PL89316B1 - - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania elektrod grafitowych z materialów amerajacyehwegiel zwlaszcza z koksu naftowego, pakowego lub innego niskopopiolowego. Sposób ten dotyczy przygotowania i wprowadzenia katalizatora grafityzacji.Znane sposoby wytwarzania elektrod grafitowych z materialów zawierajacych wegel pmwtóuja steto^a- nie jako katalizatora grafityzacji tytan.Wprowadzenie do masy elektrodowej tytanu metalicznego ze wzgledu na rmla adhezje 4© rtiego prod* tów koksowych nie jest korzystne. W znany sposób tytan wprowadza sie w formie borfcu tytanu, Mdry w warun¬ kach wypalania elektrody rozklada sie z wytworzeniem weglików boru i tytanu laki sp^^ób wpmwad*craa tytanu w postaci weglika jest technologicznie sruszny i zapewnia dobry kontakt kat?UzatOYa z imta efekt-odow^.Powazna wada tego sposobu jest jednak duzy koszt borku tytanu.Stwierdzono, ze mozna wprowadzic do masy elektrodowej tytan w postaci weglika tytanu przy wkerzy * staniu taniego produktu - kopalnego dwutlenku tytanu. Wedlug wynalazku z dwutlenku tytanu i koksu lub pylu grafitowego lub paku weglowego sporzadza sie przedmieszke, która nastepnie poddaje sie procesowi ooroMci tprmicznej w temperaturze i 000°C * 2500°C. W wyniku tego dwutlenek tytanu w obecnosci wegla - ufegft redukcji do tytanu metalicznego, a nastepnie w miare podwyzszania temperatury do weglika tytanu. Otayimy porowa¬ ty lub sproszkowany produkt rozdrabnia sie na frakcje o uziarnieniu ponizej 0,06 mm, a nastepnie dodaje do masy elektrodowej w takich ilosciach, aby zawartosc tytanu metalicznego w masie wynosila 0,1-20% wago¬ wych. Wprowadzony w otoczce koksowej tytan, lub weglik tytanu ma dobra adhezje do lepiszcza, °™'™£ t7powierzchnie i niski ciezar nasypowy, co umozliwia dobre wymieszanie przednueszki zeff^™* etsrodowej i dobre przesycenie ziarn przedmieszki przez lepiszcze. Mozna równiez wprowadzac Ti02 bezpo- lednio do masy elektrodowej jednak przy duzych dodatkach TiO, moze to doprowadzic do powstania w elek^ trodich oorów w wyniku redukcji dwutlenku tytanu w procesie obróbki termicznej. t r z y k 1"^ Koks wezowy o zawartosci popiolu okolo 1% wagowych rozdrabnia* wml^ wvm doLria ponizej 15 mm. Uzyskane mlewo miesza sie w stosunku 1 :0,02 z przedrrueszka zawieraja £antS" L™eUe sporjza si? z dwóch czesci wagowych dwutlenku tytanu i jednej czesci wago2 89 316 wej paku weglowego a nastepnie poddaje obróbce termicznej w temperaturze 1000°C w ciagu 1 doby. Zmielona na frakcje ponizej 0,06 mm przedmieszke dodaje sie do koksu. Po wymieszaniu i dodaniu lepiszcza-paku weglo¬ wego mase elektrodowa miesza sie ponownie i nastepnie poddaje prasowaniu i obróbce termicznej w temperatu¬ rze do 3000°C wciagu 3 tygodni. Uzyskane elektrody maja niska opornosc elektryczna wgrani ach -r 9 ohm mm2/m i wytrzymalosc na zginanie w granicach 40 -5-120 kg/cm2.Przyklad II. Koks pakowy o zawartosci popiolu okolc 1% rozdrabnia sie w mlynie kulowym do uziarnienia ponizej 10 mm. Uzyskane mlewo miesza sie w stosunku 1 :0,4 z przedmieszka zawierajaca tytan metaliczny. Przedmieszke sporzadza sie z dwóch czesci wagowych dwutlenku tytanu i Jednej czesci wagowej koksu naftowego o uziarnieniu ponizej 0,06 mm, a nastepnie poddaje obróbce termicznej w temperalurze 2500°C w ciagu 1 doby. Zmielona na frakcje ponizej 0,06 mm przedmieszke dodaje sie do koksu. Pd wymiesza¬ niu i dodaniu lepiszcza - paku weglowego, mase elektrodowa miesza sie ponownie, a nastepnie poddaje prasowa¬ niu i obróbce termicznej w temperaturze do 3000°C w ciagu 3 tygodni.Uzyskane elektrody maja parametry zblizone do podanych w przykladzie I.Przyklad III. Koks naftowy o zawartosci popiolu okolo 1% rozdrabnia sie w mlynie kulowym do uziarnienia ponizej 10 mm. Uzyskane mlewo miesza sie w stosunku 1 :0,2 z przedmieszka zawierajaca tytan metaliczny. Przedmieszke sporzadza sie z dwóch czesci wagowych dwutlenku tytanu i jednej czesci wagowej grafitu o uziarnieniu ponizej 0,06 mm, a nastepnie poddaje obróbce termicznej w temperaturze 18O0°C w ciagu i doby. Zmielona na frakcje ponizej 0,06 mm przedmieszke dodaje sie do koksu. Po wymieszaniu i dodaniu lepiszcza ~ paku weglowego, mase elektrodowa miesza sie ponownie a nastepnie poddaje prasowaniu i obróbce termicznej w temperaturze do 3000°C w ciagu 3 tygodni. % wagowych.Sklad-Prac. Poligraf. UP PRL Oruk-WOSJ „Wspólna Sprawa" Format A4. Naklad 120+18. Cena 10 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania elektrod grafitowych z materialów zawierajacych wegiel zwlaszcza z koksu naftowego lub pakowego lub innego koksu niskopopi^owego na drodze wypalania i grafityzacji uformowanych mas weglo¬ wych zawierajacych w swym skladzie tyun jako katalizator grafityzacji, znamienny tym, ze dó masy elektrodowej przed wymieszaniem koksu z lepiszczem dodaje sie przedmieszke, sporzadzona z koksu lub grafitu lub paku weglowego i dwutlenku tytanu, poddana obróbce termicznej w temperaturze IGQ0^2500°C i zmiele¬ niu, w takich ilosciach, aby zawartosc tytanu metalicznego w masie elektrodowej wynosila OJ * PL