Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania modyfikowanych przedz oraz plaskich wyrobów wlókienniczych z polimerów wysokoczasteczkowych wedlug patentu nr 79 223. : Znany jest sposób wytwarzania modyfikowanych przedz oraz plaskich wyrobów wlókienniczych z polime¬ rów wysokoczasteczkowych. Sposób ten polega na tym, ze przedze lub plaskie wyroby naswietla sie równomiernie promieniami o duzej energii, korzystnie promieniami elektronowymi oraz stosuje lokalnie przed i/lub podczas i/lub po naswietlaniu srodki powodujace czesciowa lub calkowita dezaktywacje powstalych wskutek naswietlania reaktywnych skladników, a nastepnie przedze lub plaskie wyroby poddaje dzialaniu srodka profilujacego.Jako srodki dezaktywujace stosuje sie gorace gazy i/lub gorace ciecze i/lub ogrzewane plaszczyzny metalowe, jak na przyklad ogrzewane walce profilowane. « Celem wynalazku jest umozliwienie wytwarzania róznorodnych modyfikowanych o wyraznej strukturze modyfikacji przedz oraz plaskich wyrobów.Zadaniem wynalazku jest polepszenie dzialania srodków dezaktywujacych, stosowanych w sposobie wytwarzania modyfikowanych przedz lub plaskich wyrobów. ; Sposób wytwarzania wedlug wynalazku modyfikowanych przedz oraz plaskich wyrobów wlókienniczych z polimerów wysokoczasteczkowych, wedlug którego przedze i plaskie wyroby naswietla sie równomiernie promieniami o duzej energii, korzystnie promieniami elektronowymi, oraz czesciowo lub calkowicie dezaktywuje przed i/lub podczas i/lub po naswietlaniu powstale podczas naswietlania reaktywne skladniki, a nastepnie przedze lub plaskie wyroby poddaje dzialaniu srodka profilujacego, przy czym jako srodki dezaktywujace uzywa sie gazy i/lub ciecze i/lub stale substancje, stosujac je w róznych miejscach przedz i plaskich wyrobów czesciowo i w róznych ilosciach wedlug patentu nr 79 223, polega na tym, ze dezaktywacje jonów i/lub rodników powstalych podczas równomiernego naswietlania przedz lub plaskich wyrobów wlókienniczych przeprowadza2 89 326 sie miejscowo za pomoca nieogrzewanych walców, z których jeden ma powierzchnie profilowana.Rodniki powstale przy naswietlaniu promieniami jonizujacymi ulegaja pod miejscowym dzialaniem naprezenia sciskajacego czesciowej dezaktywacji. • Wielkosc stosowanego cisnienia zalezy od czasu jego dzialania i wynosi od lOKG/cm^, az do wartosci lezacej tuz ponizej cisnienia powodujacego zniszczenie struktury wlókna. ¦ Korzystny sposób wywierania cisnienia na przedze i plaskie wyroby polega na przepuszczeniu ich pomiedzy para nieogrzewanych walców, z których jeden posiada profilowana wykladzine o zadanym wzorze/ Przepuszczanie pomiedzy walcami umozliwia w efekcie uzyskanie szerokiej palety wzorów. Po wyzej opisanej obróbce wstepnej poddaje sie materialy szczepieniu, a nastepnie plucze je i suszy.Wynalazek objasniono blizej za pomoca ponizszego przykladu. Na zalaczonym rysunku na fig. 1 przedstawiono schemat technologiczny ksztaltowania dzianiny osnowowej jedwabiu poliamidowego, a fig. 2 pare walców w widoku z boku.Przyklad. Dzianine osnowowa z jedwabiu poliamidowego 1 (fig. 1) naswietla sie za pomoca promien¬ nika 2 przyspieszacza elektronowego 3 strumieniem elektronów 4 dostarczajacego dawke 4 • 106 radów, a nastepnie przepuszcza przez pare nieogrzewanych walców 5. Jeden z walców 5 zaopatrzony jest w profilowana wykladzine o zadanym wzorze. W naczyniu 6 do szczepienia szczepi sie dzianine 12% wodnym roztworem akryloamidu 7, az do osiagniecia 20% przyrostu masy. N-ieprzereagowany monomer wyplukuje sie z materialu w urzadzeniu myjacym 8 za pomoca srodka myjacego 9, a nastepnie suszy material w suszarni 10. PLThe subject of the invention is a method for the production of modified compartment and flat textiles from high-molecular polymers according to Patent No. 79,223. There is known a method of producing modified compartment and flat textiles from high-molecular polymers. This method consists in illuminating uniformly with high-energy rays, preferably electron rays, and applying measures locally before and / or during and / or after irradiation, which cause partial or complete deactivation of the reactive components resulting from the irradiation of the reactive ingredients, and then the rays. or flat articles are subjected to a profiling agent. Hot gases and / or hot liquids and / or heated metal surfaces such as heated profile rollers are used as deactivating agents. "The object of the invention is to enable the production of a variety of structured, modified compartment and flat products. The object of the invention is to improve the performance of deactivating agents used in the production of modified compartment or flat products. ; The method of manufacturing, according to the invention, modified compartment and flat textiles from high-molecular polymers, according to which the strands and flat products are evenly illuminated with high-energy rays, preferably electron rays, and partially or completely inactivating before and / or during and / or after irradiation arising during irradiation reactive ingredients, and then the ropes or flat products are subjected to the action of a profiling agent, where gases and / or liquids and / or solid substances are used as deactivating agents, using them in different places in the range and in flat products partially and in different amounts according to patent No. 79 223 , consists in the fact that the deactivation of ions and / or radicals formed during the uniform irradiation of the compartment or of flat textiles is carried out locally by means of unheated rollers, one of which has a profiled surface. and under local compression stress, partial deactivation. • The amount of pressure applied depends on the duration of its operation, and ranges from 1OCG / cm ^ up to a value just below the pressure causing damage to the fiber structure. ¦ The preferred method of exerting pressure on the front and flat products is to pass them between a pair of unheated rollers, one of which has a profiled lining with a given pattern. Passing between the rollers enables a wide range of patterns to be obtained. After the above-described pretreatment, the materials are grafted, then rinsed and dried. The invention is explained in more detail by the following example. In the accompanying drawing, Fig. 1 shows a technological scheme for shaping a polyamide silk warp knit, and Fig. 2 shows a pair of rolls in a side view. The knitted warp made of polyamide silk 1 (Fig. 1) is illuminated by a radiator 2 of an electron accelerator 3 with an electron beam 4 providing a dose of 4 · 106 rads, and then passed through a pair of unheated rollers 5. One of the rollers 5 is provided with a profiled lining. with a given pattern. In the inoculation vessel 6, the knitted fabric is inoculated with a 12% aqueous solution of acrylamide 7 until a weight gain of 20% is achieved. The unreacted monomer is washed out of the material in the washing machine 8 with the washing agent 9, and then the material is dried in the dryer 10. EN