PL90351B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL90351B1
PL90351B1 PL1974168850A PL16885074A PL90351B1 PL 90351 B1 PL90351 B1 PL 90351B1 PL 1974168850 A PL1974168850 A PL 1974168850A PL 16885074 A PL16885074 A PL 16885074A PL 90351 B1 PL90351 B1 PL 90351B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bodies
buttons
skeleton
drum
ring
Prior art date
Application number
PL1974168850A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Uniroyal Incus
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uniroyal Incus filed Critical Uniroyal Incus
Publication of PL90351B1 publication Critical patent/PL90351B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/36Expansion of tyres in a flat form, i.e. expansion to a toroidal shape independently of their building-up process, e.g. of tyres built by the flat-tyres method or by jointly covering two bead-rings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08Building tyres
    • B29D30/20Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/32Fitting the bead-rings or bead-cores; Folding the textile layers around the rings or cores
    • B29D2030/3214Locking the beads on the drum; details of the drum in the bead locking areas, e.g. drum shoulders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do for¬ mowania szkieletu opony, w szczególnosci urza¬ dzenie do formowania szkieletu opony¦ wyposazone w ulepszony beben.Znane sa urzadzenia do wytwarzania opon wy¬ posazonych w zespól bieznika na zewnetrznej powierzchni, na przyklad opon radialnych, przy których stasuje sie dwa etapy wytwarzania."W pierwszym etapie formuje sie cylindryczny szkielet z jednej lub wiecej gumowych warstw kordu nawinietych na rdzeniach obrzezy opony i laczacych te rdzenie oraz warstw gumy tworza¬ cych boczne sciany szkieletu i umieszczonych miedzy powierzchnia czolowa opony a rdzeniami obrzezy.Szkielet taki nazywa sie szkieletem pierwszego stopnia. W drugim etapie wytwarzania ksztalt szkieletu pierwszego stopnia ulega zmianie z cy¬ lindrycznego na toroidalny a na czolowa powierzch¬ nie szkietetu naklada sie jedna lub wiecej gu¬ mowych warstw kordu i gumowa nakladke biez¬ nika. W ten sposób uzyskuje sie szkielet drugiejgo stopnia.Wada znanych urzadzen jest to, ze zawieraja one beben formujacy opone z niezmienna, jednakowa srednica, przystosowana do formowania opon o jed¬ nakowych wymiarach i w przypadku koniecznosci zmiany wymiaru produkowanej opony wymagana jest zmiana bebna oraz innych przynaleznych ele¬ mentów, co powoduje zatrzymanie produkcja i wy¬ nikajace stad straty ekonomiczne.Zgodnie z wynalazkiem postanowiono zastosowac beben formujacy skladajacy sie z dwóch osiowo oddalonych od siebie cylindrycznych korpusów, przeznaczonych do wspierania i ksztaltowania szkieletu pierwszego stopnia. Kazdy z korpusów jest wyposazony w elementy laczace, którymi jest pewna ilosc rozstawionych na obwodze kola przy¬ cisków, zamocowanych czopowo na korpusach.Punkty czopowe przycisków znajduja sie przy Ich koncach 'blizszych ku srodkowi bebna formujacego.Najbardziej oddalone od srodka bebna konce przy¬ cisków sa polaczone cienka, deformujaca sie tasma z elastomerem. Gietka tasma laczy kazdy z kor¬ pusów z obrzezem szkieletu pierwszego stopnia w przypadku gdy przyciski znajduja sie w polo¬ zeniu zewnetrznym lub „górnym". Dzieki zasto- . sowaniu cienkiej i gietkiej tasmy uzyskuje sfie dobre polaczenie niezaleznie od nieregultfrnosd, wystepujacych na wewnetrznej scianie strefy ob- rzeza szkieletu. Do utworzonej w ten sposób ko-* mory wprowadza sie ciecz pod cisnieniem jgdy boczne sciany korpusu zblizaja sie do siebie, w wyniku czego powstaje szkielet drugiego stopnia.Przyciski sa przystosowane do wymiany dzdettd czemu mozliwa jest ich szybka wymiana na inne w celu przystosowania bebna do wspólpracy ze szkieletami o róznych srednicach obrzezy.Wyrazenie zastosowane w niniejszym opisie „gu¬ ma" dotyczy zarówno kauczuku naturalnego jak i sztucznego oraz materialów kauczuko-podofo- 90 351V 90 3 hych. Wyrazenie „kord" dotyczy pojedynczych d wielokrotnych pasów, ndoi, drutów lub kabli z naturalnych i syntetycznych materialów tekstyl¬ nych na przyklad nylonu, rayonu, bawelny, wlókna poliestrowego luib szklanego i innych — zarówno metali jak i niemetali, mogacych znalezc zastoso¬ wanie do wzmacniania opon.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladach wykonania na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w widoku z boku i z czesciowy]mii przekrojami urzadzenie do wytwa¬ rzania opon, wyposazone w bejben formujacy, fig. 2 — przekrój formujacego bebna a znajdujacego sie w polozeniu odpowiadajacym nakladaniu na niego szkieletu, fig. 3 — przekrój bebna, w którym przy¬ ciski znajduja sie w polazeniu zewnetrznym a korpusy sa do siebie odsuniete w celu wlasciwego ustawienia zgrubienia szkieletu, fig. 4 — przekrój bebna, znajdujacego sie w polozeniu odpowiadaja¬ cym Ksztaltowaniu szkieletu, przy czym widoczny jest wspólpracujacy z urzadzeniem pierscien prze¬ noszacy, fig. 5 — przekrój Ibebna formujacego, znajdujacego sie w koncowym polozeniu roboczym, fig. 6 widok z boku z czesciowymi przekrojami na -beben znajdujacy ssie w polozeniu odpowiadajacym nakladaniu na niego szkieletu lecz jeszcze bez nalozonego szkieletu, fig. 7 — widok z boku z cze¬ sciowymi przekrojami na beben z nie zalozonym na niego szkieletem, podczas gdy przyciski znajdu¬ ja sie w polozeniu zewnetrznym, fig. 8 — widok z boku z czesoiowymi przekrojami na górna czesc bebna z nie nalozonym na niego szkieletem, gdy beben znajduje sie w polozeniu odpowiadajacym nakladaniu na niego szkieletu, fig. 9 i 10 — widok z boku na wymienne przyciski oraz plaskie pier¬ scienie z kolkami, stosowane do opon o róznych srednicach obrzezy i fig. 11 przedstawia jeden z rozszerzalnych i skladanych elementów wraz ze zwiazana z nim czesaia tasmy, przedstawione w postaci rozlozonej.Urzadzenie do wytwarzania opon, wedlug fig. 1 wyposazone jest w beben formujacy wedlug jednego z wykonan niniejszego wynalazku. Na promie¬ niowo rozszerzajacym sie d kurczacym bebnlie 1 nastepuje formowanie zespolów bieznika opony, które sa laczone na wyposazonej we wglebienia powierzchnie 2 bebna. Urzadzenie napedowe z sil¬ nikiem elektrycznym, przekladnia redukcyjna i sprzeglo magnetyczne przeznaszone sa do obra¬ cania bejbna.Pierscien 3 przeznaczony jest do przenoszenia zespolu bieznika opony, uformowanego na bebnie 1, na ksztaltujacy szkielet opony beben 4. Pierscien ten jest wyposazony w rozszerzajacy sie i kurcza¬ cy promieniowo pierscien 5, którego obrys wew¬ netrznej powierzchni 6 odpowiada obrysowi zew¬ netrznej powierzchni w zespole 60 bieznika, za¬ lozonego na przenoszacy pierscien 3. Pierscien 3 jest (przemieszczany cd polozenia przedstawionego na ifig. 1 do polozenia nad 'bebnem 1 lub nad for¬ mujacym szkielet bebnem 4 przez hydrauliczny napedowy cylinder 7. Trzon 'tloka w cylindrze 7 jest 'polaczony z przesuwnym 'blokiem 8, przesuwa¬ jacym sie w prowadnicy 9, a sztywno polaczonym z S5l 4 przenoszacym pierscieniem 3, któremu blok ten sluzy jednoczesnie za oparcie.Przenoszacy pierscien 3 jest wyposazony w ele¬ menty, przeznaczone do stykania jego pierscienia 5 z zewnetrzna powierzchnia zespolu 60 bieznika, znajdujacego sie na bebnie 1 do wytwarzania tego zespolu. Podczas wytwarzania opony pierscien 5 przemieszcza sie promieniowo do wewnatrz az do czasu zetkniecia sie z zespolem 60 bieznika, po czym beben 1 ulega promieniowemu kurczenii|u sie, dzieki czemu elementem, który styka sie z zespolem 60 jest przenoszacy pierscien 3. Pierscien 3 przemieszcza sie nastepnie w prawo, fiife. 1 za¬ trzymujac sie w srodkowej plaszczyznie M — M szkieletu 14 pierwszego stopnia, nalozonego na for¬ mujacy szkielet beben 4. Miedzy szkieletem 14 a bebnem 4 jest juz utworzone zlacze plyno-szczel¬ ne, co umozliwia wypelnienie szkieletu ciecza pod cisnieniem. Jednoczesnie z tym napelnieniem oba korpusy 11 i lla bebna 4 zblizaja sie do srodkowej plaszczyzny M-M, w wyniku czego szkielet pierw¬ szego stopnia rozszerza sie d styka z wnetrzem zespolu 60 bieznika, przenoszonego przez pierscien 3.Wedlug oplisu patentowego Stanów Zjednoczo- nych Ameryki nr 3580782, pierscienie ksztaltujace sa normalnie dociskane do obrzezy szkieletu, zgod¬ nie z ruchem korpusów 11 i Ha, co pomaga w dociskaniu tych obrzezy do formujacego bebna.Beben wykonany zgodnie z wynalazkiem utrzymuje opone w sposób trwaly, dzieki czemu do uzyskania i utrzymania zlacza pomoc w dociskaniu obrzezy nie jest wymagana. Gdy zespól 60 bieznika oraz szkielet 14 przylegaja dobrze do siebie, to naste¬ puje zmniejszenie cisnienia w szkielecie 14 i pier- scien 5 przenoszacego pierscienia 3 rozszerza sie promieniowo na zewnatrz i uwalnia go ze styku z bieznikiem, po czy|m pierscien 3 ulega przemie¬ szczeniu z plaszczyzny M-M poza szkielet. Beben 4 obraca sie teraz, umozliwiajac zszycie zespolu bieiz- 40 nika ze szkieletem. Nastepna faza operacji jest zdjecie szkieletu z urzadzenia, po czym urzadzenie powraca do polozenia wyjsciowego. Bejben 4 jest ponownie przygotowany do nastepnego cyklu wy¬ twarzania szkieletu drugiego stopnia. 45 Formujacy beben 4 wedlug wynalazku, przed¬ stawiony na fig. 2, sklada sie z dwóch cylindrycz¬ nych korpusów 11 i lla, umieszczonych na osi A-A wspólnej z przenoszacym pierscieniem 3.Poniewaz korpusy sa w znacznym stopniu syme- 50 tryozne wzgledem osi M-M, to identyczne czesci po obu stronach plaszczyzny M-M, sa oznaczone takimi samymi oznaczeniami liczbowymi, róznia¬ cymi sie od siebie dodaniem litery „a" przy ozna¬ czeniach czesci, umieszczonych na prawej stronie 55 od osi M-M. Korpusy 11 i lla, jak to widac dok¬ ladniej z fig. 2—5, sa wyposazone w promieniowo rozszerzajace sie i skladajace elementy 12 i 12a wspólpracujace ze strefami 13 i 13a obrzeza szkie¬ letu 14 pierwszego stopnia przy opieraniu sie tego 60 szkieletu o formujacy beben 4. Choc na rysunku przedstawiono plaski szkielet, wynalazek moze byc zastosowany równiez i do szkieletów pogrubionych.W sklad korpusów 11 i lla wchodza równiez pierscieniowe uszczelniajace tasmy 15 ,i 15a, wy- 65 konane z cienkiej warstwy elastomeru w rodzaju5 *0 351 poliuretanu lufo gumy. Tasmy te stykaja sie z wewnetrzna strona stref 13 ii 13a obrzezy szkiele¬ tu 14 pierwszego stopnia, nalozonego na korpus 11 i lla.Budowa rozszerzajacych sie i skladanych ele¬ mentów 12 d 12a ma na celu zapewnienie ciaglego styiku miedzy strefami 13 i 13a obrzezy szkieletu 14 a tasmami 15 i 15a. Poniewaz tasmy 15 i 15a sa wykonane z cienkiego i fedetMego elastomeru, to przylegaja one dokladnie do obrysu stref 13 i 13a oibrzezy szkieletu, tworzac tam zlacze plynoszczelne.Umozliwia to wypelnienie szkieletu ciecza lub po¬ wietrzem pod cisnieniem, co powoduje zmiane ksztaltu szkieletu z cylindrycznego na toraidalny.Korpusy 11 i Ha moga przesuwac sie wzgledem siebie wzdluz osi A-A, co dostosowuje urzadzenie do szkieletów o róznych rozmiarach i ulatwia prze- formowywanie szkieletu pierwszego stopnia na szkielet drugiego stopnia.Wzgledny ruch korpusów 11 i lla wzdluz osi A-A uzyskuje sie przez ich zainstalowanie na wspól¬ osiowych tulejach 16 i 17. Zgodnie z fii|g. 2, kor¬ pus 11 jest przymocowany do wewnetrznej tulei 16 klinem 18 lub innym odpowiednim elementem a korpus Ha — do zewnetrznej tulei 17 klinem 19.Tuleja 17 jest umocowana wielowypustowo i suw- liwie na wewnetrznej tulei 16, co uniemozliwia ich wzajemny ruch obrotowy podczas ruchu pod¬ luznego. Korpus lla styka sie ponadto z tuleja 16 przy uszczelniajacych pierscieniach 20, umieszczo¬ nych w pierscieniowe wyciecie w korpusie lla.Taka konstrukcja umozliwia regulacje wzajemnego polozenia korpusów 11 i lla wzdluz osi A-A przy pomocy tulei 16 i 17, przesuwanych osiowo przez napedowy element 55, obracajacy równoczesnie beben formujacy, w celu umozliwienia zszycia ze¬ spolu bieznika ze szkieletem.Jak juz podano uprzednio, elementy korpusów 11 i lla sa w znacznym stopniu symetryczne wzgledem plaszczyzny M-M, stad tez, dla uprosz¬ czenia opisu, opisany zostanie tylko jeden zespól czesci.Rozszerzajacy sie i skladajacy element 12 sklada sie-z szeregu przycisków 21 oraz elementów, prze¬ znaczonych do okreslania polozenia przycisków 21 rozstawionych na obwodzie korpusu 11, co uwido¬ czniono na fig. 6 i 1, Dokladniej, wedlug fig. 2 i 11, polozenie przycisków 21 jest okreslane przez po- pychacze 22, polaczone czopowo z korpusem 11 usta¬ lajacym kólkiem 23. Na wewnetrznej powierzchni kazdego z popychaczy 22 znajduje sie krazkowy popychacz 24 a na koncach tych popychaczy naj¬ bardziej oddalonych od kólka 23 znajduje sie lo¬ zysko 25 krzywki, zainstalowanej we wspornikach.W umieszczonym w górnej czesci kazdego z popy¬ chaczy 22 wglebieniu 27 znajduje sie pierscieniowa sprezyna 28 wspólpracujaca z korpusem 11 i za¬ pewniajaca powrót popychacza na pozycje wej¬ sciowa. Polozenie kazdego z popychaczy 22 razem z jego lozyskiem 25, krzywki jest okreslone przez ruch lozyska 29 popychacza krazkowego wzdluz krzywki 24. Kazde z lozysk 29 popychacza kraz¬ kowego jest zamocowane obrotowo na ustalajacym kólku 30, zainstalowanym w rowku 32 pierscienio¬ wego tloka 31.Jak widac z fig. 2 i 11, pierscieniowy tlok 31 jest umieszczony; slizgowo w korpusie 11. Do uszczel¬ nienia tloka 31 w korpusie 11 sluzy uszczelniajacy pierscien 32, wstawiony w pierscieniowe wyciecie.Kazdy z pierscieniowych tloków 31 tworzy wraz z korpusem 11 pierscieniowa komore 33 cylindra, polaczona ze zródlem 34 cieczy pod Cisnieniem.Kolek 35 pelni funkcje elementu prowadzacego a sprezyna 36 — elementu powrotnego dla tloka 31.Wprowadzenie cieczy pod cisnieniiem do pierscie¬ niowej komory 33 powoduje dzialanie lozyska 29 na krzywke 24 odpowiedniego popychacza 22. Ko¬ mora 33 rozszerza sie, tlok 31 przesuwa sie na zewnatrz poza plaszczyzne M-M, lozysko 29 nape¬ dza popychacz 22 za posrednictwem powierzchni krzywki 24. Po wpuszczeniu cieczy sprezyna 36 powoduje powrót pierscieniowych tloków 31 do polozenia wyjsciowego.Jak widac z fig. 2 i 11, przyciski 21 w korpusie 11 sa zamocowane czopowo na wsporczym pier¬ scieniu 37, umocowanym suwliwie na korpusie 11.Pierscien 37 i korpus 11 sa uszczelnione przez usz¬ czelniajace pierscienie 38, wpirowadzone w pier¬ scieniowe wyciecie korpusu 11. Do ustalania po¬ lozenia pierscienia 37 na korpusie 11 sluzy szyj¬ kowy wkret 39, widoczny równiez na fig. 8.Przy wlasciwie umieszczony|m pierscieniu 37 kazdy z przycisków znajduje sie naprzeciwko po¬ pychacza 22. Lozyska 25 krzywki popychacza 22 moga wtedy stykac sie z prowadzaca powierzchnia 40 przycisku 21 w wyniku wspólpracy popychacza 22, lozyska 29 i pierscieni 31.Kazdy z przyicisków 21 jest wyposazony w sta¬ lowy slizg 41, na którym jest osadzone obrzeze 13 szkieletu. Kazdy ze slizgów 41 sluzy do mocowa¬ nia zewnetrznego, to znaczy najbardziej oddalonego od plaszczyzny M-M, brzegu tasmy 15 do kazdego z przycisków. .. Dodatkowymi elementami pomoc¬ niczymi1 sa sruby 42. Tasma 15 otacza przyciski 21, zamocowane na korpusie 11. Wewnetrzny, blizszy plaszczyznie M-M brzejg tasmy 15 jest przymoco¬ wany do pierscienia 37 przy pomocy plaskiego pierscienia 43 i srub 44. W kazdym z przycisków 21 ponizej tasmy 15 znajduje sie rowek z umiesz¬ czona w nim pierscieniowa sprezyna 45, laczaca wszystkie przyciski w korpusie 11.Korpus lla jest wyposazony w plaska pierscie¬ niowa pokrywe 45a z pierscieniem 46a, wsadzonym w pierscieniowe wglebienie skierowane promie¬ niowo do zewnatrz a osiowo do wewnatrz. W pier¬ scieniu 46a znajduja sie kolki 47a rozmieszczone na jego obwodzie i ustawione dokladnie z obu stron przycisków 21 zgodnie z fig. 8. Ilosc kolków 47a jest równa ilosci przycisków 21. Korpus 11 jest wyposazony w pokrywe, skladajaca sie z dwóch (plaskich pierscieni 45 i 48. Pierscien 45 jest umie¬ szczony w poblizu wewnetrznej tulei 16, i zamo¬ cowany do zasadniczej czesci korpusu 11 srubami1 49 a do tulei 16— srubami 50. Zewnetrzna sred¬ nica plaskiego pierscienia 45 jest mniejsza od wewnetrznej srednicy pierscienia 37, co umozliwia jego wyjmowanie. Plaski pierscien 48 znajduje sie na zewnatrz pierscienia 45, do którego jest przy¬ mocowany srubami 52. Zewnetrzna sredtiica pla¬ skiego pierscienia 48 powinna byc dobrana tak, 40 45 50 55 607 aby cylindryczny szkielet pierwszego stopnia mógl ulec przesunieciu óaiówemu nad nim, bez zacze¬ pienia sie, do poloieft&a pokazanego na fig. 2.Z pierscienia 4* wystaja kolfei 47 umieszczone Wzgledem przydskftw 21 tak samo, jak kolki 47a s$ umieszczone Wzgledem przycisków 11*. Kolki 4t i 47a tworza podparcie stitti 13 i 13* obrzezy szMetetu dopóty, dopóki CMf&sM 11 i 2la nie zdejma z nich szkieletu.Mozliwosc szybkiego d latwego regulowania bebna totthujt&egó jest taka, ze itfozfta dostosowywac go do sztófetetów o róznych srednicach, co dotychczas nie bylo mozliwe. Zlacze miedzy sz«*letem a beb- rtSm Jest zapewnione przez \*8&k & rozszerzajaca &e 1 dociskajaca do sfcMeletti w wyatfcu dzialania prtJ^iskÓW 11. Bla afcreMbnej irtedriticy obrzeza, tótaltwszystkich przycisków 11 korpusu 11 jest jednakowy a ich profil okresla polazenie tasmy 15. tefeeli zJ&hottó ptftfcfeeba- przystosowania bl#*na 4 tió wsfc$lprrac? ze szkieletem o mniejszej srednicy bbrtfeia,fk wystafrefca wymfcima pn&aWóif21 na zafceWriiajacte fc&laleftie tasmy w nowych warun¬ kach. Na fig. 1, * 1 I* pfcfcedetawiono przyciski, przezificacz^he do stosowania do sfcMeletów o róz¬ nych srednicach.Urzadzenie wedlug wyfcsfkizicu fcmozttwia latwa i sztfMfci wymiana p&fcyfciskow 11 4 «1* w korpu¬ sach 11 1 1U. Pt odkreceniu srub 52 zdejmuje si£ Wi#ttosiówy, plasfci piersofen 48 * korpusu 11, #&&&&& po odkr^c^Ain srub 19, przesuwa sie *&m& ws^otety #ersb*eft 37 nad pla*fcfm pier¬ scieniem 45 korpusu 41. &a$ttgpftte zdejmuje *ie przyciski 14a z korpusu ila pl*ez tffflerecfcfcie srulb •'¦ l3^iosi£We pl^e^nieciew^ 37a %M ^OzdslaA c*e'cia korpusu 44. 1f %atriift chtftdcie fhólHwe je*t Sa&SteloWanie na 4tót$*»3£lgi 11 i Ha nowych \vSpor*sych pi^sciem 37 1 37* t prz^td- *amtt 21 i m, ^steCUJac w zawrotnej kolejnosci.Ur*adzenfe umozliwia file tylko wymdane przy- fclsfcSw 21 na $fzy&isM o annym profilu, teoa równiez zfttóatfe wysokosci czoków 51 i 51* ptmt 4Uttiane k»*tAltu wsportszych pierscieni $7. Rózne ksztalty ¥ft£rS#efli 4 r«fte punkty zafczopowania moga przy tym wymagac alróany kotków 4f 4 47a i»*y zmte- ;ft*e srednicy obrzeza — co uzyskuje 4ie przez zmia¬ na plaskich p&ers ii 4<*). W len sposflb mózKWte jest skyWtfe przy- »to*owftme formujacego bebna 4 do szkieletów o r«hych srednicach obrzezy, likwidujac kosztowno pftestoje $gbfta podczas prraechodaenia na wytwa- fcfc&ftle szkieletów o róznych srednicach obrzezy.Opis -dzialania bebna formujacego wedlug wy- ni^azku zostanie rozpoczety od punktu cyklu ro- b*m&*, w fct6ry*n koleusy 14 i 11* znajduja sde w polozeniach przedstawionych na Mg. 2 a przed nalozei&em szkieletu 14 pierwszego stopnia na for¬ mujacy tiebfen 4. MoSkwe sa tu ^fwa sposoby «sfia- *riy st^&ow^hiti pierwszego sposobu szkielet 14 jest przesuwany cfeiowo na iorrnafjaty fcebeii 4, tak, Ae opiera il^ na kólkach 47 d 47a. Obrzeze 43* znajduje sie pray piasklim pierscieniu 46 a tuleje 16 i 17 sa oddalone od sfebie fia wymagana odleglosc, umozliwiajac Wlasciwe Uiriieszczende Obrzez 11 na tatlltfe 15. WltóolWe u^iedlCzMie 90,151 s oznacza to, ze po rozszerzeniu sie przycisków 21 obfftfrze 13 bedzie na nie we wlasciwy sposób na¬ lozone.Przy stosowaniu drugiego zalecanego sposalbu korpusy 11 i lim sa poczatkowo odlegle od Siebie niego blizej, niz przy stosowaniu pierwszego spo¬ sobu. Na oba korpusy naklada sie szkielet tak, ze obrzeze 13a znajduje die na kolkach 47a pczy pierscieniu 46, po czym nastepuje rozszerzenie przycifeków 21 ii tla. Obrzeza 13 i 13a sa utrzymy¬ wane na miejscu przez przyctskii 21 i 21a, gdy 4eor- pusy 11 i 11* sa odsuwane osiowo od sliebie w wy¬ niku dzialania tulei 16 i 17. Prz*sunie^ie -korpusów powoduje wlasciwe ustawienie obrzeza 13 na Us- rade 15. Tein sposób ulatwia nakladanie szkieletu, powodujac rozciaganie jego materialu, jak tez za- pewitóa szczelne zlacze przy napelnianiu szkieletu.Przy stosowanau obu sposobów koncowe poloze¬ nie szkieletu 14 jest przedstawione na fig. 2. Na poczatku proceBU Odbywa sie wprowadzenie cieczy lub powietrza pod cisnieniem do komór 38 i 3£a, które rozszerzaja sie i powoduja przesuwamie sie osiowo na zewnatrz pierscieniowych tloków 31 i 31*, Lozyska 89 i 29» popychaczy krazkowych przesuwaja sie po krzywkach 24 i 24a, popycha- c*y 22 i 22a, w wyniku czego lozyska 25 i 25a stykaja sie z krzywkowymi powierzchniami 40 i 40a przycisków 21 i 21a. Przyciski 21 i 21a obracaja sie wokól punktu 51, podnoszac sie do ao polozenia górnego przedstawionego na fig. 3. Ob¬ rzeza 13 i I3a leza teraz na slizgach 41 i 41a two¬ rzac wiu©czr*e na fig. 3 klacza z tasmami 15 i 15a.PorLaeWaz tasirry sa wykonane z cienkich warstw gietkiego elastomeru, przylegaja one do obryfeu szkieletu niezalatoie od drobnych nierównosci.Równoczesme b podnoszeniem przycisków 21 i $la do polozenia górnejgo przenoszacy pierscien £ usta- Wia EBSpói 60 teiozn»ika opony na osi M-M, fw po¬ lowie drogi jnóejday korpusami 11 i Ha w wyrfiku 40 czego zespól teH, znajdujacy sie w przenoszacym piersdiefiiu 3, utyskuje polozertie wspólosiowe, ze szkieletem 14. Napedzajacy element 55 powoduje przesuniecie (korpusów 11 i Ha w tóerunku srod¬ kowej plaszczyzny MhM przez uruchomienie -Mil^i 45 16 i 1T, jednoczesnie do wnetrza komory utwo¬ rzonej miedzy korpusami 11 i Ha a szkieletem 14 zostaje praez przewody 34 i 34a wprowadzona csecz lub riowietrze pod cisnieniem. Szkielet 14 wypelnia sie gdy korpusjy 11 i Hm zblizada sie do sliebie. 50 Stan koncowy tej operacji, czyli przyjecie przez szkielet ksztaltu torolidalnego jet przedstawiony na fAg. 4.Zbliaeniowe ruchy korpusów 11 i Ha podczas napelniania sLkieletu 14, symetryczne wzgledem 55 srodkowej plaszczyzny M-M, trwaja dopóty, do¬ póki odleglosc miedzy oboma korpusami nie osiag¬ nie wielkosci okreslonej a zaleznej od rozmiarów wytwarzanej opony. Podczas wystepujacych jedno¬ czesnie ruchów korpusów i napelniania szkieletu, wewnetrzne powierzclmie obrzezy 13 i 13a szkie¬ letu sa dociskane do uszczelniajacych tasmy 15 i 15a, otaczajacych przyoiski 21 i 21a. Zewnetrzna powierzchnia szkieletu 14 jest dociskana do wew¬ netrznej powierzchni zespolu 60 bieznika opony, 65 trzymanego przez przenoszacy pierscien 3, co po-9 woduje ich wzajemne przyleganie. Formujacy beben 4 i szkielet 14 sa teraz obracane przez ele¬ ment 55, umozliwiajac zszycie zespolu 60 bieznika opony ze szkieletem przy uzyciu rolkowego urza¬ dzenia zszywajacego mie -pokazanego na rysunku w qelu uzyskania lepszego polaczenia obu tych czesci1.W ten sposób szkielet 14 pierwszego stopnia zostal przeksztalcony w szkielet drugiego stopnia, zdejmowany z toebna 4 przez wypuszczenie cieczy lub powietrza z komory, utworzonej przez szkie¬ let i b^ben 4 oraz z komór 33 i SSa. Po wysu¬ szeniu powietrza z komór 33 i 33a sprezyny 36 ii 36* powoduja powrót tloka pierscieniowego do polozenia blizszego plaszczyznie M-M, lozyska 29, które wracaja wzdluz krzywek 24 ,i 24a popycha- czy 22 i &2a i które pod dzialaniem sprezyn 28 i 28a, powracaja do polazenia poczatkowego. To z kolei Himozliwia obnizenie przycisków 21 i 21a w wyniku dzialania sprezyn 45 i 45a oraz gumowej tasmy 15 i X5a, co widac na fiig. 5. Gdy w wyniku obnizenia przycisków 21 i 21a nastapila likwida¬ cja usaczjelaienia, to mozliwe jest zdjecie opony z bebni i przemieszczenie przez tuleje 16 i 17 korpusów 11 i lla w polazenie, umozliwiajace na¬ lozenie nowejgo szkieletu pierwszego stopnia.Opisane urzadzenie do wytwarzania opon zawiera uklady elektryczne i hydrauliczne, przeznaczone do automatycznej lub recznej regulacji ruchów róznych czesci oraz synchronizacji dzialania po¬ szczególnych elementów.W urzadzeniu wykonanym wedlug wynalazku mozliwe sa róznie zmiany i modyfikacje nie wy¬ chodzace poza zakres niniejszego wynalazku. PL

Claims (10)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do formowania szkieletu opony, znamienne tym, ze zawiera dwa korpusy wspól¬ osiowe wzgledem siebie, wyposazone w rozstawio¬ ne na obwodzie kola rozszerzajace sie i kurczace promieniowo przyciski zainstalowane na nich po¬ powo, gdy punjrty zaczopowania jwraycjisków znaj¬ duja sie przy koncach ^blizszych punktowi po¬ lozonemu w polowie drogr miedzy korplisam!, a deformujaca sie elastycznie taóme bez konca roz¬ ciagnieta wokól tych przycisków na kazdym z korpusów i zamocowana zewnetrznym brzegiem do najbardziej oddalonych od punktu polozonego w polowie drogi miedzy korpusami konców przy¬ cisków, elementy sluzace do osiowego wzajemnego przemieszczania korpusów oraz polaczonych z przy¬ ciskami elementów napedowych, sluzacych do po¬ ruszania tych przycieków miedzy polozeniem pro- 10 mieniowo scisnietym, w którym deformujaca sie elastyczniie tasma znajduje sie w polozeniu skur¬ czonym co umozliwia nalozenie lub zdjecie po¬ osiowe szkieletu opony z korpusów, z polozeniem 5 promieniowo rozszerzonym, w którym elastycznie deformujaca sie tasma znajduje sie w polozeniu rozciagnietym, stykajac sie szczelnie z umieszczo¬ nym na korpusach obrzezem szkieletu opony.
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, io ze posiada tasme, której brzeg najblizszy punktowi polozonemu w polowie drogi mleday oboma kor¬ pusami jest plynoszczelnde przystopowany do od¬ powiedniego korpusu tak, ze przy tnaloionyin na korpus szkielecie opony i przyciskach znajdujacych 15 sie w polozeniu promieniowo rozszerzonym nAadzj szkieletem, oboma korpusami i ich odpowiednimi tasmami tworzy sie szczelna komora.
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze zawiera zbiornik cieczy pod cisnieniem, laczacy 20 sie ze szczelna komora a sluzacy do napelniania szkieletu, nalozonego na beben.
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zawiera przyciski, których promieniowe polo¬ zenie jest okreslane przez krzywki. 25
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz, 4, znamiennie tym, ze posiada krzywki, których ruch jest sterowany przez tlok zainstalowany w plynoszczelnej komo¬ rze tak, ze polozenie krzywek zalezy od ilosci cieczy wprowadzonej do tej komory. 30
  6. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze posiada przyciski zainstalowane na kazdym z korpusów, rozmieszczone na ich obwodach.
  7. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze posiada zainstalowane na kazdym z korpusów 35 przyciski, polaczone ze sdba sprezyna, dazaca do ich sprowadzenia do polozenia scisnietego.
  8. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze pojjtfMfojw|&^^ z korpusów przycisk*, pr^yn^ocoiwarie do elementów montazo- 40 wych latwo zdejmowamych z korpusów w celu umozliwienia przystosowania bebna do wspólpracy ze szkieletami o róznych srednicach obrzezy.
  9. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze posiada korpusy wyposazone w szereg zafinsta- m lowanych na nim rozstawionych ha obwodzie kola kolków, przeznaczonych do wspierania obrzezy szkieletu podczas gdy przyciski znajduja sie w po¬ lozeniu promieniowo skurczonym.
  10. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, 90 ^e posiada przynalezne do kazdego z korpusów kolki!, zainstalowane na elementach latwo zdej- mowalnyjch z korpusów w celu umozliwienia do¬ stosowania bebna do wspólpracy ze szkieletami o róznych srednicach obrzezy. •90 35190 351 TT90 35190851 --M 49 'OO90 351 47 4!f AZ n '4T 45 tl IW ./J3E Tin.fi h-4-3 T O 37 Tip.S 4&.90 351 4S PL
PL1974168850A 1973-02-16 1974-02-15 PL90351B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US00333265A US3822165A (en) 1973-02-16 1973-02-16 Shaping drum

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL90351B1 true PL90351B1 (pl) 1977-01-31

Family

ID=23302055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1974168850A PL90351B1 (pl) 1973-02-16 1974-02-15

Country Status (9)

Country Link
US (1) US3822165A (pl)
BE (1) BE810899A (pl)
CA (1) CA1002436A (pl)
DE (1) DE2407077A1 (pl)
FR (1) FR2218186B1 (pl)
GB (1) GB1459931A (pl)
IT (1) IT1004985B (pl)
PL (1) PL90351B1 (pl)
SU (1) SU579880A3 (pl)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4239565A (en) * 1974-11-29 1980-12-16 The General Tire & Rubber Company Off-the-highway radial tire building system
US4325764A (en) * 1980-06-19 1982-04-20 The Goodyear Tire & Rubber Company Drum and method of shaping a radial tire
FR2728192A1 (fr) * 1994-12-19 1996-06-21 Michelin & Cie Tambour d'assemblage de pneumatique
FR2749536A1 (fr) * 1996-06-11 1997-12-12 Michelin & Cie Tambour d'assemblage d'un pneumatique
US6673183B2 (en) * 2001-07-31 2004-01-06 Wyko, Inc. Method and apparatus for tire carcass positioning on a drum
FR2969030B1 (fr) * 2010-12-20 2013-02-08 Michelin Soc Tech Support d'assemblage d'une ebauche crue de pneumatique muni d'elements mobiles
US10639860B2 (en) 2013-11-26 2020-05-05 Pirelli Tyre S.P.A. Method and plant for building tyres
WO2015181654A1 (en) * 2014-05-27 2015-12-03 Pirelli Tyre S.P.A. Process and apparatus for building tyres
MX2018007498A (es) * 2015-12-28 2018-09-18 Pirelli Proceso y planta para construir neumaticos.

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2123642A5 (pl) * 1971-01-26 1972-09-15 Gazuit Georges

Also Published As

Publication number Publication date
FR2218186B1 (pl) 1976-06-25
SU579880A3 (ru) 1977-11-05
GB1459931A (en) 1976-12-31
FR2218186A1 (pl) 1974-09-13
US3822165A (en) 1974-07-02
IT1004985B (it) 1976-07-20
CA1002436A (en) 1976-12-28
BE810899A (fr) 1974-08-12
AU6570774A (en) 1975-08-21
DE2407077A1 (de) 1974-08-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6250356B1 (en) Assembly drum and method for the manufacture of tires
US4190482A (en) Tire building apparatus
KR850001423B1 (ko) 래디얼타이어 제조방법 및 장치
MXPA02008786A (es) Tambor de construccion de llantas que tiene una seccion central expansible y montajes de fijacion del talon independientemente expansibles en las secciones extremas.
PL90351B1 (pl)
EP1200247B1 (en) Tyre assembling apparatus
NL8400123A (nl) Het vervaardigen van voertuigbanden.
KR910009232B1 (ko) 공기 타이어의 제조방법 및 그 장치
US3676262A (en) Tire building drum having a magnetized surface
US2998049A (en) Apparatus for building air spring
US3645818A (en) Tire building method
US5660677A (en) Apparatus for the building of tires using a clamped turn-up bladder
KR100559064B1 (ko) 타이어 제조 방법 및 조립 드럼
EP0516358B1 (en) Bead lock apparatus and bead lock method
US6983782B2 (en) Assembly drum for the manufacture of tires
EP0477382B1 (en) Bead lock device in tire former
US4812197A (en) Fire building drum
WO1992007709A1 (fr) Procede et appareil de production de pneus crus
EP1412169B1 (en) Carcass shaping method and drum for manufacturing a tyre for vehicle wheels
CN219486653U (zh) 一种轮胎成型胎圈锁圈装置
US4708840A (en) Manufacture of pneumatic tires
US20100032079A1 (en) Process and apparatus for manufacturing tyres
CN101143493B (zh) 用于制造车轮轮胎的成型方法和转鼓
EP3511157B9 (en) Method and apparatus for molding pneumatic tire
US4923553A (en) Tire building apparatus