PL89210B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- PL89210B2 PL89210B2 PL89210B2 PL 89210 B2 PL89210 B2 PL 89210B2 PL 89210 B2 PL89210 B2 PL 89210B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- glue
- gluing
- assembly
- wood
- heating
- Prior art date
Links
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 11
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 3
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WHRZCXAVMTUTDD-UHFFFAOYSA-N 1h-furo[2,3-d]pyrimidin-2-one Chemical compound N1C(=O)N=C2OC=CC2=C1 WHRZCXAVMTUTDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000006173 Larrea tridentata Nutrition 0.000 description 1
- 244000073231 Larrea tridentata Species 0.000 description 1
- 208000037386 Typhoid Diseases 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 229960002126 creosote Drugs 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 201000008297 typhoid fever Diseases 0.000 description 1
Description
Opis patentowy opublikowano: 30.06,1977 89210 MKP B27d1/00 Int a2. B27D1/00 CZYTELNIA U -du Pa.Lnrowego l Twórcywynalazku: Tadeusz Perkitny, Marian Wnuk, Zbigniew Rudnicki, Lech Graj, Leonard Dziedzic/Wojciech Kokocinski Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Technologii Drewna, Poznan (Polska) Sposób sklejania na goraco drewna i tworzyw drzewnych Znane sposoby sklejania na goraco drewna i tworzyw drzewnych przy uzyciu gazowego czynnika grzewczego polegaja na pokryciu sklejanych elementów klejem, zlozeniu ich w przeznaczony do sklejania zestaw w ten sposób, aby pomiedzy pokrytymi klejem powierzchniami powstaly szczeliny, wstepnym ogrzewaniu zestawu i kolejnym jego sprasowaniu, * Znany z polskiego opisu patentowego nr 35226, sposób sklejania na goraco elementów drewnianych, zwlaszcza wielkowymiarowych, polega na ogrzewaniu z jednoczesnym sprasowaniem zestawu przy zastosowaniu jako czynnika ogrzewczego goracego impregnatu, np. oleju kreozotowego, przy czym w sposobie tyffi nastepuja po sobie kolejno czynnosci: zlozenie zestawu sklejanych, pokrytych uprzednio warstwa kleju elementów, bez stosowania cisnienia w ten sposób, aby pomiedzy tymi elementami powstaly szczeliny, sprasowanie zestawu tak, aby czesc szczelin pozostala dla przeplywu impregnatu i zanurzenie sprasowanego zestawu w goracym cieklym impregnacie z zachowaniem cisnienia prasowania. W wyniku tych czynnosci nastepuje sklejenie i równoczesna gleboka impregnacja zestawu elementów.Sposób wedlug wynalazku polega na doprowadzeniu ciepla bezposrednio do warstwy kleju nalozonego na drewno przed sprasowaniem zestawu.Zgodnie z wynalazkiem przygotowuje sie zestaw elementów przeznaczonych do sklejenia w znany z paten¬ tu nr 35 226 sposób, przy czym elementy te stanowic moga pokryte syntetycznym klejem bale, deski, arkusze forniru, arkusze sklejki, plyty pilsniowe lub wiórowe. Przygotowany zestaw poddaje sie wstepnemu ogrzewaniu polegajacemu na przedmuchaniu goracego gazu lub przegrzanej pary wodnej przez powstale w zestawie szczeliny w ten sposób, aby klej i sasiadujace z nim warstwy drewna nagrzac do temperatury nie przewyzszajacej temperatury utwardzenia spoiny klejowej. Czas wstepnego ogrzewania, zaleznie od rodzaju stosowanego kleju, g»uhosci sklejanych elementów i szerokosci szczelin zestawu, wynosi od 1 do 3 minut. Ogrzany wstepnie zestaw prasuje sie w znany sposób w czasie koniecznym dia calkowitego utwardzenia spoiny klejowej.Sposób wedlug wynalazku umozliwia sklejanie w wielokrotnie skróconym czasie bloków drewna i tworzyw drzewnych o maksymalnej wymaganej grubosci, co w przypadku znanych sposobów klejenia jest nieosiagalne.V \ 2 89210 Sposób ten nadaje sie szczególnie do sklejania forniru w grubo bloki lignofolu.Przyklad I. Arkusze forniru o grubosci 0,53 mm pokrywa sie warstwa kleju fenolowo-formaldehydo- wego w ilosci 180 g/m?. i sklada sie zestaw tak, aby pomiedzy powierzchniami przeznaczonymi do skejenia pozostaly szczeliny dla doprowadzenia przegrzanej pary wodnej o temperaturze 180°C w celu wstepnego nagrzania zestawu, które prowadzi sie w czasie okolo 2 minut. Ten ogrzany zestaw nastepnie prasuje sie w znany sposób. Czas prasowania lignofolu o grubosci 100 mm wynosi 1 godzine.Przykladll. Akrusze forniru o grubosci 0,53 mm pokrywa sie warstwe kleju rezorcynowego w itasd 180g/ma i sklada sie w zestaw w znany sposób/przy czym przegrzane do temperatury 180°C pare wodne przedmuchuje sie przez 1 minute. Wstepnie ogrzany zestaw prasuje sie w analogiczny sposób, jak w przykladzie pierwszym. ? PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób klejenia na goraco drewna i tworzyw drzewnych, zwlaszcza arkuszy forniru przy uzyciu gazowego czynnika ogrzewczego, polegajacy na pokryciu sklejanych elementów klejem, zlozeniu ich w przeznaczony do sklejania zestaw w ten sposób, aby pomiedzy pokrytymi klejem powierzchniami powstaly szczeliny, wstepnym ogrzewaniu zestawu i kolejnym jego sprasowaniu, znamienny tym, ze przy wstepnym ogrzewaniu poprzez szczeliny zestawu przedmuchuje sie gazowy czynnik ogrzewczy, najkorzystniej przegrzana pare wodna w czatle od 1 do 2 minut, nie doprowadzajac do utwardzenia spoiny klejowej. Sklad-Prau. Poligraf. UP PRL Druk-WOSJ „Wspólna Sprawa" Format A4. Naklad 120+18. Cena 10 zl. PL
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3985169A (en) | Method of joining bodies of green lumber by finger joints | |
| US6887583B1 (en) | Low pressure melamine/veneer panel | |
| KR100473602B1 (ko) | 페놀 포름알데히드 접합제를 이용한 합성판의 제조 방법 | |
| US6136408A (en) | Surface treatment for wood materials including oriented strand board | |
| Bekhta et al. | Influence of veneer densification on the shear strength and temperature behavior inside the plywood during hot press | |
| US6949161B2 (en) | One step multiple-ply panel pressing | |
| CN101209567A (zh) | 用竹木丝条或刨花为原料压制防火材料的方法 | |
| PL89210B2 (pl) | ||
| JP6494419B2 (ja) | 木材薬液処理方法 | |
| US6402869B1 (en) | Method for gluing plywood and LVL boards | |
| CN102858506B (zh) | 用于处理板材和板元件的方法 | |
| LÜBKE et al. | Technology of particleboard’s preparation by cold pressing after hot mat compression | |
| EP0137626A1 (en) | Bonding of lignocellulosic material | |
| CN110561862B (zh) | 一种新型环保阻燃木质型材及其制造方法 | |
| NO327348B1 (no) | Forbedret fremgangsmate for liming. | |
| KR100724846B1 (ko) | 표면 접합 방법 | |
| JPH10329113A (ja) | 建築用複合板とその製造方法 | |
| KR102516849B1 (ko) | 치수안정성이 증진된 골판지 마루판 및 이의 제조방법 | |
| PL169570B1 (pl) | Sposób wytwarzania płyt warstwowych drewnopochodnych | |
| NL1020162C2 (nl) | Werkwijze voor het vervaardigen van bamboedelen, bamboestrip en samenstel van bamboestrips te vervaardigen door zo een werkwijze. | |
| Поздєєв et al. | PHYSICO-CHEMICAL PROPERTIES OF FIRE-PROTECTIVE PLYWOOD UNDER HIGH TEMPERATURES | |
| US20230347546A1 (en) | Method for producing a veneered board | |
| CN120202116A (zh) | 可分解复合片体、可分解复合片体的形成方法、智能卡和智能卡的形成方法 | |
| JP3163354B2 (ja) | 圧縮木質材の製造方法 | |
| Khalid et al. | Investigation on the water absorption characteristics of plywood manufactured using veneers from oil palm stem |