PL9018B1 - Sposób wytwarzania sztywnych nosków i napietków do obuwia. - Google Patents
Sposób wytwarzania sztywnych nosków i napietków do obuwia. Download PDFInfo
- Publication number
- PL9018B1 PL9018B1 PL9018A PL901827A PL9018B1 PL 9018 B1 PL9018 B1 PL 9018B1 PL 9018 A PL9018 A PL 9018A PL 901827 A PL901827 A PL 901827A PL 9018 B1 PL9018 B1 PL 9018B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- heel
- shoe
- layers
- toe
- handle
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 15
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 3
- 210000003371 toe Anatomy 0.000 description 8
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 4
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 210000003953 foreskin Anatomy 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Description
Noski i napietki do obuwia sa wykony¬ wane ze skóry, tektury, filcu lub z usztyw¬ nionych, t. j. pokrytych klejem lub nasy¬ conych nim warstw tkanin, przyczem noski i napietki sa posrodku grubsze, zas ku brzegom staja sie coraz ciensze. Przy wy¬ twarzaniu ich z materjalów jednakowej grubosci, np, skóry, tektury, filcu, skra¬ wa sie je ku brzegom, celem nadania im wlasciwego ksztaltu. Natomiast przy wy¬ twarzaniu nosków i napietków z materja- lu usztywnionego, pokrytego klejem lub nasyconego nim, naprzyklad z filcu lub tkaniny, stosuje sie pewna ilosc warstw róznej wielkosci, przyczem najwieksza z nich posiada wlasciwy ksztalt no¬ ska, wzglednie napietka, zas pozostale czesci sa odpowiednio mniejsze, celem zgrubienia go posrodku. Wykonywanie tego rodzaju nosków, skladajacych sie z kilku warstw tkaniny, jest klopotli¬ we i wymaga duzo czasu, przyczem istnieja dwa rózne sposcby wykonywania ich. Wedlug pierwszego sposobu poszcze¬ gólne warstwy tkaniny sa sklejane, pra¬ sowane i ksztaltowane. Utworzona w taki sposób calosc musi byc przed umieszcze¬ niem w bucie zmiekczona w skomplikowa¬ ny i wymagajacy dluzszego czasu sposób, a w niektórych wypadkach powtórnie smarowana klejem. Wedlug drugiego spo¬ sobu wykonania, poszczególne warstwy tkaniny sa zanurzane w cieczy, nastepnie jj kazda warstwa oddzielnie umieszcza sie w bucie tak, iz jedna warstwe naklada sie na druga. Ten sposób jest wadliwy, gdyzwymaga znacznej straty czasu, zas wsku- a1 tóc naklteid^Bi^ kijku (trzech albo czterech) *\tejfetw,^i% incjzlia ich umiescic w bucie fjak dokladnie, by powslal wlasciwy, rów- rfomierny nosek wzglednie napietek.Nastepnie, przy umieszczaniu poszcze¬ gólnych warstw w bucie, zwlaszcza przy wykonywaniu napletków, brudza sie palce klejem i wskutek tego zanieczyszcza sie podszewka i skóra* Wedlug niniejszego wynalazku po¬ wyzsze wady zostaja usuniete w taki spo¬ sób, ze warstwy z tkaniny, filcu lub z po¬ dobnych materjalów, potrzebne do wyko¬ nania noska, wzglednie napietka, usztyw¬ nione, t. j. pokryte i nasycone klejem, zo¬ staja przed umieszczeniem w bucie ulozo¬ ne jedna na drugiej i polaczone w jednem lub kilku miejscach np, klejem w taki spo¬ sób, ze poszczególne warstwy tkaniny za¬ chowuja swe wzajemne polozenie, przy- czem jednak po zanurzeniu noska w ciecz, ta ostatnia przenika równomiernie mie¬ dzy wszystkie warstwy tkaniny. Zmiek¬ czone w taki sposób i polaczone warstwy tkaniny wklada sie bez powtórnego nasy¬ cania klejem w but i przykleja, wówczas poszczególne warstwy nie moga przesunac sie jedna wzgledem drugiej.Nastepna zaleta sposobu wedlug wyna¬ lazku polega na tern, ze czesci noska wzglednie napietka nie zostaja powtórnie nasycane klejem; w przeciwienstwie do pierwszego z opisanych sposobów, wedlug którego poszczególne warstwy tkaniny sa przedewszystkiem sklejane, zas po zmiek¬ czeniu ponownie pokrywane klejem, la¬ czone i zmiekczane, wiec sposób wedlug wynalazku nietylko jest uproszczony, lecz równiez umozliwia zaoszczedzenie stosun¬ kowo drogiego kleju.Zalety niniejszego wynalazku objasnia ponizszy przyklad.Przy wytwarzaniu w znany sposób noska, wzglednie napietka, skladajacego sie z czterech warstw i umieszczaniu go w bucie, nalezy cztery razy wykonac czyn¬ nosc zanurzania w kleju i umieszczania w bucie, przyczem przy wykonywaniu na¬ pietka, nalezy jeszcze wyg|inac kazda z warstw tkaniny przy wkladaniu w but.Natomiast wedlug wynalazku, cztery war¬ stwy tkaniny zostaja naprzód polaczone ze soba w taki sposób, ze tworza calosc, zas zmiekczanie usztywnionych warstw odbywa sie przez jednorazowe zanurze¬ nie w cieczy.Na fig. 1 jest przedstawiony napietek, skladajacy sie z czterech czesci, a miano¬ wicie dolnej i górnej warstwy a, b i dwóch warstw posrednich c, d, narysowanych li- nja przerywana. Warstwy tkaniny sa ze soba polaczone szwem e lub w inny spo¬ sób, dzieki czemu poszczególne warstwy zachowuja swe wzajemne polozenie, przy¬ czem jednak podczas zanurzania w cie¬ czy, ta ostatnia ma moznosc przenikania miedzy poszczególne warstwy i równomier¬ nego ich nasycania.Do zmiekczania usztywnionych warstw tkaniny stosuje sie ciecz o duzej zawar¬ tosci eteru, wywierajaca szkodliwy wplyw na palce pracownika. Celem unikniecia za¬ brudzenia palców, podszewki i skóry wierzchniej, stosuje sie do zanurzania na¬ pietka wzglednie noska i wkladania go do obuwia, wzglednie cholewki, szczególnego ksztaltu narzedzie.Na zalaczonym rysunku jest przedsta¬ wiona dla przykladu forma wykonania tego narzedzia, a mianowicie fig. 2 wska¬ zuje jego widok zboku, zas fig. 3 — wi¬ dok zprzodu. Narzedzie to sklada sie z Ur chwytu /, przeznaczonego dla napietka.Uchwyt ten jest wygiety w spcsób, odpo¬ wiadajacy mniej wiecej ksztaltowi piety.Na zaopatrzonym w rekojesc g trzonku i uchwytu / jest osadzona dzwignia dociska¬ jaca k, znajdujaca sie pod dzialaniemsprezyny, przyczem przedni koniec m dzwigni k styka sie z uchwytem /.Gdy umiescic w uchwycie / napietek n, (fig. 3), wówczas zapomoca dzwigni k wci¬ ska sie go w uchwyt / i nadaje mu wygie¬ ty ksztalt piety. Wówczas napietek moze byc zanurzony w cieczy i wlozony do obu¬ wia lub cholewki zapomoca tego narze* dzia, przyczem pracownik nie ma potrze¬ by^ dotykac napietka palcami. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania wielowarstwo¬ wych nosków i napietków do obuwia z u- sztywnionej, t j. pokrytej klejem lub na¬ syconej nim skóry, tektury lub warstw tkaniny, znamienny tem, ze sluzace do wy¬ konania noska lub napietka warstwy ma- terjalu sa nakladane jedna na druga przed umiesizczeniem w bucie i sczepiane w jednem lub kilku miejscach, lub la¬ czone ze soba tak, iz przy zanurzeniu w cieczy rozmiekczajacej, ta ostatnia moze przenikac miedzy poszczególne warstwy i równomiernie je nasycac, poczem zmiek¬ czony wielowarstwowy nosek lub napie¬ tek zostaje umieszczony w bucie. 2. Narzedzie do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tem, ze na trzonku (i), zaopatrzonym w rekojesc (g) jest tak osadzony wygiety odpowiednio do ksztaltu piety uchwyt (f) i dzwignia doci¬ skowa (k), znajdujaca sie pod dzialaniem sprezyny, iz przy umieszczeniu napietka w uchwycie (t) przedni koniec wskazanej dzwigni nadaje mu ksztalt piety, poczem napietek moze byc zapomoca narzedzia za¬ nurzony w cieczy i umieszczony w bucie. Andreas P ittr of f. Zastepca: M. Brokman, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 9018. F/o.
2. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL9018B1 true PL9018B1 (pl) | 1928-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1659339A (en) | Insole with insertion of wire netting | |
| US2173528A (en) | Disinfectant pad | |
| US1923169A (en) | Shoe sole and method of making the same | |
| US1685538A (en) | Sole for boots and shoes | |
| US1781715A (en) | Insole and method of making same | |
| US2076285A (en) | Article of footwear | |
| PL9018B1 (pl) | Sposób wytwarzania sztywnych nosków i napietków do obuwia. | |
| US2572670A (en) | Platform insert for shoes | |
| US2191906A (en) | Art of making shoes | |
| US1963577A (en) | Shoe and method of making same | |
| US2121907A (en) | Footwear | |
| US1983622A (en) | Shoe stiffener and method of making the same | |
| US1982725A (en) | Shoe and method of manufacture | |
| US2224213A (en) | Shoemaking | |
| US2034650A (en) | Goodyear welt | |
| US1919464A (en) | Method of manufacturing boots or shoes | |
| US1746249A (en) | Art of stiffening portion of boots and shoes | |
| US2204159A (en) | Platform shoe and platform for use in the same | |
| US1733811A (en) | Shoe stiffener | |
| US1718300A (en) | Pressure-applying air pad | |
| US1704991A (en) | Shoe stiffener and method of making the same | |
| US1758405A (en) | Shoe | |
| US1970257A (en) | Method of securing together shoe parts and the like | |
| US1479899A (en) | Method of making shoes | |
| US1545134A (en) | Shoe |