PL89707B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL89707B1
PL89707B1 PL16826174A PL16826174A PL89707B1 PL 89707 B1 PL89707 B1 PL 89707B1 PL 16826174 A PL16826174 A PL 16826174A PL 16826174 A PL16826174 A PL 16826174A PL 89707 B1 PL89707 B1 PL 89707B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
refractory
slate
materials
raw
weight
Prior art date
Application number
PL16826174A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16826174A priority Critical patent/PL89707B1/pl
Publication of PL89707B1 publication Critical patent/PL89707B1/pl

Links

Landscapes

  • Silicon Compounds (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania w lukowym piecu elektrycznym topionych materialów ogniotrwalych, a szczególnie korundu, weglika krzemu, zelazokrzemu, mulitu oraz grafitu, z których mozna otrzymac wyroby, kruszywa lub pólprodukty przeznaczone dla urzadzen grzewczych hutnictwa zelaza i stall, przemyslu szklarskiego, metali niezelaznych i innych.Znane sposoby wytwarzania topionych materialów ogniotrwalych polegaja na topieniu odpowiednio zróznicowanych mieszanek przygotowanych z tlenku glinu, boksytów, zelaza, kwarcytów i koksu. Surowce stanowiace wsad wymagaja zwykle wstepnej obróbki technologicznej. Najczesciej surowce musza byc rozdrabniane i przesiewane dla uzyskania odpowiedniej granulacji wsadu. Znanym sposobem otrzymuje sie najczesciej tylko jeden produkt o zadanych wlasnosciach.Istota wynalazku jest topienie surowych lupków ogniotrwalych o zawartosci 0-45% wagowych wegla lub ich mieszanin z innymi surowcami ogniotrwalymi w atmosferze redukcyjno-utleniajacej lub redukcyjnej, a nastepnie rozdzielenie nlemieszajacyeh sie ze soba faz. Korzystna ilosc innych surowców ogniotrwalych w mieszaninie z lupkami wynosi 20-60% wagowych.Sposobem wedlug wynalazku topienie przeprowadza sie w lukowym piecu elektrycznym w temperaturze 1700-2500°C. Atmosfera pieca zalezna jest od zawartosci wegla w lupkach. Przy zawartosci wegla 15% atmosfera pieca ma charakter utleniajaco-redukcyjny. Przy zawartosci wegla powyzej 15% wagowych, atmosfera pieca jest redukcyjnoHJtleniajaca, a dalszy wzrost ilosci wegla powoduje, ze atmosfera Jest silnie redukcyjna.Pozwala to na kontrolowane otrzymanie poszczególnych produktów, które nie mieszaja sie ze soba ze wzgledu na odmienne wlasnosci fizyko-chemiczne.Procesy zachodzace w lupkach pod wplywem temperatury zalezne sa przede wszystkim od zawartosci w nich wegla oraz zwiazków zelaza. Topienie lupków o niskie] zawartosci wegla (ponizej 2% pozwala-na otrzymanie materialów o wysokim stopniu mulityzacji. Topienielupków o podwyzszonej zawartosci wegla, oraz2 89 707 zwiazków zelaza pozwala otrzymac korund oraz zelazokrzem. W czasie topienia lupków o zawartosci wegla powyzej 35% otrzymuje tle dodatkowo pewne ilosci grafitu. Topienie lupków ogniotrwalych w zestawieniu z innymi surowcami pozwala na otrzymanie korundu, zelazokrzemu, krzemu metalicznego i weglika krzemu* Przyklad I. W celu otrzymania wyrobów korundowych oraz krzemu metalicznego nalezy uzyc jako wsadu surowego lupku ouziarnieniu 0-8 mm o nastepujacym skladzie chemicznym: 25%C, 27% Si02, 28% Al203. Lupek wsypuje sie w malych dawkach i topi w temperaturze 1700—2000°C. Po calkowitym stopieniu wsad dogrzewa sie przez 10—20 min. a nastepnie poszczególne produkty spuszcza do form piaskowych lub grafitowych podgrzanych do temperatury 200-600°C. Bloki stygna w formie przez okres 3 do 8 dni.W zaleznosci od potrzeb bloki korundowe moga byc obrabiane mechanicznie. Krzem metaliczny moze byc rozdrobniony do odpowiedniego uziarnienia w kruszarkach lub mlynach.Przyklad, II. W celu otrzymania wyrobów glinokrzemianowych o wysokim stopniu mulityzacji nalezy uzyc jako wsadu lupku o uziarnieniu 0—10 mm i skladzie chemicznym: straty prazenia pon. 15%, Si02 ok. 36%, Al203 ok. 42%, C ponizej 2%. Tokpostepowania z wsadem jak w przykladzie I.Przyklad III. W celu otrzymania zelazokrzemu nalezy uzyc jako wsadu surowego lupku o uziarnieniu 0-r10 lub 20-30 mm i skladzie chemicznym: strata prazenia ponizej 15% Si02 okolo 30%, Al203 okolo 40%, Fe203 okolo 12,0%, C 5-10%. Tokpostepowania z wsadem jak w przykladzie I. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania topionych materialów ogniotrwalych, a szczególnie korundu, glinokrzemianu o wysokim stopniu mulityzacji, weglika krzemu oraz grafitu, z n a m i e n,n y tym, ze surowe lupki ogniotrwale, o zawartosci wegla od 0-45% wagowych lub ich mieszaniny z innymi surowcami ogniotrwalymi topi sie w atmosferze redukcyjno-utleniajacej w temperaturze 1700-2500°C a powstale w czasie topienia nie mieszajace sie ze soba fazy rozdziela w trakcie rozlewania do form.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawartosc innych surowców ogniotrwalych w mieszaninie z lupkami wynosi 20-60% wagowych. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl PL
PL16826174A 1974-01-21 1974-01-21 PL89707B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16826174A PL89707B1 (pl) 1974-01-21 1974-01-21

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16826174A PL89707B1 (pl) 1974-01-21 1974-01-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL89707B1 true PL89707B1 (pl) 1976-12-31

Family

ID=19965786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16826174A PL89707B1 (pl) 1974-01-21 1974-01-21

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL89707B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3356513A (en) Production of silicon oxynitride
Pavlushkin Sintered corundum
CN103693977A (zh) 一种以废旧滑板制备的摆动流槽用再生浇注料及制备方法
US1856303A (en) Method and material employed in the manufacture of refractory articles
EP0033243B1 (en) Method of making clayware
EA026896B1 (ru) Способ переработки сталеплавильных шлаков, а также гидравлическое минеральное вяжущее средство
US4167418A (en) Protective coating for metal ingot molds and cores
RU2744902C1 (ru) Способ получения сырьевой смеси для изготовления огнеупорных изделий
PL89707B1 (pl)
NL9201266A (nl) Werkwijze voor het regelen van de samenstelling van staalslakken.
Aigbodion et al. Production of alumino-silicate clay-bonded bagasse ash composite crucible by slip casting
US2880098A (en) Refractory articles and compositions therefor
US1878870A (en) Method of making alpha refractory cast article
SU880606A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
RU2012490C1 (ru) Способ изготовления камнелитых изделий
RU2764842C1 (ru) Способ получения слюдокристаллического материала на основе фторфлогопита
Borzov Development of low cement castables of the Al2O3–SiC–C system
SU881075A1 (ru) Огнеупорна масса дл монолитных футеровок
US1545559A (en) Porous refractory article and method of making the same
US1614525A (en) Method of treating blast-furnace slag
US3480454A (en) Shock resistant alumina refractory
US1362274A (en) Frank j
US1289966A (en) Refractory article.
RU2172727C2 (ru) Способ изготовления керамических бакоровых огнеупоров
SU1011604A1 (ru) Огнеупорна масса