Przedmiotem wynalazku jest hydrauliczny zawór odcinajacy, zwlaszcza do zamykania i otwierania drogi przeplywu cieczy w przewodach hydraulicznych.W znanych dotychczas zaworach odcinajacych elementem zamykajacym droge przeplywu cieczy jest umieszczona w kadlubie kula z otworem przechodzacym przez jej srodek. Otwarcie zaworu odbywa sie przez ustawienie otworu w kuli osiowo z przelotowym otworem w kadlubie, a zamykanie przez prostopadle ustawienie osi otworu w kuli do osi otworu w kadlubie. Obrót kuli przy otwieraniu i zamykaniu drogi przeplywu cieczy jest Jednak utrudniony, zwlaszcza w zakresie wysokich cisnien i wymaga stosowania dlugich dzwigni obracajacych, niepraktycznych i niewygodnych w uzyciu. Ponadto powazna trudnosc stanowi dokladne uszczelnienie kuli, której powierzchnia ulega zuzyciu, przy czym nie ma mozliwosci zwiekszenia szczelnosci z zewnatrz przez zmiane docisku pomiedzy kula i uszczelnieniem. Brak szczelnosci powoduje awaryjnosc calych urzadzen hydraulicznych i znaczne straty czynnika hydraulicznego.Znane sa równiez zawory odcinajace z elementem zamykajacym i otwierajacym droge przeplywu cieczy w postaci tloczka róznicowego sterowanego hydraulicznie. Zawory te jednak nie znajduja praktycznego zastosowania w przypadku przewodów hydraulicznych. Uzycie ich do tego celu wymagaloby specjalnych ukladów sterowniczych komplikujacych uklad hydrauliczny.Celem wynalazku jest usuniecie tych wad i niedogodnosci przez skonstruowanie zaworu odcinajacego o niezawodnym dzialaniu i duzej zywotnosci, wygodnego i praktycznego w uzyciu oraz prostego w budowie i latwego wwykonaniu. , Zawór odcinajacy wedlug wynalazku ma kadlub zakonczony z jednej strony wylotowym króccem do przylaczania hydraulicznego przewodu, a z drugiej strony zaworowym gniazdem, w którym osadzona jest pierscieniowa uszczelka. Kadlub ten jest zaopatrzony w cylindryczna oslone zakonczona wewnetrznym odsadzeniem polaczonym na gwint ztulejowym wodzikiem. Wewnatrz wodzika umieszczony jest przesuwnie zaworowy suwak zakonczony z jednej strony wlotowym króccem do przylaczania hydraulicznego przewodu, a z drugiej strony oporowym pierscieniem i stozkowym zaworowym grzybkiem, w którego podstawie wykonane sa promieniowo rozmieszczone przelotowe otwory. Ponadto pomiedzy tulejowym wodzikiem a oporowym pierscieniem zaworowego suwaka umieszczone jest wewnetrzne odsadzenie tulei stanowiacej element laczacy2 89 998 przesuwnie suwak z kadlubem. W srodkowej czesci tej tulei wykonane sa promieniowo rozmieszczone przeloto¬ we otwory laczace droge przeplywu cieczy z odciazeniowa komora utworzona pomiedzy ta tuleja a oslona kadluba.Tak skonstruowany zawór skutecznie zamyka i otwiera przeplyw cieczy oraz odznacza sie dluga zywotnoscia, a prosta i zwarta budowa czyni go wygodnym w uzyciu i obsludze oraz chroni przed zewnetrznymi uszkodzeniami. Ponadto recznie wymuszany docisk pomiedzy zaworowym grzybkiem i uszczelka zapewnia dokladna szczelnosc zaworu bez wzgledu na stan uszczelki, przy czym odciazajaca komora pozwala na otwieranie i zamykanie zaworu z jednakowa sila niezaleznie od wielkosci cisnienia panujacego w przewodzie hydraulicznym.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladowym wykonaniu na rysunku, przedstawiajacym zawór odcinajacy z czesciowym przekrojem w widoku z boku.Jak uwidoczniono na rysunku hydrauliczny zawór odcinajacy ma kadlub 1 zakonczony z jednej strony wylotowym króccem 2 do przylaczania hydraulicznego przewodu, a z drugiej strony zaworowym gniazdem 3, w którym osadzona jest pierscieniowa uszczelka 4. Kadlub ten jest polaczony za pomoca pierscienia 5 z cylindryczna oslona 6 zakonczona wewnetrznym odsadzeniem 7 polaczonym na gwint z tulejowym wodzikiem 8 zaopatrzonym w pokretlo 9. Wewnatrz wodzika 8 umieszczony jest przesuwnie zaworowy suwak 10 zakonczony z jednej strony wlotowym króccem 11 do przylaczania hydraulicznego przewodu, a z drugiej strony oporowym pierscieniem 12, oraz stozkowym zaworowym grzybkiem 13. Przy czym w podstawie grzybka 13 wykonane sa promieniowo rozmieszczone przelotowe otwory 14. Pomiedzy tulejowym wodzikiem 8 a oporo¬ wym pierscieniem 12 zaworowego suwaka 10 umieszczone jest wewnetrzne odsadzenie Hx tulei 16 stanowiacej element laczacy przesuwnie suwak 10 z kadlubem 1. Ponadto pomiedzy tuleja 16 a kadlubem 1 osadzona jest uszczelka 17, pomiedzy ta tuleja a oslona 6 uszczelki 18, 19, natomiast pomiedzy ta tuleja a suwakiem 10 uszczelka 20. Opisana tuleja 16 w czesci srodkowej ma promieniowo rozmieszczone przelotowe otwory 21 laczace droge przeplywu cieczy z odciazeniowa komora 22 utworzona pomiedzy ta tuleja 16 a oslona 6 kadluba 1 zaworu.Tak skonstruowany hydrauliczny zawór odcinajacy dziala w nastepujacy sposób. Przez obrót pokretla 9 w prawo tulejowy wodzik 8 wkrecany jest w oslone 6 kadluba 1. Jednoczesnie przemieszczane sa tuleja 16 wraz z zaworowym suwakiem 10, az do momentu styku stozkowego zaworowego grzybka 13 z pierscieniowa uszczelka 4 zaworowego gniazda 3, a tym samym zamkniecia drogi przeplywu cieczy. Przy czym wynikajace z cisnienia przeplywu cieczy opory przeciwdzialajace przesuwaniu tulei 16 i suv ka 10 równowazone sa za pomoca odciazeniowej komory 22. Otwieranie drogi przeplywu cieczy odbywa sie przez obrót pokretla 9 w lewo, czyli wykrecanie tulejowego wodzika 8 z oslony 6. Zaworowy suwak 10 odsuwany od kadluba 1 jednoczesnie przemieszcza tuleje 16 zaczepiona wewnetrznym odsadzeniem 15 o jego oporowy pierscien 12. PLThe subject of the invention is a hydraulic shut-off valve, in particular for closing and opening the liquid flow path in hydraulic conduits. In the hitherto known shut-off valves, a ball with an opening passing through its center is placed in the casing by means of a liquid-flow closing element. The valve is opened by aligning the hole in the ball axially with the through hole in the hull, and closing by setting the axis of the hole in the ball perpendicular to the axis of the hole in the hull. However, the rotation of the ball when opening and closing the fluid path is difficult, especially in the high pressure range, and requires the use of long pivoting levers which are impractical and inconvenient to use. Moreover, a serious difficulty is the tight sealing of the ball, the surface of which is subject to wear, and it is not possible to increase the tightness from the outside by changing the pressure between the ball and the seal. Lack of tightness causes failure of entire hydraulic devices and significant losses of hydraulic medium. There are also shut-off valves with an element that closes and opens the liquid flow path in the form of a hydraulically operated differential piston. However, these valves are not of practical use in the case of hydraulic lines. Using them for this purpose would require special control systems which complicate the hydraulic system. The aim of the invention is to overcome these drawbacks and inconveniences by constructing a shut-off valve with reliable operation and long life, convenient and practical to use, and simple to build and easy to manufacture. The shut-off valve according to the invention has a casing terminated on one side with an outlet port for connecting a hydraulic conduit, and on the other side with a valve seat, in which an annular seal is seated. This hull is equipped with a cylindrical cover ended with an internal shoulder connected by thread with a sleeve slider. Inside the slider there is a sliding valve slider, ending on one side with an inlet pipe for connecting a hydraulic conduit, and on the other side with a thrust ring and a conical valve plug, in the base of which there are radially arranged through holes. Moreover, between the sleeve-shaped guide and the thrust ring of the spool valve, there is an internal shoulder of the sleeve constituting the element connecting the slider with the slider and the body. In the central part of this sleeve there are radially arranged through holes connecting the liquid flow path with the unloading chamber formed between this sleeve and the hull cover. The valve constructed in this way effectively closes and opens the flow of liquid and is characterized by a long life, and the simple and compact structure makes it easy to use and operate and protects against external damage. In addition, the manually forced pressure between the valve plug and the gasket ensures that the valve is tightly sealed, regardless of the condition of the seal, while the relieving chamber allows the valve to be opened and closed with equal force, regardless of the pressure in the hydraulic line. The subject of the invention is illustrated in an exemplary embodiment in the drawing. as shown in the figure, the hydraulic shut-off valve has a hull 1 ended on one side with an outlet port 2 for connecting a hydraulic conduit, and on the other side with a valve seat 3, in which an annular gasket 4 is seated. this one is connected by means of a ring 5 with a cylindrical cover 6 ended with an internal shoulder 7 connected by thread with a sleeve lead 8 provided with a knob 9. Inside the slider 8 there is a sliding valve slide 10 ending on one side with an inlet stub 11 to the connecting a hydraulic conduit and, on the other hand, with a thrust ring 12 and a conical valve plug 13. In the base of the plug 13, radial through holes 14 are made. Between the sleeve lead 8 and the thrust ring 12 of the valve spool 10 there is an inner shoulder Hx of the sleeve 16, constituting an element slidingly connecting the slider 10 with the body 1. Moreover, a gasket 17 is mounted between the sleeve 16 and the body 1, between this sleeve and the cover 6 of the gasket 18, 19, and between this sleeve and the slider 10 a gasket 20. The described sleeve 16 in the central part it has radially spaced through holes 21 connecting the fluid flow path to a pressure relief chamber 22 formed between the sleeve 16 and the housing 6 of the valve body 1. A hydraulic shut-off valve constructed in this way functions as follows. By turning the knob 9 to the right, the sleeve slider 8 is screwed into the cover 6 of the body 1. At the same time, the sleeve 16 is moved with the valve spool 10, until the conical contact of the valve head 13 with the ring seal 4 of the valve seat 3, thus closing the flow path. liquid. The resistance resulting from the pressure of the fluid flow, preventing the movement of the sleeve 16 and the suv ka 10, is balanced by the pressure relief chamber 22. The opening of the liquid flow path is done by turning the knob 9 to the left, i.e. by turning the sleeve slider 8 out of the cover 6. The valve slider 10 is moved away from the fuselage 1 simultaneously moves the sleeve 16, hooked by the internal shoulder 15 against its thrust ring 12. EN