PL90418B3 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL90418B3
PL90418B3 PL1974170051A PL17005174A PL90418B3 PL 90418 B3 PL90418 B3 PL 90418B3 PL 1974170051 A PL1974170051 A PL 1974170051A PL 17005174 A PL17005174 A PL 17005174A PL 90418 B3 PL90418 B3 PL 90418B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gas
channel
outlet
chamber
charging
Prior art date
Application number
PL1974170051A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Kloecknerhumboldtdeutz Ag 5000 Koeln
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kloecknerhumboldtdeutz Ag 5000 Koeln filed Critical Kloecknerhumboldtdeutz Ag 5000 Koeln
Publication of PL90418B3 publication Critical patent/PL90418B3/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2/00Lime, magnesia or dolomite
    • C04B2/10Preheating, burning calcining or cooling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/10Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types
    • F27B1/20Arrangements of devices for charging
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B15/00Fluidised-bed furnaces; Other furnaces using or treating finely-divided materials in dispersion
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D13/00Apparatus for preheating charges; Arrangements for preheating charges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie zasypowe pieców przemyslowych stanowiace zarazem komore wstepnej obróbki cieplnej surowców mineralnych, takich jak na przyklad kamienia wapiennego, dolomitu lub magnezytu.Urzadzenie to wyposazone jest w komore, która ma przynajmniej jeden otwór w sciance przeznaczony dla doplywu gazu, przy czym w górnej czesci komory znajduje sie ujscie czesci wsypowej. Czesc wsypowa podzielona jest na dwa, wspólosiowo biegnace kanaly wsadowe, które siegaja na rózna glebokosc do komory i lacza sie kazdy z oddzielnym gazowym przewodem wyjsciowym, zgodnie z patentem Nr 87722.Dzieki wspomnianemu podzialowi czesci wsypowej wedlug wynalazku ma dwa wspólosiowe kanaly wsadowe, komora urzadzenia moze byc ladowana oddzielnie materialem o strukturze drobnej lub brylowej.Podzial ten równiez umozliwia regulacje przeplywu gazu przez wsad, znajdujacy sie w komorze, w zaleznosci od jego struktury.Celem wynalazku jest ulepszenie zarówno konstrukcji wyzej wymienionego urzadzejiia wedlug zgloszenia glównego, jak i dalsze ulepszenie sposobu doprowadzania surowca do kanalów wsadowych komory, a takze przeplywu gazu wewnatrz tych kanalów.Zadanie powyzsze rozwiazane zostaje przez wykonanie wewnetrznego kanalu wsadowego o przekroju pierscieniowym i usytuowanie go wokól kolpaka zbiorczego gazu, przy czym z kolpaka tego odchodza rury wylotowe, które w górze czesci wsypowej dochodza do pierwszego gazowego przewodu wyjsciowego.Umieszczenie kolpaka zbiorczego gazu w wewnetrznym kanale wsadowym zapewnia korzystniejsze rozmieszczenie wsadu w kanale i bardziej równomierne nagrzewanie wsadu goracym gazem dzieki intensywniejszemu przeplywowi gazu.Równiez w zewnetrznym kanale wsadowym wedlug wynalazku, w celu uzyskania odpowiednio korzystnego rozniieszczenia wsadu, zastosowano kolpak zbiorczy gazu w ksztalcie pierscienia, który rurami wydechowymi polaczony jest w górze czesci wsadowej z drugim gazowym przewodem wyjsciowym. Dalsza cecha wynalazku jest wykonania dolnej czesci sciany jednego przynajmniej kolpaka zbiorczego gazu z regulowanym polozeniem wysokosci. Dzieki temu mozna wplywac na grubosc warstwy wsadu, a tym samym na opór jaki2 . 90 418 wsad przedstawia dla przeplywajacego gazu. Ponadto wewnetrzny kanal wsadowy w czesci wlotowej zaopatrzony jest w stozkowy element zamykajacy.Przedmiot wynalazku jest wyjasniony blizej na rysunku, na przykladzie wykonania urzadzenia, które zastosowane zostalo do nagrzewania wstepnego wsadu.Urzadzenie wedlug wynalazku ma komore 1, do której przez zewnetrzny przewód gazowy 2 dostarczany jest goracy gaz. Nad komora 1 znajduje sie czesc zasypowa 3, podzielona na wspólosiowo wzgledem siebie przebiegajace zewnetrzny f kansl wsadowy 4 i wewnetrzny kanal wsadowy 5. Kanaly'te siegaja na rózna glebokosc do komory 1 i lacza sie kazdy z oddzielnym gazowym przewodem wyjsciowym 6 i 7. Wewnatrz zewnetrznego kanalu wsadowego 5 znajduje sie kolpak zbiorczy gazu 8 z górna czescia w ksztalcie stozka i dolna w ksztalcie cylindra. Z czesci stozkowej wychodza rozmieszczone równomiernie liczne przewody wylotowe 9f dochodzace do wyjsciowego przewodu gazowego 7. W zewnetrznym kanale wsadowym 4 znajduje sie równiez kolpak zbiorczy gazu 10 w ksztalcie pierscienia, z którego wychodza przewody wylotowe 11, dochodzace do wyjsciowego przewodu gazowego 6 w czesci zasypowej 3.W dolnej czesci cylindrycznej kolpaka zbiorczego gazu 8 W dole umieszczony jest pierscien 12 z regulowanym polozeniem wysokosci. Wewnetrzny kanal wsadowy 5 od strony wsypowej zaopatrzony jest w regulowana mechanicznie stozkowa przepustnice 13. Nad czescia zasypowa 3 znajduja sie tasmociagi 14 i 15, za pomoca których dostarczany jest naprzemian drobny lub brylowy material z lei zasypowych 16 i 17.Dostarczany material wpada przez otwór doprowadzajacy 18 do kanalów wsadowych 4 i 5.W urzadzeniu przedstawionym na rysunku material brylowy zleja zasypowego 16 dostarczany zostaje w czasie pracy tasmociagiem 14 przez otwór 13' do wnetrza kanalu wsadowego 5, po czym otwór 13' zostaje zamkniety przepustnica stozkowa 13. Nastepnie zewnetrzny kanal wsadowy 4 napelniony zostaje materialem drobnym/dostarczanym tasmociagiem 15, z leja zasypowego 17. Po nagrzaniu zawartosci obu kanalów, zostaje ona za pomoca nie pokazanego na rysunku urzadzenia wyladowczego przekazana do dalszej obróbki, np. do pieca obrotowego. W obu kanalach wsadowych: zewnetrznym 4 i wewnetrznym 5 — znajduja sie nie pokazane czujniki, sluzace do sygnalizacji stanu minimalnego i maksymalnego wypelnienia kanalów. W zaleznosci od intensywnosci odprowadzania nagrzanej zawartosci, umozliwiaja wspomniane czujniki sterowane uzupelnianie wsadu; oddzielnie drobnego i brylowego. Ruch tasmociagów 14 i 15 sterowany jest równiez sygnalami z czujników kanalowych. Przepustnica stozkowa 13, zamykajaca i otwierajaca kanal 5, jest tak polaczona do ukladu regulacyjnego, ze tasmociag 14 moze byc uruchomiony wtedy, tylko, gdy kanal wewnetrzny 5 jest otwarty, zas tasmociag 15, gdy kanal ten zostaje zamkniety, tzn. odciety od otworu doprowadzajacego 18.Przez zewnetrzny przewód gazowy 2 doprowadzony jest z pieca do komory 1 goracy gaz spalinowy. Gaz v ten przechodzi najpierw wokolo przestrzeni pierscieniowej, znajdujacej sie pomiedzy sciana komory a wsadem, a nastepnie zgodnie ze strzalkami na rysunku przechodzi przez wsad w kanalach 4 i 5. Gaz przechodzacy przez wsad drobny w kanale zewnetrznym 4 wchodzi nastepnie do kolpaka zbiorczego gazu 10, skad przewodami wylotowymi 11 i przewodem odprowadzajacym 6 uchodzi na zewnatrz. Gaz wchodzacy do kanalu 5 przechodzi przez wsad brylowy i dochodzi do kolpaka zbiorczego gazu 8 skad przewodami wylotowymi 9 i przewodem odprowadzajacym 7 uchodzi na zewnatrz.Dzieki kolpakom zbiorczym gazu 8 i 10 które zgodnie z wynalazkiem umieszczone sa w kanalach wsadowych 4 i 5, uzyskuje sie korzystnie równomierne rozmieszczenie wsadu w kanalach oraz wzmozone dzialanie cieplne na oba rodzaje wsadu. Równiez przez regulacje wysokosci polozenia pierscienia 12 — znajdujacego sie w dolnej czesci kolpaka zbiorczego gazu 8 — mozna korzystnie oddzialywac na warstwe wsadu w kanale wewnetrznym. W podobny, przedstawiony w wysokosci pierscien moze byc zaopatrzony równiez w kolpak zbiorczy gazu 10 w kanale 4. Dlawiki 19 i 20 znajdujace sie w odprowadzajacych przewodach 6 i 7 sluza do nastawiania mozliwie równego przeplywu gazów, odpowiednio do ilosci i struktury wsadu w obu kanalach.< - Urzadzenie pokazane na rysunku moze równiez sluzyc jako samodzielny piec do spalania materialów drobnych lub brylowych. Do tego celu nalezy na sciankach komory 1 zamontowac odpowiednie palniki (nie pokazane na rysunku), siegajace ponad poziom wsadu.Mozliwe jest takze wprowadzenie wsadu z odwrotnym skierowaniem: do kanalu wewnetrznego 5 drobnego, a brylowego do kanalu zewnetrznego 4.Urzadzenie wedlug wynalazku pokazane na rysunku moze byc równiez wykorzystane z powodzeniem do chlodzenia goracych wsadów. W takich przypadkach do komory 1 doprowadzane jest zewnetrznym przewodem gazowym 2 chlodzace powietrze. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie zasypowe pieców przemyslowych stanowiace zarazem komore wstepnej obróbki cieplnej surowców mineralnych, takich jak na przyklad kamienia wapiennego, dolomitu lub magnezytu, posiadajace90 418 3 komore z jednym przynajmniej otworem w scianie dla doplywu gazu, w której w górnej czesci znajduje sie ujscie czesci wsypowej, podzielonej na dwa, wspólosiowo biegnace kanaly wsadowe, które siegaja na rózna glebokosc do komory i lacza sie kazdy z oddzielnym gazowym przewodem wyjsciowym wedlug patentu nr 87722 z na m i e n n e t y m, ze wewnetrzny kanal wsadowy (5) o przekroju w ksztalcie pierscienia usytuowanyjest wokól stozkowego kolpaka zbiorczego gazu (8), z którego wychodza liczne przewody wylotowe (9) dochodzace do pierwszego odprowadzajacego przewodu (7) gazowego, znajdujacego sie w górze czesci zasypowej (3).
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1,znamienne tym, ze w zewnetrznym kanale wsadowym (4) znajduje sie kolpak zbiorczy gazu (10) o ksztalcie pierscienia, który poprzez przewody wylotowe (11) laczy sie z drugim odprowadzajacym przewodem (6) gazowym znajdujacym sie w górze czesci zasypowej (3).
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1. lub 2. z n a m U n n e t y m. ze dolna czesc sciany jednego przynajmniej kolpaka zbiorczego gazu (8) i (10) moze byc z regulowanym polozeniem wysokosci.
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 lub 2, z n a m i e n n e t y m,ze wewnetrzny kanal wsadowy (5) w czesci wlotowej zaopatrzony jest w stozkowa przepustnice (13). PL
PL1974170051A 1973-04-05 1974-04-03 PL90418B3 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2317056A DE2317056C3 (de) 1973-04-05 1973-04-05 Vorrichtung zur thermischen Behandlung von körnigen und/oder stückigen Materialien

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL90418B3 true PL90418B3 (pl) 1977-01-31

Family

ID=5877098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1974170051A PL90418B3 (pl) 1973-04-05 1974-04-03

Country Status (13)

Country Link
US (1) US3889393A (pl)
JP (1) JPS508776A (pl)
AT (1) AT337590B (pl)
BE (1) BE813313R (pl)
BR (1) BR7402690D0 (pl)
CA (1) CA1031159A (pl)
DD (1) DD113619A6 (pl)
DE (1) DE2317056C3 (pl)
ES (1) ES424824A2 (pl)
FR (1) FR2224722B2 (pl)
GB (1) GB1471207A (pl)
IT (1) IT1205879B (pl)
PL (1) PL90418B3 (pl)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2722719C2 (de) * 1977-05-20 1982-05-06 Rheinische Kalksteinwerke GmbH, 5603 Wülfrath Kalkschachtofen
DE2748670C2 (de) * 1977-10-29 1986-07-31 BKMI Industrieanlagen GmbH, 8000 München Verfahren und Vorrichtung zum Brennen von Materialien sehr unterschiedlicher Korngröße, insbesondere Kalksteinschotter
DE2826167C2 (de) * 1978-06-15 1985-04-04 Wärmestelle Steine und Erden GmbH, 4000 Düsseldorf Ringschachtofen zum Brennen von stückigem Brenngut
JPS6141394B2 (pl) * 1980-11-28 1986-09-13 Kimikoometarurugichesukii Inst
US4948364A (en) * 1986-06-10 1990-08-14 Thompson Jeffery L Lime kilns
ES2164360T3 (es) * 1996-07-23 2002-02-16 Mortimer Tech Holdings Horno que presenta una zona de calentamiento por circulacion de fluido toroidal.
DE10134857A1 (de) * 2001-07-18 2003-02-06 Krupp Polysius Ag Schachtvorwärmer
EP2876398A1 (de) * 2013-11-25 2015-05-27 Binder + Co Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines geblähten Granulats
EP3789714A1 (de) * 2019-09-06 2021-03-10 Martin Hübner Diffusor-leit-konstruktion für schüttgutbehälter

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1291019A (en) * 1919-01-14 Julian Kennedy Charging apparatus for blast-furnaces.
US2306811A (en) * 1941-08-04 1942-12-29 Nat Tube Co Method of charging blast furnaces
US2412057A (en) * 1944-03-06 1946-12-03 Charles W Nichols Jr Furnace construction
US2533142A (en) * 1945-07-19 1950-12-05 Pickands Mather & Co Heat-treating solids
US2597585A (en) * 1949-07-01 1952-05-20 George E Howard Glass melting method and apparatus
US3145094A (en) * 1959-09-12 1964-08-18 Nakajima Toitsu Process and apparatus for making steel from powdered iron ore
US3284072A (en) * 1963-02-16 1966-11-08 Fellner & Ziegler Gmbh Preheaters for revolving tubular kilns
US3706387A (en) * 1972-01-17 1972-12-19 Mohr & Sons John Blast furnace charging apparatus for high top pressure

Also Published As

Publication number Publication date
US3889393A (en) 1975-06-17
JPS508776A (pl) 1975-01-29
DE2317056C3 (de) 1975-10-09
DE2317056A1 (de) 1974-10-17
AU6711874A (en) 1975-09-25
DE2317056B2 (de) 1975-02-13
ES424824A2 (es) 1976-11-16
BE813313R (fr) 1974-07-31
FR2224722A2 (pl) 1974-10-31
GB1471207A (en) 1977-04-21
AT337590B (de) 1977-07-11
ATA280374A (de) 1976-10-15
FR2224722B2 (pl) 1977-10-21
IT1205879B (it) 1989-03-31
CA1031159A (en) 1978-05-16
BR7402690D0 (pt) 1974-11-19
DD113619A6 (pl) 1975-06-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2652594C2 (ru) Способ обжига и охлаждения карбонатной горной породы в прямоточной регенеративной печи для обжига извести и прямоточная регенеративная печь для обжига извести
US1148331A (en) Furnace for heating gases or the like.
PL90418B3 (pl)
FI60856C (fi) Foerfarande och anordning foer kalcinering av pulverformigt material innehaollande kalk
CS212708B2 (en) Method of and apparatus for heat treatment of finely grained materials
CS223966B2 (en) Method of baking the lime and device for executing the said method
US1928598A (en) Rotary glass melting furnace
CN1044449A (zh) 制作水泥熟料的方法及装备
US3404199A (en) Heating process in a rotary kiln
FI71008B (fi) Saett och anordning foer foertillverkning av patroner samt foer inmatning av denna i smaeltprocessen
US3351685A (en) Process for firing and cooling particulate solids
US3479021A (en) Gas extraction system for open top shaft furnaces
PL92583B1 (pl)
JP7656630B2 (ja) 分散性原料の熱処理のための設備及びそのような設備を動作させるための方法
US3260514A (en) Vertical kiln and a method for the preparation of calcined products
US3601377A (en) Shaft furnaces
US3544096A (en) Cross-current blast furnace
JPS5838693B2 (ja) 産業廃棄物用処理炉
FI74340C (fi) Anordning foer foerbraenning av granulaert material.
US2784956A (en) Lime kiln
US1783190A (en) Carbonizing apparatus
US2850273A (en) Rotary kiln type metallurgical furnace
US3731398A (en) Apparatus for cooling particles
US2065566A (en) Converter
US817099A (en) Metallurgical furnace.