do awaryjnego spustu oleju hartowniczego i do osuszania tego oleju.Jak przedstawiono na schemacie, hartownicze wanny 1, 2, 3 polaczone sa z prózniowym zbiornikiem 4, w dolnej jego czesci, poprzez spustowe zawory 5, 6, 7 przy wannach i zbiorczy spustowy przewód 8 rozgaleziajacy sie na trzy przewody 9, 10, 11. Przewody 9 i 10 wspólpracuja podczas spustu oleju, przy czym przewód 9 laczy sie ze zbiornikiem 4 poprzez zwrotny zawór 12 i odcinajacy zawór 13, a przewód 10 laczy sie ze zbiornikiem 4 poprzez odcinajacy zawór 14, ssaco-tloczaca pompe 15 i odcinajacy zawór 16. Przewód 11 sluzy dla drogi powrotnej oleju ze zbiornika 4 do wanien 1, 2, 3, która prowadzi przez dodatkowy przewód 17 laczacy zbiornik 4 poprzez odcinajacy zawór 18 z pompa 15, a od pompy, poprzez odcinajacy zawór 19 w przewodzie 11, do spustowych zaworów 5, 6, 7 przy wannach 1, 2, 3. Pompa 15 napedzana jest elektrycznym silnikiem 20 uruchamianym wlacznikiem 21. Wewnetrzna przestrzen zbiornika 4 u góry ma polaczenie z atmosfera przez odcinajacy zawór 22 lub przez zwrotny zawór 23 i polaczona z tym zaworem 23 prózniowa pompa 24 napedza¬ na elektrycznym silnikiem 25, sterowanym przy pomocy regulatora 26 podcisnienia panujacego w zbiorniku 4. W dolnej czesci zbiornika 4 umieszczony jest grzejnik 27 w postaci wezownicy zasilanej para poprzez zawór 28. W przewodzie odprowadzajacym skropliny z grzejnika 27 umieszczony jest termostatyczny zawór 29, sterowany czujnikiem 30 umieszczonym w przestrzeni olejowej zbiornika 4. W dnie zbiornika 4 umieszczony jest zawór 31 dla spustu oleju zanieczyszczonego po dluzszym czasie uzywania.Przed pierwszym uruchomieniem urzadzenia lub po jego remontach nalezy zalac olejem hartowniczym pompe 15 i wszystkie przewody na dlugosci od wanien 1, 2, 3, az do odcinajacych zaworów 13,16, 17, a przed rozpoczeciem procesu hartowania, nalezy zamknac zawór 22, uruchomic prózniowa pompe 24, która bedzie automatycznie utrzymywac podcisnienie okolo 0,1 ata w zbiorniku 4, w zaleznosci od ustawienia regulatora 26 podcisnienia. Wszystkie pozostale zawory odcinajace urzadzenia powinny byc zamkniete i w tym stanie urzadze¬ nie jest przygotowane do spelnienia swego zadania.W przypadku awarii, na przyklad gdy zapali sie olej w wannie 1, nalezy najpierw otworzyc zawór 5 i zawór 13, powodujac natychmiastowe zasysanie oleju z wanny 1 do prózniowego zbiornika 4 a potem otworzyc zawory 14 i 16 oraz uruchomic pompe 15 wlaczajac lacznik 21. Nastepuje wówczas przetlaczanie oleju z wanny 1 do zbiornika 4 co znacznie przyspiesza spust oleju. Po usunieciu awarii i po stwierdzeniu, ze olej nie jest zawilgoco¬ ny, mozna przetloczyc olej z powrotem do wanny 1. W tym celu nalezy unieruchomic prózniowa pompe 24, otworzyc zawór 22, zamknac zawory 13, 16, 14, otworzyc zawory 18, 19 i zawór 5, o ile byl zamkniety, oraz uruchomic znowu pompe 15, która przy takim stanie zaworów bedzie przetlaczac olej ze zbiornika 4 do wanny 1.W przypadku zawilgocenia oleju hartowniczego, co nastepuje stopniowo pod wplywem procesów chemicz¬ nych zachodzacych podczas obróbki termicznej lub tez z innych przyczyn, nalezy dokonac spustu oleju z wanien 1,2,3, tak jak w przypadku awarii, do prózniowego zbiornika 4, w którym nastapi osuszanie oleju przy pomocy grzejnika 27, po otworzeniu zaworu 28 dla wlotu pary i w zwiazku z utrzymujacym sie podcisnieniem w tym92 647 3 zbiorniku 4. Zawór termostatyczny 29 sterowany czujnikiem 30 nie dopuszcza do nadmiernego zwiekszenia temperatury oleju ogrzewanego w zbiorniku 4. Po stwierdzeniu, ze olej zostal osuszony przetlacza sie go ze zbiornika 4 do wanien 1, 2, 3, przy pomocy pompy 15 otwierajac odcinajace zawory 18,19 i 22 oraz spustowe zawory 5, 6, 7. Zawory 13, 16, 14 pozostaja zamkniete, a po zakonczeniu przetlaczania oleju do wanien 1, 2, 3 nalezy zamknac spustowe zawory 5, 6, 7, jak równiez odcinajace zawory 18,19 i 22 oraz uruchomic prózniowa pompe 24. j- PL
Claims (9)
1. Zastrzezenie patentowe
2. Urzadzenie do awaryjnego spustu oleju hartowniczego i do osuszania tego oleju, znamien¬ ne tym, ze zawiera prózniowy zbiornik (4), którego przestrzen wewnetrzna u góry ma polaczenie z atmosfe¬ ra przez odcinajacy zawór (22) lub przez zwrotny zawór (23) i polaczona z tym zaworem prózniowa pompe (24), napedzana silnikiem (25), sterowanym przy pomocy regulatora (26) podcisnienia panujacego w zbiorniku (4), a u dolu zbiornika (4) jego przestrzen wewnetrzna laczy sie zjedna lub wielu wannami hartowniczymi (1, 2,
3. ) poprzez spustowe zawory (5, 6, 7) przy tych wannach i zbiorczy spustowy przewód (8) rozgaleziajacy sie na trzy przewody (9, 10,11), z których jeden przewód (9) laczy sie ze zbiornikiem (
4. ) poprzez zwrotny zawór (12) i odcinajacy zawór (13), drugi przewód (10), wspólpracujacy z przewodem (9) podczas spustu oleju, laczy sie ze zbiornikiem (4) poprzez odcinajacy zawór (14), pompe (1
5. ) i odcinajacy zawór (1
6. ), a trzeci przewód (11) sluzacy dla powrotu oleju do wanien (1, 2, 3), laczy sie ze zbiornikiem (4) przez dodatkowy przewód (1
7. ), laczacy zbiornik (4), poprzez zawór (1
8. ) z pompa (15) oraz przez odcinajacy zawór (1
9. ) umieszczony za pompa (15) w przewodzie (11), przy czym wewnatrz zbiornika (4) u dolu jest umieszczony grzejnik (27) i czujnik (30) termostatu (29) umieszczonego na zewnatrz zbiornika (4). ^& tzz PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17643374A PL92647B1 (pl) | 1974-12-13 | 1974-12-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17643374A PL92647B1 (pl) | 1974-12-13 | 1974-12-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL92647B1 true PL92647B1 (pl) | 1977-04-30 |
Family
ID=19970089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17643374A PL92647B1 (pl) | 1974-12-13 | 1974-12-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL92647B1 (pl) |
-
1974
- 1974-12-13 PL PL17643374A patent/PL92647B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI268327B (en) | Steam generating apparatus and heating cooker therewith | |
| PL92647B1 (pl) | ||
| CN105568306B (zh) | 低温环境下管道酸洗脱脂施工方法 | |
| JP5368836B2 (ja) | 循環加熱式の抽出装置と抽出方法 | |
| US3511083A (en) | Measurement of the water content of an oil bath | |
| JPS5517604A (en) | Method of and device for operating hydraulic turbine or pump hydraulic turbine | |
| US2730607A (en) | Fluid heating unit | |
| US2279684A (en) | Furnace for heat treating wire | |
| CN206540308U (zh) | 一种高安全性能的热水器 | |
| SU68859A1 (ru) | Паровой дезинфектор | |
| JPS55128607A (en) | Protective sleeve for protecting thermocouple inserted into turbine casing | |
| US655174A (en) | Apparatus for use in treating flax-straw. | |
| US1761975A (en) | Preheater apparatus for oil burners | |
| JPS56146946A (en) | Enhancement of heating effect of external bathboiler and prevention of futile radiation or freezing by providing circulating pump or arranging bathboiler at location higher than bathtub water level | |
| US1836087A (en) | Drying apparatus | |
| USRE17233E (en) | de bajligethy | |
| KR200230040Y1 (ko) | 세척액 자동온도 제어장치가 부착된 부품 세척기 | |
| JPS57101607A (en) | Control of temperature of blast furnace gas | |
| SU362885A1 (ru) | Способ очистки проточной части турбины | |
| SU56104A1 (ru) | Способ расхолаживани паровозных котлов | |
| SU545850A2 (ru) | Теплообменный аппарат | |
| RU2133872C1 (ru) | Устройство для поддержания температурного режима жидкостей двигателя внутреннего сгорания | |
| JPH06343565A (ja) | 風呂装置 | |
| GB442362A (en) | Improvements in and relating to dry-cleaning apparatus for clothes and the like | |
| SU222298A1 (pl) |