PL89941B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL89941B1
PL89941B1 PL17010374A PL17010374A PL89941B1 PL 89941 B1 PL89941 B1 PL 89941B1 PL 17010374 A PL17010374 A PL 17010374A PL 17010374 A PL17010374 A PL 17010374A PL 89941 B1 PL89941 B1 PL 89941B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
press
cylinders
hydraulic
measuring
pressing
Prior art date
Application number
PL17010374A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17010374A priority Critical patent/PL89941B1/pl
Publication of PL89941B1 publication Critical patent/PL89941B1/pl

Links

Landscapes

  • Control Of Presses (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest jedno- lub wielopólkowa prasa hydrauliczna do produkcji plyt z wiórów drzewnych lub z innych materialów.Problemami zwiazanymi z konstrukcja pras tego typu sa miedzy innymi dobór wlasciwego nacisku prasowania oraz zapewnienie równoleglosci plaszczyzn prasowanych plyt. W dotychczasowych rozwiazaniach napedu prasy cylindry zasilane sa czynnikiem roboczym poprzez wspólna aparature regulacyjna. Równoleglosc plaszczyzn i wymiar plyt, ich grubosc osiaga sie przez zastosowanie listew odleglosciowych. Listwy te poddane sa znacznym obciazeniom, zwlaszcza przy nierównomiernosci oporów prasowania w poszczególnych czesciach plyty, co powoduje szybkie zuzycie tych listew i koniecznosc ich wymiany przy okresowym wylaczeniu prasy z eksploatacji. Zapewnienie wlasciwego nacisku prasowania w dotychczas stosowanych prasach rozwiazane bylo przez wyposazenie ich w uklad sterowania programowego. Sterowanie takie polegalo na odtwarzaniu w czasie zadanego przebiegu nacisku prasowania. Kilkuodcinkowe przyblizenie krzywej prasowania powoduje duza rozbieznosc chwilowej wielkosci sily nacisku od chwilowej wartosci sil oporów prasowania. Zwiekszenie dokladnosci programowania nacisku podraza i komplikuje uklad oraz utrudnia jego obsluge. Zwiekszenie sily nacisku powoduje równiez przeciazenie listew odleglosciowych. Uklad sterowania programowego wymaga ponadto kazdorazowej zmiany nastawienia przy zmianie rodzaju lub wlasnosci materialu na plyty.Celem niniejszego wynalazku jest usuniecie powyzszych wad budowy i niedogodnosci obslugi pras hydraulicznych do plyt wiórowych przez opracowanie napedu hydraulicznego zapewniajacego równoleglosc plaszczyzn prasowanych plyt oraz samoczynnego doboru chwilowego cisnienia prasowania.Zadanie wynikajace z powyzszego celu rozwiazano w ten sposób, ze uklad napedowy prasy zostal wyposazony dodatkowo wrównochód hydrauliczny, który posiada urzadzenie mierzace równoleglosc plasz¬ czyzn stolu ruchomego na drodze pomiaru róznicy dróg trzech lub wiecej punktów stolu ruchomego prasy i na podstawie zmierzonej odchylki równoleglosci plaszczyzn reguluje poprzez aparature hydrauliczna ilosc czynnika napedowego w cylindrach napedowych prasy tak, aby zachowac równoleglosc plaszczyzn podczas prasowania, przy czym prasa musi posiadac co najmniej trzy cylindry napedowe lub trzy grupy cylindrów albo tez wieksza ilosc cylindrów lub grup cylindrów, wyposazonych w hydrauliczna aparature regulacyjna. Samoczynny dobór chwilowego nacisku prasowania rozwiazano w ten sposób, ze prasa wyposazona jest w urzadzenie pomiarowe2 89 941 mierzace odchylke grubosci prasowanej plyty od grubosci zadanej w jednym lub wielu punktach plyty i na podstawie tej odchylki dziala na uklad napedowy prasy zlozony z jednego tub wielu cylindrów napedowych i regulacyjnej aparatury hydraulicznej tak, aby zostala zachowana równowaga dynamiczna sil oporów prasowania i sil pracujacych pochodzacych od cisnienia czynnika roboczego znajdujacego sie w cylindrach.Prasa wedlug wynalazku usprawnia obsluge, gdyz wymaga jedynie nastawienia grubosci prasowanej plyty, a dobór nacisku prasowania przebiega samoczynnie w zaleznosci od parametrów prasowanego materialu.Zastosowanie samoczynnosci ciaglej doboru nacisku prasowania oraz zgodnego z wynalazkiem rozwiazania napedu hydraulicznego pozwala na calkowite odciazenie listew odleglosciowych, nawet przy nierównomiernosci oporów prasowania w poszczególnych czesciach plyty, a co za tym idzie, na wyeliminowanie listew odlegloscio¬ wych tak zwana prasa bezlistwowa. W przypadku prasy wielopólkowej w celu umozliwienia pracy bezlistwowej potrzebna jest dodatkowo jednorodnosc plyt na poszczególnych pólkach prasy i uklad symulacyjny, kompensu¬ jacy ciezar plyt grzewczych prasy.Prasa wedlug wynalazku przedstawiona jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 jest schematem blokowym prasy z napedem, wyposazonej w uklad zapewniajacy samoczynny dobór optymalnego cisnienia prasowania, zas fig. 2 jest schematem blokowym innego fragmentu tejze prasy, laczacego naped z równobiegiem. Zgodnie z fig. 1 odchylka grubosci AX prasowanej plyty 9 umieszczonej pomiedzy stolem nieruchomym 1 a stolem ruchomym 2 prasy mierzona jest przez czujnik 4. Sygnal odchylki przekazywany jest do urzadzenia posredniczacego 5, gdzie zostaje on przetworzony na sygnal regulacyjny Y, który dziala na urzadzeniu regulacji cisnienia 6. Urzadzenie to w zaleznosci od sygnalu regulacyjnego powoduje wzrost lub spadek ilosci czynnika napedowego w cylindrze 3 prasy, doprowadzanego przewodem 7, a tym samym zmiane polozenia nurnika lub tloka 3 i zwiazanego z nim stolu ruchomego 2 prasy, co z kolei powoduje zmiane grubosci prasowanej plyty 9. Gdy grubosc plyty jest wieksza od grubosci zadanej, sygnal odchylki powoduje wzrost ilosci czynnika napedowego w cylindrze prasy, a gdy grubosc plyty jest mniejsza od zadanej, nastepuje spadek ilosci czynnika. Grubosc prasowanej plyty mozna kontrolowac w jednym lub wielu punktach. Na fig. 2 podano przykladowe rozwiazanie napedu prasy z równobiegiem wedlug wynalazku. Uklad ten sklada sie z prasy hydraulicznej reprezentowanej przez stól nieruchomy 1, stól ruchomy 2, i cylindry napedowe 3 oraz z urzadzenia po miarowo^sterowrticzego zlozonego z przetwornika róznicy dróg 4a i 4b, czujników 5a i 5b, urzadzenia posredniczacego 6 i urzadzenia regulujacego przeplyw czynnika napedowego 7. Odchylka róznicy dróg dwu punktów stolu prasy AX, lub AX2 wskazana przez przetwornik 4a lub 4b mierzona jest przez czujnik 5a lub 5b, a nastepnie przekazana do urzadzenia posredniczacego 6. Urzadzenie to przetwarza sygnaly odchylek na sygnaly regulacji Y|, Y2, Y3, Y4, które dzialajac na regulatory przeplywu 7, reguluja ilosc czynnika napedowego doprowadzanego lub odprowadzanego z cylindrów prasy. Przewód 8 zasila uklad czynnikiem napedowym. PL

Claims (1)

1. Zastrzezen i e patentowe Prasa hydrauliczna jedno- lub wielopólkowa do produkcji plyt wiórowych i innych, znamienna tym, ze z jej ukladem napedowym sprzegniete jest urzadzenie pomiarowe, zlozone z czujnika, urzadzenia posredniczacego i urzadzenia do regulacji cisnienia, mierzace odchylke grubosci prasowanej plyty grubosci zadanej w jednym lub wielu punktach plyty i na podstawie tej odchylki dzialajace na uklad napedowy prasy zlozony z jednego lub wielu cylindrów napedowych i regulacyjnej aparatury hydraulicznej tak, by zostala zachowana równowaga dynamiczna sil oporów prasowania i sil prasujacych pochodzacych od cisnienia czynnika hydraulicznego znajdujacego sie w cylindrach, tym samym dobierajac samoczynnie nacisk prasowania, a wspom¬ niany uklad napedowy prasy wyposazony jest ponadto w równochód hydrauliczny, który posiada urzadzenie mierzace równoleglosc plaszczyzn stolu ruchomego na drodze pomiaru róznicy dróg trzech lub wiecej punktów stolu ruchomego prasy i na podstawie zmierzonej odchylki równoleglosci plaszczyzn reguluje poprzez aparature hydrauliczna ilosc czynnika napedowego tak, aby zachowac równoleglosc plaszczyzn podczas prasowania, przy czym prasa posiada co najmniej trzy cylindry napedowe albo trzy grupy cylindrów lub wieksza ilosc cylindrów albo grup cylindrów, wyposazonych w hydrauliczna aparature regulacyjna.89941 :ck**:k*&%v*w*k<*xm\ m w m y< m 4X2 Fig.Z PL
PL17010374A 1974-04-04 1974-04-04 PL89941B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17010374A PL89941B1 (pl) 1974-04-04 1974-04-04

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17010374A PL89941B1 (pl) 1974-04-04 1974-04-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL89941B1 true PL89941B1 (pl) 1976-12-31

Family

ID=19966775

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17010374A PL89941B1 (pl) 1974-04-04 1974-04-04

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL89941B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3559432A (en) Roll gap gage control
US5158132A (en) Zone-regulated high-temperature electric-heating system for the manufacture of products made from composite materials
RU2223148C2 (ru) Устройство регулирования подачи продукта к вальцовой мельнице
SE447664B (sv) Valsaggregat, serskilt kalander, for pappers- och liknande materialbanor
SE442726B (sv) Regleringsanordning for en hydrauliskt manovrerad press med rorligt pressbord
SE463251B (sv) Anlaeggning foer kontinuerlig pressning av en av traeraamaterial bestaaende pressgodsmatta
FI59824B (fi) Foerfarande foer reglering av traeslipmaskin med kolvmatning
US2889030A (en) Weighing belt
PL89941B1 (pl)
US3985845A (en) Method for controlling the gap between lips of a die for extruding a plastic sheet material
US4124342A (en) Apparatus for controlling the gap between lips of a die for extruding a plastic sheet material
US3197986A (en) Control system for rolling mills
SE0750011A1 (sv) Hålrumsring med slitdel för en slagkross med vertikal 15
US3253744A (en) Electrical control system for grinding mill
US3961757A (en) Method and machine for refining wood chippings, shavings, paper pulp and the like
ES418109A1 (es) Dispositivo regulador de volumen para productos fluidos, especialmente materiales vertidos.
US3157110A (en) Calender
CH670314A5 (pl)
US3088061A (en) Sheet thickness sensing servomechanism
GB2158969A (en) Control device for a roll press
JP4833695B2 (ja) プレス機械
SU1072006A1 (ru) Устройство дл регулировани толщины ковра древесноволокнистых плит
USRE26782E (en) Materials testing control circuitry
JPS6176318A (ja) 粉末状あるいは粒状材料から不均一にプレスされた耐火性セラミツクプレス部品の検出または選別方法および装置
SU1754479A1 (ru) Устройство автоматического регулировани температурным режимом прессовани