PL89383B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL89383B1 PL89383B1 PL16476073A PL16476073A PL89383B1 PL 89383 B1 PL89383 B1 PL 89383B1 PL 16476073 A PL16476073 A PL 16476073A PL 16476073 A PL16476073 A PL 16476073A PL 89383 B1 PL89383 B1 PL 89383B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- catalyst
- compounds
- platinum
- aluminum
- dried
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 27
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 238000002407 reforming Methods 0.000 claims description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 13
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 238000001994 activation Methods 0.000 claims description 10
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 10
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 9
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical group O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- -1 alkoxy aluminum compounds Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N Butyric acid Chemical compound CCCC(O)=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 4
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 4
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 150000003058 platinum compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 229940045985 antineoplastic platinum compound Drugs 0.000 claims description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 claims description 2
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 claims description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 2
- 239000003637 basic solution Substances 0.000 claims description 2
- 150000004653 carbonic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052756 noble gas Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002835 noble gases Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims 2
- VXAUWWUXCIMFIM-UHFFFAOYSA-M aluminum;oxygen(2-);hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[Al+3] VXAUWWUXCIMFIM-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims 1
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 claims 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 14
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 7
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 4
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 4
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- PCTMTFRHKVHKIS-BMFZQQSSSA-N (1s,3r,4e,6e,8e,10e,12e,14e,16e,18s,19r,20r,21s,25r,27r,30r,31r,33s,35r,37s,38r)-3-[(2r,3s,4s,5s,6r)-4-amino-3,5-dihydroxy-6-methyloxan-2-yl]oxy-19,25,27,30,31,33,35,37-octahydroxy-18,20,21-trimethyl-23-oxo-22,39-dioxabicyclo[33.3.1]nonatriaconta-4,6,8,10 Chemical compound C1C=C2C[C@@H](OS(O)(=O)=O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2.O[C@H]1[C@@H](N)[C@H](O)[C@@H](C)O[C@H]1O[C@H]1/C=C/C=C/C=C/C=C/C=C/C=C/C=C/[C@H](C)[C@@H](O)[C@@H](C)[C@H](C)OC(=O)C[C@H](O)C[C@H](O)CC[C@@H](O)[C@H](O)C[C@H](O)C[C@](O)(C[C@H](O)[C@H]2C(O)=O)O[C@H]2C1 PCTMTFRHKVHKIS-BMFZQQSSSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 229910004369 ThO2 Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical group [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001243 acetic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000274 adsorptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- NDBYXKQCPYUOMI-UHFFFAOYSA-N platinum(4+) Chemical class [Pt+4] NDBYXKQCPYUOMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 description 1
- WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N rhenium atom Chemical compound [Re] WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000013112 stability test Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- ZCUFMDLYAMJYST-UHFFFAOYSA-N thorium dioxide Chemical compound O=[Th]=O ZCUFMDLYAMJYST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003609 titanium compounds Chemical class 0.000 description 1
- VOITXYVAKOUIBA-UHFFFAOYSA-N triethylaluminium Chemical compound CC[Al](CC)CC VOITXYVAKOUIBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/16—Reducing
- B01J37/18—Reducing with gases containing free hydrogen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
- B01J23/42—Platinum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G35/00—Reforming naphtha
- C10G35/04—Catalytic reforming
- C10G35/06—Catalytic reforming characterised by the catalyst used
- C10G35/085—Catalytic reforming characterised by the catalyst used containing platinum group metals or compounds thereof
- C10G35/09—Bimetallic catalysts in which at least one of the metals is a platinum group metal
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania i aktywowania katalizatora dwumetalicznego, sluzacego do reformowania benzyny, szczególnie o duzej zawartosci parafin.Reformowanie benzyny stanowi sposób, za pomoca którego wytwarza sie z jednej strony wysokowartoscio¬ wy skladnik benzyny samochodowej, z drugiej zas surowiec do wytwarzania weglowodorów aromatycznych.Znaczenie tego sposobu stale wzrasta i szczególnie w ostatnich latach jego rozpowszechnienie obejmuje coraz wiekszy zasieg, co jest przede wszystkim uzaleznione ogólnym dazeniem do ograniczenia zawartosci olowiu w benzynie. Wiadomo jest, ze do przemiany surowców zawierajacych weglowodory naftenowe i parafinowe w zwiazki aromatyczne potrzebna jest temperatura od 400- 550°C, przy czym cisnienie wodoru zapewnia dobra zywotnosc katalizatora.Znany jest sposób wytwarzania katalizatora reformingu, zawierajacego platyne naniesiona na material porowaty, najczesciej tlenek glinu, polegajacy na impregnowaniu nosnika roztworem wodnym rozpuszczalnych zwiazków platyny i nastepnym suszeniu i obróbce cieplnej. Do podwyzszenia stabilnosci katalizatora stosuje sie mieszanine dwóch metali: platyny i renu. Katalizator aktywuje sie za pomoca chlorowca, szczególnie fluoru lub chloni, przy czym fluor stosuje sie w urzadzeniach o wysokiej wilgotnosci gazów i surowców. Podstawowa dla dobrej aktywnosci katalizatora jest jakosc nosnika, istnienie aktywatora i rozmieszczenie platyny na nosniku.Jako nosnik sluzy zazwyczaj odmiana gamma lub beta tlenku glinu. Obie odmiany maja korzystna porowatosc ora/ wlasciwosci chemiczne i adsorbcyjne, które maja korzystny wplyw na oddzielne reakcje przebiegajace pode/a* reformingu. Zazwyczaj stosuje sie bardzo czysty tlenek glinu o nie wiekszej niz tysieczna czesc procentu zwartosci zanieczyszczen takich jak np. tlenek zelaza, zasady lub ziemie alkaliczne. Wada tego sposobu jest to, ze przygotowanie nosnika o wysokiej czystosci wymaga szczególnej czystosci surowców i aparatury i jest kosztowne.Jednym z zalecanych surowców jest glin o czystosci 99,99% wagowych, ewentualnie glin o takiej samej czystosci wytworzony z materialów naturalnych za pomoca specjalnych operacji czyszczenia. Do wytwarzania takich materialów glinowych stosuje sie wodorotlenek glinu przygotowany z surowca o strukturze bernitycznejlub uwsy Itoycra. Bomilyczny wodorotlenek -glinu jest czesciowo odwodniona odmiana o pi/yblizonym wzorze chcmic/nych AIOOII. Wodorotlenek glinu /; masy Itoycra jesl normalnym trójhydralcm Mcnku glinu. /iianym sposobem nanoszenia platyny, i aktywatora jest nasycanie wydarzonego nosnika roztworami wod¬ nymi /lozonych zwiazków platyny, przez co dostarcza sie równoczesnie zarówno soli platyny (IV), jak i aktywa tora chlorowcowego. Stosunek ich moze byc regulowany za pomoce dodawania zwiazku ojilorowcowodorowego lub przez obróbke cieplna katalizatora. Wada znanego sposobu jest to. ze w czasie nasycania roztworami wodny¬ mi platyna adsorbuje sie na warstwie powierzchniowej nosnika i nie wciska sie do wewnetrznych czesci wytlocz¬ ków lub kuleczek. To rozmieszczenie platyny nie nadaje sie jednak dla katalizatora reformiiigu i dla reakcji weglowodorów zawierajacych (r 11 atomów wegla.Nasycony katalizator musi byc wysuszony i wyzarzony. Przed uzyciem redukuje sie go w aparaturze reibf- mingu za pomoca wodoru w podwyzszonej temperaturze. Wytworzony w ten sposób katalizator sluzy do refor- mowa^ia benzyny i zaleznie od jakosci surowca fukladu procesu moga byc za jego pomoca wytwarzane produk- ¦w*^"(yja»WKwrajac^ 50 70% wagowych zwiazków aromatycznych, przy czym czas zycia jego w pierwszym cyklu * roboczym wynosi 4 12 miesiecy.„. Sposób Wedlug wynalazku pozwala na ominiecie wad sposobu znanego wytwarzania katalizatora platyno- * *wcgo do reformowania benzyny i upraszcza sposób jego aktywacji.\ ^ —-- Sposóft wedlug wynalazku nie wymaga stosowania surowców o wysokiej czystosci do wytwarzania nocnika, ponadto wprowadza dalszy aktywator do nosnika. Uzyskuje sie dobre rozmieszczenie platyny na powierzchni aktywowanego nosnika, za pomoca kombinacji specyficznie regulowanego nasycenia i aktywacji katalizatora.Surowcem wyjsciowym jest zanieczyszczony, surowy glin o czystosci 95 99%, który przeobraza sie za pomoca reakcji z etylenem w trójetyloglin. Nastepnie zwiazek ten po przedestylowaniu stosuje sie do wytwarzania alko¬ holi za pomoca polimeryzacji w obecnosci tlenu. Powstale w czasie reakcji pochodne alkoksylowe zawieraja rodniki alkilowe o 2 30 atomach wegla. Te ostatnie daja nastepnie wodorotlenek glinu o strukturze bemifycznej lub masy Bayera na drodze hydrolizy za pomoca roztworów zasadowych lub kwasnych albo ewentualnie wody.Jako roztwór zasadowy nadaje sie szczególnie wodorotlenek amonu, a jako kwasy moga byc uzywane kwasy azotowy, siarkowy, solny, weglowy lub octowy.W celu przyspieszenia wytwarzania alkoholi dodaje sie do alkiloglinu zwiazki grupy tytanu, a szczególnie zwiazki tytanu i zwiazki te wystepuja równiez w wodorotlenku glinu po hydrolizie. Ich zawartosc moze jeszcze równiez byc korygowana po reakcji petrochemicznej, przy hydrolizie lub po niej do zawartosci 0,01-10% wagowych w gotowym katalizatorze. Z aktywowanego wodorotlenku glinu usuwa sie czesciowo wode za pomoca suszenia a nastepnie pepiyzuje i formuje w wytloczki lub kuleczki. Uformowany nosnik zawiera po hydrolizie jeszcze pewna resztkowa ilosc zwiazków alkoksylowych, jest jednak szczególnie czysty, poniewaz zanieczyszcze¬ nia pozostaja w pozostalosciach destylacyjnych. Czesc zwiazków organicznych wyparowuje przy suszeniu w tem¬ peraturze 100 1B0°C a reszta przy zarzeniu w temperaturze 450-700°C. Przy zarzeniu wazne jest utrzymywanie wystarczajacego nadmiaru powietrza, w celu usuniecia polimerów zawierajacych wegiel. Wytworzony nosnik glinowy, aktywowany sposobem wedlug wynalazku stosuje sie do przygotowania katalizatora.Cecha charakterystyczna sposobu wedlug wynalazku jest to, ze aktywowany nosnik przesyca sie w pelni platyna i do tego równiez z aktywatorem chlorowcowym, poniewaz zwiazkiem korzystnym do nasycania jest kwas X7.esciochloroplatyn.owy. Nosnik przesyca sie równomiernie platyna od 0,2 1% Pt i chlorem, poprzez im¬ pregnacje za pomoca roztworu wodnego, zawierajacego prócz tego kwasy organiczne, dodawane do kwasu sze- scioehloroplatynowcgo w roztworze nasycajacym w stosunku 1:0,1- 10. Kwasy organiczne korzystnie sa kwasami jednokarboksylowymi. takimi jak kwas octowy, propionowy, maslowy lub ich mieszaniny. Dalsza szczególna cecha wytwarzania katalizatora sposobem wedlug wynalazku jest aktywacja wysuszonego katalizatora. Posusze¬ niu w temperaturze 100 I80°C w strumieniu powietrza, katalizator umieszcza sie w reaktorach reformingu, gdzie aktywuje sie go za pomoca wodoru lub gazu zawierajacego prócz wodoru metan, azot i gazy szlachetne.Proces aktywacji polega na tym, ze wodór lub gaz zawierajacy wodór przepuszcza sie obiegowo przez katalizator ogrzewajac go z predkoscia 5«40*C na godzine do temperatury aktywacji wynoszacej 400-500*0. Aby wyelimi¬ nowac zbyt szybkie utlenianie sie chloru z katalizatora, kondensat wodny_oddziela sie w sposób ciagly lub wypuszcza sie czesc gazu z obiegu i uzupelnia nowym suchym gazem , albo wlacza sie do obiegu suszarke gazu Wlasciwa aktywacje w temperaturze 400-500*t prowadzi siclw ciagu 2-24 godzin, przy czym korzystne jest jesli gaz ma zawartosc wilgoci ponizej 100 czesci objetosciowych na milion.Tak przygotowany katalizator wykazuje wysoka aktywnosc przy wytwarzaniu wysokooktanowej benzyny i ma znacznie ulepszona stabilnosc. Wykazuja to przyklady ilustrujace sposób wedlug wynalazku i nie ogranicza¬ jace jego zakresu.Przyklad I. Do wytwarzania katalizatora platynowego sposobem wedlug wynalazku stosuje sie wysu¬ szony wodzian tlenku glinu o strukturze bemifycznej, zawierajacy 0,1% wagowych TiO 2obok sladów zelaza Wodzian ten otrzymuje sie przez rozklad alkoksylowych zwiazków glinu o czasteczkach zawierajacych 6-18 atomów wegla. Wodzian aluminium peptyzuje sie i formuje w wytloczki o srednicy 1,5 ifim i dlugosci 5 mm.Po wysuszeniu w temperaturze 150 °C wyzarza sie je w temperaturze 550 °C w ciagu 4 godzin w strumieniu powietrza. Nosnik nasyca sie roztworem zawierajacym kwas chloroplatynowy i octowy, w stosunku wagowym 1:2. Otrzymany katalizator suszy sie w ciagu 24 godzin w temperaturze 150°C. Jego wlasnosci analityczne po¬ dano w tablicyI. % _..__. Tablica I Sklad katalizatora wytworzonego sposobem wedlug wynaJazku % wagowych % wagowych % wagowych . % wagowych % wagowych % wagowych 0,6 0,55 0,1 0,008 190 0,50 0,05 4 7,5 , Pt CI Ti02 Fe203 Powierzchnia wlasciwa m2/g Mikropory inl/g Makropory ml/g Ul)ytek w czasie suszenia Ubytek w czasie wyzarzania 500° C Katalizator aktywuje sie w aparaturze pod cisnieniem za pomoca wodoru technicznego, zawierajacego .' azotu i metanu. Gaz obiegowy przeprowadza sie przez suszarke z sitem czasteczkowym 4A pod cisnieniem kp/cm2. Aktywacje przeprowadza sie w ciagu 4 godzin gazem zawierajacym 10 czesci objetosciowych wody na milion.W adiabatycznej aparaturze reformingu o pojemnosci reakcji 1000 ml, osadza sie otrzymany katalizator w stosunku warstw 1:2:4. Po opisanej redukcji wtryskuje sie surowiec parafinowy zawierajacy 70% wagowych weglowodorów parafinowych, 20% wagowych weglowodorów naftenowych i 10% wagowych weglowodorów aromatycznych o zakresie temperatur wrzenia 100 -170°CV Warunki oznaczania aktywnosci sa nastepujace: cis¬ nienie 35 kp/cm2 przeplyw 1,5 objetosci surowca/objetosc katalizatora i godzine, stosunek objetosciowy gazu do surowca 1500:1.W tablicy II podano wyniki reformowania dla róznych temperatur wejsciowych.Tablica II Reformowanie benzyny parafinowej na katalizatorze wytworzonym sposobem wedlug wynalazku Temperatura reakcji Bilans reformingu: H2 % wagowych Cj Ca % wagowych C4 % wagowych C % wagowych 505 1,3 9,2 6,5 83,0 57,6 92.4 98,5 514 1,3 13,9 7,6 77,2 65,2 97,8 100.9 I Jakosc produktu reformingu Zwiazki aromatyczne % wagowych Liczba oktanowa (bez olowiu) Liczba oktanowa (z 0,5 g Pb/l) Z tablicy II wynika, ze równiez z przytoczonego surowca mozna otrzymac produkt o zawartosci zwiazków aromatycznych do 05% wagowych ijiczbie oktanowej zblizonej do 100.Przyklad II. Ulepszona stabilnosc nowego katalizatora, wytworzonego sposobem wedlug wynalazku, charakteryzuje sie za pomoca testu o surowych warunkach.Katalizator wytworzony sposobem wedlug wynalazku porównuje sie z katalizatorami, dla których badz pominieto czesc zalecanego sposobu /ykonania, badz klóre czesciowo wykonano w warunkach nie ujetych wynalazkiem.H9 mi Próbie poddano nastepujace katali/.aloiy katalizator 1 A B C D TiOi % wagowych 1 0,15 0,15 0,15 0.Nasycenie platyna pelne .na powierzchni pelne pelne ¦.Rodzaj aktywacji suszony, aktywowany w reaktorze suszony, aktywowany w reaktorze zarzony na powietrzu, po czym aktywowany zarzony na powietrzu po czym aktywowany Katalizatory umieszczono w aparaturze obiegowej o pojemnosci 100 ml i przeprowadzono badanie stabilnosci za pomoca surowca wedlug przykladu I w nastepujacych warunkach: Cisnienie 15 kp/cm2 Temperatura 505°C Przeplyw 2,0 objetosci (objetosc katalizatora i godzine Objetosciowy stosunek gazów do surowca 1000:1.Produkty wyjeto z aparatury po 72 godzinach, przeprowadzono bilans doswiadczenia i okreslono wm, w którym poczatkowa aktywnosc okreslona liczba oktanowa 10C obnizyla sie do okreslonej liczba oktanowa 90.Wszystkie katalizatory porównano w tablicy3. Tablica III Porównanie stabilnosci katalizatorów Katalizator Bilans H, c, c3 c4 C5 * % wagowych % wagowych % wagowych % wagowych Jakosc produktu A 1,6 13,7 7.4 77,3 B 1,6 12,2 7,8 78,4 C 0,9 14,0 8,2 76,3 'Zwfozki aromatyczne % wagowych Liczba oktanowa (bez olowiu) Liczba godzin pracy do obnizenia liczby oktanowej ze 100 na 90 66,7 97,5 240 60,9 93,2 64 57,7 91,6 92 1,4 ,3 7,7 75,6 64,0 96,0 166 Oprócz katalizatora zawierajacego Ti02 przygotowano katalizatory E i Fzawierajace odpowiednio 0,2% wagowych Zr02 i 0,2% wagowych Th02. Katalizatory wykazaly rezultaty pracy wreformingu, odpowiadajace katalizatorowi A i przekraczajace wlasnosci katalizatora D. PL
Claims (5)
- Zastrzezenia patentowe 1. I. Sposób wytwarzania i aktywowania katalizatora dwiunelalicznego do reformowania benzyny, polegajacy na tym, ze nosnik, stanowiacy dwutlenek glinu otrzymany przez rozklad alkoksylowych zwiazków glinu(HI) i aktywowany chlorem, impregnuje sie roztworem wodnym rozpuszczalnych zwiazków platyny a nastepnie suszy i poddaje obróbce cieplnej, znamienny t y m. ze speptyzowany i uformowany w wytloczki lub kuleczki wodzian tlenku glinu o strukturze bemitycznej lub masy Bayera zawierajacy 0,01-10% tlenku metalu z grupy tylami otrzymany pizez rozklad alkoksylowych zwiazków glinu (III) zawierajacych rodnik alkilowy o 2 30 atomach wegla za pomoca roztworów zasadowych, kwasnych lub wody pod cisnieniem, poddaje sie suszeniu w temperaturze 120 180'C i wyzarzaniu w temperaturze 450 700°C i na tak przygotowany nosnik nanosi sie 0.2 1.0% plalyny za pomoca impregnacji roztworem wodnym zawierajacym zespolone zwiazki platyny i kwasów •Mgmu/nych w stosunku wagowym 1:0,1 -10a nastepnie katalizator suszy sie w pradzie powietrza w temperulu89 383 5 r/c 100 180°C a nastepnie za pomoca wodoru lub gazu, w którym wodór jest glównym skladnikiem, zawieraja- cego azot, metan i gazy szlachetne, korzystnie do zawartosci wilgoci ponizej 100 czesci objetosciowych na milion i aktywuje w ciagu 2 - 24 godzin w temperaturze 400 -500°C.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako tlenek metalu z grupy tytanu stosuje sie dwu¬ tlenek tytanu.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny ty m, ze do rozkladu alkoksylowych zwiazków glinu stosuje sie kwasy mineralne, takie jak kwas azotowy, siarkowy, solny, weglowy lub kwasy organiczne takie jak kwas octowy lub roztwory zasadowe na przyklad wodorotlenek amonu.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako zwiazek platyny w roztworze nasycajacym stosuje sie kwas szesciochloroplatynowy a jako kwas organiczny — kwas octowy, propionowy lub maslowy lub ich mieszanine.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny ty ni, ze aktywacje prowadzi sie za pomoca wodoru przez cyrkulacje gazu i stopniowe ogrzewanie z predkoscia 5-40°C na godzine, przy czym z ukladu reakcyjnego odciaga sie wode w sposób ciagly lub okresowo. PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS576172A CS160359B1 (pl) | 1972-08-21 | 1972-08-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL89383B1 true PL89383B1 (pl) | 1976-11-30 |
Family
ID=5403116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16476073A PL89383B1 (pl) | 1972-08-21 | 1973-08-20 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| BG (1) | BG37607A1 (pl) |
| CS (1) | CS160359B1 (pl) |
| DD (1) | DD106863A1 (pl) |
| DE (1) | DE2341746A1 (pl) |
| HU (1) | HU170255B (pl) |
| PL (1) | PL89383B1 (pl) |
| SU (1) | SU575127A1 (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4240863C2 (de) * | 1992-12-04 | 1995-05-24 | Degussa | Verwendung eines Katalysators zum katalytischen Reformieren von Naphtha mit hoher Ausbeute an BTX-Automaten |
-
1972
- 1972-08-21 CS CS576172A patent/CS160359B1/cs unknown
-
1973
- 1973-08-16 DD DD17302773A patent/DD106863A1/xx unknown
- 1973-08-17 HU HUCE000957 patent/HU170255B/hu unknown
- 1973-08-17 DE DE19732341746 patent/DE2341746A1/de active Pending
- 1973-08-18 BG BG2434473A patent/BG37607A1/xx unknown
- 1973-08-20 PL PL16476073A patent/PL89383B1/pl unknown
- 1973-08-20 SU SU7301959094A patent/SU575127A1/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SU575127A1 (ru) | 1977-10-05 |
| HU170255B (pl) | 1977-05-28 |
| DE2341746A1 (de) | 1974-02-28 |
| BG37607A1 (en) | 1985-07-16 |
| CS160359B1 (pl) | 1975-03-28 |
| DD106863A1 (pl) | 1974-07-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3345783B2 (ja) | 合成ガスの製造方法 | |
| US3271325A (en) | Catalytic compositions for use in steam reforming of hydrocarbons | |
| US5478791A (en) | Nickel/aluminum oxide catalyst, preparation thereof, use thereof and hydrogenation of aromatic hydrocarbons with the aid of the catalyst | |
| CA2121941C (en) | Structurally modified alumina supports, and heat transfer solids for high temperature fluidized bed reactions | |
| CN1622856B (zh) | 用于纯化芳族酸的载于具有大孔的碳上的催化剂 | |
| JPS58216131A (ja) | カルボン酸エステルの水素化分解によるアルコ−ルの接触製造方法 | |
| KR20000005477A (ko) | 비닐 아세테이트 촉매를 제조하기 위한 2단계 금첨가 방법 | |
| CN110615444B (zh) | 一种丝光沸石分子筛、其制备方法及应用 | |
| KR960002189B1 (ko) | 루테늄에 의해 촉진된 할로겐 함유의 수소화 및/또는 탈수소화 촉매의 제조방법 | |
| US5854171A (en) | Honeycomb catalyst for vinyl acetate synthesis | |
| CN108201884B (zh) | γ-Al2O3载体的制备方法以及烷烃异构化催化剂的制备方法 | |
| US4382149A (en) | Supported silver catalyst | |
| US20020042340A1 (en) | Catalyst carrier carrying nickel ruthenium and lanthanum | |
| PL89383B1 (pl) | ||
| EP0072612A2 (en) | Amorphous silica based catalyst and process for its production | |
| CN110885699A (zh) | 一种大孔容孔径的脱氯剂及其制备方法和应用 | |
| EA006849B1 (ru) | Способ получения синтез-газа частичным каталитическим окислением | |
| US4410455A (en) | Process for producing a hydrogenation catalyst | |
| DK181815B1 (en) | Method for preparing a steam reforming catalyst, catalyst and related use | |
| US3972990A (en) | Method of preparing low density-high micropore volume refractory inorganic oxide particles | |
| CN101869834A (zh) | 用于石油烃类裂解原料内加热的选择性氢燃烧催化剂及其应用 | |
| CN119909698B (zh) | 加氢脱氯催化剂及其制备方法和应用 | |
| KR20100084586A (ko) | 올레핀의 선택적 수소화 방법 | |
| CN119702025B (zh) | 用于处理CVOCs催化燃烧的催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN101869835B (zh) | 一种用于石油烃类裂解原料内加热的选择性氢燃烧催化剂及其应用 |