PL90330B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL90330B1
PL90330B1 PL1974175736A PL17573674A PL90330B1 PL 90330 B1 PL90330 B1 PL 90330B1 PL 1974175736 A PL1974175736 A PL 1974175736A PL 17573674 A PL17573674 A PL 17573674A PL 90330 B1 PL90330 B1 PL 90330B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cigarettes
frame
hopper
assembly
fork
Prior art date
Application number
PL1974175736A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL90330B1 publication Critical patent/PL90330B1/pl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/35Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/02Packaging cigarettes
    • B65B19/04Arranging, feeding, or orientating the cigarettes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Vending Machines For Individual Products (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do napelniania kosza samowyladowczego maszyn opakowujacych, papierosami pobranymi z ciaglego strumienia wyplywajacego z urzadzenia wytwarzajacego papierosy.Znane jest urzadzenie, w którym papierosy pobrane z ciaglego strumienia wychodzacego z jednego lub wiecej urzadzen wytwarzajacych papierosy sa podawane bezposrednio do wnetrza kosza samowyladowczego jednej lub wiecej maszyn pakujacych papierosy, zawierajace w nim zespól umozliwiajacy wprowadzanie zmian w objetosci masy papierosów w celu dopasowania jej do wydajnosci urzadzenia produkujacego papierosy oraz wydajnosci urzadzen opakowujacych.Celem wynalazku opracowanie konstrukcji urzadzenia do napelniania kosza samowyladowczego maszyny opakowujacej napelniajacego zadanymi ilosciami papierosów, wychodzacych ciaglym strumieniem z maszyny wytwarzajacej papiersoy z predkoscia dostosowana do wydajnosci obu maszyn, w którym pobieranie ilosci ' papierosów z ciaglego strumienia i nastepnie umieszczanie ich we wnetrzu kosza samowyladowczego maszyny opakowujacej jest sterowane przez ilosc papierosów znajdujacych sie we wnetrzu kosza samowyladowczego w taki sposób, by umieszczenie papierosów zachodzilo w sposób uporzadkowany, to znaczy, aby papierosy byly równolegle wzgledem siebie, oraz pracujacego z duzymi predkosciami podawania, zgodnymi z duza predkoscia wytwarzania obecnie stosowanych urzadzen opakowujacych.Cel wynalazku zostal osiagniety przez to, ze urzadzenie zawiera zespól widelek rozdzielajacych dla oddzielania danych ilosci papierosów kolejno ciaglego strumienia oraz zespól ruchomej ramy przyjmujacej i odbierajacej wyznaczone ilosci papierosów, z predkoscia zsynchronizowana z predkoscia zespolu widelek do punktu wyladowania we wnetrzu kosza samowyladowczego. Punkt wyladowania jest wyznaczony przez poziom papierosów znajdujacych sie we wnetrzu kosza samowyladowczego.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia urzadzenie wedlug wynalazku w widoku perspektywicznym i czesciowym przekroju, fig. 2 — fragment urzadzenia z fig. 1 w widoku z góry i czesciowym przekroju, a fig. 3 — schemat instalacji elektrycznej urzadzenia.Urzadzenie przedstawione na fig. 1 ma ponad koszem samowyladowczym 1 utrzymywanym przez rame urzadzenia 2 kosz samowyladowczy lub zbiornik 3 przymocowany w dowolny sposób do ramy 2.2 90 330 Dwie pionowe prowadnice 4 i 5 sa przymocowane do ramy 2 po przeciwnych stronach kosza samowyla¬ dowczego 3. Prowadnice pionowe 4 i 5 sa uksztaltowane tak, ze na górnym koncu zawieraja czesc pozioma.Kazda z prowadnic 4,5 ma szczeline 6 i 7, przebiegajaca zarówno w czesci pionowej, jak i poziomej.Obok prowadnicy 5 do ramy 2 jest przymocowany silnik elektryczny 8 z przekladnia, którego wal napedowy 9 przebiega równolegle do ramy 2, za koszem samowyladowczym 3, az do prowadnicy 4. W poblizu prowadnic 4 i 5 na wale napedowym 9 sa osadzone kola lancuchowe 10 i 11, wspólpracujacej lancuchami 12 i 13, które zazebiaja sie z posrednimi kolami lancuchowymi 14-15 i 16-17. Kazde kolo 14,15,16,17 jest luzno osadzone na wlasnej osi. Na rysunku uwidoczniono jedynie osie 18 i 19 kól 16 i 17, które sa zamocowane w znany sposób w ramie 2 urzadzenia.Po tej samej stronie ramy 2, po której znajduje sie silnik 8, na poziomie wyszym niz górna krawedz kosza samowyladowczego 3 oraz wzdluz pionowej plaszczyzny, która znajduje sie za plaszczyzna, w której znajduje sie kosz samowyladowczy 3, znajduje sie przenosnik, transportujacy papierosy z urzadzenia wytwarzajacego papierosy. Przenosnik sklada sie z dwu równoleglych tasm 20, owinietych dokola swych kól pasowych, z których tylko dwa, mianowicie 21 i 22 pokazano na fig. 1. Kola pasowe 21, 22 sa zamocowane na wale 23, który wchodzi do srodka ramy 2, gdzie jest napedzany za pomoca zespolu mechanicznego.Na przedluzeniu tasmy przenosnika 20, urzadzenie zawiera pozioma rame 24 osadzona suwliwie na dwóch walach 25 i 26. Na walach osadzone sa sprezyny 27 i 28.Wewnatrz ramy 24 na walach 25 i 26 osadzone kola pasowe 29-30 i 31 -32, które obracaja sie razem z walami, lecz moga sie równiez luzno obracac. Dokola kól pasowych 29-31 i 30-32 opasane sa tasmy bez konca 33 i 34. Wal 26 jest napedzany przez wal 23 za posrednictwem kól 35 i 36 oraz lancucha 37.Ponad rama 24 utrzymujaca tasmy 33 i 34 znajduja sie dwie tasmy 38 i 39 owiniete dokola kól pasowych 40-41 i 42-43 osadzonych na walach 44 i 45, przy czym wal 45 jest napedzany przez wal 23 poprzez kola 46 i 47 oraz lancuch 48.Pomiedzy tasma 39 i przodem ramy 2 znajduje sie plyta 49, równiez utrzymywana przez rame 2, która siega w dól do poziomu nieco powyszej górnego biegu tasm 33 i 34 w ramie 24.W sasiadujacych ze soba skrajnych punktach tasm, 20 i 33-34 znajduja sie dwie nieruchome plyty 50,51.Nieruchoma sciana 24 utrzymywana przez rame 24 jest umieszczona w drugim skrajnym punkcie tasm 33 i 34.Prostokatna rama 52 polaczona z lancuchami 12 i 13 za pomoca wsporników 53 i 54, w których kazdy jest wyposazony w rolke 56 i 57, przesuwajaca sie w szczelinie 6 i 7 prowadnic 4 i 5.Wal utrzymujacy rolke 57 jest polaczony z jednym koncem preta 58, którego drugi koniec utrzymuje luzno osadzona rolke 59, która przesuwa sie w szczelinie 60 tasmy 2. Na precie 58 osadzona jest luzno tuleja 61 widelek 62 których pionowe ramiona leza w pionowej plaszczyznie przechodzacej pomiedzy sasiednimi punktami skrajnymi przenosnika 20 i ramy 24, w której znajduja sie tasmy 33 i 34. Pomiedzy tuleja 61 i rolka 59 znajduje sie sprezyna 63. Ramiona widelek 62 sa osadzone slizgowo w otworach prowadzacych wykonanych wtulei 64, która z kolei jest osadzona suwliwie na precie 65 zamocowanym poziomo w ramie 2.Prostokatna rama 52 jest utworzona przez dwa elementy podtrzymujace 66 i 67 umieszczone wzdluz krótkich boków prostokata oraz przez dwa prety 68 i 69 umieszczone wzdluz dlugich boków prostokata przy czym elementy podtrzymujace 66 i 67 moga sie obracac. Prety 68 i 69 sa wyposazone w plytki, odpowiednio 68a i 69a, osadzone poziomo w identycznym polozeniu w przestrzeni pomiedzy pretami 68 i 69. Na swobod¬ nych koncach pretów 68 i 69, które wystaja poza element podtrzymujacy 66 sa sztywno osadzone kola zebate, odpowiednio 70 i 71, z których pierwsze wspólpracuje z zebatka 72 zamocowana do ramienia 74 widelek 76 umieszczonych w obudowie 77, przymocowanej w dowolny znany sposób do elementu podtrzymujacego 66.Obudowa 77 moze slizgac sie w prowadnicy. Kolo 71 wspólpracuje z zebatka 73 zamocowana do ramienia 75 widelek 76. Widelki 76 sa wyposazone w kolek 78, który wchodzi do wnetrza elektromagnesu 79 przymocowa¬ nego do obudowy 77.Na wspornikach 53 i 54, które utrzymuja rame 52, sa osadzone bezposrednio pod. nia, elementy zespolu fotokomórki 80 i 81. Elementy podtrzymujace 66 i 67 utrzymuja nieruchome sciany, odpowiednio 66 \ 67/ Na fig. 3 przedstawiono schemat instalacji elektrycznej urzadzenia pokazanego na fig. 1 i 2/ Na fig. 3 przedstawiono w sposób schematyczny kosze samowyladowcze 1 i 3, silnik elektryczny 8 z przekladnia oraz elementy zespolu fotokomórki 80 i 81, polaczone z rama 52. W sklad zespolu fotokomórki wchodzi element 80, który jest lampa z ukladem ogniskujacym wiazke .swiatla 82 w kierunku fotokomórki 81, tak ustawionej ze wiazka swiatla pada na nia wtedy, gdy papierosy dostarczane do kosza samowyladowczego 3 sa na poziomie ponizej wiazki swiatla 82.Zespól fotokomórki zawiera wzmacniacz 83, dwa mikrowylaczniki, zwykle zwarty mikrowylacznik 84 oraz zwykle rozwarty mikrowylacznik 85, które przesuwaja sie odpowiednio z polozenia 84 (1-2, 85/1-2 do90330 3 polozenia 84/1-3, 85/1-3. Wzmacniacz 83 wspólpracuje z mikrowylacznikiem 86, majacym dwa styki 87 i 88, ruchome z polozenia zwartego 87/1-2, 88/1-2 do polozenia rozwartego 87/1-3, 88/1-3.Mikrowylacznik 86 jest z kolei polaczony z zespolem 89 do recznego przygotowywania urzadzenia do wlaczenia lub wylaczenia.Na fig. 3 pokazano równiez wlaczniki 90 i 91, transformator 92, przyciski 93 z dwoma stykami 94 i 95, pierwszy zwykle rozwarty, sluzacy do uruchamiania urzadzenia, zas drugi zwykle zwarty, sluzacy do wylaczania urzadzenia, takze recznie, mikrowylacznik 96 o zwykle rozwartym styku 97 oraz zwykle zwartym styku 98, jak równiez elektromagnes 79, który jest wyposazony w dwa zwykle rozwarte styki.Sposób dzialania urzadzenia wedlug wynalazku oraz przebieg jego dzialania jest nastepujacy. Rama 52 i polaczony z nia element rozwidlony 62 znajduja sie w polozeniu dolnym wewnatrz koszy samowyladowczego 3, papierosy dostarczane przez urzadzenie wytwarzajace docieraja na tasmie przenosnika 20 i sa przenoszone przez tasmy 33 i 34 do nieruchomej sciany 24,'przy której sie zatrzymuja.W polozeniu uwidocznionym na fig. 1, widelki 62 zatrzymuja przeplyw papierosów na tasmie przenosnika i mozna przyjac, ze urzadzenie jest w tym polozeniu nieruchome. Na ramie 52, pomiedzy scianami 66 i 67' znajduje sie dana ilosc papierosów, które maja zostac przeniesione na dól, do wnetrza kosza samowyladowczego 3.W celg dokonania tego, nalezy zespól 89 ustawic w polozeniu pracy automatycznej tak, aby styki mikrowylacznika 86 zostaly wprowadzone do polozenia zwartego, odpowiednio 87/1-2 i 88/1-2, wskutek czego zostaje wlaczony wzmacniacz 83, który wspólpracuje z zespolem fotokomórki 80-81. W tym celu konieczne jest wcisniecie przycisku 93 wlacznika 94, tak, aby zewrzec jego dodatkowe styki 1-2. Po dokonaniu tego, poprzez dwa zwykle zwarte styki 1-6 wlacznika 91, wlacznik 90 zostaje uruchomiony, co powoduje zwarcie jego styków 2-7, w które jest on wyposazony. Zwykle zwarty styk 84 wzmacniacza 83, wspólpracuje z zespolem fotoko¬ mórki 80-81 i zwykle zwartym stykiem 95 recznego wylacznika urzadzenia.Po uruchomieniu wlacznika 90, pary jego styków 3-8, 4-9 i 5-10 zwieraja sie i powoduja uruchomienie silnika 8, który zaczyna poruszac lancuchy 12 i 13 w kierunku strzalki, co z kolei powoduje ruch ramy 52 na dól, do wnetrza kosza samowyladowczego 3. Przy przesunieciu ramy 52 na dól papierosy na przenosniku 20, których ruch byl wstrzymany przez widelki 62, moga teraz poruszac sie na tasmach 33 i 34, które we wspólpracy z ruchem tasmy 38 i 39 oraz sciany koncowej 24 zbieraja je i utrzymuja równolegle do siebie.Gdy w czasie ruchu ramy 52 na dól zostaje przerwana wiazka swiatla 82 w zespole fotokomórki przez poziom papierosów we wnetrzu kosza samowyladowczego 3, pary styków 84 i 85 wzmacniacza 83 przechodza z polozenia 1-2 do polozenia 1-3, to znaczy styk 84 rozwiera sie, a styk 85 zwiera.Przy rozwarciu styku 84, wlacznik 90 zostaje rozlaczony, a w ten sposób zostaje zatrzymany ruch silnika 8 i ramy 52, podczas gdy zwarcie styku 85 powoduje wlaczenie elektromagnesu 79, który pozostaje w tym polozeniu dopóki wiazka swiatla 82 jest przeslonieta. Wlaczenie elektromagnesu 79 powoduje poprzez wciagniecie jego rdzenia obrót pretów 68 i 69, ramy 52, a tym samym takze i plytek 68a i 69a w kierunku strzalek w celu zwolnienia i wyladowania warstwy papierosów spoczywajacych na plytkach, uprzednio przesu¬ nietych z wyzszego poziomu.Wlaczenie elektromagnesu 79 powoduje równiez zwarcie jego dodatkowej pary styków. Poprzez zwykle zwarte styki 1-6 wlacznika 90, który jest w stanie rozlaczonym, nastepuje wlaczenie wlacznika 91, który w ten sposób zwiera swe styki 2, 7 i pozostaje w stanie wlaczonym oraz rozlacza zwykle zwarty styk 98 mikrpwylacz- nika96.Przy wlaczeniu wlacznika 91, jego pary styków 3-8, 4-9 i 5-10 zwieraja sie powodujac uruchomienie silnika 8 i obrót jego walu w przeciwnym kierunku. Za posrednictwem lancuchów 12 i 13 nastepuje ruch czesci ramy 52 do góry, która zwalnia opuszczana warstwe papierosów.W czasie ruchu ramy 52 do góry, wiazka swiatla 82 przestaje byc przeslonieta i w wyniku tego styki 84 i 85 powracaja do swego polozenia 1-2, co powoduje rozlaczenie elektromagnesu i powrót plytek 68a i 69a do pierwotnego polozenia, pod dzialaniem sprezyn powrotnych (nie uwidocznionych na rysunku).Kontynuujac ruch do góry, rama 52 najpierw zatrzymuje swymi widelkami 62 przeplyw papierosów z tasmy przenosnika 20 na tasmy 33 i 34, a nastepnie styka sie z rama 24 i pod dzialaniem sprezyn 27 i 28, dociska ja do plyty 49 w celu umozliwienia przenoszenia papierosów z ramy 24 na rame 52. Powoduje takze wcisniecie przycisku mikrowylacznika 96, zwarcie styku 97 i rozwarcie styku 98 w.celu wylaczenia wlacznika 91 i unieruchomienia silnika 8 oraz wspomnianej ramy 52.Natomiast zwarcie styku 97 powoduje wlaczenie wlacznika 90 poprzez pare zwykle zwartych styków 1-6 wlacznika 91. W wyniku tego zostaje uruchomiony silnik 8, który obraca sie w takim kierunku, ze porusza rame 52 na dól w celu powtórzenia czynnosci opisanych powyzej w zwiazku z przenoszeniem warstwy papierosów4 90 330 uprzednio przesunietych z polozenia na wyszym poziomie do polozenia wyladowania na nizszym poziomie wewnatrz kosza samowyladowczego 3. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do napelniania kosza samowyladowczego maszyn opakowujacych papierosami z ciaglego strumienia wyplywajacego z jednego lub wiecej urzadzenia wytwarzajacego papierosy, znamienne tym, ze zawiera zespól widelek (62) rozdzielajacych dla kolejnego wydzielania danych ilosci papierosów z ciaglego strumienia oraz zespól ruchomej ramy (52) przyjmujacej i przesuwajacej wyznaczone ilosci papierosów z pred¬ koscia zsynchronizowana z predkoscia zespolu widelek (62) do punktu wyladowania we wnetrzu kosza samowyladowczego (3), przy czym punkt wyladowania jest wyznaczony przez poziom papierosów znajdujacych sie we wnetrzu kosza samowyladowczego (3).
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zawiera zespól silnika (8), uruchamiajacy zespól widelek (62) i zespól ramy (52), tak ze na przemian podnosza sie one i opuszczaja dla przeniesienia okreslonej ilosci papierosów z ciaglego strumienia, przesuniecia i przeniesienia jej na dól, do wnetrza kosza samowyladowczego (3) oraz zespól fotokomórki (80-81) wspólpracujacy z zespolem widelek (62) i zespolem ramy (52) dla wlaczania silnika (8) w odwrotnym kierunku w celu zapoczatkowania ruchu do góry, w którym zostaje wydzielona nastepna ilosc papierosów i odwrotnie.
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze zespól widelek (62) zawiera czesci (61-63) umozliwiajace pewna elastycznosc ruchu zespolu widelek (62) i zespolu ramy (52) w czasie ich przemiennych ruchów oddzielajacych i wyladowujacych dana ilosc papierosów, do plaszczyzny, w której znajduje sie ciagly przenosnik tasmowy (33, 34).90 330 FiG.290 330 Sklad-Prac. Poligraf. UP PR u Druk-WOSJ „Wspólna Sprawa" Format A
  4. 4. Naklad 120+18. Cena 10 zl PL
PL1974175736A 1973-11-21 1974-11-19 PL90330B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT3533/73A IT1000891B (it) 1973-11-21 1973-11-21 Apparecchiatura per alimentare si garette da un flusso continuo di uscita da una o piu macchine con fezionatrici direttamente alla o alle tramogge di una o piu macchi ne impacchettatrici

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL90330B1 true PL90330B1 (pl) 1977-01-31

Family

ID=11109176

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1974175736A PL90330B1 (pl) 1973-11-21 1974-11-19

Country Status (19)

Country Link
US (1) US3990213A (pl)
JP (1) JPS5077600A (pl)
AR (1) AR204640A1 (pl)
AT (1) AT346773B (pl)
BR (1) BR7408567A (pl)
CA (1) CA1009621A (pl)
CH (1) CH572838A5 (pl)
CS (1) CS174141B2 (pl)
DD (1) DD115621A5 (pl)
DE (1) DE2448102A1 (pl)
ES (1) ES431137A1 (pl)
FR (1) FR2251479B1 (pl)
GB (1) GB1487626A (pl)
IN (1) IN140150B (pl)
IT (1) IT1000891B (pl)
NL (1) NL7415219A (pl)
PL (1) PL90330B1 (pl)
SE (1) SE7414076L (pl)
SU (1) SU562184A3 (pl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4514959A (en) * 1982-05-10 1985-05-07 Lamb-Weston, Inc. Apparatus and method for aligning and packaging elongated articles

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2745410A (en) * 1953-11-02 1956-05-15 Molins Machine Co Ltd Delivery of cigarettes to a cigarettepacking machine
US2997828A (en) * 1958-03-14 1961-08-29 Arenco Ab Cigarette packing machine
BE639376A (pl) * 1962-11-01
GB1082083A (en) * 1963-02-25 1967-09-06 American Mach & Foundry Improvements in or relating to the handling of articles
US3735767A (en) * 1970-10-20 1973-05-29 Hauni Werke Koerber & Co Kg Method and machine for the making of cigarette packs or the like
DE2119311A1 (de) * 1971-04-21 1972-11-02 Hauni-Werke Körber & Co KG, 2000 Hamburg Verfahren und Vorrichtung zum Entnehmen von stabförmigen Artikeln

Also Published As

Publication number Publication date
DD115621A5 (pl) 1975-10-12
NL7415219A (nl) 1975-05-23
CS174141B2 (pl) 1977-03-31
GB1487626A (en) 1977-10-05
IT1000891B (it) 1976-04-10
FR2251479B1 (pl) 1978-06-16
ES431137A1 (es) 1976-11-01
US3990213A (en) 1976-11-09
ATA854774A (de) 1978-03-15
DE2448102A1 (de) 1975-05-22
CA1009621A (fr) 1977-05-03
BR7408567A (pt) 1975-11-04
SU562184A3 (ru) 1977-06-15
IN140150B (pl) 1976-09-18
AT346773B (de) 1978-11-27
JPS5077600A (pl) 1975-06-24
AR204640A1 (es) 1976-02-20
FR2251479A1 (pl) 1975-06-13
SE7414076L (pl) 1975-05-22
CH572838A5 (pl) 1976-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3486647A (en) Devices for feed hoppers of cigarette packaging machines
US3139714A (en) Machine for loading stacks of packages in cartons
GB1378843A (en) Product discharging apparatus
US3298549A (en) Apparatus for automatically charging a container with rod-like objects
US1611822A (en) Bottle-case-loading machine
US3837140A (en) Stacking machine
IL36451A (en) Box filling apparatus
US3989199A (en) Apparatus with a rotatable head for supplying cigarettes to the infeed hoppers on high speed cigarette packeting machines
PL90330B1 (pl)
US3107793A (en) Machine for handling packages
CH622219A5 (pl)
US1881859A (en) Packaging machine
US3142947A (en) Bottle packing machine
US2848175A (en) Linear feed mat winding machine
US2889031A (en) Container filling and weighing machine
US3321063A (en) Material dispatching system
US3410052A (en) Machine for handling articles and containers
US2598569A (en) Machine for setting-up box blanks
US1594883A (en) Card feeding means
US3200930A (en) Article feeding apparatus
US2906070A (en) Device for dispensing and counting homogeneous objects
US2855737A (en) Apparatus for automatically loading material into a magazine
US3142948A (en) Carton loading apparatus
US1995085A (en) Machine for assembling and filling packages into a carton or the like
US3276564A (en) Mechanism for feeding pairs of articles into a machine