PL91259B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL91259B1
PL91259B1 PL16666873A PL16666873A PL91259B1 PL 91259 B1 PL91259 B1 PL 91259B1 PL 16666873 A PL16666873 A PL 16666873A PL 16666873 A PL16666873 A PL 16666873A PL 91259 B1 PL91259 B1 PL 91259B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
welding
arc
ignition
iron
solution
Prior art date
Application number
PL16666873A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16666873A priority Critical patent/PL91259B1/pl
Publication of PL91259B1 publication Critical patent/PL91259B1/pl

Links

Landscapes

  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest masa do samoczyn¬ nego zajarzania luku elektrycznego przy procesach spawania i napawania elektrodami otulonymi.Do spawania lukowego recznego stosowane sa; elektrody otulone, przy czym jeden koniec przezna¬ czony jest do zamocowania w uchwycie elektrody, natomiast drugi koniec przeznaczony jest do zaja¬ rzania luku. Dotychczas koniec elektrody otulonej do zajarzania luku od jej czola nie jest pokryty otulina, w tym celu aby w momencie styku elek¬ trody z materialem rodzimym powstal zamkniety obwód pradu, umozliwiajacy w nastepnym stadium, to jest po nieznacznym oddaleniu czola elektrody od materialu rodzimego, zajarzenie luku.Powszechnie przy recznym spawaniu lukowym elektrodami otulonymi, zajarzenie luku wystepuje przez krótkotrwale zwarcie elektrody i natychmia¬ stowe oderwanie jej na okreslona wysokosc od ma¬ terialu rodzimego. Skuteczne i sprawne zajarzenie luku tym sposobem zalezy wylacznie od wprawy i umiejetnosci spaiwacza.Sposób zajarzenia luku ma istotny wplyw na ja¬ kosc wykonywanych spoin, szczególnie w przypad¬ ku elektrod zasadowych i elektrod przeznaczonych do zmechanizowanego spawania na przyklad do spawania grawitacyjnego. Nieprawidlowe bowiem zajarzenie luku jest przyczyna porowatosci spoin w miejscu zajarzenia. Przy spawaniu zmechanizowa¬ nym elektrodami otulonymi dotychczasowe sposoby zajarzania luku sa bardzo uciazliwe i w warunkach przemyslowych przewaznie nieprzydatne.Celem wynalazku jes.t opracowanie prostego i skutecznego sposobu zajarzania luku elektrod otu¬ lonych bez wzgledu na kwalifikacje spawacza, po¬ zwalajacego na wyeliminowanie wszystkich wad wystepujacych przy zajarzaniu luku elektrod otu¬ lonych.Cel ten osiagnieto przez opracowanie masy ula¬ twiajacej zajarzenie luku. Masa ta sklada sie. wa¬ gowo z grafitu 5 do 35°/o, zelazo-manganu 2 do %, dwuchromianu potasu 20 do 80°/o, kaolinu 2 do 20% i dekstryny 1 do 10%.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest na ry¬ sunku obrazujacym elektrode otulona z koncówka z masy. Na elektrode, która stanowi rdzen 1 z na¬ lozona otulina 2, naklada sie koncówke 3 z masy.Do wiazania wymienionych skladników w mase o okreslonej konsystencji, umozliwiajacej nalozenie jej na koniec elektrody, stosuje sie szklo wodne lub lepiszcza organiczne.Przez zastosowanie koncówek o skladzie wedlug wynalazku wyeliminowano trudnosci i wady wy¬ stepujace w dotychczasowych sposobach zajarzania luku a w szczególnosci tworzenie sie pecherzy i pe¬ kniec na poczatku spoiny.Elektrody z koncówka gwarantuja niezawodne zajarzenie luku natychmiast przy zetknieciu z ma¬ terialem spawanym.Wymieniona zaleta elektrod otulonych z nalozo- 912593 91259 4 na koncówka ma istotne znaczenie przy zmechani¬ zowanych metodach spawania elektrodami otulo¬ nymi zwlaszcza przy spawaniu grawitacyjnym. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Masa do samoczynnego zajarzania luku elek¬ trycznego przy procesach spawania, i napawania, nalozona na koniec elektrody otulonej do zajarzania luku, znamienna tym, ze zawiera wagowo grafit 10 lub inne produkty weglopochodne w ilosci 5 dó 35%, zelazo mangan, zelazo chrom lub zelazo tytan 2 do 20%, dwuchromian potasu lub nadmanganian potasu 20 do 80%, kaolin lub inne glinokrzemiany 2 do 20% i dekstryne lub lepiszcza organiczne od 1 do 10%.
  2. 2. Masa, wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze skladnikami wiazacymi sa: szklo wodne, . melasa (roztwór cukrów w roztworze niecukrów), roztwór bentonitu i wody lub dekstryny i wody w ilosci od 2 do 25% wagowo. Drukarnia Narodowa Zaklad Nr 6, zam. 304/77 Cena 10 zl PL
PL16666873A 1973-11-20 1973-11-20 PL91259B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16666873A PL91259B1 (pl) 1973-11-20 1973-11-20

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16666873A PL91259B1 (pl) 1973-11-20 1973-11-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL91259B1 true PL91259B1 (pl) 1977-02-28

Family

ID=19964890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16666873A PL91259B1 (pl) 1973-11-20 1973-11-20

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL91259B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1629748A (en) Method of making welding rods and the resulting product
KR890009525A (ko) 소모성 용접 전극 및 그 사용방법
US3452419A (en) Method of making a tubular welding wire of welding rod enclosing a core composed of powdered constituents
US2719210A (en) Method of welding thin walled tubes from a single side
PL91259B1 (pl)
ES442145A1 (es) Metodo para soldar al arco abierto sumergido en gas.
US2337714A (en) Welding rod or electrode
US3076888A (en) Method of producing weld coatings or fusion welds
US3588432A (en) Strip bulkwelding
GB271496A (en) Improvements in electric dry cells and dry batteries and method of manufacturing same
US4054774A (en) Process and welding rod for the welding of malleable cast iron
US1880545A (en) Electrode and method for welding cast iron
US1839961A (en) Coated filler and process of producing same
US4054775A (en) Process and welding rod for welding gray cast iron
US2265954A (en) Method of welding
SU50212A1 (ru) Способ наваривани твердых сплавов
GB173486A (en) Improvements in or relating to the electrical welding of cast iron
JPS5289546A (en) Process for welding materials difficult to be welded by heating from outside
US1764589A (en) Coating for welding rods
PL91444B1 (pl)
Kudinov et al. Characteristics of Fusion Welding of Copper to Steel Using a Bimetallic Interlayer\ Deposited by an Explosive Process\
SU132943A1 (ru) Способ газовой наплавки
PL208066A1 (pl) Sposob wymuszenia przejscia stopionego materialu z przesuwajacej sie poosiowo elektrody topliwej na material spawany przy impulsowym automatycznym spawaniu lukowym
PL207698A1 (pl) Sposob wymuszania przejscia stopionego materialu z przesuwajacej sie poosiowo elektrody topliwej na material spawany przy impulsowym,automatycznym spawaniu lukowym
US3761674A (en) Electroslag guide nozzle