PL9079B1 - Urzadzenie do suchej destylacji materjalów opalowych. - Google Patents
Urzadzenie do suchej destylacji materjalów opalowych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL9079B1 PL9079B1 PL9079A PL907927A PL9079B1 PL 9079 B1 PL9079 B1 PL 9079B1 PL 9079 A PL9079 A PL 9079A PL 907927 A PL907927 A PL 907927A PL 9079 B1 PL9079 B1 PL 9079B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bells
- retort
- pipe
- distillation
- gases
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 13
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 title claims description 3
- 239000011022 opal Substances 0.000 title 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 12
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 9
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 241000894007 species Species 0.000 description 2
- 241000277331 Salmonidae Species 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy urzadze¬ nia do suchej destylacji materjalów opa¬ lowych. Urzadzenie to sklada sie z ze¬ wnetrznej oslony 1 sporzadzonej z cegiel lub innego materjalu o szklistej powloce, o malem przewodnictwie ciepla i odporne¬ go na wplyw wysokich temperatur, panu¬ jacych wewnatrz oslony. Wnetrze oslony tworzy przestrzen 2 w ksztalcie pierscie¬ nia, o sciankach wylozonych materjalem ogniotrwalym; przestrzen ta otacza retor¬ te 3 o srednicy rozszerzajacej sie nieco ku dolowi Wokól retorty 3 urzadzona jest sciana 4 o ksztalcie powierzchni srubowej, przylegajacej scisle do wewnetrznej po¬ wierzchni przestrzeni pierscieniowej i two¬ rzacej kanal o ksztalcie sruby, którego dc lny koniec laczy sie z piecem 6 a górny z kominem 7. W pewnych warunkach i przy przeróbce pewnych materjalów korzystnem jest umiescic w kominie 7 napedzany elek¬ trycznie wentylator 8, w celu wywolania wiekszego ciagu w piecu 6. Motor elek¬ tryczny pedzi wentylator 8 za posrednic¬ twem kola pasowego 9. We wnetrzu re¬ torty 3 znajduje sie szereg nalozonych na siebie dzwonów stozkowatych 10, tworza¬ cych miedzy soba kopulaste przestrzenie umozliwiajace wolne przejscie wyzwalaja¬ cym sie przy destylacji gazom; te kopula¬ ste przestrzenie tworza razem niejako pio¬ nowy kanal dla gazów, przebiegajacych w srodku retorty 3. Materjaly przeznaczone do destylacji doprowadza sie do górnej czesci retorty 3 rynna 11 i na skutek cie¬ zaru wlasnego i skutkiem ruchu zwrotne¬ go dzwonów 10 do góry i wdól, osuwaja sie ku jej czesci dolnej; Dzwony 10 przy-^wierdzone sa do drazków 12 i 13 osadzo¬ nych u dolu w lozyskach 14, przymocowa- . iiych netami J5 ,j^o retorty 3. Górne kon- yff% drazLó^n f2 $}13 polaczone sa ze soba |arzmem 16, które spoczywa na mimosro- dzie 17, przytwierdzonym do walu 18.Wal 18 i mimosród 17 wprawiane zosta¬ ja motorem w ruch obrotowy, wskutek cze¬ go drazki 12 i 13 oraz dzwony 10 poru¬ szaja sie wgóre i wdól. Lotne skladniki wydzielajace sie z materjalu poddawane¬ go destylacji wchodza do srodkowego ka¬ nalu i dostaja sie do rury 19, która pola¬ czona jest z dzwonami 10 i wskutek tego równiez porusza sie do góry i wdól. Aby zapobiec przerwaniu sie przewodu dla ga¬ zów rura 21, laczaca sie z rura 19, zaopa¬ trzona jest u góry w kolnierz 20, w który wchodzi wolny koniec rury 19. Kolnierz 20 wypelniony jest plynem, tworzacym u- szczclnienie laczacych sie rur. Wewnatrz retorty 3 wytwarza sie zmniejszone cisnie¬ nie zapomoca wentylatora 22. Wyssane gazy przeprowadzic mozna przez komore, w której podlegaja one zgeszczeniu, i przez przyrzad do oczyszczania o odpowiednich rozmiarach; mozna przytem wydzielic pewne skladniki gazu, a pozostaly gaz wprowadzic do dysz 24 do spalania w pie¬ cu 6. Ilosc paliwa dostarczonego do pieca 6 mozna regulowac zapomoca zasuwy 28 u- mieszczonej nad otworem 27. Cale to u- rzadzenie nalezy dostosowywac do gatunku i wlasciwosci materjalu destylowanego; równiez ilosc ciepla, potrzebna do prze¬ prowadzania destylacji zalezy od gatun¬ ku i wlasciwosci tego materjalu.Jak wykazaly doswiadczenia najwyz¬ sza temperatura musi panowac w okolicy lezacej bezposrednio ponad wypustem, sluzacym do osuwania skladników stalych, pozostalych po oddestylowaniu skladni¬ ków lotnych. Pozostalosci te zajmuja prze¬ strzen 29 ponad przegroda 30. W prze¬ grodzie tej znajduje sie wieksza ilosc o- tworów 31, ponad któremi obracaja sie skrzydla 32, powodujac nieprzerwane u- suwanie pozostalosci przez otwory 31 do kanalu 33, z którego usuwa je wkoncu slimak 34 lub inne podobne urzadzenie transportowe. Nalezy baczyc, by tlen z po¬ wietrza nie dostawal sie do przestrzeni, w której odbywa sie destylacja. Przy opisa- nem nowem urzadzeniu masa przesuwaja¬ cego sie materjalu wypelnia retorte, wo¬ kolo której przebiega znów kanal dla ga¬ zów grzejnych. Celem tego urzadzenia jest osiagniecie najwyzszego stopnia uzytecz¬ nosci. Stosowany w srodku retorty kanal do odprowadzania ulatniajacych sie sklad¬ ników ma na celu umozliwienie jak naj¬ wiekszego swobodnego przejscia dla tych¬ ze. Podlug] wynalazku przewidziane sa trzy przewody kanalowe, jeden dla ga¬ zów grzejnych, drugi dla materjalu pod¬ dawanego destylacji, ograniczony sciana lezaca pomiedzy temi dwoma kanalami, o- raz trzeci srodkowy kanal dla odprowa¬ dzania wydzielajacych sie przy destyla¬ cji skladników lotnych.Stwierdzono, ze korzystnem jest na¬ dac retorcie wysokosc 8-krotnie wieksza od jej srednicy. Stwierdzono dalej, ze dlu¬ gosc na której nastepuje zweglanie wyno¬ si jedna trzecia wysokosci retorty. Sredni¬ ca kanalu srodkowego do odprowadzania skladników gazowych musi byc w stosun¬ ku do srednic reszty kanalów dostatecz¬ nie wielka* gdyz jak wiadomo, lotne pro¬ dukty destylacji pewnych gatunków tro¬ cin zajmuja przy wchodzacych tu w gre temperaturach przestrzen okolo 1600,-krot- nie wieksza od przestrzeni jaka zajmuja materjaly te przed destylacja. Stwierdzo¬ no dalej, ze przy trocinach okolo 35% ma¬ sy poddawanej destylacji ulatnia sie i ze szybkosc odplywu lotnych skladników nie powinna przekraczac 60 metrów na minu¬ te. Przy pewnych destylacjach, majacych zastosowanie w górnictwie, ulatnia sie na¬ wet wiekszy procent masy poddawanej de¬ stylacji. Wielkosc powierzchni, na której — 2 —masa destylowana otrzymuje cieplo przez promieniowanie, musi stac w proporcjonal¬ nym stosunku do doprowadzanej ilosci ciepla oraz do przekrojów kanalów od¬ prowadzajacych wydzielajace sie lotne skladniki. Oba te czynniki dadza sie wy¬ znaczyc z zawartosci skladników lotnych w materjale poddawanym destylacji oraz z szybkosci przeplywu tych skladników przez czesc glówna i czesci wtórne urza¬ dzenia. Doswiadczenia wykazaly np., ze warstwa trocin o wysokosci okolo 5 cm o normalnej wilgotnosci ulega w przecia¬ gu 8 minut calkowitemu zwegleniu, gdy podda sie ja temperaturze 427°C przynor- malnem cisnieniu atmosferycznemu Przy tych samych stosunkach cieplnych jednak przy ciaglem odprowadzaniu skladników lotnych nie nastepuje zadne zweglenie w tym samym okresie czasu i przy tej sa¬ mej temperaturze. PL PL
Claims (5)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Urzadzenie do suchej destylacji materjalów opalowych, znamienne tern, ze wewnatrz retorty (3) umieszczony jest szereg ulozonych ponad soba i poruszaja¬ cych sie ruchem zwrotnym w kierunku pio¬ nowym dzwonów (10) ksztaltujacych ka¬ nal do odprowadzania gazów, wywiazuja¬ cych sie przy destylacji materjalów opa¬ lowych, osuwajacych sie zgóry nadól wo¬ kolo powyzszych dzwonów*
2. Urzadzenie wedlug zaslrz. 1, zna¬ mienne tern, ze zastosowano w niem znane polaczenie i uszczelnienie hydrauliczne ru¬ ry (19), odprowadzajacej gazy z dzwo¬ nów (10), z rura (21).
3. Urzadzenie wedlug zastrz, 1 i 2, znamienne tern, ze dzwony (10) polaczo¬ ne sa ze soba zapomoca drazków (12, 13) i jarzma (16), przyczem uruchomiane sa zapomoca mimosrodu (17), umieszczonego na wale (18).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 3, znamienne tern, ze gazy grzejne oplywaja zewnetrzna sciane retorty (3) kanalem wijacym sie naksztalt sruby wokolo tej sciany,
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 4, znamienne tern, ze w przewodzie rurowym (19, 21) do odprowadzania gazów wytwa¬ rza sie zmniejszone cisnienie zapomoca wentylatora (22). Frank Edward Hobson. Zastepca: Dr. techn. A, Bolland, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Ni 9079, £ig: 2, ','A / / Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL9079B1 true PL9079B1 (pl) | 1928-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102786941B (zh) | 一种热循环连续自动化煤热解炉 | |
| CN101845312B (zh) | 往复折返滚动床褐煤干燥干馏提质塔 | |
| BRPI1000208A2 (pt) | equipamento trocador de calor vibrante para conversão de baixa temperatura para tratamento de resìduos orgánicos e processo de tratamento de resìduos orgánicos mediante emprego de equipamento trocador de calor vibrante para conversão de baixa temperatura | |
| AU2014359487B2 (en) | Device for producing green coal for agricultural use | |
| US3201329A (en) | Carbonizing process and apparatus | |
| RU2688568C1 (ru) | Способ переработки органического сырья с получением синтетического высококалорийного газа в установке высокотемпературного абляционного пиролиза | |
| CN102816611A (zh) | 一种煤热解气体的综合循环利用方法 | |
| US3697381A (en) | Method and apparatus for pollution-free charging of coke ovens | |
| PL9079B1 (pl) | Urzadzenie do suchej destylacji materjalów opalowych. | |
| CN102925168A (zh) | 一种热循环连续自动化煤热解方法 | |
| WO2014207755A1 (en) | Zero effluent discharge biomass gasification | |
| US1983801A (en) | Carbonizer | |
| US1712132A (en) | Reducing zinciferous materials | |
| US1995873A (en) | Retort | |
| CN208917137U (zh) | 一种用于碳素材料深度提纯的燃烧室 | |
| RU2721695C1 (ru) | Способ переработки органического сырья с получением синтетического топливного газа в установке высокотемпературного абляционного пиролиза гравитационного типа | |
| US1905055A (en) | Method of and apparatus for producing coke | |
| US2520096A (en) | Fluid heater and reactor unit | |
| CA2242279C (en) | Continuous production closed retort charcoal reactor | |
| JPH0278154A (ja) | 炭素から成る電極の製造方法と装置 | |
| US1708740A (en) | Process for low-temperature distillation of bituminous coal | |
| US1339544A (en) | Treating zinc oxid | |
| US1765771A (en) | Preheating system | |
| US2112502A (en) | Apparatus for manufacturing lime and cement and collecting carbon dioxide delivered therefrom | |
| US1421228A (en) | Apparatus for treating oil-bearing shale |