PL91839B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL91839B1
PL91839B1 PL1974175033A PL17503374A PL91839B1 PL 91839 B1 PL91839 B1 PL 91839B1 PL 1974175033 A PL1974175033 A PL 1974175033A PL 17503374 A PL17503374 A PL 17503374A PL 91839 B1 PL91839 B1 PL 91839B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
charge
furnace
tank
center
annular
Prior art date
Application number
PL1974175033A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Elkemspigerverket A/S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elkemspigerverket A/S filed Critical Elkemspigerverket A/S
Publication of PL91839B1 publication Critical patent/PL91839B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
    • F27B3/08Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces heated electrically, with or without any other source of heat
    • F27B3/085Arc furnaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
    • F27B3/10Details, accessories or equipment, e.g. dust-collectors, specially adapted for hearth-type furnaces
    • F27B3/18Arrangements of devices for charging
    • F27B3/183Charging of arc furnaces vertically through the roof, e.g. in three points
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D11/00Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D11/00Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
    • F27D11/08Heating by electric discharge, e.g. arc discharge
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D2003/0001Positioning the charge
    • F27D2003/0002Positioning the charge involving positioning devices, e.g. buffers, buffer zones
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D2003/0034Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities
    • F27D2003/0038Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities comprising shakers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D2003/0034Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities
    • F27D2003/0083Means for stirring the charge
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D2003/0085Movement of the container or support of the charge in the furnace or in the charging facilities
    • F27D2003/0087Rotation about a vertical axis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)
  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do przemieszczania wsadu wewnatrz elektrycznego pieca do wytapiania.W wiekszosci znanych procesów wytapiania, odbywajacych sie w piecach elektrycznych, konieczne jest przemieszczanie przesuniecia wsadu dostarczonego do pieca.Ruch obrotowy wanny pieca oraz mechaniczne wyrównywanie powierzchni wsadu daje dobre rezultaty przy produkcji stali krzemowych i stopów o duzej zawartosci krzemu. Ruch obrotowy wanny pieca likwiduje tworzace sie kozuchy i zawiesiny. Dzieki temu ruchowi otrzymuje sie lepsze rozprowadzenie ciepla oraz mniej¬ sze zuzycie wykladziny wanny.Do produkcji stali krzemowych i stopów o duzej zawartosci krzemu uzywa sie odkrytych pieców do wytapiania, to znaczy pieców bez sklepienia, podczas gdy do wielu innych procesów wytapiania, stosuje sie piece zamkniete, wyposazone w sklepienie. Osiadanie wsadu w wannie pieca jest bardzo zróznicowane. Najwieksze osuwanie wsadu odbywa sie wewnatrz trójkata utworzonego przez elektrody i obniza sie na zewnatrz w kierunku od krawedzi wanny. Jest to ogólna tendencja, jakkolwiek i inne czynniki moga miec tu w pewnym stopniu wplyw. Do tych czynników naleza rozmiary powierzchni trzonu, lokalizacja rur odsysania gazu oraz segregacja wsadu.Nierównomierne stapianie wsadu jest ujemna strona procesu wytapiania. W zaleznosci od typu pieca oraz typu wytapianego produktu wada ta wystepuje w róznym nasileniu. W miejscach, w których stapianie wsadu odbywa sie zbyt wolno, to znaczy w miejscach, w których wsad jest nieruchomy, wystepuje duza koncentracja pylu. W obszarach o duzej koncentracji pylu wystepuje slaba przepuszczalnosc gazów, która powoduje, ze rozprowadzenie gazu, a tym samym rozprowadzenie ciepla we wsadzie nie jest równomierne.Zla przepuszczalnosc i rozprowadzenie gazu powoduja powolne stapianie nieruchomego wsadu w piecu oraz niekontrolowane tworzenie sie kozuchów i zawiesin, które moga spowodowac zgromadzenie sie gazu i eks¬ plozje. Opornosc elektryczna pieca takze ulega zmianie poniewaz przeplywajacy prad wybiera sobie niepozada¬ na droge przeplywu. Wystepuje takze ryzyko utworzenia sie zawisów wsadu i zakleszczanie kawalków wsadu w wannie pieca co z kolei powoduje nieprawidlowe zanurzenie elektrod. Moze wówczas wystapic zbyt powolne2 91 839 odprowadzenie stopionego produktu z pomiedzy elektrod oraz trudne warunki spustu z pieca.Wplyw powyz¬ szych niedogodnosci znacznie sie zmienia, w zaleznosci od rodzaju procesu i wytapianego wsadu.Celem wynalazku jest wyeliminowanie opisanych wad i poprawienie warunków wytopu w piecu przez zastosowanie urzadzenia nadajacego wsadowi w przyblizeniu poziomy ruch w kierunku srodka pieca. W tych czesciach pieca gdzie wystepuje male przemieszczenie wsadu, udzielenie wsadowi ruchu w kierunku srodka pieca powoduje uzyskanie równomiernego jego stapiania w calej przestrzeni wanny pieca. Jak wiadomo stapianie wsadu najszybciej nastepuje w centralnej czesci pieca, a w czesciach obwodowych kotla stapianie wsadu jest powolne, szczególnie w obszarach czesci obwodowych znajdujacych sie pomiedzy elektrodami.Poziomy ruch wsadu umozliwia w pewnym stopniu okreslenie, które czesci wsadu sa przemieszczane naj¬ szybciej. Ten poziomy ruch wsadu w kierunku srodka pieca zastepuje mechaniczne mieszanie w procesach, które tego wymagaja oraz usprawnia przebieg procesów w stacjonarnych zakrytych piecach.Urzadzenie do przemieszczania wsadu wewnatrz elektrycznego pieca do wytapiania wedlug wynalazku zawiera obrotowy, korpus pierscieniowy, o srednicy mniejszej od srednicy kotla pieca, zawieszony obrotowo w ten sposób,"ze rnoze obracac sie o 360° lub oscylowac dookola swej osi. Korpus ten wprawiony jest w ruch za pomoca znanych urzadzen jak na przyklad transmisyjnej przekladni zebatej lub cylindrów hydraulicznych.Korpus pierscieniowy w swej wewnetrznej czesci wyposazony jest w czlony popychajace, które dzieki obrotom lub oscylacjom korpusu wywieraja nacisk na wsad tak, ze powoduja jego przesuniecie do wewnatrz, w kierunku srodka pieca. Czlony popychajace moga miec rózne ksztalty ale korzystne jest zamontowanie ich w korpusie pierscieniowym w postaci klocków. Wysokosc i szerokosc klocków bedzie okreslala przemieszczenie wsadu.Klocki zamocowane w tym samym korpusie pierscieniowym sa wzgledem siebie nieruchome.W celu utrzymania momentu skrecajacego pierscien na odpowiednim poziomie, przemieszczenie wsadu nie moze byc zbyt duze. Ilosc wsadu przesuwanego jest regulowana za pomoca zmian predkosci obrotów lub oscylacji korpusu pierscieniowego. Czlony popychajace moga byc tak wykonane, ze mozliwa jest zmiana ich oddzialywania na wsad w czasie dzialania pieca. Powierzchnie czlonów popychajacych stykajace sie z ladunkiem sa tak uksztaltowane, ze wywieraja nacisk na wsad przesuwajac go do srodka pieca.Urzadzenie umozliwia równiez doprowadzenie do wsadu dodatkowych skladników. Skladniki sa dostarcza¬ ne obwodowo, a urzadzenie przenosi je w kierunku srodka wanny pieca na z góry okreslony poziom. Powyzsza wlasciwosc umozliwia regulacje i poprawe warunków opornosciowych i przez to dzialanie pieca przy wyzszym napieciu.Urzadzenie zmniejsza zuzycie mialu, który doprowadza sie do pieca obwodowo, a nastepnie przenosi do strefy roboczej za pomoca korpusu pierscieniowego. W ten sposób w zewnetrznych czesciach wsad zachowuje swoja porowatosc, a zawartosc pylu w gazach nie wzrasta do niebezpiecznego stopnia. Urzadzenie wedlug wyna¬ lazku eliminuje równiez ryzyko powstania iskry przy tarciu i mozliwosc eksplozji gazów.W przypadku, kiedy trzeba dostarczyc dodatkowe skladniki wsadu do srodka pieca, zmniejsza sie srednica cylindra korpusu pierscieniowego o taka wielkosc w stosunku do srednicy wanny, aby utworzyl sie pierscieniowy kanal na zewnatrz cylindra korpusu. Dodatkowe skladniki wsadu sa dostarczane do przestrzeni pierscieniowej w pozadane miejsca w srodku pieca.Czlony popychajace sa usytuowane na korpusie pierscieniowym w ten sposób, ze pozostaja styczne do tego kanalu. Dzieki obrotom lub oscylacjom korpusu pierscieniowego, czlony popychajace wprawiaja znajdujace sie w obszarze pierscieniowym skladniki wsadu w poziomy ruch w kierunku srodka pieca. Czlony popychajace sa nastawialne i przemieszczenie okreslonego skladnika w kierunku srodka pieca moze byc regulowane niezaleznie od innych skladników. Jezeli na przyklad tym skladnikiem bedzie wegiel, to wegiel bedzie bardzo szybko dostarczony do aktywnej strefy pieca.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig.l przedsta¬ wia piec do wytapiania w pionowym przekroju poprzecznym, fig.2 - ten sam piec w widoku z góry.Na fig.l przedstawiono wanne 1 pieca z wykladzina 2 i elektrodami 3, ustawionymi w pozycji prostopa¬ dlej. Urzadzenia do zaladunku, jak okno zaladowcze i koryto zaladowcze, nie zostaly pokazane na rysunkach.Stopiony wsad 4 znajduje sie na dnie wanny pieca, a nad nim wsad staly 5. A ponadto wanna 1 zawiera korpus pierscieniowy 6 oraz czlony popychajace 7, umieszczone w korpusie 6, które powoduja ruch wsadu w kierunku srodka pieca. Korpus pierscieniowy 6 opiera sie na krawedzi wanny za pomoca wsporników 8 z kólkami 9, które tocza sie po pierscieniowym torze 10.Na rysunkach pokazane sa równiez cylindry hydrauliczne 11, które nadaja korpusowi 6 ruch oscylujacy.Ruch ten moze byc równiez uzyskiwany przez zastosowanie kól zebatych lub innego znanego urzadzenia przekazujacego ruch oscylacyjny lub obrotowy do korpusu. Jest równiez mozliwe zastosowanie kilku koncen-91839 3 trycznych korpusów pierscieniowych, jednak w tym przypadku nalezy zwrócic uwage, ze pozioma sila wytwa¬ rzana przez czlony popychajace w kazdym korpusie bedzie dzialala na dolne powierzchnie boczne wewnetrznego korpusu.Urzadzenie wedlug wynalazku znajduje zastosowanie w polaczeniu z elektrycznymi piecami ale mozliwe jest równiez ich zastosowanie w polaczeniu z kazdego typu piecem, jezeli tylko pozadany jest poziomy ruch ladunku pieca. PL PL PL PL PL PL PL PL

Claims (1)

1.
PL1974175033A 1973-10-23 1974-10-22 PL91839B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO4093/73A NO131903C (pl) 1973-10-23 1973-10-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL91839B1 true PL91839B1 (pl) 1977-03-31

Family

ID=19880067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1974175033A PL91839B1 (pl) 1973-10-23 1974-10-22

Country Status (19)

Country Link
US (1) US3895175A (pl)
JP (1) JPS553631B2 (pl)
BE (1) BE821273A (pl)
BR (1) BR7408790D0 (pl)
CA (1) CA1042494A (pl)
CH (1) CH577667A5 (pl)
ES (1) ES431104A1 (pl)
FI (1) FI56588C (pl)
FR (1) FR2248478B1 (pl)
GB (1) GB1480805A (pl)
IN (1) IN141793B (pl)
IT (1) IT1022684B (pl)
NO (1) NO131903C (pl)
PH (1) PH14781A (pl)
PL (1) PL91839B1 (pl)
SE (1) SE403931B (pl)
SU (1) SU906394A3 (pl)
YU (1) YU36815B (pl)
ZA (1) ZA746224B (pl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5233809A (en) * 1975-09-12 1977-03-15 Elkem Spigerverket As Gas collecting apparatus for electric smelting furnace
US4005252A (en) * 1975-09-17 1977-01-25 Elkem-Spigerverket Apparatus for gas collection in open electric smelting furnaces
USRE30937E (en) * 1975-09-17 1982-05-18 Elkem-Spigerverket A/S Apparatus for gas collection in open electric smelting furnaces
NO147647C (no) * 1980-02-27 1983-06-01 Elkem As Anordning ved rotasjon av ovnspotter for smelte- eller reduksjonsovner.
AT386009B (de) * 1986-10-30 1988-06-27 Voest Alpine Ag Verfahren und ofen zum schmelzen von feinteiligem material, insbesondere von metalloder metalloxidhaeltigen staeuben

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1830992A (en) * 1929-04-13 1931-11-10 Siemens Ag Electric furnace
US2738373A (en) * 1950-03-22 1956-03-13 Monsanto Chemicals Method and means of charging and operating electrical furnaces
US2794843A (en) * 1954-12-24 1957-06-04 Electrokemisk As Automatic stoking mechanism for electric furnaces and method of operation
US3258256A (en) * 1963-10-28 1966-06-28 Frank W Brooke Mechanical rabble

Also Published As

Publication number Publication date
BR7408790D0 (pt) 1975-09-23
SU906394A3 (ru) 1982-02-15
CA1042494A (en) 1978-11-14
FR2248478B1 (pl) 1978-11-24
PH14781A (en) 1981-12-09
NO131903C (pl) 1975-08-20
JPS5067707A (pl) 1975-06-06
CH577667A5 (pl) 1976-07-15
SE403931B (sv) 1978-09-11
SE7413278L (pl) 1975-04-24
NO131903B (pl) 1975-05-12
YU36815B (en) 1984-08-31
IT1022684B (it) 1978-04-20
FI292474A7 (pl) 1975-04-24
YU275574A (en) 1982-06-18
IN141793B (pl) 1977-04-16
JPS553631B2 (pl) 1980-01-25
DE2450123A1 (de) 1975-04-24
ES431104A1 (es) 1976-11-01
FI56588C (fi) 1980-02-11
GB1480805A (en) 1977-07-27
FI56588B (fi) 1979-10-31
US3895175A (en) 1975-07-15
FR2248478A1 (pl) 1975-05-16
BE821273A (fr) 1975-02-17
ZA746224B (en) 1976-05-26
DE2450123B2 (de) 1976-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3917479A (en) Furnaces
KR960004796B1 (ko) 제강용 전기아크로 및 그를 이용한 제강방법
RU2390700C2 (ru) Турбоиндукционная тигельная печь
US3015554A (en) Method and device for carrying out metallurgical processes, particularly air refining processes
CN111263821B (zh) 电炉及含氧化铁铁原料的熔解及还原方法
US2828516A (en) Ladle for casting metal
AU2007204927A1 (en) Use of an induction furnace for the production of iron from ore
RU2220392C2 (ru) Промышленная плавильная печь, металлургическая плавильная емкость и способы их эксплуатации
FI60034C (fi) Foerfarande foer utvinning av raffinerat raobly ur material innehaollande bly huvudsakligen i form av oxider och/eller sulfater
US4002465A (en) Process for continuously heating and melting prereduced iron ores
PL91839B1 (pl)
SU1128844A3 (ru) Способ получени черновой меди из медной руды
US2343336A (en) Method of heating borings prior to melting
BRPI0924645B1 (pt) Electric arc oven
US2343337A (en) Apparatus for melting metal
GB1421121A (en) Furnaces
RU2664076C2 (ru) Электродуговая печь для переработки материалов, установка для электродуговой переработки материалов и способ работы установки
US1819239A (en) Electric smelting apparatus and process
Tzonev et al. Recovering aluminum from aluminum dross in a DC electric-arc rotary furnace
CN107660264A (zh) 用于熔化和处理金属和金属废料的炉及方法
US3514280A (en) Continuous steelmaking method
AU719425B2 (en) Method and device to obtain molten light metal from a dispersed mixture
US3599947A (en) Apparatus for direct iron and steel making
US803147A (en) Electric furnace.
US3215421A (en) Rotary barrel salt bath metal melting and testing furnaces