PL92171B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL92171B2 PL92171B2 PL177816A PL17781675A PL92171B2 PL 92171 B2 PL92171 B2 PL 92171B2 PL 177816 A PL177816 A PL 177816A PL 17781675 A PL17781675 A PL 17781675A PL 92171 B2 PL92171 B2 PL 92171B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- reducing
- ilmenite
- coke
- gas
- concentrate
- Prior art date
Links
- YDZQQRWRVYGNER-UHFFFAOYSA-N iron;titanium;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Ti].[Fe] YDZQQRWRVYGNER-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 11
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 2
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 claims 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 2
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Przedmiotem wynalazku jest elektrofluidalny sposób redukcji rury lub koncentratu ilmenitowego do zelaza metalicznego, tlenków zelaza i dwutlenku tytanu.Dotychczas znane metody redukcji wysokotemperaturowej koncentratu ilmenitowego prowadzone sa w piecach z ladunkiem nieruchomym, piecach obrotowych lub w zlozu fluidalnym.Wprowadzenie metody fluidalnej mialo za zadanie zintensyfikowanie procesu redukcji koncentratu ilmenitowego oraz zapobieganie spiekaniu wsadu. Zwykle redukcje koncentratu ilmenitowego, przykladowo wedlug patentu USA nr 3 291 599 przeprowadza sie w zlozu fluidalnym, zawierajacym koks, uzywajac minimum gazu f luidyzujacego, dostarczajac cieplo z ogrzanym wsadem i goracym gazem fluidyzujacym oraz z umieszczonych w zlozu oporowym elektrod weglowych. Ogrzewanie przeponowe na skutek malego wspólczynnika wnikania ciepla od goracych gazów grzejnych do scianek aparatu wymaga zainstalowania dodatkowego systemu grzejnego wewnatrz pieca fluidalnego. W otrzymanym produkcie ziarna powstalego zelaza metalicznego maja bardzo male wymiary.Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych wad oraz intensyfikacja procesu technologicznego redukcji koncentratów ilmenitowych przy zastosowaniu elektrof luidalnego ogrzewania zloza.Istota elektrofluidalnego sposobu redukcji rudy lub koncentratu ilmenitowego do zelaza metalicznego, tlenków zelaza i dwutlenku tytanu wedlug wynalazku polega na tym, ze rude lub koncentrat ilmenitowy miesza sie t koksem najkorzystniej w stosunku wagowym 1 : 0,5 i poddaje redukcji w fazie fluidalnej ogrzewanej pradem elektrycznym przeplywajacym bezposrednio przez wsad, przy utrzymaniu temperatury w zakresie 800—1300 C, wskutek czego uzyskuje sie w calej masie jednakowe warunki redukcji i jednoczesnym wprowadzeniu gazu obojetnego na przyklad azotu lub gazu redukujacego na przyklad wodoru, tlenku wegla, gazu ziemnego, gazu miejskiego, gazu wodnego jako medium fluidyzujacego. Czynnikiem fluidyzujacym moze byc równiez wprowadzone powietrze w takim stosunku do koksu aby zapewnic atmosfere redukcyjna.Do zalet elektrofluidalnego sposobu redukcji rudy lub koncentratu ilmenitowego wedlug wynalazku naleza: prosta aparatura, latwa kontrola i mozliwosc szybkiej regulacji temperatury procesu. Ponadto uzyskany produkt2 82171 dzieki przeplywowi pradu przez redukowane ziarna charakteryzuje sie lepszymi wlasnosciami fizykochemicznymi do dalsze) obróbki bowiem czastki zelaza posiadaja wiekszy wymiar. Inna zaleta jest mozliwosc zastosowania tanszego technicznego azotu zamiast wodoru i wyeliminowanie niebezpieczenstwa wybuchu, oraz skrócenie czasu redukcji do okolo 1 h.Po redukcji oddziela sie sposobem magnetycznym resztki nieprzereagowanego koksu, a uzyskany produkt mozna wzbogacic w dwutlenek tytanu jedna z wielu znanych metod.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w poniszych przykladach prowadzenia procesu.Przyklad I. Mieszanine koncentratu ilmenitowego i koksu w stosunku wagowym 1 :0,5, wprowadza sie do pieca fluidalnego wyposazonego przynajmniej w dwie elektrody. Do elektrod doprowadza sie prad elektryczny, którego natezenie jest regulowane poprzez autotransformator. Do dolnej czesci pieca doprowadza sie azot. Temperature wewnatrz fazy fluidalnej utrzymuje sie w zakresie 800-1300°C, mierzac przy uzyciu termopary. Wysokosc temperatury wewnatrz pieca reguluje sie przy pomocy zmiany napiecia elektrycznego na zaciskach elektrod.P r z y klad II. Mieszanine koncentratu ilmenitowego i koksu w stosunku wagowym 1 :2 wprowadza sie do pieca fluidalnego, opisanego w przykladzie I. Do dolnej czesci pieca doprowadza sie powietrze, w ilosci zapewniajacej utrzymanie warstwy fluidalnej oraz atmosfery redukujacej. Czas trwania redukcji wynosi 1 godz. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Elektrotluidalny sposób redukcji koncentratu lub rudy ilmenitowej do dwutlenku tytanu i zelaza metalicznego, znamienny tym, ze ilmenit zmieszany z koksem najkorzystniej w stosunku wagowym 1 :0,5 poddaje sie redukcji w fazie fluidalnej ogrzewanej pradem elektrycznym, przeplywajacym bezposrednio przez wsad przy utrzymaniu temperatury w zakresie 800-1300°C i wprowadzaniu gazu redukujacego, lub powietrza w takiej ilosci aby zapewnic atmosfere redukujaca, albo gazu obojetnego jako medium fluidyzacyjnego. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL92171B2 true PL92171B2 (pl) | 1977-03-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4037043A (en) | Extended arc furnace and process for melting particulate charge therein | |
| US2829042A (en) | Furnacing process | |
| PL92171B2 (pl) | ||
| US4025610A (en) | Method and apparatus for denitrifying coke | |
| US3833352A (en) | Process for beneficiating molybdenate concentrate to produce molybdenum trioxide | |
| US3421884A (en) | Method for carrying out gassolids reactions | |
| SU715900A1 (ru) | Способ сушки медных порошков | |
| ES2001223A6 (es) | Procedimiento e instalacion para fabricar briquetas en caliente sin aglutinante , adecuadas para metalurgia. | |
| US1536702A (en) | Method of and apparatus for roasting ores | |
| US3030089A (en) | Method and apparatus for heating solid particles | |
| US3147106A (en) | Use of lined passivation chamber in an iron powder passivating process | |
| CA1075218A (en) | Method and apparatus for regenerating used active carbon | |
| GB736036A (en) | Method and apparatus for the treatment of finely divided fluidizable solid material | |
| SU536378A1 (ru) | Вертикальна проходна печь дл получени железных порошков | |
| SU877294A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом обжига в кип щем слое | |
| US2152687A (en) | Ore roasting furnace | |
| SU368317A1 (ru) | ^«ОЕСОЮЗНАЯ' г.'.•'O^ | |
| JP2679105B2 (ja) | 硫化金属鉱の溶錬方法 | |
| US860512A (en) | Process of pyritic smelting. | |
| US3439104A (en) | Apparatus for melting metals by resistance heating | |
| US2144618A (en) | Ore reduction process | |
| JPS6014805B2 (ja) | 浮遊式還元プロセスの制御方法 | |
| US976525A (en) | Treating sulfids or sulfates. | |
| Meihack et al. | The effect of feed pretreatment on the efficiency of a plasma-arc furnace | |
| US866581A (en) | Apparatus for roasting fusible ores. |