Przedmiotem wynalazku jest szybkowiazaca masa cementowa do wyrobu form i rdzeni odlewniczych, tak w zastosowaniu do mas sypkichjak i cieklych.Znane w odlewnictwie masy cementowe charakteryzuja sie dlugim czasem wiazania uniemozliwiajacym szybkie usuwanie oprzyrzadowania modelowego. Stosowane w celu przyspieszenia procesu wiazania zwiazki che¬ miczne jak CaCl2, KC1, BaCla, Ald3, K2S04, CaS04, BaS04 i inne nie zapewniaja odpowiedniej prvdkosci wiazania masy, pozwalajac na usuwanie oprzyrzadowania modelowego dopiero po czasie od 3 do 4 godzin od zaformowania. Szklo wodne powoduje efektywne przyspieszenie procesu wiazania przy zawartosci powyzej 2%, obnizajac jednak równoczesnie przepuszczalnosc i ognioodpornosc masy. Melasa stosowana w ilosci od 2 do ** przyspiesza proces wiazania, lecz powoduje znaczna gazotwórczosc masy, co wplywa na zwiekszenie ilosci wad odlewów. Równoczesnie masy z melasa charakteryzuja sie nierównomierna predkoscia wiazania w calej objetosd rdzenia lub formy. Wymienione znane aktywizatory wiazania nie niweluja równiez znanej wrazliwosci mas cemen¬ towych na zmiany temperatury. Obnizenie temperatury z20°C na 15°C zmniejsza predkosc wiazania, masy o polowe.Celem wynalazku jest wyeliminowanie powyzszych niedogodnosci poprzez zastosowanie w masie cemento¬ wej nowego aktywizatora wiazania.Istota szybkowiazacej masy cementowej do wyrobu form i rdzeni odlewniczych wedlug wynalazku, tak w odniesieniu do masy sypkiej jak i cieklej, polega na zastosowaniu nowego aktywizatora wiazania w postaci spieku stanowiacego mieszanine zelazianu sodowego, glinianu sodowego, krzemianu dwuwapniowego i glinokrze- mianów, dodawanego do masy w ilosci od 0,1 do 5,0 czesci wagowych masy w formie pylu o powierzchni wlasciwej 1000 do 6000 cm2/g, korzystnie 3500 cm*/g.Technologia otr2yrrrywania tego spieku jestznana. ^ Szybkowiazaca masa cementowa wedlug wynalazku prócz spieku stanowiacego podstawowy aktywilator moze zawierac dodatkowy aktywizator w postaci NaOH wprowadzony w ilosci od 0,03 do 2,0 czesci wagowych masy. Tendodatkowy aktywizator powoduje szybkie zainicjowanie i dodatkowe przyspieszenie reakcji decyduja¬ cych o szybkim wiazaniu masy wedlug wynalazku.2 90201 Zaleta masy wedlug wynalazku jest to, ze charakteryzuje sie ona szybkim procesem wiazania, umozliwiaja¬ cym usuwanie oprzyrzadowania modelowego po czasie 30 minut od zaformowania, jesli masa jest sypka lub po czasie 1 godziny jesli masa jest ciekla. Masa z dodatkiem NaOH wedlug wynalazku charakteryzuje sie jeszcze szybszym procesem wiazania, dzieki czemu oprzyrzadowanie modelowe mozna usuwac po czasie 15 minut przy masie sypkiej lub po czasie 20-25 minut przy masie cieklej.Dzieki egzotermicznemu charakterowi procesów zachodzacych podczas hydratacji skladników masy, wlas¬ nosci masy nie ulegaja obnizeniu nawet przy temperaturze otoczenia wynoszacej okolo 5°C. Masa charakteryzuje sie ponadto bardzo dobra wybijalnoscia.Przedmiot wynalazku przedstawiono w ponizszych przykladach wykonania.Przyklad I.Szybkowiazaca sypka masa cementowa posiada sklad: •y ^ m^^^ ^ipjasekkwarcowy - 100 czesci wagowych I ' •*' * i • * cement 350 lub250 - 9 czesci wagowych | aktywizator 1,5 czesci wagowych j tm^mwil i WO(^a - 10 czesci wagowych £**k «*«ws*M|S?ja osiaga korzystne wlasnosci wytrzymalosciowe, które wynosza: *-— v ^mw*' = l,l-l,5kG/cm2 R*h = l,8-2,0kG/cm2 R^4h = 6,0-8,0kG/cm2 Przyklad II.Szybkowiazaca ciekla masa cementowa posiada sklad: piasek — 100 czesci wagowych cement 350 lub 250 - 8 czesci wagowych woda ^ - 9 czesci wagowych aktywizator - 2 czesci wagowe produkt addycji tlenku etylenu do alkilofenolu - 0,2 czesci wagowe Masa ta osiaga nastepujace wlasnosci wytrzymalosciowe: - R*h »l,l -UkG/cm* R^4h = 3,5-5,0kG/cm2 Przyklad III.Szybkowiazaca sypka masa cementowa posiada sklad: piasek kwarcowy 100 czesci wagowych cement 350 lub 250 9 czesci wagowych aktywizator l ,5 czesci wagowych NaOH - 0,2 czesci wagowych woda - 10 czesci wagowych Masa ta osiaga nastepujace wlasnosci wytrzymalosciowe: R30min . 1 tg _ 2,8 kG/cm2 R*h = 3,5~4,0kG/cm2 R^4h =6,0-7,5kG/cm2 Przepuszczalnosc masy wynosi ponad 180 cm4/G-min. Masa posiada bardzo dobra wybijalnosc.Przyklad IV.Szybkowiazaca ciekla masa cementowa posiada sklad: piasek 100 czesci wagowych cement 350 lub 250 - 8 czesci wagowych woda NaOH aktywizator produkt addycji tlenku etylenu do alkilofenolu 9 czesci wagowych 0,2 czesci wagowe 2 czesci wagowe - 0,2 czesci wagowe Masa ta osiaga nastepujace wlasnosci wytrzymalosciowe R*h = 1,4- R* h - 3,2 - R?4fc =4,2- c -l,8kG/cm2 -4,0kG/cma -5,0kG/cm290201 3 . l*rzepusfcczalnosc masy wynosi 160 180 cm4/G*min. Masa posiada bardzo dobra wybijalnosc* Wlasnosci wytrzymalosciowe przedstawionych w przykladach wykonania mas oraz szybkosc wiazania nie ulegaja zmniejszeniu ze spadkiem temperatury otoczenia. PLThe subject of the invention is a fast setting cement mass for the production of foundry molds and cores, both for loose and liquid masses. Cement masses known in the foundry industry are characterized by a long setting time which prevents the quick removal of the model tooling. Chemical compounds such as CaCl2, KCl, BaCl, Ald3, K2SO4, CaSO4, BaSO4 and others used in order to accelerate the binding process do not provide the appropriate speed of mass binding, allowing for the removal of the model equipment only after 3 to 4 hours from forming. Water glass effectively accelerates the setting process when the content exceeds 2%, but at the same time reduces the permeability and fire resistance of the mass. Molasses used in the amount of 2 to ** accelerates the setting process, but causes significant gas formation of the mass, which increases the number of defects in castings. At the same time, molasses masses are characterized by uneven setting speed throughout the entire volume of the core or mold. The mentioned known binding activators also do not eliminate the known sensitivity of the cement masses to temperature changes. Lowering the temperature from 20 ° C to 15 ° C reduces the setting speed, the masses by half. The aim of the invention is to eliminate the above-mentioned inconveniences by using a new setting activator in the cement mass. The essence of the quick setting cement mass for the production of foundry molds and cores according to the invention, for loose and liquid mass, it consists in the use of a new binding activator in the form of a sinter, which is a mixture of sodium ferrate, sodium aluminate, dicalcium silicate and aluminosilicates, added to the mass in an amount from 0.1 to 5.0 parts by weight in the form of dust with a specific surface area of 1000 to 6000 cm2 / g, preferably 3500 cm2 / g. The technology for the erosion of this sinter is known. The quick setting cement according to the invention, in addition to the basic activator sinter, may contain an additional activator in the form of NaOH, introduced in an amount of 0.03 to 2.0 parts by weight of the mass. This additional activator causes a rapid initiation and additional acceleration of the reactions decisive for the rapid bonding of the mass according to the invention.2 90201 The advantage of the mass according to the invention is that it is characterized by a fast setting process, enabling the removal of the model tooling after 30 minutes from forming, if the mass is loose or after 1 hour if the mass is liquid. The mass with the addition of NaOH according to the invention is characterized by an even faster setting process, thanks to which the model equipment can be removed after 15 minutes with loose mass or after 20-25 minutes with liquid mass. Due to the exothermic nature of the processes taking place during the hydration of the mass components, properties weight does not decline even at ambient temperatures around 5 ° C. The compound is also characterized by very good knock-out properties. The subject of the invention is presented in the following examples: Example I. Fast-setting loose cement mass has the following composition: • y ^ m ^^^ ^ and quartz sand - 100 parts by weight I '• *' * and • * cement 350 or 250 - 9 parts by weight | activator 1.5 parts by weight j tm ^ mwil and WO (^ a - 10 parts by weight £ ** k «*« ws * M | S? i achieves favorable strength properties, which are: * -— v ^ mw * '= l, ll, 5kG / cm2 R * h = 1.8-2.0kG / cm2 R ^ 4h = 6.0-8.0kG / cm2 Example II. Quick-setting liquid cement has the following composition: sand - 100 parts by weight cement 350 or 250 - 8 parts by weight water ^ - 9 parts by weight activator - 2 parts by weight addition product of ethylene oxide to alkylphenol - 0.2 parts by weight This mass achieves the following strength properties: - R * h »l, l -UkG / cm * R ^ 4h = 3.5-5.0kG / cm2 Example III. Fast-setting loose cement mass has the following composition: quartz sand 100 parts by weight cement 350 or 250 9 parts by weight activator 1.5 parts by weight NaOH - 0.2 parts by weight water - 10 parts by weight This mass achieves the following strength properties: R30min. 1 tg _ 2.8 kg / cm2 R * h = 3.5 ~ 4.0 kg / cm2 R ^ 4h = 6.0-7.5 kg / cm2 The mass permeability is over 180 cm4 / G-min The compound has a very good knock-out properties Example IV: A fast setting liquid cement has the following composition: sand 100 parts by weight cement 350 or 250 - 8 parts by weight water NaOH activator product of addition of ethylene oxide to alkylphenol 9 parts by weight 0.2 parts by weight 2 parts by weight - 0.2 parts by weight Weight it achieves the following strength properties: R * h = 1.4- R * h - 3.2 - R? 4fc = 4.2- c -l.8kG / cm2 -4.0kG / cma -5.0kG / cm290201 3. The mass capacity is 160 180 cm4 / G * min. The mass has very good knock-out properties * The strength properties of the materials presented in the examples and the setting speed do not decrease with the decrease of the ambient temperature. PL