Przedmiotem wynalazku jest sposób zapobiegania powstawaniu wad powierzchniowych na tasmie stalowej w procesie ciaglego metalizowania ogniowego, a w szczególnosci sposób zapobiegania powstawaniu wad powierz¬ chniowych na przesuwajacej sie tasmie, które to wady powodowane sa przez tlenki metali osadzone na rolkach nieutleniajacych pieców do obróbki cieplnej typu Sendzimira lub innych oraz rolka do zapobiegania powstawaniu wad powierzchniowych na tasmie stalowej podczas ciaglego metalizowania ogniowego.W znanych dotychczas sposobach metalizowania ogniowego tasma stalowa jest poddawana obróbce ciepl¬ nej. W ruchu ciaglym przesuwajaca sie tasma stalowa wykazuje przy tym tendencje do osadzania dodatkowych substancji, takich jak tlenki metali, na rolkach pieca do obróbki cieplnej i to niezaleznie od rodzaju stosowanego pieca. Sa to substancje skladajace sie z drobnych czastek, które jednak stopniowo, w miare spiekania sie na rolkach tworza zwarty osad.Przebieg spiekania zalezy od rodzaju metalu, rodzaju tlenków metali, od wymiaru czastek i od atmosfery w piecu. W piecach wstepnej obróbki cieplnej stosowanych przy metalizowaniu ogniowym panuje stosunkowo wysoka temperatura, która w przypadku pieców nieutleniajacych wynosi 100G-1200°C, a w piecach redukcyj¬ nych 600-1000°C i jak widac jest zblizona do temperatury spiekania tlenku zelaza. Spiekanie wystepuje szcze¬ gólnie wyraznie wówczas, gdy jest uzywana tasma stalowa, poddawana utlenianiu w piecu i posiadajaca na swej powierzchni cienka warstwe tlenku. Atmosfera pieca, która jest zwykle atmosfera redukcyjna lub atmosfera lekko utleniajaca, sprzyja temu spiekaniu zelaza.Przebieg spiekania tlenku zelaza zalezy od czasu i od temperatury a samo spiekanie rozpoczyna sie wów¬ czas, gdy temperatura wynosi 600-650°C. Pomiary wykazaly, ze grubosc warstwy dodatkowej, przylegajacej do rolek dochodzi do 10 do 20 mm, a sama warstwa ma ksztalt stozka. Zetkniecie sie przesuwanej tasmy stalowej z warstwa osadu powoduje powstanie wklesniecia w tasmie, które utrzymuje sie nawet po obróbce wykanczaja¬ cej. Wplywa to bardzo niekorzystnie na wyglad produktu koncowego.Wypróbowano wiele sposobów zapobiegania osadzaniu sie tego rodzaju dodatkowych substancji na rolkach pieca, takich jak obnizenie temperatury pieca, co zmniejsza osadzanie i narastanie warstw substancji dodatko¬ wych, zwiekszanie naprezenia tasmy stalowej przepuszczanej przez piec, co zmniejsza sile, z która tasma stalowa2 90261 ityka sie z rolkami pieca, mozliwe dokladne wyrównanie szybkosci obwodowej rolek pieca z szybkoscia przesu¬ wu tasmy stalowej, oraz skorygowanie materialu, z którego wykonywane sa rolki pieca.Jakkolwiek wyzej wspomniane sposoby nieco zmniejszaja lub opózniaja osadzanie i narastanie warstw substancji dodatkowych to jednak nie moga one zapobiec tym zjawiskom w wystarczajacym stopniu, a przy podwyzszaniu temperatury pieca, dokonywanym zgodnie z obecnymi tendencjami dla zwiekszenia wydajnosci, wystepuje nawet zwiekszanie szybkosci narastania osadu. Narastanie to juz po dwóch tygodniach uzytkowania powoduje koniecznosc remontu rolek lub obnizenia temperatury, a w przypadkach krancowych zachodzi potrze¬ ba wymiany rolek co miesiac lub co dwa miesiace. Jest równiez oczywistym, ze okresowo uzyskuje sie produkty * o gorszej jakosci powierzchni. Sila z jaka dodatkowe substancje przylegaja do rolek pieca jest tak wielka, ze dla dokonania naprawy nalezy urzadzenie calkowicie zatrzymac i oczyscic rolki recznie wzglednie je wymienic.Wszystkie opisane zjawiska obnizaja wydajnosc, zmniejszaja produkcyjnosc i pogarszaja jakosc powierzchni tas¬ my. Niestety do chwili obecnej nie znaleziono odpowiedniego i skutecznego sposobu przeciwdzialania tym zjawiskom.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu zapobiegano powstawaniu wad powierzchniowych na tasmie stalowej w procesie ciaglego metalizowania ogniowego.Cei ten zostal osiagniety przez to, ze rolki pieca chlodzi sie woda do temperatury nieprzekarczajacej 200°C. Obnizenie temperatury powierzchni rolek chlodzonych woda do 200°C zapobiega calowicie osadzaniu sie substancji dodatkowych, takich jak tlenki zelaza. Zapobiega to przerwom w produkcji niezbednym dla remon¬ tu rolek, jak równiez przeciwdziala obnizaniu wydajnosci zwiazanemu z prowadzeniem procesu przy nizszej temperaturze pieca. Sposób ten jest calowicie oryginalny i nie ma bliskiego odpowiednika w stanie techniki.Cel osiagnieto równiez dzieki temu, ze zastosowano wedlug wynalazku rolke, która jest wydrazona, a w srodku posiada plaszcz ze spiralna prowadnica okreslajaca kierunek przeplywu wody.Przedmiot wynalazku objasniony jest blizej na rysunku.Jak to przedstawiono na rysunku, os rolki 1 jest osia wydrazona. Pomiedzy osia rolki 1 a korpusem rolki 2 jest utworzony plaszcz 4 o spiralnej prowadnicy.Woda chlodzaca, która jest wprowadzana przez jeden koniec osi 1 po ochlodzeniu tejze osi 1 wplywa do plaszcza 4 wlotem prowadzacym do korpusu rolki 2. Strumien wody prowadzony spiralnie przez prowadnice 3 w plaszczu 4 równiez chlodzi cala powierzchnie cylindrycznego korpusu rolki 2. Na drugim koncu korpusu rolki 2, woda chlodzaca wplywa ponownie w os rolki 1 po czym wyplywa z drugiego konca tejze osi. W tego rodzaju rozwiazaniu, dzieki spiralnej prowadnicy i dzieki sile odsrodkowej wywolanej obracaniem sie rolek, strumien wody zawsze plynie wzdluz powierzchni rolki i posiada wyjatkowo duza zdolnosc chlodzenia.Chlodzone woda rolki wykorzystane w sposobie wedlug wynalazku sa bardzo proste i moga byc w dowol¬ ny sposób zmieniane. Istotnym jest jedynie to, by posiadaly one odpowiednia zdolnosc chlodzenia powierzchni stykajacej sie z przesuwajaca sie tasma stalowa. Przy spelnieniu tego warunku mozna zgodnie z wynalazkiem stosowac dowolne rodzaje rolek.Wedlug przeprowadzonych doswiadczen wynalazku, temperatura powierzchni rolek umieszczonych na dnie pieca nie moze przekroczyc 200°C gdyz w przeciwnym razie moze wystapic osadzanie sie tlenków zelaza a dzia¬ lanie chlodzenia przestaje byc skuteczne.Tytulem przykladu przytacza sie dwa zastosowania rolek chlodzacych, takich jak pokazano na rysunku.Przyklad I: Rodzaj pieca. Piec utleniajacy rolkowy (pracujacy w linii ciaglego metalizowania ognio¬ wego). Temperatura pieca wynosi 1000 do 1250°C. Sklad atmosfery w piecu: Co 7%, C03 15%, 07 tr, H2 10%, reszta H20, N2, CH4. Rolki pieca: chlodzone woda (jak na rysunku). Material: rury kotlowe wedlug ASTM.Przeplyw, wody chlodzacej wynosi 60 l/min. Temperatura powierzchni rolek - okolo 200°C. Wynik - po 3 miesiacach uzytkowania nie stwierdzono na rolkach osadu dodatkowych substancji.Przyklad II: Rodzaj pieca - piec redukcyjny rolkowy Sendzimira (pracujacy w linii •ciaglego 'metali¬ zowania ogniowego). Temperatura pieca: 900-950°C Sklad atmosfery pieca: H2 75%, N2 25% pwnkt rosy 25O-10°C. Rolki pieca: jak w przykladzie 1. Po 3 miesiacach uzytkowania nie stwierdzono na rolkach osadu dodatkowych substancji. Jakkolwiek w wzmiankowanych zastosowaniach mówiono o uzytkowaniu 3 miesiecz- nym^ *Tnie oznacza to, ze dalsza praca byla niemozliwa. Okres ten wybrano jedynie dla przeanalizowania wyników, po czym rozpoczeto dalsza eksploatacje urzadzen.Jak to szczególowo wyjasniono, woda chlodzaca w sposób ciagly omywa obrzeze rolek, chlodzenie jest wyjatkowo intensywne i równomierne. Wewnatrz rolek nie tworza sie kieszenie powietrzne co umozliwia uzyska¬ nie równomiernych naprezen cieplnych w calej rolce, a tym samym zapobiega odksztalcaniu rolek wywolane¬ mu przez te naprezenia.Poniewaz zastosowanie rotók wedlug wynalazku zapobiega tworzeniu na nich osadu substancji dodatko¬ wych, to nie zachodzi potrzeba dokonywania przerw w produkcji prowadzacych do obnizenia wydajnosci. Naji* totniejsza zaleta wynalazku jest jedynie calkowite wyeliminowanie wad powierzchniowych, co przynosi najbar¬ dziej pozadane korzysci praktyczne.90261 3 PL