PL89983B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL89983B1
PL89983B1 PL17226274A PL17226274A PL89983B1 PL 89983 B1 PL89983 B1 PL 89983B1 PL 17226274 A PL17226274 A PL 17226274A PL 17226274 A PL17226274 A PL 17226274A PL 89983 B1 PL89983 B1 PL 89983B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
amplifier
semi
metal
contact
crystallizer
Prior art date
Application number
PL17226274A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17226274A priority Critical patent/PL89983B1/pl
Publication of PL89983B1 publication Critical patent/PL89983B1/pl

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób automatycznego sterowania procesem pólciaglego odlewania rur zwlaszcza zeliwnych oraz uklad do automatycznego sterowania procesem pólciaglego odlewania rur.Stan techniki. Znane dotychczas, na przyklad z opisu patentowego ZSRR Nr 143975, urzadzenia do pólciaglego odlewania rur nie posiadaja automatycznej regulacji szybkosci odlewania rury i szybkosci wyplywu metalu. Regulacja tego procesu polega na wizualnej obserwacji przez operatora poziomu metalu w krystalizatorze i recznym sterowaniu szybkoscia opuszczania i podnoszenia stolu.Istota wynalazku. Sposób automatycznego sterowania procesem pólciaglego odlewania rur polega na tym, ze do okreslenia poziomu metalu w krystalizatorze stosuje sie izotopowy uklad, który przeswietla po cieciwie scianke odlewanej rury. Zachodzaca w krystalizatorze zmiana poziomu metalu zostaje zamieniona przez uklad izotopowy na liniowy sygnal, który steruje poprzez uklad przekazników i wzmacniaczy predkoscia obrotowa silnika opuszczajacego i podnoszacego stól, co zapewnia staly poziom metalu w krystalizatorze podczas procesu pólciaglego odlewania rur.Uklad do automatycznego sterowania procesem pólciaglego odlewania rur wedlug przytoczonego wyzej sposobu, posiada uklad izotopowy ze wzmacniaczem dajacy zmienny sygnal wyjsciowy wlaczany zestykiem przekaznika polaczonym z zestykiem rozwiernym wylacznika krancowego, który z kolei polaczony jest ze wzmacniaczem ukladu sterujacego predkoscia obrotowa silnika opuszczajacego stól ze zmienna predkoscia. Po osiagnieciu dlugosci technologicznej rury, wylacznik krancowy wylacza zmienny sygnal wyjsciowy i poprzez zestyk normalnie otwarty podaje sygnal staly z polaczonego z nim zadajnika na wzmacniacz ukladu sterujacego silnikiem, który ze stala predkoscia opuszcza stól do polozenia dolnego.Objasnienie figury rysunku. Przedmiot wynalazku jest przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat stanowiska do pólciaglego odlewania rur wraz z ukladem sterujacym.Przyklad realizacji wynalazku. Na zewnatrz krystalizatora 1 umieszczone jest liniowe zródlo promieniowa¬ nia Z, a naprzeciw niego po cieciwie umieszczony jest licznik promieniowania G. Promieniowanie ze zródla Z pada na licznik G i wytwarza w nim impulsy, które sa podawane na wejscie bloku elektroniki ze wzmacniaczem2 89 983 BE. Z bloku elektroniki BE zmienny sygnal Sx poprzez przekaznik PBE i przez zestyk nz wylacznika krancowego WK zostaje przekazany na wzmacniacz ukladu US sterujacego silnikiem M opuszczajacym stól 2 ze zmienna predkoscia. Po osiagnieciu odpowiedniej dlugosci rury 3 wylacznik krancowy WK wylacza zmienny sygnal wyjsciowy Sx i poprzez zestyk no podaje sygnal Sz z polaczonego z nim zadajnika 2 na wzmacniacz ukladu US sterujacego silnikiem M. Do krystalizatora 1 plynie metal strumieniem Q. W tej fazie procesu odlewania poziom metalu nie przeslania licznika G, co powoduje, ze styk przekaznika PBE oraz zestyk no wylacznika krancowego WK sa otwarte, a zmienny sygnal wyjsciowy Sx = 0. W zwiazku z tym stól 2 stoi w miejscu.W dalszym ciagu odlewania poziom metalu podnosi sie i przeslania zródlo promieniowania Z i licznik G co powoduje wzrost zmiennego sygnalu wyjsciowego Sx do maksimum. Wówczas sygnal Sx poprzez zestyk przekaznika PBE, zestyk nz wylacznika krancowego WK oraz wzmacniacz ukladu US przekazany zostaje do silnika M, który opuszcza stól 2 z maksymalna predkoscia. W zwiazku z tym poziom metalu w krystalizatorze 1 zaczyna opadac do momentu az ustali sie równowaga miedzy iloscia wlewanego metalu Q a dlugoscia wyciaganej rury 3. Jezeli w tym czasie nastapi jakies zaklócenie w procesie odlewania na przyklad zmaleje ilosc wlewanego metalu, to wówczas zmaleje wartosc zmiennego sygnalu wyjsciowego Sx, a tym samym zmaleje predkosc opadania stblu 2, co w konsekwencji spowoduje wzrost poziomu metalu. W ten sposób jest automatycznie regulowane zaklócenie poziomu metalu w krystalizatorze.Po osiagnieciu przez rure 3 odpowiedniej dlugosci wylacznik krancowy WK wylacza zmienny sygnal wyjsciowy Sx i poprzez swój zestyk no podaje staly sygnal Sz z zadajnika Z. Doplyw metalu zostaje odciety, a sygnal Sz poprzez wzmacniacz ukladu US zostaje przekazany do silnika M, który ze stala predkoscia opuszcza stól 2 az do momentu gdy rura wysunie sie z krystalizatora. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezeniapatentowe 1. Sposób automatycznego sterowania procesem pólciaglego odlewania rur, znamienny tym, ze do okreslenia poziomu metalu w krystalizatorze (1) stosuje sie izotopowy uklad (Z—G) przeswietlania po cieciwie scianki odlewanej rury (3).
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zmiana poziomu metalu w krystalizatorze (1) zamieniona przez uklad izotopowy (Z—G) na liniowy sygnal steruje poprzez uklad przekazników i wzmacniaczy predkoscia obrotowa silnika (M) opuszczajacego i podnoszacego stól (2), co zapewnia staly poziom metalu w krystalizatorze (1) podczas procesu pólciaglego odlewania rur.
  3. 3. Uklad do automatycznego sterowania procesem pólciaglego odlewania rur, znamienny tym, ze posiada uklad izotopowy (Z—G) ze wzmacniaczem (BE), dajacy zmienny sygnal wyjsciowy (Sx), wlaczany zestykiem przekaznika (PBE), polaczonym z zestykiem (nz) wylacznika krancowego (WK), który z kolei polaczony jest ze wzmacniaczem ukladu (US), sterujacego predkoscia obrotowa silnika (M), opuszczajacego stól (2) ze zmienna predkoscia, przy czym po osiagnieciu dlugosci technologicznej rury (3) wylacznik krancowy (WK) wylacza zmienny sygnal wyjsciowy (Sx) i poprzez zestyk (no) podaje sygnal staly (Sz) z polaczonego z nim zadajnika (Z) na wzmacniacz ukladu (US) sterujacego silnikiem (M)r opuszczajacym stól (2) ze stala predkoscia do polozenia dolnego.89983 PL
PL17226274A 1974-06-27 1974-06-27 PL89983B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17226274A PL89983B1 (pl) 1974-06-27 1974-06-27

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17226274A PL89983B1 (pl) 1974-06-27 1974-06-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL89983B1 true PL89983B1 (pl) 1976-12-31

Family

ID=19967965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17226274A PL89983B1 (pl) 1974-06-27 1974-06-27

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL89983B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2825104A (en) Method and apparatus for controlling gravity liquid flow, and for continuous metal billet casting
GB1092153A (en) System for controlling the liquid level in a continuous casting mold
GB1297108A (pl)
JP3245423B2 (ja) 金属の連続鋳造用鋳型内の液体金属の高さの調節方法および装置
SU1528335A3 (ru) Способ управлени запуском установки непрерывной разливки металла
KR830009825A (ko) 연속 또는 반연속 주조 유니트들에서의 용융금속 수준조절방법 및 그 조절시스템
US4299268A (en) Automatically controlled casting plant
PL89983B1 (pl)
GB1449846A (en) Method and apparatus for controlling the level of metal in a continuous casting mould
PL147451B1 (en) Method of controlling molten metal flow into several continuous casting moulds and system therefor
US3941281A (en) Control device for regulating teeming rate
GB1186395A (en) Improvements in Continuous Casting of Melts
GB2004391A (en) Method of controlling molten steel level in mold of continuous casting apparatus
US3768542A (en) Level control in continuous casting
GB1160886A (en) Dual-Control for Controlling the Liquid Level in a Continuous Casting Mould
US4055212A (en) Control system and method for controlling the oxygen content in continuously cast metal
JPS6160749B2 (pl)
JPS6178555A (ja) インゴツトの鋳造方法及びその鋳造装置
US3480073A (en) Apparatus for controlling discharge of metal from a vacuum degassing chamber
SU607643A1 (ru) Система управлени непрерывной разливкой жидкого металла
SU538813A1 (ru) Система поддержани уровней жидкого металла в двухручьевом кристаллизаторе установки непрерывной разливки стали
US1600904A (en) Centrifugal casting mechanism
SU814561A1 (ru) Устройство регулировани уровн МЕТАлл B КРиСТАллизАТОРЕ
SU1125096A1 (ru) Устройство дл измерени уровн металла в кристаллизаторе установки непрерывной разливки металла
SU818738A1 (ru) Устройство дл регулировани поло-жЕНи пРОМЕжуТОчНОгО КОВшА