PL89677B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL89677B1 PL89677B1 PL12471568A PL12471568A PL89677B1 PL 89677 B1 PL89677 B1 PL 89677B1 PL 12471568 A PL12471568 A PL 12471568A PL 12471568 A PL12471568 A PL 12471568A PL 89677 B1 PL89677 B1 PL 89677B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- calcium
- cab6
- melting
- temperature
- synthesis
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 11
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 8
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 8
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 229910052810 boron oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 19
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 239000007937 lozenge Substances 0.000 description 2
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004857 zone melting Methods 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 239000002178 crystalline material Substances 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000003826 tablet Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Silicon Compounds (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania pretów szescioborku wapnia CaB6.
Szescioborek wapnia jest materialem twardym, trudnotopliwym, odpornym na scieranie, stosunkowo lek¬
kim, a posiadajac wlasnosci korzystniejsze od podobnych materialów twardych, ma zastosowanie jako material
scierny dla specjalnych przeznaczen, jest wykorzystywany do produkcji ciagadel, jak równiez, dzieki swoim
wlasnosciom pólprzewodnikowym i termo-emisyjnym jest materialem o duzych mozliwosciach perspektywicz¬
nego wykorzystania w przemysle elektronicznym.
Wytwarzanie materialów krystalicznych i monokrysztalów dokonywane jest róznymi sposobami np. meto¬
da wyciagania, lub przez stapianie tyglowe i beztyglowe. W znanych metodach szescioborki metali ziem alkalicz¬
nych — równiez CaB6 uzyskiwano jedynie w formie sprasowanych na goraco pastylek lub ksztaltek, np. w reakcji
2MO+14B = 2MB6 +B202 co opisano w opisie patentowym ZSRR nr 121561, jak równiez w pracy
G.W. Samsonowa i J.B. Paderno pt. "Boridy redhoziemielnych metallow" ZSRR Kijów 1961 r. Znany jest rów¬
niez sposób przytoczony w opisie patentowym St. Zjedn. Am. nr 2647061, w którym uzyskuje sie CaB6 przez
obróbke termiczna mieszaniny CaO+B+B4C+wegiel przy czym otrzymany szescioborek wapnia CaB6 nie nadaje
sie do zastosowania w przemysle elektronicznym.
Topienie CaB6 w pojemnikach — wyzej wzmiankowana metoda tyglowa, prasowanie na goraco jak równiez
topienie w luku, mimo szeroko prowadzonych w tym kierunku prac badawczych nie dalo zadowalajacych rezul¬
tatów, przy otrzymywaniu produktu przydatnego do potrzeb przemyslu elektronicznego. W procesie topienia
CaB6 nie moga byc uzywane typowe tygle ceramiczne, ze wzgledu na ich niska odpornosc termiczna oraz
reaktywnosc. Topienie w luku powoduje zanieczyszczenia, jak równiez nieuniknione jest znaczne, miejscowe
przegrzanie materialu, w nastepstwie czego nastepuje dysocjacja i zmiana skladu produktu. Tak wiec mimo
licznych i dlugotrwalych prób nie opracowano dotychczas metody wytwarzania, ani nie uzyskano wyzej opisa¬
nymi sposobami czystego szescioborku wapnia CaB6 o wlasnosciach pólprzewodnikowych.
Wobec stale wzrastajacego zapotrzebowania na materialy posiadajace duza emisje, latwe w obróbce i nada¬
jace sie do wykorzystania szczególnie w przemysle elektronicznym, postawiono zadanie wytworzenia odpowied-¦2¦'.'.:'¦ x 89677
niego materialu, któiy charakteryzowalby sie dobrymi wlasnosciami termoemisyjnymi i posiadal wysoka odpof*
nosc termiczna. Zaistniala równiez pilna potrzeba pokrycia zapotrzebowania na lekkie, o znacznej twardosci
i wysokiej temperaturze topienia materialy pólprzewodnikowe.
Postawione zadanie zrealizowano w ten sposób, ze opracowano sposób wytwarzania materialu odpowiada¬
jacego wyzej wymienionym wymogom usuwajac tym sposobem istniejace dotychczas niedogodnosci.
Istota wynalazku jest uzyskanie metody i opracowanie zgodnie z wynalazkiem sposobu wytwarzania czyste¬
go, stopionego, pretowo uksztaltowanego szescioborku wapnia CaB6 o wlasnosciach pólprzewodnikowych, co
uzyskuje sie przez strefowe topienie pretów szescioborku wapnia w pojemnikach chlodzonych wewnatrz ciecza
w atmosferze gazu ochronnego.
Proces syntezy CaB6 z materialów proszkowych CaO i B wzietych w stosunku stechiometrycznym prze¬
prowadza sie wg reakcji 2 CaO + 14 B = 2 CaB6 + B2O2 w prózni od 10"1 do 10 "2 mm Hg, w temperaturze
1600°C przy zastosowaniu grzania indukcyjnego w lódce lub tyglu metalowym o podwójnych sciankach chlo¬
dzonych wewnatrz woda. Proces topienia CaB6 prowadzi sie w temperaturze 2300°C w tym samym urzadzeniu
i w tych samych pojemnikach wprowadzajac atmosfere ochronna mieszaniny gazów obojetnego i redukujacego
0 skladzie 4 czesci objetosciowe argonu i 1 czesc objetosciowa wodoru. Topienie materialu nastepuje za pomo¬
ca grzania indukcyjnego z zastosowaniem plynnego przesuwu strefy stopionej wzdluz calego materialu wsado¬
wego. W procesie tym nastepuje topienie i jednoczesnie strefowe oczyszczanie materialu.
Przyklad Wysuszone materialy wyjsciowe CaO iB w postaci proszku wprowadza sie w stosunku
stechiometrycznym tj. na 20 g boru - 14,8 g tlenku wapnia CaO, miesza sie je bardzo dokladnie i prasuje na
zimno w formach stalowych w pastylki o 10-15 mm i grubosci 10-15 mm. Do wnetrza jednej pastylki zapra-
sowuje sie kawalek stopionego CaB6 aby zapoczatkowac grzanie indukcyjne sprasowanego CaO i B. Pastylke te
umieszcza sie na poczatku lódki miedzianej lub srebrnej chlodzonej wewnatrz woda, a nastepnie za nia umiesz¬
cza sie kolejno dalsze pastylki. Lódki z wsadem umieszcza sie w rurze kwarcowej, na zewnatrz której znajduje sie
cewka indukcyjna polaczona z generatorem wysokiej czestotliwosci o mocy 20 KVA i czestotliwosci okolo
2 MHz.
Proces syntezy przeprowadza sie w prózni 10 ' - 10"2 mm Hg w temperaturze 1600°C przez czas okolo
1 godz. Nastepnie do wnetrza urzadzenia wprowadza sie oczyszczony argon i wodór (4 czesci objetosciowe
argonu i 1 czesc objetosciowa wodoru) i podnosi sie temperature do okolo 2300°C, tj. az do uzyskania stopionej
strefy materialu. Specjalny ksztalt cewki indukcyjnej pozwala na otrzymanie strefy grzejnej o,dlugosci okolo
mm. Strefe stopiona przesuwa sie wzdluz calego materialu umieszczonego w lódce w postaci przylegajacych
do siebie pastylek. Strefowe topienie wsadu powtarza sie kilkakrotnie w celu uzyskania czystego, jednolitego
preta CaB6. Zachodzi tu jednoczesnie topienie i strefowe oczyszczanie materialu, co pozwala na otrzymanie
szescioborku wapnia CaB6 o wlasnosciach pólprzewodnikowych.
Otrzymanie maksymalnie czystego, krystalicznego stopionego CaB6 jest tak wazne dlatego, ze jego wlas¬
nosci pólprzewodnikowe polepsza sie wraz ze zwiekszeniem sie stopnia czystosci wytwarzanego materialu.
Zasadnicza róznica miedzy metoda tradycyjna, a sposobem zgodnym z,wynalazkiem polega na tym, ze
material otrzymany metoda metalurgii proszków posiada przewodnictwo metaliczne, natomiast material otrzy¬
many wedlug wynalazku posiada pólprzewodnikowy charakter zmiany przewodnictwa z temperatura. Dla
przykladu podajemy porównanie niektórych wlasnosci materialu otrzymanego metoda metalurgii proszków (oz¬
naczone *) i otrzymanych metoda opisana wedlug wynalazku (oznaczone **).
* **
p = 222X 10"6cmXcm p = 0,44cmXcm
a = - 32,8-——, a = - 99
stopien stopien
/? = -91X10-455t *= 3.64^-
cul cul
p - opornosc, a - sila termoelektryczna, R - stala Halla
Otrzymany taka metoda szescioborek wapnia CaB6 charakteryzuje sie duza czystoscia. Posiada zanieczysz¬
czenia Si - 10"s% wagowych, Mg 10~5% wagowych i Fe - 10"4% wagowych.89677 3
Claims (2)
1. Sposób wytwarzania pretów szescioborku wapnia CaB6 o wlasnosciach pólprzewodnikowych, otrzymy¬ wanych z tlenku wapnia i boru w procesie syntezy, topienia i oczyszczania, znamienny tym, ze synteze prowadzi sie metoda grzania indukcyjnego w prózni 10"1 10~2 mm Hg w temperaturze okolo 1600°C, w po¬ jemnikach metalowych chlodzonych wewnatrz ciecza, po czym wytworzony szescioborek wapnia topi sie strefo¬ wo, w temperaturze okolo 2300°C w atmosferze gazu ochronnego.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze gazowa atmosfere ochronna stanowi mieszanina oczyszczonego argonu i wodoru w stosunku objetosciowym 4 czesci argonu i 1 czesc wodoru.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL12471568A PL89677B1 (pl) | 1968-01-16 | 1968-01-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL12471568A PL89677B1 (pl) | 1968-01-16 | 1968-01-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL89677B1 true PL89677B1 (pl) | 1976-12-31 |
Family
ID=19949846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL12471568A PL89677B1 (pl) | 1968-01-16 | 1968-01-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL89677B1 (pl) |
-
1968
- 1968-01-16 PL PL12471568A patent/PL89677B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4050931A (en) | Amorphous metal alloys in the beryllium-titanium-zirconium system | |
| Karamanov et al. | The effect of Cr2O3 as a nucleating agent in iron-rich glass-ceramics | |
| JP5658677B2 (ja) | クラスレート化合物およびその調製および使用 | |
| RU2005137576A (ru) | Получение высокочистого моноксида ниобия и изготовление из него конденсатора | |
| Bose et al. | Production of high purity boron carbide | |
| US1814012A (en) | Process of making artificial granite | |
| Mun et al. | Growth of Yb3+-doped Y2O3 single crystal rods by the micro-pulling-down method | |
| PL89677B1 (pl) | ||
| Zhang et al. | Ultrafast and low-cost preparation of Mg2 (Si0. 3Sn0. 7) 1− ySby with superior thermoelectric performance by self-propagating high-temperature synthesis | |
| CN107954718A (zh) | 一种碳化硼冶炼装置及碳化硼的制备方法 | |
| Yu et al. | Unique surface structure resulting in the excellent long-term thermal stability of Fe4Sb12-based filled skutterudites | |
| US3362787A (en) | Preparation of molybdenum silicides | |
| US3154381A (en) | Progressive melting and crystallization of synthetic mica | |
| Stiewe et al. | Thermoelectric characterization of zone-melted and quenched Zn4Sb3 | |
| RU2579389C2 (ru) | Способ получения термоэлектрических материалов на основе теллуридов висмута и сурьмы | |
| RU1792186C (ru) | Способ получения изделий из сверхпроводящих оксидных соединений | |
| Pengpat et al. | Ferroelectric glass ceramics based on the bismuth germanate system | |
| US5157014A (en) | High temperature crystalline superconductors from crystallized glasses | |
| US3241952A (en) | Magnetic materials and their preparation | |
| JP7394374B2 (ja) | 熱電変換材料 | |
| US3431125A (en) | Synthetic gemstones | |
| JPS5938193B2 (ja) | 星彩を放つコランダム単結晶の製造法 | |
| Masumoto et al. | Equilibrium Diagram of Mn–Ga Binary Alloys | |
| SU562510A1 (ru) | Шихта дл получени периклаза высокой чистоты | |
| SU998434A1 (ru) | Способ получени периклаза |