Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ulawiania pylów, szczególnie pylów weglowych w podziem¬ nych wyrobiskach górniczych.Wraz ze wzrostem mechanizacji procesów urabiania skal w podziemiach kopaln rosnie zapylenie powodo¬ wane przez rozdrabnianie wegla lub innych skal, np. kombajnami, strugami, wrebiarkami lub urzadzeniami odstawczymi jak przenosniki, przesypy, wywroty.Poniewaz wyrobiska górnicze musza byc intensywnie przewietrzane, to unoszacy sie pyl na znaczne odleglosci stanowi powazne zagrozenie dla zdrowia i bezpieczenstwa górników, oraz dla normalnego toku produkcji. Dla niedopuszczenia tworzenia sie zbyt grubej warstwy pylu weglowego, stosowano opylanie wyrobisk pylem kamiennym tworzacym warstwy posrednie. Stosowano równiez splukiwanie pylów z ociosów i stropów strumieniami wody. Sposoby te jednak byly uciazliwe, pracochlonne i niewystarczajace.Wymienione wady i niedogodnosci skutecznie likwiduje urzadzenie do ulawiania pylów bedace przedmio¬ tem niniejszego wynalazku.Istota tego urzadzenia polega na tym, ze w lutniociagu odprowadzajacym pyly z wyrobiska górniczego, wbudowany jest jeden lub wiecej tzw. ulawiaczy, wyposazonych wewnatrz obwodowo lub prostolinijnie w szereg dysz wodnych tworzacych mgle wodna, przez która przechodzi powietrze o duzym zapyleniu. Czasteczki pylu zostaja stracone na dolna czesc ulawiacza, skad przewodem rurowym odprowadzone zostaja na zewnatrz w postaci mulu poza wyrobisko lub do osadnika.Dla zwiekszenia skutecznosci ulawiania pylu oraz dla wytworzenia ruchu turbulentnego, wewnatrz ulawiacza mozna zabudowac przesuniete wzgledem siebie przegrody, czesciowo zamykajace przeswit strumienia zapylonego powietrza. Przegrody te sluza równiez jako plaszczyzny dla splywajacego straconego pylu.W celu zmniejszenia wilgotnosci wyplywajacego oczyszczonego powietrza ulawiacze posiadaja zawory regulujace lub zamykajace doplyw wody.Ostatni element urzadzenia do ulawiania pylu, wykonany jest z blachy lub innego materialu o przekroju wiekszym niz przekrój lutniociagu i posiada zamknieta powierzchnie czolowa natomiast na obwodzie nawier¬ cone otwory, których laczna powierzchnia jest wieksza od powierzchni wlotu do urzadzenia.2 90099 Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony na rysunku w przykladowym wykonaniu, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do ulawiania pylów w przekroju poziomym podluznym, fig. 2 przedstawia przekrój poprzeczny ulawiacza, a fig. 3 przedstawia element koncowy urzadzenia do ulawiania pylów.Jak uwidoczniono na rysunku, w lutniociagu 1 odprowadzajacym zassane, zanieczyszczone pylem powie¬ trze za posrednictwem wentylatora lutniowego 2, zabudowany jest jeden lub wiecej ulawiaczy 3 o srednicy wiekszej niz lutniociag. Ulawiacz cylindryczny 3 posiada na swej wewnetrznej sciance obwodowo lub prostolinijnie szereg dysz wodnych skierowanych dosrodkowo oraz przesuniete wzgledem siebie przegrody 6, przy czym dolna czesc ulawiacza uksztaltowana jest w formie lejka, którego króciec polaczony jest z przewo¬ dem rurowym. Koncowa, wylotowa czesc urzadzenia do ulawiania pylów, wykonana w formie zamknietego cylindra, ma na powierzchni obwodowej otwory, których laczna powierzchnia jest wieksza od powierzchni wlotu urzadzenia. < Urzadzenie do ulawiania pylów wedlug wynalazku dziala nastepujaco. Powietrze o duzej' zawartosci pylów zostaje zassane do lutniociagu przy pomocy wentylatora lutniowego 2. Równoczesnie woda doprowa¬ dzona pod cisnieniem do dysz 4 w cylindrycznym ulawiaczu szczelnie polaczonym z lutniociagiem, wytwarza mgle wodna powodujaca wytracanie czasteczek pylu, które splywaja po wewnetrznych plaszczyznach 7 i przegrodach 6 do lejkowato uksztaltowanej dolnej czesci ulawiacza, skad przewodem rurowym utworzony szlam odprowadzony zostaje poza wyrobisko. Wylotowa czesc 7 urzadzenia do ulawiania pylów, posiada srednice wieksza od lutniociagu, co powoduje rozprezanie powietrza ciagu lutniowego, przy czym wylot powietrza nastepuje przez duza ilosc nawierconych na cylindrycznej plaszczyznie bocznej otworów, których laczna powierzchnia jest wieksza od powierzchni wlotu. PLThe subject of the invention is a device for discharging dust, especially coal dust in underground mining excavations. As the mechanization of rock cutting processes in the underground mines increases, the dustiness caused by the grinding of coal or other scales, e.g. with combines, plows, cutters or haulage devices, increases. As conveyors, transfer points, and tipovers. As mining excavations must be intensively ventilated, floating dust over long distances poses a serious threat to the health and safety of miners, and to the normal course of production. In order to prevent the formation of too thick a layer of coal dust, dusting of the excavations with stone dust forming intermediate layers was used. Flushing of dust from side walls and ceilings with water jets was also used. These methods, however, were cumbersome, laborious and insufficient. The above-mentioned disadvantages and inconveniences are effectively eliminated by the device for removing dust, which is the subject of the present invention. The essence of this device consists in the fact that one or more so-called water nozzles, equipped inside circumferentially or rectilinearly with a series of water nozzles forming a water mist through which dusty air passes. Dust particles are lost to the lower part of the trap, from which they are discharged through a pipeline outside in the form of silt outside the excavation or to the sedimentation basin. In order to increase the efficiency of dust removal and to create turbulent motion, inside the trap, displaced partitions, partially closed in air. These baffles also serve as a plane for the flowing lost dust. In order to reduce the humidity of the discharged purified air, the volatiles have valves that regulate or shut off the water supply. The last element of the dust discharge device is made of sheet metal or other material with a cross-section greater than that of the duct and closed the front surface, on the periphery, are drilled holes, the total area of which is larger than the surface of the inlet to the device.2 90099 The subject of the invention is shown in the drawing in an exemplary embodiment, in which fig. 2 shows a cross-section of a dust extractor, and FIG. 3 shows the end element of a dust removal device. As shown in the figure, in the duct 1 carrying the sucked in, polluted air through a duct fan 2, one or more dust extractors 3 with a diameter of y bigger than a lute. The cylindrical drift 3 has, on its inner wall, circumferentially or rectilinearly, a series of water nozzles directed centrally and shifted relative to each other partitions 6, the lower part of the drift in the form of a funnel, the stub of which is connected to the pipe. The final, outlet part of the dust removal device, made in the form of a closed cylinder, has openings on its peripheral surface, the total area of which is larger than that of the device inlet. The dust removal device according to the invention works as follows. Air with a high content of dust is sucked into the duct by a lute fan 2. At the same time, the water, pressurized to the nozzles 4 in a cylindrical separator tightly connected to the duct, produces a water mist which causes the removal of dust particles that flow down the inner planes 7 and 6 to the funnel-shaped bottom part of the drift, where the formed sludge is discharged through a pipeline outside the excavation. The outlet part 7 of the dust removal device has a diameter larger than that of the lute, which causes the air to expand in the duct, the air outlet being carried out through a large number of holes drilled in the cylindrical side plane, the total area of which is larger than that of the inlet. PL