PL91206B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL91206B1
PL91206B1 PL16772573A PL16772573A PL91206B1 PL 91206 B1 PL91206 B1 PL 91206B1 PL 16772573 A PL16772573 A PL 16772573A PL 16772573 A PL16772573 A PL 16772573A PL 91206 B1 PL91206 B1 PL 91206B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
film
films
rollers
moisture content
thermoplastic materials
Prior art date
Application number
PL16772573A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16772573A priority Critical patent/PL91206B1/pl
Publication of PL91206B1 publication Critical patent/PL91206B1/pl

Links

Landscapes

  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urzadzenie do otrzymywania folii o duzej zdolnosci wiazania sie z substancjami klejacymi i obnizonej sztyw¬ nosci, z materialów termoplastycznych. Folie tego typu znajduja zastosowanie jako material opako¬ waniowy oraz po naniesieniu warstwy kleju w medycynie, miedzy innymi jako folia do nakrywa¬ nia pola operacyjnego.Znane sa sposoby otrzymywania folii o podwyz¬ szonej zdolnosci wiazania sie ze srodkami kleja¬ cymi i farbami, poprzez aktywacje powierzchni folii z materialów termoplastycznych. Procesy ak¬ tywacji polegaja na dzialaniu na powierzchnie fo¬ lii wyladowan koronowych w luku elektrycz¬ nym dzialaniu plomienia lub substancji chemicz¬ nych, takich jak ozonu, chloru, tlenków azotu lub mieszaniny kwasów siarkowego i chromowego CS.Sacharow, Plastics Design and Processing, marzec 1966, T. F. McLaughlin SPE 1964, J. C. von der Heide, H. L. Wilson Modern Plastics, maj 1961).Wymienione sposoby posiadaja wiele niedogod¬ nosci. Przygotowane powierzchnie ulegaja szybko dezaktywacji, srednio po okolo 48 godzinach, a procesy aktywacji chemicznej wymagaja pózniej operacji dodatkowych, takich jak plukanie i su¬ szenie.Znane sa równiez metody aktywacji powierzchni folii przez dzialanie promieniowania jonizujacego na przyklad promieniowania y lub dzialania stru¬ mienia elektronów o energii 10—12 eV (A. Char- 2 lesby „Chemia radiacyjna polimerów", WNT; War¬ szawa 1962). Metody te wymagaja jednak stosowa¬ nia kosztownej aparatury do naswietlan. Równiez powierzchnie folii ulegaja stosunkowo szybko de- zaktywacji.Innym sposobem zwiekszania przyczepnosci sub¬ stancji klejowych do folii z polimerów zwlaszcza z polietylenu jest dodawanie do polimeru, z któ¬ rego sa otrzymywane te folie nietopliwych sub- io stincji typu wypelniaczy, które znajdujac sie rów¬ niez na powierzchni folii zapewniaja dostateczna przyczepnosc. Wada tej ostatniej metody jest obni¬ zenie wlasnosci mechanicznych folii w wyniku wprowadzenia wypelniaczy na jej powierzchnie lub !5 do masy polimeru.Nie znane sa natomiast metody otrzymywania folii z termoplastów o obnizonej sztywnosci. Zwy¬ kle obnizenie sztywnosci osiaga sie poprzez zmniej¬ szenie grubosci folii. Powoduje to jednak znaczny spadek jej wlasnosci wytrzymalosciowych.Zgodnie z wynalazkiem opracowany zostal spo¬ sób otrzymywania folii o duzej zdolnosci wiazania sie z substancjami klejacymi i obnizonej sztywno¬ sci z materialów termoplastycznych, polegajacy na tym, ze folie opuszczajaca glowice wytlaczarki, do¬ prowadza sie do bezposredniego zetkniecia z po¬ wierzchnia materialu wlóknistego o malym wspól¬ czynniku przewodzenia ciepla, przy jednoczesnym jej chlodzeniu, a nastepnie oddziela sie folie od powierzchni tego materialu. 9120691206 Jako materialy termoplastyczne stosuje siQ wszystkie termoplastyczne polimery foliotwórcze, i-a przyklad polistyren, poliamidy, poliweglany, a .wlaszcza polichlorek winylu i poliolefiny, takie jak polietylen o malej i duzej gestosci, polipro¬ pylen i inne.Jako materialy wlókniste o malym wspólczyn¬ niku przewodzenia ciepla stosuje sie prasowany filc lniany i welniany, tkaniny szklane róvingowe o splocie plóciennym i gramaturze do 330 g/m2, tkaniny bawelniane i lniane. Wilgotnosc wymienio¬ nych materialów powinna byc na tyle wysoka, aby adhezja stopionego polimeru termoplastyczne¬ go do nich byla dostatecznie mala. Najczesciej wilgotnosc ta jest rzedu 2—16%, zaleznie od ro¬ dzaju materialu. W korzystnym zastosowaniu ma¬ terialem wlóknistym wedlug wynalazku jest pra¬ sowana celuloza o wilgotnosci 4—12%.Urzadzenie realizujace sposób otrzymywania fo¬ lii o duzej zdolnosci wiazania sie z substancjami klejacymi i obnizonej sztywnosci z materialów termoplastycznych posiadajace glowice wytlaczarki oraz uklad walców przewijajacych folie opuszcza¬ jaca glowice, z których co najmniej jeden jest chlodzony charakteryzuje sie tym, ze ma na po¬ wierzchni co najmniej jednego z walców przewi¬ jajacych nalozona warstwe materialu wlóknistego o malym wspólczynniku przewodzenia ciepla, ko¬ rzystnie prasowana celuloze o wilgotnosci 4—12%.W innym wariancie wykonania urzadzenie rea¬ lizujace sposób wedlug wynalazku posiada co naj¬ mniej jedna tasme bez konca z materialu wlókni¬ stego o malym wspólczynniku przewodzenia cie¬ pla, nalozona na co najmniej jeden z walców przewijajacych folie, korzystnie prasowana celulo¬ ze o wilgotnosci 4—12%.Sposób i urzadzenie wedlug wynalazku zape¬ wniaja prostsza technologie wymagajaca mniej¬ szych nakladów inwestycyjnych, mozliwa do rea¬ lizacji bez drogich i skomplikowanych urzadzen 40 do wyladowan koronowych, a zwlaszcza urzadzen do naswietlan promieniami y oraz umozliwiaja otrzymanie folii o dobrej przyczepnosci nie tylko z jednej, ale równiez po obu jej1 stronach. Podany sposób eliminuje ponadto podstawowa wade innych metod otrzymywania folii o dobrej przyczepnosci do substancji klejacych, a mianowicie szybka de¬ zaktywacje folii i zanik ich wlasnosci w czasie.Tak wiec przyczepnosc folii otrzymywanej sposo¬ bem wedlug wynalazku nie ulega zmianie w cza- 50 sie. Uzyskuje sie folie o grubosci rzedu 40—200 ^m, w zaleznosci od szybkosci liniowej odbioru wal¬ ców przewijajacych. Ponadto folie otrzymywane sposobem wedlug wynalazku posiadaja obnizona sztywnosc i tzw. „miekki chwyt". Dzieki tym wlasnosciom moga byc stosowane miedzy innymi w medycynie. Sposób i urzadzenie do otrzymywa¬ nia folii zgodnie z wynalazkiem zapewniaja rów¬ niez uzyskanie wysokich wydajnosci procesu.Przedmiot wynalazku jest blizej przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 w schemacie ideo¬ wym podaje przykladowe wykonanie urzadzenia do otrzymywania folii o zwiekszonej przyczepna sci z jednej jej strony, natomiast fig. 2 wariant urzadzenia w takim samym schemacie do otrzy- 65 mywania folii o zwiekszonej przyczepnosci z obu stron.Jak uwidoczniono na fig. 1 urzadzenie sklada sie z glowicy wytlaczarki 1, która opuszcza wytla¬ czany profil 2 wprowadzany nastepnie pomiedzy walce 3 i 4. Walec 3 na calej powierzchni jest pokryty materialem wlóknistym o malym wspól¬ czynniku przewodzenia ciepla. Walce 4 sa walca¬ mi stalowymi o duzej gladkosci. Walec 5 kom¬ pensuje za pomoca urzadzenia sprezynowego 6 na¬ prezenia i naciagi folii. Zespól walców 7 i 8 sta¬ nowi urzadzenie nawojowe folii.Wariant urzadzenia wedlug wynalazku przed¬ stawionego na fig. 2 sklada sie z glowicy wytla¬ czarki 1, która opuszcza wytlaczany profil 2 wpro¬ wadzany nastepnie pomiedzy dwa walce metalowe 3 albo pokryte wulkanizowana guma. Na obydwu walcach 3 umieszczone sa dwie tasmy bez konca wykonane z materialu wlóknistego o malym wspólczynniku przewodzenia ciepla i poruszajace sie wraz z obrotem tych walców. Po opuszczeniu calców 3 folia, po jej dodatkowym schlodzeniu za pomoca wentylatorów 5 jest wprowadzana na urzadzenie nawojowe 6.Przyklad I. Z glowicy szczelinowej 1 (fig. 1) otrzymuje sie tasme z polietylenu o malej ge¬ stosci (Petrolen WJG), wytlaczana w nastepuja¬ cych zakresach temperatur cylindra: 130°, 155°, 180°, 235° i glowicy: 215°, 240°, 255° (ustnik). Go¬ raca tasme po opuszczeniu glowicy wprowadza sie pomiedzy dwa walce 3 i 4, z których walec 3 jest pokryty warstwa prasowanej celulozy, a wa¬ lec 4 jest walcem stalowym chlodzonym woda.Kat opasania walca pokrytego celuloza wynosi 180°, a jego srednica 60 mm. Otrzymuje sie folie o grubosci 110 um. Szybkosc odbioru folii wynosi 17 m/min. Otrzymana folia ma dobra przyczepnosc do kopolimerów estrów kwasu akrylowego.Przyklad II. Glowice szczelinowa 1 (fig. 2) opuszcza tasma z polipropylenu (F-400 firmy „Mitsui") wytlaczana w nastepujacych temperatu¬ rach cylindra: 135°, 160°, 185°, 250° i glowicy: 215°, 250°, 265° (ustnik). Tasme w stanie stopionym wprowadza sie pomiedzy dwa stalowe walce 3 45 obracajace sie w kierunkach przeciwnych i sty¬ kajace sie z dwiema tasmami bez konca 4 wyko¬ nanymi z tkaniny szklanej (St-31—120 g/m2). Po¬ wierzchnie tasmy ulegaja czesciowemu schlodze¬ niu w wyniku zetkniecia sie z tkanina szklana.Tasma odwarstwia sie w sposób ciagly od tej tka¬ niny, a nastepnie jest chlodzona za pomoca dwóch wentylatorów 5 i nawijana na walec nawijajacy 6. Szybkosc liniowa odbioru tasmy wynosi 18 m/min. Otrzymuje sie folie o grubosci 60 pm wy¬ kazujaca po jej obu stronach dobra przyczepnosc do kopolimerów estrów kwasu akrylowego oraz roztworów kauczuku izoprenowego i poliizobuty¬ lenu w benzenie.Przyklad III. Proces prowadzi sie jak w przykladzie I, przy czym jako material termopla¬ styczny stosuje sie plastyfikat polichlorku winylu (K 55) zawierajacy 15% ftalanu 2-etyloheksylo- wego i 15% adypinianu dwuoktylowego w formie granulatu. Folie z polichlorku winylu po opuszcze¬ niu glowicy wprowadza sie pomiedzy dwa stalo- 55 6091206 6 We walce, z których jeden na swojej powierzchni jest powleczony prasowanym filcem welnianym.Otrzymuje sie folie o grubesci 110 /urn. przy szyb¬ kosci obrotu walca 8,4 m/min, charakteryzujaca sie dobra przyczepnoscia do kopolimerów estrów kwasu akrylowego craz roztworów kauczuku izo- prenowego i poliizobutylenu w benzenie. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania folii o duzej zdolnosci wiazania sie z substancje mi klejacymi i obnizo¬ nej sztywnosci z materialów termoplastycznych przez wytlaczanie, a nastepnie chlodzenie, zna¬ mienny tym, ze folie opuszczajaca glowice wytla¬ czarki kontaktuje sie z powierzchnia materialu wlóknistego o malym wspólczynniku przewodzenia ciepla, przy jednoczesnym jego chlodzeniu, a na¬ stepnie oddziela sie folie od powierzchni tego ma¬ terialu.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze folie kontaktuje sie z prasowana celuloza o wil¬ gotnosci 4—12%.
  3. 3. Urzadzenie do otrzymywania folii o duzej zdolnosci wiazania sie z substancjami klejacymi i obnizonej sztywnosci z materialów termoplasty¬ cznych, posiadajace glowice wytlaczarki oraz uklad walców przewijajacych folie opuszczajaca glowice, z których co najmniej jeden jest chlodzony, zna¬ mienne tym, ze posiada co najmniej jeden z wal¬ ców przewijajacych z nalozona na swojej powierz¬ chni warstwa materialu wlóknistego o malym wspólczynniku przewodzenia ciepla, korzystnie v. arstwe z prasowanej celulozy o wilgotnosci 4— —12°/o.
  4. 4. Urzadzenie do otrzymywania folii o duzej zdolnosci wiazania sie z substancjami klejacymi i obnizonej sztywnosci z materialów termoplastycz¬ nych, posiadajace glowice wytlaczarki oraz uklad walców przewijajacych folie, z których co naj¬ mniej jeden jost chlodzony, znamienne tym, ze posiada co najmniej jedna tasme bez konca wy¬ konana z materialu wlóknistego o malym wspól¬ czynniku przewodzenia ciepla, korzystnie z praso¬ wanej celulozy o wilgotnosci 4—12%, nalozona na co najmniej jeden z walców przewijajacych folie. 10 1591200 Fic. 2 DN-3, zam. 303/777 Cana 10 zl PL
PL16772573A 1973-12-29 1973-12-29 PL91206B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16772573A PL91206B1 (pl) 1973-12-29 1973-12-29

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16772573A PL91206B1 (pl) 1973-12-29 1973-12-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL91206B1 true PL91206B1 (pl) 1977-02-28

Family

ID=19965465

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16772573A PL91206B1 (pl) 1973-12-29 1973-12-29

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL91206B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4917844A (en) Method of manufacturing laminate product
US3371002A (en) Low temperature polyolefin extrusion coating process
US3230127A (en) Process for forming plastic coated articles
EP0353907B1 (en) Fibrillated tape and method of making same
US3570052A (en) Film treatment
US20030072505A1 (en) Techniques for making mono-axially oriented draw tape which is usable in a draw tape bag
KR100326626B1 (ko) 결합 웨브의 제조 방법 및 장치
US3391070A (en) Method of selectively treating a plastic film to improve anchorage characteristics
US3518158A (en) Release sheet or web having a printable surface
PL91206B1 (pl)
US5122386A (en) Double side coating method
HU177171B (en) Method and apparatus for producing self-adhesive covering and unsulating foils
US3215578A (en) Thermoplastic coated materials and the method of and apparatus for forming the same
AU645900B2 (en) Process for preparing a tubular plastic film
JPH04226183A (ja) 粘着テープもしくはシート及びその表面加工方法
US3692653A (en) Shaped articles having enhanced surface bonding and adhesion properties and improved elongation characteristics
US3245896A (en) Method of treating polypropylene film
JP2749381B2 (ja) 写真用支持体の製造方法
GB2037658A (en) Stiff woven polyethylene fabric and process for the production thereof
JPS6140252B2 (pl)
GB1570351A (en) Apparatus for preparing multi-laminated sheet
JPH02252777A (ja) 粘着テープもしくはシート
JPS6342832A (ja) ポリエステルフイルムの製造方法
JP2583817B2 (ja) 熱圧着ラミネート方法
JPS6135937B2 (pl)