PL8968B1 - Urzadzenie do wytwarzania syntetycznych paliw pednych. - Google Patents

Urzadzenie do wytwarzania syntetycznych paliw pednych. Download PDF

Info

Publication number
PL8968B1
PL8968B1 PL8968A PL896827A PL8968B1 PL 8968 B1 PL8968 B1 PL 8968B1 PL 8968 A PL8968 A PL 8968A PL 896827 A PL896827 A PL 896827A PL 8968 B1 PL8968 B1 PL 8968B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
catalysts
gases
hydrogen
gassing
catalyst
Prior art date
Application number
PL8968A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL8968B1 publication Critical patent/PL8968B1/pl

Links

Description

W pokrewnych, wczesniej zgloszonych patentach petentki, podane sa sposoby i u- rzadzenia do wytwarzania syntetycznych paliw pednych, polegajace na przetwarza¬ niu paliw stalych lub weglowodorów pal¬ nych w postaci mas lub cieczy, o mniej¬ szej wartosci kalorymetrycznej, na paliwa ciekle o stalej wartosci kalorymetrycznej, wzbogacone w wodór, nadajace sie do pe¬ dzenia silników spalinowych.Sposoby te, przeprowadzane pod ci¬ snieniem normalnem, polegaja na desty¬ lacji pewnych surowców palnych (np. li¬ gnitów, torfów, cial smolistych) w urzadze¬ niu, w którem przez materjaly te, po ich odpowiedniem rozgrzaniu, przepuszcza sie strumien goracych par lub gazów (gaz wod¬ ny, pare wodna, gaz otrzymany podczas koksowania lub wytwarzania cieklych pa¬ liw, stosowanych w przemysle). Gazy de¬ stylacyjne, wychodzace z powyzszego u- rzadzenia gazujacego, wzbogacone juz w weglowodory przez domieszke gazów lub par, poddaje sie oczyszczaniu celem u- suniecia cial szkodliwych, a glównie siar¬ ki, poczem przepuszcza sie te gazy przez szereg katalizatorów. Zapomoca tej stop¬ niowej katalizy wytwarza sie kolejno naj¬ pierw duza ilosc metanu (CH±) z niewiel¬ ka iloscia zwiazków acetylenowych, po¬ czem przez odpowiedni rozklad przetwa¬ rza sie otrzymany metan na acetylen (C2H2), uwalniajac wodór in statu nascen- di. Nastepnie, po wytworzeniu sie znacz-nef ilosci zwiazków acetylenowych, polime¬ ryzuje sie je w ostatnim katalizatorze, otrzymujac weglany, w których ustala sie wolny wodór, celem przemienienia ich w weglowodory lekkie, skraplajace sie w temperaturze pomiedzy 180° i 220° C.Sposób powyzszy odznacza sie zasad¬ niczo tem, ze glówna mase gazów (sklada¬ jaca sie zatem z mieszaniny produktów destylacji materjalów oraz gazów lub pro¬ duktów destylacji wprowadzonych dodat¬ kowo, celem wzbogacenia gazów destyla¬ cyjnych) od chwili jej wyjscia z pieca de¬ stylacyjnego, az do wyjscia z ostatniego katalizatora, utrzymuje sie w odpowiednio wysokiej temperaturze, celem calkowitego unikniecia skraplania i tworzenia sie cial smolistych.Warunek ten, który mozna zachowac przez umieszczenie zespolu oczyszczaczy w szeregu katalizatorów w jednej oslonie grzejnej, polaczonej z piecami lub retorta¬ mi destylacyjnemi, nietylko umozliwia ciaglosc dzialania urzadzenia, zapobiega¬ jac jego zanieczyszczeniu i zatykaniu przez produkty, powstale przy skraplaniu sie gazów, lecz równiez pozwala zachowac w niepodzielnej mieszaninie gazowej, przerabianej stopniowo w kolejnych kata¬ lizatorach, weglowodory ciezkie, pocho¬ dzace z destylacji paliwa, co sprzyja wy¬ bitnemu wzbogaceniu produktu w skladni¬ ki palne podczas katalizy.Skladniki, dajace sie skroplic, wypel¬ niaja w kolejnych katalizach taka sama role, jak skladniki niedajace sie skroplic.W pierwszym bowiem katalizatorze na¬ stepuje ogólne uwodornienie i odtlenienie cial latwych do uwodornienia w stanie, w jakim wychodza z oczyszczaczy. Je¬ zeli wiec tlenek wegla w skladnikach, nie- dajacych sie skroplic w czasie trwania procesu, powoduje powstanie metanu, to podobnie skladniki dajace sie skroplic, jak np. fenole, traca swój tlen i przechodza w benzeny. Ten okres przygotowawczy jest niezbednym do odtleniania, lecz nie mozna zaraz po nim przeprowadzac osta¬ tecznego wzbogacania gazów. Nalezy wiec, celem ponownego wzbogacenia ich sklad¬ ników, dajacych i niedajacych sie skroplic, przepuscic je przez drugi katalizator, gdzie nasycaja sie takie ciala jak metan lub cia¬ la nasycone tej samej grupy, znajdujace sie w parach gudronu (dekan, ondekan, do- dekan i t. d.) i ulegaja rozkladowi, czyli lancuch zostaje rozdarty, co umozliwia po¬ nowne uwodornienie, przeprowadzane w trzecim katalizatorze. Wodór, powstajacy w drugim katalizatorze, nie pochodzi jedy¬ nie z przemiany metanu na acetylen, lecz równiez z oddzialywania pozostalego tlen¬ ku wegla na pare wodna. W trzecim kata¬ lizatorze nastepuje jednoczesnie z polime¬ ryzacja nasycenie wodorem wszystkich skladników, dajacych lub niedajacych sie skroplic, które podzielono w tym celu w poprzednim katalizatorze.Jak widac, podczas przeprowadzania sposobu Prudhomme'a, kataliza i nasyca¬ nie wodorem polega w pierwszym kataU- zatorze na jak najwiekszem uwodornie¬ niu poczatkowem, otrzymanem przez pod¬ stawienie wodoru na miejsce tlenu. Po tem pierwszem uwodornieniu, nastepuje w dru¬ gim katalizatorze podzial pierwszych pro¬ duktów nasycanych wodorem, celem nada¬ nia im postaci ulatwiajacej ustalenie za¬ wartosci wodoru, powstajacego podczas tego podzialu. Powstajacy zatem wodór i skladniki, w których, powinien sie ustalic, wprowadza sie w zetkniecie z trzecim ka¬ talizatorem, który ulatwia te reakcje.Sposób powyzszy wskazuje równiez srodki, sluzace do regenerowania na su¬ cho katalizatorów zuzytych, bez wyjmo¬ wania ich z rur, a mianowicie zapomoca strumieni par kwasu organicznego, jak np. kwasu octowego, mrówkowego lub mlecz¬ nego, które usuwaja z katalizatorów siar¬ ke w postaci H2S, wytwarzajac jednocze¬ snie octany, mrówczany lub mleczany, z — 2 —których mozna nastepnie odzyskac metal przez zwykle ogrzewanie tych soli, powo¬ dujac ich rozklad.Szczególy powyzsze przytoczono ce¬ lem lepszego wyjasnienia zasady niniej¬ szego wynalazku.Przypuszczano mianowicie poczatkom wo, ze uzyteczne skladniki, dajace sie skroplic, jak np. pary gudronu, nalezy za¬ trzymac w masie gazowej, przepuszczanej najpierw przez oczyszczacze, a nastepnie przez szereg katalizatorów poniewaz skladniki te sprzyjaja bardzo otrzymaniu u wylotu wspomnianych katalizatorów bardzo bogatego paliwa lekkiego. Przeko¬ nano sie jednak obecnie, ze lepiej jest u- sunac z gazów te skladniki, dajace sie skroplic, które posiadaja wysoki punkt wrzenia, a mianowicie destylujace sie do¬ piero powyzej 400° C. W tym celu te sklad¬ niki bardzo ciezkie wydziela sie z gazów destylacyjnych zapomoca deflegmatora w temperaturze okolo 400°C, umieszczonego pomiedzy urzadzeniem gazuj acem (piec lub retorta) a szeregiem oczyszczaczy, po których nastepuja katalizatory. Gazy, któ¬ re czyni sie lekkiemi i wzbogaca w wodór zapomoca katalizy, wchodza wiec do o- czyszczaczy dopiero po uwolnieniu sie od skladników ciezkich, destylujacych sie do¬ piero powyzej 400°, przyczem gazy powyz¬ sze po opuszczeniu deflegmatora zawiera¬ ja nadal wszystkie pary cial smolistych (gudronów) kondensujacych sie ponizaj 400°C. Wskutek tego unika sie kondensacji w oczyszczaczach i katalizatorach przez u- trzymanie w nich i w przewodach lacza¬ cych je odpowiedniej temperatury. Tem¬ peratura ta moze spadac stopniowo nie- tylko wskutek tego, ze unoszenie mechar- nicznet skladników, dajacych sie skroplic zapobiega czesciowo wszelkiemu ich skra¬ planiu, lecz równiez z tego powodu, ze ga¬ zy oczyszczane staja sie coraz lzejsze.Wobec powyzszego w oczyszczaczach u- trzymuje sie temperature nie wyzsza od 350° C, a w katalizatorach nie wyzsza od 250°.Po wyjsciu z deflegmatora B w urza¬ dzeniu przedstawionem schematycznie na fig. 1 zalaczonego rysunku, gazy przecho¬ dza przez oczyszczacz, opisany w patencie polskim Nr 8165, pod tytulem ,,Sposób i urzadzenie do odsiarkowywania na goraco gazów, pochodzacych z destylacji lub pra¬ zenia paliw stalych lub cieklych".Celem ulatwienia krazenia gazów u- mieszcza sie u wylotu oczyszczacza urza¬ dzenie ssace (dmuchawe lub injektor) D, utrzymywane podobnie, jak i inne czesci urzadzenia w temperaturze okolo 300°C, przyczem ten sam przyrzad tloczy gazy do katalizatorów.Urzadzenie powyzsze zawiera równiez przewody wprowadzajace do urza¬ dzenia w ilosciach zmiennych odpo¬ wiednio do potrzeby swiezy gaz uwodor¬ niajacy (np. gaz wodny) i to zarówno przed wejsciem gazów do pierwszego katalizato¬ ra, celem wytworzenia w nim dostatecznie czynnego srodowiska redukujacego, jak i pomiedzy dalszemi katalizatorami, celem wytworzenia w nich zadanej ilosci wodoru in statu nascendi, Te gazy uwodorniajace, pochodzace z dowolnego zródla, jak np. z pozostalosci przy fabrykacji pólkoksu. lub innychmaterjalów, doplywaja przewodami E, E1 i E2, zaopatrzonemi w kurki e, e1 i Ilosc tego gazu, która nalezy wprowa¬ dzic, okresla sie na podstawie analizy u- zytego materjalu surowego lub zapomoca próbek, pobieranych podczas fabrykacji.Gazy lub pary, wzbogacone po wyjsciu z ostatniego katalizatora H, przechodza przez kondensator / o temperaturze powie¬ trza otaczajacego, gdzie oddzielaja sie pa¬ ry, skraplajace sie w danych warunkach.Otrzymane wówczas skropliny sa naj¬ wazniejsza czescia otrzymanych produk¬ tów.Pary nieskroplone przechodza nato- — 3 —miast przewodem J do pochlaniacza K, za¬ wierajacego np. wegiel aktywowany lub o- lej rozcienczajacy. Gazy stale uchodza z pochlaniacza K przewodem L do gazomie¬ rza M, poezem moga byc zuzytkowane w piecu lub w innem urzadzeniu destylacyj- nem A, lub wprowadzane przewodami E, E1 i E2 do urzadzenia pomiedzy kataliza¬ tory, lub wreszcie mozna je uzyc do ogrze¬ wania poszczególnych czesci urzadzenia.Urzadzenie przedstawione na fig, 2 za¬ wiera przewód N doprowadzajacy zpo- wrotem pozostalosci gazowe do retorty destylacyjnej lub prazaka. Urzadzenie to w danym wypadku sklada sie z dwóch cze¬ sci A i A1, z których czesc A1 naladowana jest koksem, otrzymanym podczas prze¬ róbki poprzedniej, przez który to koks prze- przechodza pozostalosci gazowe, doply¬ wajace przewodami N — O1 jeszcze przed wejsciem przez przewód P do czesci A, zaladowanej swiezym materjalem suro¬ wym.Podczas koksowania materjalu, zawar¬ tego w czesci A, usuwa sie koks z czesci A1, celem napelnienia jej swiezym mate- rjalem. Pozostalosci gazowe przechodza zatem wzdluz drogi N—O—A—A1. PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Urzadzenie do wytwarzania synte¬ tycznych paliw pednych, znamienne tern, ze posiada czesci skladowe, polaczone ze soba w szereg, jak przyrzad gazujacy (A) (piec, retorta lub generator) do prazenia, gazowania lub destylacji materjalów, za¬ wierajacych wegiel (lignitu, torfu, cial smo¬ listych, olejów lub innych), oczyszczacz przedewszystkiem odsiarkowujacy (C) do stopniowego pochlaniania siarki mineralnej i siarki organicznej, szereg katalizatorów (F, G, H), w których po redukcji, wraz z pierwszem ustaleniem sie wodoru w pa¬ rach nie dajacych sie skroplic (np. feno¬ lu), nastepuje frakcja produktów uwodor¬ nionych z równoczesnem wytwarzaniem sie wodoru in statu nascendi.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tern, ze zawiera ponadto pomiedzy przyrzadem gazujacym (A) i oczyszcza- czem (C) deflegmator (B), utrzymywany w temperaturze okolo 400°, a przed pierw¬ szym katalizatorem i pomiedzy dalszemi katalizatorami — przewody (E, E1, E2J za¬ opatrzone w kurki do wprowadzania do u- rzadzenia zmiennych ilosci gazów swiezych.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienne tern, ze zawiera zespól oczyszcza- czy, katalizatorów i przewodów je lacza¬ cych, utrzymywanych w temperaturze niz¬ szej od 400°C. Societe Internationale des Procedes Prudhomme - Houdry. Zastepca: Inz. S, Pawlikowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Xr 8968. ricf. i A\
4. -/ r,j.2 cszC B _ :=¦- / - A/ r g- h + ¦ / . j 7^ H ¦' h-rl- '' Ti r] ^ l A-e' 4^ Ik/ / M 7 Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
PL8968A 1927-03-16 Urzadzenie do wytwarzania syntetycznych paliw pednych. PL8968B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL8968B1 true PL8968B1 (pl) 1928-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Cheng et al. Pyrolysis of oil sludge with oil sludge ash additive employing a stirred tank reactor
Nakamura et al. Biomass gasification process with the tar removal technologies utilizing bio-oil scrubber and char bed
US1422007A (en) Method of stripping the illuminants from and of purifying coal gas by means of charcoal
De Andrés et al. Characterisation of tar from sewage sludge gasification. Influence of gasifying conditions: Temperature, throughput, steam and use of primary catalysts
US3540867A (en) Production of carbon monoxide and hydrogen
Lin et al. Temperature influence on product distribution and characteristics of derived residue and oil in wet sludge pyrolysis using microwave heating
Boey et al. Pyrolysis of residual palm oil in spent bleaching clay by modified tubular furnace and analysis of the products by GC–MS
RU2017135146A (ru) Каталитическая модификация пиролитических паров
DE10033453A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Pyrolyse und Vergasung von Stoffgemischen, die organische Bestandteile enthalten
Choi et al. Gasification of dried sewage sludge in a newly developed three-stage gasifier: Effect of each reactor temperature on the producer gas composition and impurity removal
Chiang et al. Element and PAH constituents in the residues and liquid oil from biosludge pyrolysis in an electrical thermal furnace
Husár et al. Potential of tire pyrolysis char as tar-cracking catalyst in solid waste and biomass gasification
Liu et al. Hydrothermal carbonization of petrochemical sludge: The fate of hydrochar and oil components
Liu et al. Effect of heavy medium separation on the chemical structure and pyrolysis characteristics of Shenfu coal: Insights from FT-IR, XRD, and TG-DTG analysis
Liu et al. Comprehensive study on co-pyrolysis mechanisms of sewage sludge and low rank coal under rapid/slow heating conditions
DE69203035T2 (de) Verfahren zur Umwandlung von Abfallbrennstoff in brennbares Gas.
US1735409A (en) Production of carbon disulphide
CN102985517B (zh) 气溶胶的液体基清除
PL8968B1 (pl) Urzadzenie do wytwarzania syntetycznych paliw pednych.
US1927244A (en) Distillation of hydrogenated oil residues
US1221698A (en) Process of treating mineral oils for increasing the yield of light-gravity oils.
Marlina et al. Catalytic Pyrolysis of Plastic Waste using Red Mud and Limestone: Pyrolytic Oil Production and Ignition characteristics
US1879750A (en) Process for the conversion of solid combustibles into liquid fuel
DE102023005468B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Erzeugung von Wasserstoff- und Kohlenstoffdioxid-Produktströmen
Anis et al. Effective conversion of biomass tar into fuel gases in a microwave reactor