Przedmiotem wynalazku jest uklad napedowy barwiarki zwrotnej, przeznaczony do przewijania tkaniny z walu na wal w czasie jej barwienia, ze stala sila naciagu i predkoscia.Znany uklad napedowy barwiarki zwrotnej oparty jest na elektromagnetycznych sprzeglach wiropradowych, polaczonych za posrednictwem przekladni z walami nawojowymi barwiarki i napedzanych przez silniki asynchroniczne klatkowe. Silniki te wiruja w przeciwnyc' kierunkach, co powoduje, iz sprzegla polaczone z walem odwijajacym pracuja z wymuszona przeciwbieznoscia swych czlonów, wywolujac tym samym moment hamujacy i naprezenie przewijanej tkaniny. Sprzegla polaczone z walem nawijajacym pracuja z poslizgiem decydujacym o predkosci ruchu tkaniny. Sterowanie pradami wzbudzenia sprzegiel umozliwia stabilizacje sily naciagu i predkosci tkaniny na zadanych poziomach wartosci.Zasadnicza niedogodnoscia znanego ukladu napedowego jest ograniczenie dolnego zakresu regulacji sily naciagu tkaniny, wynikajace z napedu walu odwijajacego przez sama tkanine, która musi pokonywac moment hamujacy sprzegla polaczonego z tym walem i opory mechaniczne w przekladni i w lozyskach walu.Uniemozliwia to barwienie szeregu asortymentów tkanin lekkich, wymagajacych utrzymywania bardzo malych naprezen przy przewijaniu. Uklad charakteryzuje sie przy tym niewielka sprawnoscia, z uwagi na prace sprzegiel przy duzych poslizgach, powodujacych znaczne straty mocy.W ukladzie napedowym wedlug wynalazku kazdy z walów nawojowych barwiarki napedzany jest przez elektryczny silnik liniowy, umieszczony naprzeciwko bieznika przymocowanego osiowo do walu nawojowego.Zaleta ukladu napedowego wedlug wynalazku jest mozliwosc przewijania barwionej tkaniny z dowolnie malym naprezeniem. Uklad charakteryzuje sie przy tym duza sprawnoscia i odpornoscia na agresywna atmosfere farbiarni.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, który przedstawia uproszczony schemat konstrukcyjny ukladu napedowego barwiarki w rzucie pionowym.Do nawojowych walów 1 i 2 barwiarki zamocowane sa osiowo metalowe tarcze 3 i 4, naprzeciwko których umieszczone sa elektryczne liniowe plaskie silniki 5 i 6. Pierwsza tarcza 3, zamocowana do walu 1 pracujacego2 92 246 aktualnie jako nawijajacy, stanowi bieznik silnika 5, napedzajacego ten wal 1 i decydujacego o predkosci barwionej tkaniny. Druga tarcza 4 zamocowana do walu pracujacego aktualnie jako odwijajacy, stanowi bieznik drugiego silnika 6, hamujacego ten wal 2 i decydujacego o sile naciagu tkaniny 7, Tarcze 3 i 4 wykonane sa jako elementy dwuczesciowe, przy czym czesci tarcz 3 i 4 od strony silników 5 i 6 wykonane sa z aluminium, a druga czesc tarcz 3 i 4 wykonana jest z zelaza. Moment napedzajacy wal 1 jest proporcjonalny do sily ciagu silnika 5, zaleznej z kolei od napiecia zasilania tego silnika, a moment hamujacy wal 2 jest proporcjonalny do sily ciagu silnika 6, równiez zaleznej od napiecia zasilania tego silnika. Wymagana regulacje predkosci i sily naciagu tkaniny 7 uzyskuje sie przez sterowanie napieciami zasilania silników 5 i 6 albo przez zmiane polozenia silników 5 i 6 wzgledem tarcz 3 i 4. napedzanej barwiarki.Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+13 Cena 45 zl PLThe subject of the invention is the drive system of the reverse dye, intended for winding the fabric from the shaft to the shaft during its dyeing, with a constant force of tension and speed. by asynchronous squirrel-cage motors. These motors rotate in opposite directions, which causes the couplings connected to the unwinding shaft to work with the forced counter-rotation of their members, thus exerting a braking moment and tension on the winding fabric. The couplings connected to the winding shaft work with the skid which determines the speed of movement of the fabric. Controlling the excitation currents of the clutch enables the stabilization of the tensile force and speed of the fabric at the given value levels. mechanical resistance in the gearbox and in the shaft bearings, which makes it impossible to dye a wide range of lightweight fabrics, which require very low winding stresses. The system is characterized by low efficiency due to the operation of the clutch at high skidding, causing significant power losses. according to the invention, it is possible to rewind the dyed fabric with any low tension. The system is characterized by high efficiency and resistance to the aggressive atmosphere of the dye shop. The subject of the invention is presented in the example of the embodiment in the drawing, which shows a simplified construction diagram of the dyeing machine's drive system in a vertical view. Metal disks 3 and 4, opposite to which are located electric linear flat motors 5 and 6. The first disc 3, attached to the shaft 1 in operation 2 92 246 currently as winding, constitutes the tread of the motor 5, driving this shaft 1 and determining the speed of the dyed fabric. The second disc 4, attached to the shaft currently working as unwinding, constitutes the tread of the second motor 6, which brakes this shaft 2 and determines the force of tension of the fabric 7. and 6 are made of aluminum and the other part of disks 3 and 4 are made of iron. The driving torque of the shaft 1 is proportional to the thrust force of the motor 5, which in turn depends on the supply voltage of this motor, and the braking moment of the shaft 2 is proportional to the thrust force of the motor 6, also dependent on the supply voltage of this motor. The required adjustment of the speed and the pulling force of the fabric 7 is achieved by controlling the supply voltages of the motors 5 and 6 or by changing the positions of the motors 5 and 6 with respect to the disks 3 and 4 of the driven dyeing machine. Typographer. UP PRL edition 120 + 13 Price PLN 45 PL