PL89506B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL89506B1
PL89506B1 PL1973166130A PL16613073A PL89506B1 PL 89506 B1 PL89506 B1 PL 89506B1 PL 1973166130 A PL1973166130 A PL 1973166130A PL 16613073 A PL16613073 A PL 16613073A PL 89506 B1 PL89506 B1 PL 89506B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
reactor
oxygen
sludge
air
zone
Prior art date
Application number
PL1973166130A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE2253009A external-priority patent/DE2253009B2/de
Priority claimed from DE2318978A external-priority patent/DE2318978A1/de
Application filed filed Critical
Publication of PL89506B1 publication Critical patent/PL89506B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05FORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F7/00Fertilisers from waste water, sewage sludge, sea slime, ooze or similar masses
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05FORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05FORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/90Apparatus therefor
    • C05F17/95Devices in which the material is conveyed essentially vertically between inlet and discharge means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/20Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141Feedstock
    • Y02P20/145Feedstock the feedstock being materials of biological origin
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/40Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób komposto¬ wania szlamu osadowego w procesie butwienia sterowanego przez doprowadzanie powietrza.W osadnikach szlam osadowy uzyskiwany przy odwadnianiu — czyszczeniu z reguly po istotnej redukcji zawartosci wody z okolo 90—05% przez koncentrator, filtr lub wirówke poddaje sie gniciu w otwartych lub zamknietych pomieszczeniach gnil¬ nych, przy czym uwalnia sie metan. Sposób ten jest czasochlonny i niewygodny i wymaga urza¬ dzen o wielkiej powierzchni. Dalej przegnily szlam osadowy moze byc uzywany jako nawóz jedynie warunkowo, poniewaz warunki nieaerobowego gni¬ cia nie zapewniaja wlasciwej higieny.Znane jest równiez dodawanie do szlamu osa¬ dowego okreslonych procentowo objetosci odpa¬ dów organicznych przeznaczonych do kompostowa¬ nia, w celu lacznego kompostowania. Równiez za pomoca tego sposobu mozna przerabiac jedynie niewielkie ilosci szlamu osadowego, w drodze prze¬ chowywania.W szlamie osadowym znajduja sie w znacznej ilosci jony sodu i metali ciezkich, które w ten spo¬ sób poprzez kompost z powrotem wprowadza sie do obiegu biologicznego, w czasie którego akumu- luja sie one w organizmach roslinnych i zwierze¬ cych.Celem wynalazku jest unikniecie wymienionych wad, a zadaniem technicznym wiodacym do tego celu jest opracowanie sposobu kompostowania szla- mu osadowego, w którym szlam móglby byc kom¬ postowany bezposrednio w celu doprowadzenia do jego przewartosciowania, a kompost opuszczajacy reaktor napowietrzajacy zawieral mniejsze ilosci jonów metali ciezkich i sodu.Zadanie to zgodnie z wynalazkiem rozwiazano w ten sposób, ze szlam osadowy zmieszany z orga¬ nicznymi nosnikami wegla doprowadza sie do rea¬ ktora napowietrzajacego, do tlenu z powietrza nie¬ zbednego dla procesu butwienia dodaje sie czysty tlen i od podstawy reaktora napowietrzajacego pro¬ ces prowadzi sie w sposób ciagly w przeciwpra- dzie tak, iz w reaktorze powstaja rózne strefy temperatury i zawartosci 02, z których strefa naj¬ wyzszej temperatury znajduje sie w górnej trzeciej czesci, strefa najnizszej temperatury przy wylocie, strefa o najwyzszej zawartosci tlenu przy podsta¬ wie, a strefa o najnizszej zawartosci tlenu w gór¬ nej warstwie reaktora.Zgodnie z wynalazkiem do szlamu osadowego dodaje sie skladnik dodatkowy w postaci maczki bentonitowej. Korzystnie na Im8 szlamu osadowe¬ go dodaje sie okolo 7,5—12,5 kg maczki bentoni¬ towej.W ten sposób po raz pierwszy mozliwe jest przetwarzanie sfclamu osadowego o zwyklej struk¬ turze w wielkoprzemyslowym procesie w kompost do dalszego zastosowania.* Przez przemieszczanie szlamu osadowego z organicznymi nosnikami we¬ gla uzyskuje sie calkowicie aerobowy proces but- 895063 89506 4 wienia, wystarczy szlam przewietrzac i przez do¬ danie czystego tlenu stworzyc dogodne warunki dla róznego rodzaju bakterii tlenowych.Poniewaz poprawiony strukturalnie szlam osado¬ wy przemieszcza sie przez reaktor napowietrzajacy ,5 w sposób ciagly i w przeciwpradzie jest przewie¬ trzany tlenem powietrza wzbogaconym czystym tlenem równiez w sposób ciagly, otrzymuje sie róz¬ ne, sterowane doplywem tlenu strefy temperaturo¬ wej O2, które zostaja obsadzone przez specyficzne 10. szczepy mikroorganizmów. Skutkiem tego osiaga sie rozdzielenie rozkladu mikrobiologicznego na ró¬ zne warstwy, co prowadzi do optymalizacji pro¬ cesu butwienia. Prócz tego mozna okreslac aktyw¬ nosc biologiczna przez pomiary zawartosci O2 i 15 C02 i temperatur w róznych warstwach materialu wypelniajacego reaktor, co mozna wykorzystywac dla doboru wielkosci wzbogacenia tlenu powietrza ' tlenem czystym oraz przewietrzania.W, ten sposób powstaje przykladowo w górnej 20 trzeciej czesci reaktora napowietrzajacego tak zwa¬ na strefa podwyzszonej temperatury o 70—80°C.Ta strefa temperaturowa moze byc przez ciagly przeeiwpradowy sposób przewietrzania utrzymywa¬ na dosc dokladnie w okreslonym górnym obszarze 23 reaktora. Okazuje sie przy tym, ze szlam osado¬ wy wprowadzony od góry do reaktora musi te goraca warstwe przebyc ruchem wymuszonym.Patogeniczne zarodki w szlamie osadowym sa przy tym usmiercane tak, ze nastepuje intesywna higienizacja. Material wprowadzony do reaktora, który moze byc potraktowany wymaganymi bak¬ teriami, musi teraz w czasie 14—20 dni przejsc z góry powoli na dól, poprzez rózne strefy tempe¬ raturowe i tym samym przez strefy o róznej za¬ wartosci 02. Specyficzne mikroorganizmy bytuja jedynie w strefach, gdzie wystepuja specyficzne warunki zyciowe i gdzie moga skutkiem tego roz¬ winac optymalna dzialalnosc. Pomimo ciaglego sposobu pracy osiaga sie wiec pelne zbutwienie i higienizacje szlamu osadowego. Jako nosnik or¬ ganiczny wegla stosuje sie torf, trociny, slome, w szczególnosci jednak material zwrotny procesu gnicia.W sposobie wedlug wynalazku do tlenu powie¬ trza dodaje sie 5—20"°/o czystego tlenu.Napowietrzanie reaktora nastepuje za pomoca dmuchawy, przy czym korzystne jest, gdy tlen po¬ wietrza wzbogacony czystym tlenem doprowadza 50 sie do materialu poprzez system cienkich dysz.Do sterowania procesu butwienia pobiera sie wedlug wynalazku próby mieszaniny powietrznej z róznych, korzystnie z trzech stref zamknietego w reaktorze stosu, materialowego, stwierdza za- 55 wartosc 02 i C02 w tych próbach i wedlug wyni¬ ków badan podwyzsza lub dlawi doplyw powie¬ trza.Wyniki moga byc przy tym zapisywane pisaka¬ mi mierników 02 i C02. Dalej do nadzorowania 60 procesu butwienia w bardziej licznych, korzystnie szesciu strefach stosu materialowego reaktora na¬ powietrzajacego mierzy* sie pracujace w nich tem¬ peratury* Równiez i one moga byc zapisywane pi¬ sakiem rejestratora termometrycznego. Wymagana 65 40 45 dla procesu butwienia wilgotnosc uzyskuje sie przez zraszanie najwyzszej warstwy materialu.Bentonit stanowi mineral ilasty o bardzo duzych , zdolnosciach pecznienia i adsorbowania, którego glównym skladnikiem jest mineral montmorylonit.Ma on te wlasciwosc, ze zwiazane w nim jony Ca sa wymienne na silnie wystepujace w szlamie osa¬ dowym jony Na i metali ciezkich, które przyklado¬ wo w postaci soli nawozowej moga przedostawac sie do ziemi, wody i przez to do odpadów surow¬ ca.Prócz tego. bentonit zawiera polaczenia krzemu, które tworza np. z sodem zawartym w szlamie osadowym zlozone sole nawozowe, które sa nie¬ rozpuszczalne przy butwieniu. Podobnie ma sie rzecz z jonami metali ciezkich. Domieszka bento¬ nitu do szlamu osadowego przed obiegiem w rea¬ ktorze napowietrzajacym ma wiec wszechstronnie dodatnie dzialanie przy kompostowaniu tak, ze kompost otrzymany w wyniku butwienia jest w wymaganym zakresie wolny od jonów sodu i me¬ tali ciezkich. Taki kompost zawiera obok glównych skladników odzywczych i mikroskladników od¬ zywczych na podstawie zespolów ilasto-próchnico- wych równiez znaczna liczbe zwiazków organicz¬ nych i mikroorganizmów przez co pomaga w od¬ twarzaniu za pomoca kompostu równowagi biolo¬ gicznej nawozonej ziemi. Zespoly ilasto-próchnico- we gromadza przy tym potrzebna wilgoc skutkiem zdolnosci do pecznienia miedzykrysitalicznego kry¬ sztalów montmorylonitu i zapewniaja nawozonej glebie korzystna strukture gruzelkowata.Przez zmiane struktury szlamu osadowego za po¬ moca organicznych nosników wegla wystarczy na¬ powietrzenie go i przez. dodatek czystego tlenu ko¬ rzystne wplyniecie na róznego rodzaju bakterie tle¬ nowe, aby otrzymac w pelni aerobowy proces, przy czym dodanie betonitu w znaicznym rozmiarze zmniejsza zawartosc jonów sodu i metali ciezkich.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wyna¬ lazku sklada sie jak to uwidoczniono na rysun¬ ku z izolowanego cieplnie reaktora napowietrza¬ jacego 1, który poprzez urzadzenie wprowadzajace 2 laduje sie w sposób ciagly szlamem osadowym z dodatkami organicznego nosnika wegla, np. torfu, trocin, slomy lub materialu zwrotnego, oraz macz¬ ki bentonitowej. Na (1 m3 szlamu osadowego doda¬ je sie dkolo 7,5—12,5 kg maczki bentonitowej i miesza przed wprowadzeniem do reaktora. Za po¬ moca urzadzenia wyladowujacego 3 umieszczone¬ go w podstawie reaktora zbutwialy material wyj¬ muje sie i przerabia dalej w znany sposób.Utworzony stos materialu przechodzi wiec w kie¬ runku strzalki 4 reaktora napowietrzajacego 1 i zawiera w sobie powstale skutkiem czynnosci mi¬ kroorganizmów rózne strefy temperaturowe i za¬ wartosci o2.Tlen powietrza zasysa sie dmuchawa 5 i wzbo¬ gaca czystym tlenem pobieranym przykladowo z pojemnika. Wzbogacony tlen powietrza wdmuchuje sie do reaktora z dolu, w przeciwpradzie, poprzez drobno rozdzielony uklad dysz 6 w kierunku, strza¬ lek 8. Za pomoca urzadzenia zraszajacego 10 na¬ wilza sie w wymaganym stopniu 'stos materialowy 3.0.5 Próby mieszaniny powietrznej pobiera sie z trzech róznych stref stosu materialowego zam¬ knietego w reaktorze za pomoca sond 11, 12 i 13 i okresla zawartosc w nich 02 lub C02 zapisujac pisakiem 14. W reaktorze napowietrzajacym sa 5 przewidziane równiez pomiarowe sondy termome- tryczne 15, 16, 17, 18, 29, 20, których wyniki po¬ miarów zapisuje sie pisakiem 21. Pomiary te slu¬ za do nadzorowania procesu gnicia i sterowania doplywem powietrza. . io Jak to wynika z poprzedniego, poprawiony struk¬ turalnie i uzupelniony maczka bentonitowa szlam osadowy wprowadza sie do reaktora napowietrza¬ jacego w sposób ciagly. Reaktor jest w czasie pro¬ cesu butwienia .ciagle wypelniony calkowicie. Z 15 dolu, to jest u podstawy reaktora, wyjmuje sie ty¬ le materialu, ile go sie uzupelnia od góry. Obcia¬ zanie reaktora nastepuje wiec z góry w sposób ciagly, a odbiór zbutwialego materialu jest adek¬ watny do jego dodawania. 20 Podczas tego ciaglego procesu potokowego caly dla procesu butwienia potrzebny tlen powietrza, wzbogacony okolo 5—20% dodatkiem czystego tle¬ nu wprowadza sie od podstawy -w przeciwpradzie w sposób ciagly. Poniewaz szlam osadowy o po- 25 prawionej strukturze przechodzi przez reaktor w sposób ciagly i jest napowietrzany tlenem powie¬ trza wzbogaconym dodatkiem czystego tlenu w przeciwpradzie równiez w sposób ciagly, to w re-* aktorze napowietrzajacym powstaja rózne sterowa- 30 ne doplywem tlenu strefy temperaturowe i zawar¬ tosci 02, obsadzone przez specyficzne szczepy bak¬ terii. Tym sposobem osiaga sie podzial rozkladu biologicznego dla róznych warstw co prowadzi do optymalizacji procesu butwienia. Mozna okreslac 35 przy tym aktywnosc biologiczna w róznych war¬ stwach stosu materialowego poprzez pomiary za¬ wartosci 02, C02 i temperatury, co pozwala na do¬ bór stopnia "wzbogacenia tlenu powietrza czystym tlenem i wielkosci napowietrzenia. W ten sposób 40 powstaje przykladowo w górnej trzeciej czesci re¬ aktora, tak zwana strefa podwyzszonej temperatu¬ ry o okolo 70—80°C. Ta strefa temperaturowa mo¬ ze byc za pomoca przeciwpradowego sposobu na¬ powietrzania dosc dokladnie utrzymywana w okre- 45 slonym górnym obszarze reaktora. Wprowadzany z góry reaktora szlam osadowy musi koniecznie przebyc te strefe.Zarodki patogeniczne w szlamie zostaja przy tym zabite, tak, ze nastepuje intensywna higienizacja ¦50 materialu. Wprowadzony do reaktora material mo¬ ze byc zaopatrzony pozadanymi bakteriami i w ciagu 14—20 dni przesuwa sie powoli ku dolowi, przechodzac przy tym przez rózne strefy tempe¬ raturowe i o róznej / zawartosci 02. Specyficzne 55 mikroorganizmy rozwijaja sie jedynie w strefach, w których wystepuja ich specyficzne warunki zy¬ ciowe i gdzie moga rozwinac optymalna dzialal¬ nosc. Pcmimo ciaglego sposobu pracy osiaga si^ wiec pelne zbutwienie i higier-.izzcje szlamu osado- 60 wego jak równiez zmniejszenie zawartosci jonów sodu i metali ciezkich. 6 Przez sterowanie doplywem powietrza mozna wymienione strefy, zarówno ze wzgledu na tem¬ perature jak i rózne zawartosci 02, przesuwac w pewnych granicach wewnatrz reaktora napowie¬ trzajacego. PL

Claims (10)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób kompostowania szlamu osadowego w 'precesie butwienia sterowanym przez doprowadza¬ nie powietrza, znamienny tym, ze szlam osadowy miesza sie z organicznym nosnikiem wegla i wpro¬ wadza do reaktora napowietrzajacego, zas do tle¬ nu powietrza potrzebnego do procesu butwienia dodaje sie czysty tlen i wprowadza od podstawy reaktora w sposób ciagly w przeciwpradzie tak, iz w reaktorze powstaja strefy o róznej tempera¬ turze i zawartosci tlenu, z których strefa o naj¬ wyzszej temperaturze znajduje sie w górnej trze¬ ciej czesci reaktora, a .strefa o najnizszej tempe¬ raturze przy jego wylocie, i strefa o najwyzszej zawartosci tlenu — przy podstawie reaktora, a strefa o najnizszej zawartosci tlenu w najwyzszej warstwie reaktora.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako organiczny nosnik wegla stosuje sie torf, tro¬ ciny, slome, w szczególnosci jednak material zwrot¬ ny procesu butwienia.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do tlenu powietrza dodaje sie okolo 5—20*/o czy¬ stego tlenu.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tlen powietrza doprowadza sie do reaktora napo¬ wietrzajacego za-pomoca dmuchawy.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tlen powietrza doprowadza sie do reaktora napo¬ wietrzajacego poprzez drobno podzielony uklad dysz.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym* ze do sterowania procesem butwienia pobiera sie pró¬ by mieszaniny powietrza z róznych, korzystnie trzech stref stosu materialowego wewnatrz reakto¬ ra napowietrzajacego i stwierdza zawartosc Oz i C02 w tych próbach.
  7. 7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do nadzorowania procesu butwienia mierzy sie pa¬ nujaca temperature w licznych, korzystnie szes¬ ciu strefach stosu materialowego wewnatrz reakto¬ ra napowietrzajacego.
  8. 8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wilgotnosc pozadana dla procesu gnicia uzyskuje s,'e przez zrnszarJe najwyzszej warstwy materialo¬ wej stosu.
  9. 9. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do szlamu osadowego jako dalszy skladnik doda¬ tkowy dodaje sie maczke bentonitowa.
  10. 10. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze na 1 m3 szlamu osadowego dodaje sie okolo 7,5— —12,5 kg maczki bentonitowej.89506 Y \i../ V. /AV AW^I iTH-|.A A A AJCT^KTLTnOtTTTOntTOI* DN-3 — Zam. 3730/76 Cena 10 zl PL
PL1973166130A 1972-10-28 1973-10-26 PL89506B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2253009A DE2253009B2 (de) 1972-10-28 1972-10-28 Verfahren zum Kompostieren von organischen Abfällen
DE2318978A DE2318978A1 (de) 1973-04-14 1973-04-14 Verfahren zum kompostieren von klaerschlamm durch einen ueber die luftzufuhr steuerbaren rotteprozess

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL89506B1 true PL89506B1 (pl) 1976-11-30

Family

ID=25764019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1973166130A PL89506B1 (pl) 1972-10-28 1973-10-26

Country Status (19)

Country Link
JP (1) JPS5648469B2 (pl)
AT (1) AT324365B (pl)
AU (1) AU476969B2 (pl)
BE (1) BE830278Q (pl)
BR (1) BR7308465D0 (pl)
CA (1) CA1011473A (pl)
CH (1) CH564495A5 (pl)
DD (1) DD107429A1 (pl)
DK (1) DK134750C (pl)
ES (1) ES419950A1 (pl)
FI (1) FI54469C (pl)
FR (1) FR2204592B1 (pl)
GB (1) GB1401566A (pl)
HU (1) HU167469B (pl)
IT (1) IT998989B (pl)
NO (1) NO139638C (pl)
PL (1) PL89506B1 (pl)
SE (1) SE401670B (pl)
YU (1) YU277473A (pl)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2541070B2 (de) * 1975-09-15 1980-03-06 Gebrueder Weiss Kg, 6340 Dillenburg Verfahren zum kontinuierlichen Kompostieren von organischen Abfällen und/oder Klärschlamm und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens
JPS52154768A (en) * 1976-06-16 1977-12-22 Suekichi Yokoi Method of disposal of industrial and general wastes and sludges
JPS53122560A (en) * 1977-03-29 1978-10-26 Suekichi Yokoi Method for producing feed and fertilizers from wastes ftc*
JPS5470968A (en) * 1977-11-15 1979-06-07 Toyo Giken Kk High oxygen circulating type compost producing apparatus
JPS5491476A (en) * 1977-12-28 1979-07-19 Toyo Giken Kk Forcible aeration type rapid compost making apparatus
JPS5657244U (pl) * 1979-10-03 1981-05-18
DE3024813A1 (de) * 1980-07-01 1982-01-28 Gebrüder Weiss KG, 6340 Dillenburg Verfahren zum kompostieren von rottegut aus organischen abfaellen und/oder klaerschlamm in zwei verfahrensstufen
JPS62184976U (pl) * 1986-05-16 1987-11-25
GB2214910B (en) * 1987-12-11 1991-10-02 Green Land Ltd Apparatus and a method for preparing composts and novel composts obtained thereby
FR2748017B1 (fr) * 1996-04-29 1998-07-17 Bernard Sa Procede d'obtention de compost et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede
GB9905051D0 (en) * 1999-03-05 1999-04-28 Eev Ltd Chemical sensor systems
FI110094B (fi) * 1999-09-10 2002-11-29 Ecospec Ltd Oy Menetelmä maanparannusaineen valmistamiseksi
JP2002255678A (ja) * 2001-02-28 2002-09-11 National Agricultural Research Organization 堆肥化実験装置
FR2920022B1 (fr) * 2007-08-17 2011-10-07 Analyses Mesures Pollutions A M P Procede de traitement des boues issues de stations d'epuration biologiques des eaux
RU2450873C2 (ru) * 2010-08-17 2012-05-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университет Способ переработки нефтешламов и очистки замазученных грунтов

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1279845A (fr) * 1961-02-08 1961-12-22 Invest Trust Procédé de transformation en compost de déchets organiques, notamment immondices, boues de curage et matières analogues

Also Published As

Publication number Publication date
NO139638B (no) 1979-01-08
FI54469B (fi) 1978-08-31
BE830278Q (fr) 1975-10-16
DK134750C (da) 1977-06-06
AU6160173A (en) 1975-04-24
FR2204592B1 (pl) 1976-10-01
DK134750B (da) 1977-01-10
ES419950A1 (es) 1976-04-16
NO139638C (no) 1979-04-18
SE401670B (sv) 1978-05-22
CA1011473A (en) 1977-05-31
BR7308465D0 (pt) 1974-08-15
CH564495A5 (pl) 1975-07-31
JPS5648469B2 (pl) 1981-11-16
JPS49131854A (pl) 1974-12-18
IT998989B (it) 1976-02-20
AU476969B2 (en) 1976-10-07
GB1401566A (en) 1975-07-16
HU167469B (pl) 1975-10-28
YU277473A (en) 1982-02-28
AT324365B (de) 1975-08-25
FI54469C (fi) 1978-12-11
FR2204592A1 (pl) 1974-05-24
DD107429A1 (pl) 1974-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL89506B1 (pl)
US4249929A (en) Method of digesting organic wastes
Li et al. Effects of external additives: Biochar, bentonite, phosphate, on co-composting for swine manure and corn straw
Malinowski et al. Effect of biochar addition on the OFMSW composting process under real conditions
JPS5820911B2 (ja) 有機性屑及び/又は汚水泥を連続的に肥料化する方法及び装置
US4302546A (en) Organic waste converter
ATE278648T1 (de) Kompostierungsanlage für organische abfälle und verfahren zur kompostierung dieser abfälle
Calvet et al. Low frequency aeration of pig slurry affects slurry characteristics and emissions of greenhouse gases and ammonia
PL90539B1 (pl)
US20020108414A1 (en) Recirculating composting system
Sesay et al. Aerated static pile composting of municipal solid waste (MSW): A comparsion of positive pressure aeration with hybrid positive and negative aeration
Ekinci et al. Effects of initial C/N ratio on organic matter degradation of composting of rose oil processing solid wastes
CN102219580B (zh) 发酵法生产有机肥的方法
Galler et al. High rate poultry manure composting with sawdust
GB1402955A (en) Process for converting organic wastes into compost
FR2125168A1 (en) Complete fertilizer - by continuous composting of waste organic matter with added complete mineral fertilizer
WO2017180996A1 (en) Method for creating nutrient rich biologically active soils and horiculutre media with predetermined characteristics
CN112457084A (zh) 一种有机肥发酵工艺
RU2100329C1 (ru) Способ получения органического удобрения
KR101131179B1 (ko) 천매암을 이용한 축산분뇨의 처리방법
FI110094B (fi) Menetelmä maanparannusaineen valmistamiseksi
DE2423744A1 (de) Verfahren zum kompostieren von klaerschlamm unter zusatz von kohlenstofftraegern
SU1724658A1 (ru) Способ получени биогумуса
DE2318978A1 (de) Verfahren zum kompostieren von klaerschlamm durch einen ueber die luftzufuhr steuerbaren rotteprozess
CN114685199B (zh) 基于分层交替供气的堆肥方法