Przedmiotem wynalazku jest wentylator osiowy przeciwbiezny.Wyrzadzeniach do przewietrzania kopaln stosuje sie klasyczne wentylatory osiowe w ukladzie wirnik, kierownica tylna, dyfuzor lub kierownica wstepna, wirnik, dyfuzor, budowane jako jedno lub wielostopniowe.Urzadzenia te maja jednak niskie wartosci wskaznika rewersyjnosci. Wymagany przepisami dla niektórych kopaln gazowych wskaznik rewersyjnosci, osiaga sie budujac dodatkowo system kosztownych kapalów i klap odcinaja¬ cych, które umozliwialyby w przypadku akcji ratunkowej w kopalni tloczenie powietrza do szybu. Zmiana przeplywu powietrza z kierunku ssacego na tloczny powinna byc osiagnieta w mozliwie najkrótszym czasie.Znane wentylatory osiowe przeciwbiezne nie znalazly szerszego zastosowania w urzadzeniach do glównego przewietrzania kopaln ze wzgledu na trudnosci techniczne osobnego napedu obu przeciwbieznych wirników, szczególnie przy duzych mocach oraz skomplikowanej konstrukcji mechanizmu do szybkiej rewersji lopatek w ruchu i co za tym idzie wysokich kosztów calego wentylatora.Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych wad i niedogodnosci przez rozwiazanie konstrukcyjne wentylatora osiowego przeciwbieznego duzej mocy, który moze byc zastosowany w urzadzeniach do glównego przewietrzania przy zachowaniu wymaganego stopnia rewersji i uproszczeniu jego technologii wykonania w stosunku do dotychczas stosowanych rozwiazan/Cel ten zrealizowano przez zastosowanie silnika duzej mocy umieszczonego na zewnatrz dolotowego kanalu wentylatora, który poprzez wal napedza wirnik pierwszego stopnia. Wirnik pierwszego stopnia wyposazony jest w mechanizm do przestawiania lopatek w ruchu. Natomiast drugi silnik malej mocy osadzono w srodku dyfuzora. Bezposrednio na wale silnika zamocowano wirnik drugiego stopnia zaopatrzony w lopatki nieruchome lub przestawialne w spoczynku.Badania doswiadczalne przeprowadzone na modelu wentylatora wedlug wynalazku wykazaly, ze sprawnos¬ ci wentylatora wieksze od 0,85 przy tej samej predkosci obu stopni mozna uzyskac przez regulacje jedynie lopatkami wirnika pierwszego stopnia w zakresie yn + 10° do yx\ - 15°, podczas gdy drugi stopien posiada staly kat ustawienia lopatek. W podanym zakresie katów ustawienia lopatek pierwszego stopnia, moc pierwszego stopnia zmienia sie w zakresie 0,63 -s-1,8 Nzn.2 89 904 Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku schematycznym w przekro¬ ju wzdluznym.Wentylator osiowy przeciwbiezny wedlug wynalazku ma dwa wirniki 1 i 2 obracajace sie wzgledem siebie w przeciwnych kierunkach. Wirnik 1 pierwszego stopnia z lopatkami przestawialnymi w ruchu za pomoca mechanizmu 3 napedzany jest poprzez wal 4 silnikiem 5 duzej mocy umieszczonym na zewnatrz dolotowego kanalu 6 do wentylatora. Natomiast wirnik 2 drugiego stopnia jest osadzony bezposrednio na wale silnika 7 i zaopatrzony w lopatki przyspawane na stale badz przestawialne w spoczynku. Silnik 7 malej mocy jest zamocowany w srodku dyfuzora 8.Silniki 5 i 7 moga miec te sama lub rózna od siebie liczbe obrotów i sa wyposazone w urzadzenie elektryczne do szybkiej zmiany kierunku obrotów na przeciwna.Przy normalnej pracy ssacej wentylatora lopatki sa ustawione pod katem zapewniajacym uzyskanie optymalnej sprawnosci wdanym rzeczywistym obszarze oporów kopalni. Natomiast przy naglej potrzebie tloczenia powietrza do szybu, kierunek obrotów obu wirników 1 i 2 ulega zmianie na przeciwny a lopatki wirnika 1 sa przestawiane przez mechanizm 3 pod katem umozliwiajacym tloczenie do szybu maksymalnej ilosci powietrza. PLThe subject of the invention is a counter-directional axial fan. In mine ventilation devices, classic axial fans are used in the rotor, rear blade, diffuser or pre-blade, impeller, diffuser, built as one or multi-stage. These devices, however, have low values of the reverse index. The index of reversibility required by regulations for some gas mines is achieved by additionally building a system of costly capals and shut-off flaps, which would make it possible to press air into the shaft in the event of a rescue operation in a mine. The change of air flow from the suction direction to the discharge direction should be achieved in the shortest possible time. Known counter-rotating axial fans are not widely used in mining main ventilation devices due to technical difficulties of a separate drive for both counter-rotating rotors, especially with high powers and a complicated structure of the mechanism for The purpose of the invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks and inconveniences by designing a large-power, counter-rotating axial fan, which can be used in devices for main ventilation while maintaining the required degree of reversal and simplifying its technology execution in relation to the previously used solutions / This goal was achieved by the use of a high-power motor located outside the inlet fan duct, which drives the first stage rotor through the shaft. The rotor of the first stage is equipped with a mechanism for adjusting the blades in motion. The second low-power engine, on the other hand, is mounted in the center of the diffuser. Directly on the motor shaft there is a second stage rotor equipped with fixed or adjustable blades at rest. Experimental tests carried out on the fan model according to the invention have shown that the fan efficiency greater than 0.85 at the same speed of both stages can be obtained by adjusting only the impeller blades the first stage in the range yn + 10 ° to yx \ - 15 °, while the second stage has a fixed angle of the blades. Within the given range of the positioning angles of the first stage blades, the power of the first stage varies in the range of 0.63 -s-1.8, i.e. 2 89 904. The invention has two rotors 1 and 2 rotating in opposite directions relative to each other. The rotor 1 of the first stage with adjustable blades in motion by means of the mechanism 3 is driven by the shaft 4 by a high-power motor 5 located outside the inlet duct 6 to the fan. The second stage rotor 2, on the other hand, is mounted directly on the motor shaft 7 and provided with steel welded blades or adjustable at rest. The low power motor 7 is mounted in the center of the diffuser 8. Motors 5 and 7 may have the same or different number of revolutions and are equipped with an electrical device for quickly changing the direction of rotation to the opposite. During normal suction operation of the fan, the blades are positioned at an angle that ensures obtaining optimal efficiency in a given real mine resistance area. On the other hand, when there is a sudden need for air to the shaft, the direction of rotation of both rotors 1 and 2 changes to the opposite direction and the blades of rotor 1 are adjusted by the mechanism 3 at an angle enabling the maximum amount of air to be forced into the shaft. PL