PL91020B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL91020B1 PL91020B1 PL16952574A PL16952574A PL91020B1 PL 91020 B1 PL91020 B1 PL 91020B1 PL 16952574 A PL16952574 A PL 16952574A PL 16952574 A PL16952574 A PL 16952574A PL 91020 B1 PL91020 B1 PL 91020B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- layer
- resin
- alkoxymethyl
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 7
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- 239000002649 leather substitute Substances 0.000 claims description 6
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 5
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 5
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 claims description 3
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 2
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 2
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N Vilsmeier-Haack reagent Natural products CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-L adipate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)CCCCC([O-])=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Natural products OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N dichloromethane Natural products ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methanol Natural products OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- UFFRSDWQMJYQNE-UHFFFAOYSA-N 6-azaniumylhexylazanium;hexanedioate Chemical compound [NH3+]CCCCCC[NH3+].[O-]C(=O)CCCCC([O-])=O UFFRSDWQMJYQNE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Natural products CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229920006018 co-polyamide Polymers 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- KEIQPMUPONZJJH-UHFFFAOYSA-N dicyclohexylmethanediamine Chemical compound C1CCCCC1C(N)(N)C1CCCCC1 KEIQPMUPONZJJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 30.08.1977 91020 MKP D06n 3/08 Int. Cl.2 D06N 3/08 Twórcy wynalazku: Ewa Rudzka, Marek Szczepaniak, Eugeniusz Wolan- ski, Alina Jasko, Franciszek Jargus Uprawniony z patentu: Instytut Przemyslu Skórzanego, Lódz (Polska) Sposób wytwarzania sztucznych skór, glównie na wewnetrzne elementy obuwia ft^Stefetenat^ynalazku jest sposób wytwarza¬ nia sztucznych 'skór, glownie na wewnetrzne ele¬ menty obuwia.Znany dotychczas sposób wytwarzania sztucz¬ nych skór polichlorowinylowych polega na bez¬ cisnieniowym powlekaniu nosników tekstylnych pastami polichlorowinylowymi w dwóch warstwach — spienionej i litej.Sztuczne skóry otrzymane znanym sposobem cha¬ rakteryzuja sie wysoka przylepnoscia powloki, nis¬ ka wytrzymaloscia na wielokrotne zginanie w ob¬ nizonych temperaturach, niskimi wskaznikami hi¬ gienicznymi, mala odpornoscia na scieranie. Wlas¬ ciwosci znanych sztucznych skór ograniczaja w znacznym stopniu mozliwosc stosowania ich na wewnetrzne elementy obuwia.W celu polepszenia wymienionych wlasciwosci sztucznych skór polichlorowinylowych stosuje sie niekiedy zastapienie litej warstwy licowej polichlo- rowinylowej lita warstwa innych zywic, na przy¬ klad poliuretanów lub modyfikowanych poliami¬ dów.Spos'b wytwarzania sztucznych skór, skladaja¬ cych sie z nosnika tekstylnego, spienionej warstwy polichlorowinylowej, oraz warstwy litej, glównie na wewnetrzne elementy obuwia, wedlug wynalaz¬ ku, polega na tym, ze jako lita warstwe licowa stosuje sie N-alkoksymetylokopoliamidy w postaci —30°/o roztworów w rozpuszczalnikach organicz¬ nych z dodatkiem srodków sieciujacych, takich jak kwasy organiczne, w ilosci do 2 czesci wagowych na 100 czesci wagowych zywicy N-alkoksymetylo- kopoliamidowej lub w postaci roztworu rozpusz¬ czalnikowego mieszaniny N-alkoksymetylokopolia- midów z zywicami poliuretanowymi, w której udzial N-alkoksymetylokopoliamidu wynosi do 30% wagowych. Roztwory rozpuszczalnikowe zywic za¬ wieraja równiez do 10 czesci wagowych pigmentów.Tak otrzymane roztwory zywic nanosi sie jedno- lub dwukrotnie metoda powlekania posredniego, stosujac naklad 80—120 g/m2, a nastepnie odpa¬ rowuje sie rozpuszczalniki w temperaturze 80— 120°C w czasie 1,5—3,5 minuty.Sposób wedlug wynalazku pozwala na uzyska¬ nie sztucznych skór, przeznaczonych zwlaszcza na wewnetrzne elementy obuwia, o zwiekszonej wy¬ trzymalosci na wielokrotne zginanie, odpornosci na scieranie i dobrych wlasciwosciach higienicznych.Sposób wedlug wynalazku zostal blizej przedsta¬ wiony w przykladach wykonania.Przyklad I. Na papier antyadhezyjny nanosi sie cienka warstwe organozolu o skladzie: — poliuretan — Estane 5702 — 200 czesci wag.— N-metoksymetylowany ko- poliamid z kaprolaktamu adypinianu szesciometyle- — 40 czesci wag. nodwuaminy i adypinianu dwuaminodwucykloheksy- lometanu (stopien podsta- 910203 91020 4 wienia grup amidowych — %) — metanol — 350 czesci wag. — dwumetyloformamid — 350 czesci wag. — chlorek metylenu — 100 czesci wag. — pigmenty organiczne — 5 czesci wag. — stabilizatory swietlne — (2,2hydroksy- 5metylofeny- — 1 czesci Wag. lobenzotriazol) stosujac naklad 100 g/m2. Nastepnie powloke su¬ szy sie w komorze powlekarki w temperaturze 110 °C w czasie 2 minut. Na otrzymana powloke nanosi sie warstwe pasty polichlorowinylowej, za¬ wierajacej .srodki spieniajace. Calosc laminuje sie nosnikom* tekstylnym.Przyklad II. Na papier antyadhezyjny na¬ nosi sie cienka warstwe organozolu o skladzie: <#0e«y^fl*eto£symctylowany ko- » 'poliamid* z adypinianu szesciometylenodwuaminy — 300 czesci wag. i kaprolaktamu (stopien podstawienia grup amido¬ wych — 40%) — alkohol etylowy — 800 czesci wag. — pigmenty organiczne — 6 czesci wag. — kwas cytrynowy — 2 czesci wag. stosujac naklad 80 g/m2. Powloke suszy sie w ko¬ morze powlekarki w temperaturze 80°C w czasie 2 minut, po czym nanosi sie warstwe pasty poli¬ chlorowinylowej, zawierajacej srodki spieniajace.Calosc laminuje sie nosnikiem tekstylnym. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania sztucznych skór, glów¬ nie na wewnetrzne elementy obuwia, skladajacych sie ze spienionej warstwy polichlorowinylowej 10 miedzy lita warstwa, a nosnikiem tekstylnym, zna¬ mienny tym, ze jako lita warstwe licowa stosuje sie N-alkoksymetylokopoliamidy w postaci 20—30% roztworów w rozpuszczalnikach organicznych z do¬ datkiem srodków sieciujacych, takich jak kwasy 15 organiczne w ilosci do 2 czesci wagowych na 100 czesci wagowych zywicy N-alkoksymetylokopolia- midowej lub w postaci roztworu rozpuszczalniko¬ wego mieszaniny N-alkoksymetylokopoliamidów z zywicami poliuretanowymi, w której udzial 20 N-alkoksymetylokopoliamidu wynosi do 30% wa¬ gowych, przy czym tak otrzymane roztwory zywic nanosi sie jedno- lub dwukrotnie metoda powle¬ kania posredniego, stosujac naklad 80—120 g/m2, a nastepnie odparowuje sie rozpuszczalniki w tem- 25 peraturze 80—120°C.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze roztwory rozpuszczalnikowe zywic zawieraja do 10 czesci wagowych pigmentów organicznych. OZGraf. Zam. 428 (120+25) PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16952574A PL91020B1 (pl) | 1974-03-13 | 1974-03-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16952574A PL91020B1 (pl) | 1974-03-13 | 1974-03-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL91020B1 true PL91020B1 (pl) | 1977-02-28 |
Family
ID=19966467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16952574A PL91020B1 (pl) | 1974-03-13 | 1974-03-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL91020B1 (pl) |
-
1974
- 1974-03-13 PL PL16952574A patent/PL91020B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4299868A (en) | Coating compositions | |
| US3835081A (en) | Textile adhesive from polyurethane | |
| JPS6156356B2 (pl) | ||
| RU2007127925A (ru) | Покрытия с цветовым сочетанием для изделий, содержащих различные материалы подложек | |
| US20040142148A1 (en) | Environmental friendly artificial leather product and method for producing same | |
| HU193506B (en) | Method for producing buffed leather imitations of polyurethane base by matrix process | |
| PL91020B1 (pl) | ||
| CA2410681A1 (en) | Coated non-woven as unlined shoe upper | |
| DE1942462A1 (de) | Verfahren zur Verbesserung der Verklebbarkeit von thermoplastischem Kautschuk | |
| US3769376A (en) | Process for making fiber reinforced polyurethane laminates | |
| US3524792A (en) | Elastically-stretchable,leather-like material and method of making the same | |
| US4141869A (en) | Heat-sealing thermoplastic adhesive | |
| US20030012960A1 (en) | Coated natural leather having low deformation | |
| DE2107025C3 (de) | Zusätzliche Komponente in Elastomermischungen, für das Imprägnieren oder Beschichten von biegsamen, flächenhaften, faserartigen Gebilden oder die Herstellung von Filmen | |
| US3993618A (en) | Coatings for fibrous sheet material of polyurethane and oil-like hydrocarbon polymer | |
| RU2142030C1 (ru) | Искусственная кожа | |
| US173759A (en) | Improvement in water-proof fabrics | |
| US4126414A (en) | Copolyamide and its use for finishing leather and leather substitutes | |
| JPH0768493B2 (ja) | 塗膜形成組成物 | |
| US1259180A (en) | Reinforced leather and process of making the same. | |
| US202427A (en) | Improvement in artificial sheep-skins | |
| DE2223080A1 (de) | Verfahren zur Oberflaechenbehandlung geformter Artikel aus weichgestelltem Polyvinylchlorid | |
| US375478A (en) | Gossamer rubber fabric | |
| US386832A (en) | Chaeles w | |
| US3676180A (en) | Acid treatment of artificial leather for improved adherence with a latex adhesive |