Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wulkanizacji wyrobów z gumy lub tworzyw sztucz¬ nych.Znane urzadzenia wulkanizacyjne skladaja sie z podstawy, na której osadzony jest obrotowy stól roboczy zaopatrzony w tarcze z ustalonymi na niej symetrycznie rozmieszczonymi ukladami zaciskowymi posiadajacymi sitól tgorny i doiny, pomiedzy którymi sa umieszczone plyty grzejne i formy wulkanizacyjne. Uklad zaciskowy ma do zacisku form wulkanizacyjnych dwa hydrauliczne cylindry robocze wraz z tlokami oraz ukladem blokujacym wyposazonym w blokade i cylinder hydrauliczny. Ponadto urzadzenia te wyposazone sa w uklady napedowo-siterujace i wysokocisnie¬ niowe rozdzielacze obrotowe sluzace do przekazy¬ wania enengii z ukladu napedowo-sterujacego dto zaciskowego. Mieszanka gumowa byla wtryskiwana do form wulkanizacyjnych z wtryskarki znaj¬ dujacej sie obok urzadzenia.Wada tych urzadzen jest to, ze na skutek duzych sil promieniowycih pochodzacych od do¬ cisku dyszy wtryskarki do form wulkanizacyjnych, oraz normalnej eksploatacji nastepowalo stosun¬ kowo szybkie zuzycie wysokocisnieniowych roz¬ dzielaczy obrotowych. Zuzycie powierzchni oraz uszczelnien wysokocisnieniowych rozdzielaczy obro¬ towych powodowalo zbyt duze przecieki oraz spadki cisnien w ukladzie napadowym, a tym samym uniemozliwialo utrzymanie odpowiedniej wielkosci cisnienia roboczego na stalym poziomie, co jest niezbedne w procesie wulkanizacji. W pro¬ cesie wulkanizacji a szczególnie w czasie wtrysku mieszanki gumowej wymagane jest utrzymanie cisnienia roboczego na stalym poziomie ze wzgledu na cisnienie niezwuilkanizowameo mieszaniki guimo- wej wtryskiwanej do formy wulkanizacyjnej, które moze spowodowac jej, rozwarcie i deformacje wyro¬ bu. Dodatkowo w celu odpowiedniego wypelnienia io wszystkich gniazd form wulkanizacyjnych wyma¬ gana jest odpowiednio duza sila docisku dyszy wtryskarki do ustnika formy wulkanizacyjnej, która poprzez wzajemny docisk uszczelnia obydwa te elementy i zabezpiecza przed wyplynieciem mieszanki gumowej na zewnatrz. W znanych urzadzeniach sila ta byla ograniczona z uwagi na mozliwosc przemieszczenia tarczy obrotowego stolu roboczego przy duzej sile docisku. Powodowalo to stosowanie duzych lozysk oporowych i szybkie ich zuzycie oraz straty mieszanki gumowej podczas jej wtrysku. Wystepujace w ukladzie napedowym spadki cisnienia roboczego warunkowaly koniecz¬ nosc stosowania dwóch hydraulicznych cylindrów roboczych wraz z tlokami w ukladach zaciskowych.Ponadto w znanych ukladach zaciskowych cykl roboczy skladal sie z czynnosci tych trzech ze¬ spolów, to jest dwóch hydraulicznych cylindrów roboczych i zespolu blokujacego i tak: zamknie¬ cie formy wulkanizacyjnej wykonywal jeden hydrauliczny cylinder roboczy, z kolei nastepowalo l 92 473r, \ , +.¦¦¦/.;; ,.•;; v mm* "*¦ ^ V. . 3 ¦'¦ -1" ^ ' ¦¦¦!¦¦/¦¦ blokowanie stolu górnego ukladu zaciskowego poprzez zespól blokujacy. Trzecia czynnoscia byl zacisk formy wuilkafnizacyjnej pod cisnieniem robo¬ czym, który wykonywal drugi hydrauliczny cylin¬ der roboczy. Poniewaz uczynnosci zamykania i za¬ ciskania formy "wulkanizacyjnej odbywaly sie z dwóch kierunków, dlatego uklad zaciskowy byl wyposazony w zespól blokujacy. Kolejnosc czyn¬ nosci wykonywanych przez te zespoly ukladu za¬ ciskowego, wymagala stosowania skomplikowane¬ go ukladu sterowania, a zaklócenie sterowania jednej z nich powodowalo wydluzenie, lub za- hsmawkfuc''.cyklu wulkanizacji, a tym samym zatrzymanie calego urzadzenia zaciskowego.Pp^g* wjnalajktt aest unikniecie wyzej wymie nilmych niedogodnosci , a wiec umozliwienie utrzymania stalej wartosci cisnienia roboczego w czasie Mttlegd procesu wtrysku mieszanki, wyeli- i^no^f^^^E^^^l teS° cisnienia, zwiekszenie sily dooiflku dysfcy wtryskalrki do ustndka formy wulkanizacyjnej oraz uniemozliwienie zahamowa¬ nia cyklu* wulkanizacji. Dla osiagniecia tego cyklu wytyczono zadanie opracowania takiej konstrukcji urzadzenia do wulkanizacji, która zapewni staly docisk formy wulkanizacyjnej podczas wtrysku mieszanki przy równoczesnym krótkim i bez- postojowym c^ki wulkaaliilzacji, oraz zmniejszy straty mieszanki gumowej w czasie jej wtryskirwia- illii.-——- — -....™ — ... ..-.-. - Cel zgodnie z wynalazkiem osiagnieto przez to, ze w urzadzeniu wulkanizacyjnym uklad napedo- wo-sterujacy jest ustalony; trwala na; tarczy wspólosiowo z obrotowym stmegi Roboczym i jest wyposazony w uchwyty ^odciazajace trwale zwia¬ zane z dolnym stolem f z tarcza, które kolejno podczaswtrysku sa obciazane zaJkirtioea silow¬ nika hydraulicznego w kierunltóu przeciwnym^do kierunku wtrysku, przy czym kazdy z ukladów zacisków jest zaopatfcrzony w jeden tlok wraz z cy¬ lindrem roboczym docisku form wulkanizacyjnych.Przedmiot wynalazku jfcst uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku na którym fig. 1 przedstawia schematycznie urzadzenie do wulka¬ nizacji fig. 2 urzadzenie wulkanizacyjne z uchwy¬ tami odciazajacymi i wtryskarka fig. 3 schemat ukladu napedowó-sterujacego, a fig. 4 uklad za¬ ciskowy w przekroju.Urzadzenie do wulkanizacji sklada sie z pod¬ stawy 1 obrotowego stolu roboczego 2, na której znajduje sie tarcza 3. Na tarczy 3 znajduja sie cztery uklady zaciskowe 4. Skladaja sie one z cylindra roboczego 5 wraz z tlokiem 6 czterech kolumn nosnych 7 o przekroju kolowym, stolu gór¬ nego 8 i stolu dolnego 9, /plyt grzejnych 10 i za¬ woru odcinajacego 11, kltóry utrzymuje cisnienie w cylindrze roboczym 5 podczas procesu wulkani¬ zacyjnego. iDo plyt grzejnych 10 przymocowuje sde forme wulkanizacyjna. Do ukladu zaciskowego 4 przymocowana jest wieza energetyczna 12 sluzaca do przeprowadzania energii elektrycznej, oraz me¬ dium chlodzacego do ukladu napedowo-siterujacego 13. Kolumny nosne 7 sluza jako prowadni¬ ce stolu górnego 8 i stolu dolnego 9. Urzadzenie do wulkanizacji ma do napedu sterowania uklad najpedowo-siteruijacy 13, kltóry sklada sie z sitoiika 50 55 elektrycznego 14, pompy lopatkowej niskiego, cis¬ nienia 16 butli akumulatorowej 17, akumulatora hydraulicznego przekaznika cisnieriia 20,. rozdzie¬ lacza pomocniczego 21 zjawom odcinajacego pomoc¬ niczego, który sluzy dej okreslonego wlaczania do Utkladu 24, zaworu zwrjotnego 25, zaworu odcina¬ jacego glównego 26, fiilltra olejowegov27. pomp 16 i 17, zaworu odcinajacego pomoonaczego £8, ukla¬ du zaciskowego 4, zaworu bezpiecze^BSliwa 29, za¬ woru 'przelewowego po zbiornik* oteju 31 oraz chlodnicy oleju 32 sluzacej do utrzymania tempe¬ ratury .roboczej oleju. )Do sftolu: górnego 8 przy¬ mocowane sa wylaczniki krancowe 32. Z urza¬ dzeniem wulkanizacyjnym wspólpracuje wtryskar¬ ka 34, która sluzy do: doprowadzenia mieszanki gumowej do procesu t0chnc^j$czaiego. Na wtrys¬ karce 34 umocowany jest silownik hydrauliczny 35, który steruje, praca uchwytów odciazajacych 36, a które sluza do blokowania tarczy 3 w czasie procesu wulkanizacji i maja ksztalt ceowriika.Uchwyity odciajzajace 36 przymocowane sa górna czescia do sitolu dolnego 9, a dolna czescia do tar¬ czy 3. Stanowi to odcLajzenie tarczy stolu 3, oraz ukladów zaciskowych 4 od sil promieniowych po¬ wstajacych w czasie wtrysku mieszanki -gumowej.Cykl pracy urzadzen zaciskowych 4 mozna po¬ dzielic na dwie fasy robocze otwarcia i zamknie¬ cia; Zamkniecie urzadzenia zaciskowego 4 odbywa sie nastepujaco: poprzez zalaczenie elektromagnesu rozdzielacza sterujacego 24. Równoczesnie zalaczony zostaje elektromagnes zaworu odcinajacego glów¬ nego { 26.; Olej tloczony jest przez pompe lopatkowa niskiego cisnienia 15 przez zawór zwrotny 25 do rozdzielacza sterujacego 24. fompa wirnikowa wy¬ sokiego cisnienia 16 tloczy olej przez zawór bez¬ pieczenstwa 29 zawór przelewowy 30 do rozdziela¬ cza sterujacego 24. Rozdzielacz sterujacy 24 kieruje wydatki pompy lopatkowej niskiego cisnienia 15 f pomipy wirnikowej wysokiego cisnienia 16 po¬ przez zawór odcinajacy pomocniczy 28 do prze¬ strzeni cylindra roboczego 5 nad tlok 6 powodujac zamkniecie urzadzenia zaciskowego 4. Olej z przestrzeni cylindra 8 pod tlokiem 6 poprzez zawór zwrotny 25 przetlaczany jest równiez do przestrzeni cylindra roboczego 8 nad tlok 6.W chwili zetkniecia sie stolu górnego 8 i stolu dolnego 9 Wydatek pompy lopatkowej niskiego cisnienia 15 zostaje skierowany przez zawór prze¬ lewowy 30 do przelewu. Wzrost cisnienia w cylind¬ rze roboczym 5 do okolo 320 kg/cm* powoduje przesterowanie elektrohydraulicznego przekaznika cisnienia 20 nastepuje zalaczenie elektromagnesu zaworu przelewowego 33 tak, ze wydatek pompy wirnikowej wysokiego cisnienia 16 skierowany jest do zbiornika! oleju 31. Jezeli cisnienie w cylindrze roboczym 5 nad tlokiem 6 wzrosnie po¬ wyzej 20 kg/cm* nastepuje przesterowanie roz¬ dzielacza pomocniczego 21 laczac przestrzen cylindra roboczego 5 nad tlokiem 6 z przelewem, a "tym samym powodujac spadek cisnienia oleju do cisnienia atmosferycznego.W przypadku zamykania któregokolwiek ukladu zaciskowego 4 poprzez zlaczenie elektromagnesów rozdzielacza sterujacego 24 oraz zaworu odcinaja¬ cego glównego 30, wydatek pompy wirnikowej5 92 473:: 6 wysokiego cisnienia 16 skierowany" zostaje do odpowiedniego urzadzenia zaciskowego 4. Nato¬ miast otwarcie ukladu zaciskowego 4 uzyskuje sie przez wylaczenie elektromagnesu rozdzielacza ste¬ rujacego 24. Równoczesnie wylaczony zostaje ele¬ ktromagnes zaworu odcinajacego glównego 26 za¬ mykajacego doplyw oleiju z pompywirnikowej wyso¬ kiego cisnienia 16 do instalacji ukladu] zaciskowego 4.Olej tloczony przez pompe lopatkowa niskiego cisnienia 15 przeplywa przez zawór zwrotny 25, rozdzielacz sterujacy 24 do przestrzeni cylindra roboczego 5 nad tlokiem 6 poprzez, zawór odcina¬ jacy pomocniczy 28 otwarty cisnieniem oleju z akumulatora hydrauliczno-powietrznego 17 oraz rozdzielacz sterujacy 24 przetlaczany jest dó zbior¬ nika oleju 31. Z chwila dojscia tloka 6 w górne polozenie wydatek¦'•. pompy 15 lopattkowej niskiego cisnienia 15 skierowany zostaje poprzez zawór przelewowy 30 do zbiornika oleju 31. Rozdzielacz sterujacy 24, rozdzielacz pomocniczy 21, zawór od¬ cinajacy pomocniczy 28, zawór odcinajacy glówny 26, zawór przelewowy 3fr sterowane sa olejem z akumulatora hydrauliczno-powietrznego 18 butli akumulatorowej 17 uzupelniane sa samoczynnie cisnieniem przez pompe lopatkowa niskiego cisnienia 15.W przypadku zbyt niskiego opuszczenia tloku urzadzenia zaciskowego 4 to jest w przypadku braku form nastapi zadzialanie umieszczonych na stole górnym 8 wylaczników koncowych 32, co spowoduje wylaczenie elektromagnesów zaworu odcinajacego glównego 26 a tym samym odciecie doplywu oleju o wysokim cisnieniu do cylindra roboczego 5 nad tlok 6. Stanowi to zabezpieczenie przed uszkodzeniem dlawików cylindra robocze¬ go 5. Proces wulkanizacji odbywa sie wówczas, gdy do formy wulkanizacyjnej zostanie wtrysnieta mieszanka gumowa. Nastepuje to wówczas, gdy wtryskarka 34 zlaczy sie z ukladem zaciskowym 4 przy pomocy silownika hydraulicznego 35, który steruje praca uchwytów odciazajacych 36.Do zalet wynalazku nalezy zaliczyc przede wszystkim to, ze w ukladach zaciskowych utrzy- mywane jest stale cisnienie robocze umozliwiajace utrzymanie wymaganych parametrów procesu wulkanizacji i to, ze nie wymaga on polaczen hydraulicznych powodujacych, spadki tegoz cisnie¬ nia. Ponadto wskutek zmniejszenia ilosci i czyn¬ nosci zespolów zaciskowych zmniejszyl sie czas procesu wulkanizacji a tym samym wydajnosc wzrosla. Zaleta jest tez to, ze urzadzenie zajmuje mala powierzchnie produkcyjna i jest stateczne, poniewaz uklad napedowo-sterujacy osadzony jest na tarczy obrotowego stolu roboczego oraz na skutek zastosowania uchwytów odciazajacych umozliwia stosowanie nieduzych lozysk oporowych obrotowego stolu roboczego.A-4 PL