PL91740B3 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL91740B3
PL91740B3 PL16247473A PL16247473A PL91740B3 PL 91740 B3 PL91740 B3 PL 91740B3 PL 16247473 A PL16247473 A PL 16247473A PL 16247473 A PL16247473 A PL 16247473A PL 91740 B3 PL91740 B3 PL 91740B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
carbon
layer
layers
thickness
sinter according
Prior art date
Application number
PL16247473A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16247473A priority Critical patent/PL91740B3/pl
Publication of PL91740B3 publication Critical patent/PL91740B3/pl

Links

Landscapes

  • Chemical Vapour Deposition (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest spiek weglikowy powodujacy utwardzenie metalu, pokrywanego odporna na scieranie warstwa powierzchniowa wedlug patentu nr 79682.
Znany jest spiek weglikowy z patentu nr 79682, wedlug którego cienka powloka sklada sie z dwóch nakladanych na siebie warstw, przy czym zewnetrzna warstwa zawiera jedna lub wiecej mikroskopijnych warstw odpornych na scieranie, które skladaja sie z tlenku aluminium lub tlenku cyrkonu. Wewnetrzna warstwa umieszczona pod warstwa zewnetrzna sklada sie z jednej lub wiekszej ilosci warstw weglików lub azotków, tytanu wolframu, hafnu, wanadu, niobu, tantalu, chromu, molibdenu lub cyrkonu, to jest metal, czwartej i szóstej podgrupy okresowego ukladu pierwiastków jak równiez weglików lub azotków krzemu i boru Niedogodnoscia rozwiazania objetego patentem nr 79682 jest to, ze warstwa posrednia znajdujaca sie miedzy spiekiem weglikowym a warstwa zewnetrzna zawiera wegliki C lub kobalt Co, które tworza przeszkode w nanoszeniu warstwy zewnetrznej.
Celem wynalazku jest usuniecie tej niedogodnosci. Istota wynalazku polega na tym. ze ze spieku weglikowego posiadajacego podklad ze spiekanego, twardego metalu wyeliminowano warstwy weglików C lub kobaltu Co i naniesiono na powierzchnie tej warstwy utleniacz lub jego polaczenie z weglikiem, skladajacym sie ZC°3Wcelu latwiejszego odweglania wewnetrznej warstwy posredniej zastosowano odweglanie warstwy podkladowej utworzonej z Fe lub Ni, przy czym na wewnetrzna warstwe posrednia naniesiono podklad twardego metalu z domieszka odpornych na scieranie warstw ceramicznych. Posrednie warrtwy utleniaczy JZZSZ z tlenków AlaO, lub tlenków Si, B, Ca. Mg, Ti oraz Hf, o grubosci okolo 0,2 Ajm lub korzystniej£ d05„m. Wewnetrzna Warstwe posrednia wykonano 2 do 16 lub korzystniej 4 do Strone, grubosci w sto unku do grubosci warstwy zewnetrznej. Calkowita grubosc warstwy wewnetrznej *™*™£Z™* So 11 lub korzystniej 4 do 8 Mm. Warstwe utleniajaca stosuje sie z tego powodu tak bardzo cienka, ze jest ona wykonana ze zbyt lamliwego materialu.2 91 740 Ponizej podano przyklady dotycza spieku weglikowego powodujacego utwardzenie metalu, pokrywanego odporna na scieranie warstwa.
Przyklad I. Nanoszenie powierzchniowej warstwy dekarbonizujacej dokonywane jest w reaktorze na podkladzie utworzonym z warstwy Ni. Powierzchniowa warstwa sklada sie z 3000 spieków nanoszonych na warstwe podkladowa w sposób równomierny przy utrzymaniu polaczenia z otaczajacym w reaktorze gazem i przeznaczonych do utworzenia skrawajacej wkladki, zawierajacej objetosciowo okolo 40% WC, 15% Co i 45% weglików w postaci TiC, TaC i NbC.
Przy nanoszeniu spieków dokonuje sie wstepnej dekarbonizacji, podczas której wkladke podgrzewa sie do 1000°C za pomoca mieszaniny gazu skladajacego sie z 5% C02 i 95% H2, przeplywajacego przez reaktor przy cisnieniu 100 mm Hg i szybkosci przeplywu okolo 0,1 m/sek. Proces wstepnej dekarbonizacji trwa okolo 0,5godz., po czym nastepuje drugi etap dekarbonizacji w tym samym reaktorze, przy stosowaniu gazu 0 cisnieniu 15 mm Hg, szybkosci przeplywu 3,5 m/sek i skladzie 70% H2, 5% C02, 20% CO i 5% AICI3 oraz utrzymaniu temperatury powyzej 1100°C. Czas dekarbonizacji w drugim etapie trwa okolo 3godz., a grubosc uzyskanej w wyniku dekarbonizacji warstwy Al203 wynosi okolo 4 jxm, co stanowi wystarczajaca ochrone przed przenikaniem C i CO i nie wplywa na wzrost kruchosci tej warstwy, ze wzgledu na mikroskopijna jej grubosc.
Przyklad II. Powierzchniowa warstwa Al203 o grubosci okolo 1 jum uformowana jest wedlug tego przykladu, na podkladzie twardej strefy metalu przy zmniejszonej zawartosci CO iWC i przy zastosowaniu mieszaniny gazu skladajacego z 5% H, 2% C02, 2% AICI3 i 91% CO, doprowadzanego do reaktora. Proces nanoszenia powierzchniowej warstwy dokonywany jest przy utrzymaniu temperatury 1000°C w czasie okolo godz.
Przyklad III. Powierzchniowa warstwa o grubosci 3 jum wedlug tego przykladu, otrzymywana jest podobnie jak wedlug przykladu II z tym, ze formowanie jej odbywa sie przy zastosowaniu gazu doprowadzanego do reaktora w ciagu 2 godz., skladajacego sie z mieszaniny 20% CO, 70% H2, 5% C02,5% AICI3.
Przyklad IV. Powierzchniowa warstwa wedlug tego przykladu jest podobna do warstwy z przykladu pierwszego, gdzie do warstwy TiC w pierwszym etapie zastosowano gaz zawierajacy 10% TiCI4, 8% CH4 i 81% H2, doprowadzany do reaktora wciagu 2 godz. przy cisnieniu okolo 15 mm Hg i szybkosci przeplywu okolo 1 m/sek. W wyniku nanoszenia zewnetrznej warstwy uzyskano cienkoziarnista nieporowata powloke TiC o grubosci 2 /im.
W drugim etapie nanoszenia warstwy powierzchniowej, temperatura w reaktorze, przy zastosowaniu mieszaniny gazu skladajacego sie z 70% H2, 5% C02, 20% CO i 5% SiCI4 o cisnieniu 15mmHg i szybkosci przeplywu okolo 3,5 m/sek, która utrzymywano w ciagu 3 godz. i uzyskano dekarbonujaca warstwe Si02 o grubosci okolo 2 jum.

Claims (6)

Zastrzezenia patentowe
1. Spiek weglikowy wedlug patentu nr 79682 posiadajacy rdzen lub podklad ze spiekanego twardego metalu zawierajacego przynajmniej wegiel, na którym umieszczono cienka powloke skladajaca sie z dwóch warstw nalozonych jedna na drugiej, gdzie zewnetrzna warstwa zawiera jedna lub wiecej odpornych na scieranie warstw skladajacych sie z tlenku aluminium lub tlenku cyrkonu osadzonych z fazy gazowej, podczas gdy wewnetrzna warstwa, umieszczona w poblizu rdzenia, sklada sie z jednej lub wiecej warstw utworzonych z jednego lub wielu weglików lub azotków tytanu, cyrkonu, hafnu, wanadu, niobu, tantalu, chromu, molibdenu, wolframu, krzemu lub boru, znamienny tym, ze zewnetrzna warstwa z której, wyeliminowano weglik C lub kobalt CO zawiera warstwe utleniacza lub weglika skladajacego sie z C03W30.
2. Spiek weglikowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze grubosc warstwy utleniacza lub weglika utrzymywana jest w zakresie 0,4 do 0,5/im. v
3. Spiek weglikowy wedlug zastrz. 1, lub 2, z n a m i enny t y m, ze wewnetrzna warstwa posrednia zawiera podklad z twardego metalu z domieszka odpornych na scieranie warstw ceramicznych.
4. Spiek weglikowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze grubosc wewnetrznej warstwy wynosi 2 do 16-krotnej lub korzystniej 4 do 8-krotnej w stosunku do grubosci warstwy wewnetrznej.
5. Spiek weglikowy wedlug zastrz. 1, lub 4, znamienny tym, ze calkowita grubosc warstwy wewnetrznej i zewnetrznej wynosi 3 do 11 lub korzystniej 4 do 8/zm.
6. Spiek weglikowy wedlug zastrz. 1, znamienny t y m, ze zewnetrzna warstwa sklada sie z tlenków Si, B, Ca, Ti, Mg oraz Hf. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl
PL16247473A 1973-05-11 1973-05-11 PL91740B3 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16247473A PL91740B3 (pl) 1973-05-11 1973-05-11

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16247473A PL91740B3 (pl) 1973-05-11 1973-05-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL91740B3 true PL91740B3 (pl) 1977-03-31

Family

ID=19962542

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16247473A PL91740B3 (pl) 1973-05-11 1973-05-11

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL91740B3 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4284687A (en) Compound body
US4019873A (en) Coated hard metal body
EP1348779B1 (en) Coated cutting tool for turning of steel
US4447263A (en) Blade member of cermet having surface reaction layer and process for producing same
SU963450A3 (ru) Режущий инструмент
US4698266A (en) Coated cemented carbide tool for steel roughing applications and methods for machining
KR100645409B1 (ko) 초경합금 삽입체
US4708037A (en) Coated cemented carbide tool for steel roughing applications and methods for machining
JP2003311510A5 (pl)
EP0015451A1 (en) Boride coated cemented carbide
DE1309733T1 (de) Körper aus chromhaltigem zementiertem karbid mit binderangereicherter oberflächenzone
EP0157782A1 (en) Coated silicon nitride cutting tools
GB2048960A (en) Coating Articles With Layers of Hard Materials
GB1573891A (en) Method of producing hard metal bodies of wear resistance
JPS627267B2 (pl)
DE2018662A1 (de) Verbundwerkstoff für Schneidwerkzeuge
US3999953A (en) Molded articles made of a hard metal body and their method of production
US3854991A (en) Coated cemented carbide products
JPS6119367B2 (pl)
PL91740B3 (pl)
DE2317447C2 (de) Schneideinsätze
JPS6150724B2 (pl)
JPH0364469A (ja) 被覆超硬質合金工具
JPS586969A (ja) 切削工具用表面被覆超硬合金部材
JPH03122280A (ja) 被覆超硬質合金工具