PL89946B1 - - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania niskotaretowyeh powlok i tworzyw sztucznych formowanych na panewkach i czopach osi i walów pracujacych w prózni rzedu 10 Tr. ^ Stan techniki. Zjawiska tarcia w prózni sa glównie uzaleznione od calkowitej lub najczesciej ezefetowe) utraty warstewek powierzchniowych wzrostu intensywnosci parowania i wzrostu temperatury na skutek braku konwekcji co powoduje stan posredni miedzy tarciem suchym fizycznie i tarciem suchym technicznie. W takwn warunkach, wskutek wystepowania duzych sil adhezji, wzgledna przemieszczanie sie^l^f^P^" chni metalowych jest utrudnione, a czesto w ogóle niemozliwe. Wspólczynnik tarcia jest^. "•*""¥ i osiaga duze wartosci - powyzej jednosci, a wspólpracujace powierzchnie wykazujazulycie awarymie w postaci zatarc wskutek masowego wystepowania adhezyjnych polaczen tarciowych- sczepwn . »«*6w.Smarowanie w prózni, o ile w ogóle jest dopuszczalne specjalnymi olejami i smarami o niskie, preznosci par w tempr^rpoMoweJ. nie odbywa sie na ogól w sposób konwencjonalny, rezultatem czego jest wystepowa- ^SS^^UL^o iub jemu bliskiego z mozliwoscia latwego przerwania cienkiej warstwy smarnej, co jest równoznaczne z zatarciem i awaria urzadzenia. J . „ „ *„*«*!«, r tworzvw W warunkach skapego smarowania lub pracy na sucho zasadniczo stosowane sa lozyska z tworzyw "-znany jest sposób wytwarzania niskotarciowych warstw z tworzyw sztucznych formowanych na czopach osi i walów CropbZ wpolskim opisie patentowym nr 54.703, w którym produktem wy.sc.owyrr,, est wa bez zadnych dodatków a nastepnie tkanine nasycona zywica ™*^^J*^C , przetrzymanie w tej na czop. Nastepnie warstwe te utwardza sie przez podgrzewam do temp^atury_30 50 C ^ ^ ^ ^ temperaturze 0,2 - 2 godziny, po czym podgrzewa sie do temperatury89 946 3 Zywica epidian5 100 Grafit koloidalny 20 ApiezonL 10 Trójetylenoczteroamina 10 Po starannym wymieszaniu skladników zalewa sie w formie papierowej umieszczony w niej czop walu przygotowana kompozycje. Nastepnie poddaje sie utwardzona powloke wygrzaniu w temperaturze okolo 100°C w celu zmniejszenia w prózni desorpcji gazów, po czym powloke obrabia sie skrawaniem na zadany wymiar.W odniesieniu do panewek i czopów przeznaczonych do pracy w prózni wysokiej korzystne jest zastosowa¬ nie kompozycji zawierajacej dwusiarczek molibdenu i nastepnie po utwardzeniu poddanie tej kompozycji wygrzaniu w temperaturze okolo 100°C. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania niskotarciowych powlok z tworzyw sztucznych formowanych na panewkach i czo¬ pach osi i walów, pracujacych w szczególnosci w prózni rzedu 10~6 Trzzastosowaniem kompozycji skladajacej sie z zywicy epoksydowej, niskotarciowych wypelniaczy proszkowych w postaci dwusiarczku molibdenu lub grafitu, trójetylenoczteroaminy lub innego równorzednego utwardzacza i/lub nosników w postaci siatki, wlókien, nitek, opilek, ziaren wykonanych z materialów szklanych, metalowych lub z innych, znamienny tym, ze przed utwardzeniem kompozycji daje sie do niej prózniowy smar plastyczny silikonowy lub apiezon w Ilosci do 30 czesci wagowych na 100 czesci zywicy epoksydowej, a nastepnie - w znany sposób — formuje sie I utwardza sie powloke na panewce lub czopie, po czym wygrzewa sie utwardzona powloke w temperaturze okolo 100 C. PL