Przedmiotem wynalazku jest maszyna do skrecania drutów po linji srubowej, a w szczególnosci do zwijania stosunkowo cienkich drutów w ksztalcie waskiej sru¬ by. Maszyna w mysl wynalazku nadaje sie w szczególnosci do wykonywania dru¬ tu skreconego do elektrycznych lamp za¬ rowych.W niektórych wypadkach jest rzecza pozadana zwijac drut po linji srubowej z przerwami w ten sposób, ze czesci o pewnym skoku sruby lacza sie z czescia¬ mi prawie prostemi, wzglednie z czescia¬ mi o znacznie wiekszym skoku. Tego ro^ dzaju druty skrecone z przerwa linji sru¬ bowej stosuje sie takze w technice lampek zarowych, a proste lub prawie proste od¬ cinki drutu nosza wtedy nazwe ,,wstawek".Znane sa juz maszyny, w których drut nawija sie po linji srubowej na posuwaja¬ cy sie naprzód rdzen. W takich maszynach mozna wykonac tak zwane „wstawki", na¬ dajac w pewnych chwilach rdzeniowi znacznie wieksza predkosc ruchu po¬ suwistego. Jezeli mechanizm do posuwa¬ nia rdzenia naprzód ze zwiekszona pred¬ koscia polaczy sie bezposrednio z mecha¬ nizmem do posuwania rdzenia naprzód ze zwykla mala predkoscia, w takim razie mo¬ ga powstac podczas procesu nawijania nieregularnosci. Celem niniejszego wyna¬ lazku jest przedewszystkiem usuniecie tej wady.Jako rdzenia uzywa sie zwykle drutu, np. drutu stalowego lub miedzianego, któ¬ ry odwija sie z jednej cewki, a po owinie-ciu go drutem skrecanym nawija sie na druga cewke. Ponizej bedzie sie nazywac drut, któtfy sluzy za rdzen, „drutem rdze¬ niowym", a drut, nawijany po linji srubo¬ wej na drut rdzeniowy, bedzie sie oznaczac jako „drut zwojowy".W maszynie wedlug wynalazku niniej¬ szego, w której drut zwojowy nawija sie przy pomocy obracajacego sie nawijadla na drut rdzeniowy, posuwajacy sie zwykle naprzód z pewna stala predkoscia, a o- kresami ze znacznie wieksza predkoscia, znajduje sie osobne zródlo sily, które la¬ czy sie z mechanizmem napedowym ma¬ szyny tylko w pewnych okresach i nadaje mechanizmowi napedowemu drutu rdze¬ niowego zwiekszona predkosc w pewnych okresach, Zasada wynalazku moze byc praktycznie urzeczywistniona rozmaitemi sposobami. W pewnem specjalnem wyko¬ naniu wynalazku mozna osiagnac szybsze posuwanie sie drutu rdzeniowego okresa¬ mi zapomoca cylindra powietrznego z tlo¬ kiem, dzialajacym wspólnie ze sprezyna; przytem mechanizm, posuwajacy drut rdzeniowy, wywoluje okresami doprowa¬ dzanie wzglednie odprowadzanie powie- ttza z cylindra powietrznego. Nastepnie w maszynie do zwijania drutu w tern wy¬ konaniu róznica cisnien w cylindrze w zwyklych warunkach moze, w mysl wyna¬ lazku, wyrównywac napiecie sprezyny.Gdy ta* róznica cisnien zaniknie, wtedy drut rdzeniowy bedzie posuwal sie szyb¬ ciej pod wplywem napietej sprezyny, W mysl wynalazku mozna równiez sprezyne i tlok cylindra powietrznego pola¬ czyc z obracajaca sie czescia, przenoszaca swój ruch na mechanizm napedowy drutu rdzeniowego za posrednictwem sprzegla, dzialajacego tylko przy obrocie w jednym kierunku.Na rysunku przedstawiono przyklad wykonania maszyny o dwóch obracajacych sie nawijadlach i dwóch zespolach urza¬ dzen do posuwania drutu rdzeniowego.Zamiast dwóch nawijadel z przynaleznemi urzadzeniami • mozna, rozumie sie, zasto¬ sowac dowolna ich liczbe. Ruch posuwaja¬ cego sie naprzód drutu rdzeniowego moz¬ na przyspieszac skokami w ten sposób, iz wywoluje sie w pewnych chwilach zanik prózni, wytworzonej w cylindrze po¬ wietrznym.Fig. 1 przedstawia widok zgóry calej maszyny. Fig. 2 przedstawia widok zprzo- du srodkowej czesci maszyny. Fig, 3 po¬ daje pionowy przekrój po linji /// — /// na fig. 1 i przedstawia równiez widok boczny, pewnej czesci maszyny. Fig. 4 po¬ daje przekrój sprzegiel, zapomoca których nadaje sie okresami przyspieszony obrót walowi, posrednio posuwajacemu naprzód druty rdzeniowe. Fig. 5 przedstawia prze¬ krój po linji V — V na fig. 4 i widok sprzegla, umieszczonego po prawej stronie tej linji.Na plycie podstawowej 1 maszyny mieszcza sie lozyska 4 i 5, jako tez koziol 6, w którym obraca sie wal napedowy 2 maszyny. Wal wprowadza sie w ruch od dowolnego urzadzenia napedowego przy pomocy tarczy pasowej 3. Na wale 2 u- mocowano kola slimakowe 7 i 8, wspól¬ pracujace z kolami slimakowemi 9 i 10, o- sadzonemi na walach obracajacych sie na¬ wijadel 11 i 12.Kolo zebate 14 (fig. 2), umieszczone równiez na wale 2, sczepia sie z kolem zebatem 15, obracajacem sie wkolo oski 16, której polozenie daje sie zmieniac za¬ pomoca jarzma 17, zacisnietego na tulei, osadzonej na stalym wale 18. Oprócz te¬ go oska 16 daje. sie przestawiac w obu kierunkach w podlugowatym otworze jarzma 19, co umozliwia wlaczenie roz¬ maitych przekladni zebatych pomiedzy wal 2 a wal 18. Ruch kola zebatego 15 przenosi sie na wal 18 zapomoca sczepia- jacych sie kól zebatych 20 i 21. Na wale — 2 —18 znajduje sie równiez gwint slimakowy 22 (fig. 1), obracajacy kolo slimakowe 23, które napedza za posrednictwem sprzegla 100 (fig. 4) wal 24, obracajacy sie w lo¬ zyskach oslon slimakowych 25 i 26. Ruch obrotowy walu 24 przenosi sie za posred¬ nictwem kól zebatych 84 i 85 (fig. 2) na val 86, który zapomoca przekladni slima¬ kowej, umieszczonej w oslonie slimako¬ wej 26, napedza wal 27 (fig. 1).Z drugiej strony wal 24 napedza rów¬ niez zapomoca przekladni slimakowej wal 29. Waly 27 i 29 obracaja sie z jednakowa predkoscia.Druty rdzeniowe 30 i 31 odwijaja sie z cewek zasilajacych 32 i 33. Czesci, sluza¬ cych do posuwania naprzód drutu rdzenio¬ wego 31 (fig. 1) i do nawijania drutu zwo¬ jowego na tenze drut rdzeniowy, nie przedstawiono szczególowo na fig. 1, gdyz odpowiadaja one w zupelnosci czesciom, sluzacym do posuwania i owijania drutu rdzeniowego 30 (fig. 1).Drut rdzeniowy 30, zbiegajac z cewki zasilajacej 32, przechodzi przez krazek prowadzacy 34, przez walec 34*, stanowia¬ cy jedna calosc z walem 29, potem przez krazek prowadzacy 35 i przez wydrazony wal obracajacego sie nawijadla 38. Drut rdzeniowy nie powinien slizgac sie wzdluz powierzchni walca 34*, co mozna osiagnac w ten sposób, iz drut rdzeniowy na dosta¬ tecznie dlugiej przestrzeni styka sie z wal¬ cem, albo tez w ten sposób, iz drut rdze¬ niowy przyciska sie do powierzchni wal¬ ca 34* zapomoca dowolnego odpowiednie¬ go urzadzenia., np. zapomoca osobnego ela¬ stycznie umocowanego walca.Obracajace sie nawijadlo 11 jest pola¬ czone z cewka 38, na której nawinieto drut zwojowy. Z tej cewki drut zwojowy prze¬ chodzi przez krazek prowadzacy 39 na powierzchnie koncowa tulei prowadzacej 36 i tutaj nawija sie na posuwajacy sie naprzód i wchodzacy w tuleje 36 drut rdzeniowy. Tuleje prowadzaca 36 umoco¬ wano w przestawnym kozle 37.Gdy owiniety juz drut rdzeniowy wyj¬ dzie z tulei prowadzacej, przechodzi on przez krazki prowadzace 41 i 42 do wal¬ ca 43, a pasek 44, obiegajacy krazki 45 i 46, przyciska go do powierzchni walca 43.Walecm43 ma dokladnie te sama predkosc co walec 34'; w ten sposób drutowi rdze¬ niowemu nadaje sie przed i po procesie o- wijania, praktycznie biorac, te sama pred¬ kosc.Owiniety drut rdzeniowy nawija sie wkoncu na cewke drutowa 47, polaczona z kolem zebatem 52, napedzalem przez wal poziomy 48, który za posrednictwem lancucha 49, przechodzacego przez kólka lancuchowe 50 i 51, otrzymuje naped od walu 27.W celu wykonania tak zwanych „wsta¬ wek" nadaje sie walowi 24 w pewnych o- kresach znacznie wieksza predkosc, a przez to zwieksza sie takze predkosc ru¬ chu walów 27 i 29, jako tez cewki drutowej 47.Mechanizm do szybszego posuwania naprzód drutu rdzeniowego skokami jest urzadzony w sposób nastepujacy.Na wale napedowym 2 maszyny znaj¬ duje sie kolo zebate 55, obracajace kolo zebate 56, osadzone na wale 57 (fig. 2J.Kolo zebate 58, umieszczone równiez na wale 57, wprawia w ruch obrotowy kolo zebate 59 na wale 60, a ruch walu 60 prze¬ nosi sie za posrednictwem kól zebatych 61 i 62 na wal 63, na którym umocowano kciuk 64. Gdy wal 2 wykona pewna ilosc obrotów, która mozna zmieniac przez zmia¬ ne posrednich kól zebatych, kciuk 64 przyciska koniec dzwigni 65 ku dolowi.Dzwignia ta obraca sie okolo sworznia 66, a swym drugim koncem jest polaczona z drazkiem 67; na dolnym koncu drazka wisi uszko 68 dzwigajace zawór o dwóch grzybkach 69 (fig. 3). Zawór 69 zwykle — 3 —przyciska sie nadól przez sprezyne 70; jezeli jednak kciuk 64 przycisnie prawy koniec dzwigni 65 ku dolowi, wtedy za¬ wór 69 podnosi sie, a powietrze przez o- twory zaworu i kanal 71 wplywa do cy¬ lindra prózniowego 75, polaczonego rów¬ niez z przewodem prózniowym 72. Tlok 76, polaczony z pionowym drazkiem 77, moze sie poruszac pionowo do góry i na¬ dól w cylindrze prózniowym. Drazek 77 laczy sie z dzwignia 78, obracaj aca sie o- kolo czopa 79, przyczem dzwignia 78 ma na drugim koncu wycinek kola zebatego 80, dzialajacy na kolo zebate 81. Z tym koncem dzwigni 78 laczy sie takze dra¬ zek 87, pociagany nadól przez sprezyne 88.Gdy zawór 69 jest zamkniety, powie¬ trze z przestrzeni, znajdujacej sie pod tlokiem 76 cylindra prózniowego 75, u- chodzi przez przewód prózniowy 72.Wskutek tego tlok 76 pociaga sie nadól, a sprezyna 88 napina sie. Jezeli jednak zawór 69 podniesie sie, to cisnienie pod tlokiem 76 wzrosnie nagle i stanie sie mia¬ nowicie na chwile praktycznie równem cisnieniu powietrza wolnego, gdyz powie¬ trze wpada duzym otworem do cylindra prózniowego, podczas gdy przewód próz¬ niowy 72 ma stosunkowo bardzo mala srednice tak, iz pompka, polaczona z tym przewodem prózniowym, nie jest w stanie wypompowac powietrza, wchodzacego do cylindra prózniowego. Wskutek naglego wzrostu cisnienia pod tlokiem 76 tlok ten podnosi sie pod wplywem sprezyny 88, a wskutek tego wycinek zebaty 80 obraca sie w pewnym oznaczonym kierunku. W chwile potem zawór 69 zamyka sie zpo- wrotem, powietrze, znajdujace sie pod tlo¬ kiem, zostaje wyssane przez przewód prózniowy 72, dzieki czemu tlok 76 znów sie podnosi, a sprezyna 88 na nowo sie na¬ pina.Gdy tlok 76 podniesie sie, to wal 24 zacznie sie nagle obracac ze znacznie wieksza predkoscia. Wycinek kola zeba¬ tego 80, poruszajacy sie ku dolowi, pocia¬ ga kolo zebate 81, a ruch tego kola prze¬ nosi sie za posrednictwem kola 82 na kolo zebate 83, stanowiace z zewnetrznym pier¬ scieniem 100 sprzegla walkowego jedna calosc (fig. 4 i 5). Pierscien wewnetrzny 99 tego sprzegla walkowego polaczono z walem 24 zapomoca kólka 98, laczacego równiez pierscien wewnetrzny 92 drugiego sprzegla walkowego z walem 24. Pierscien zewnetrzny 91 tego drugiego sprzegla wal¬ kowego tworzy jedna calosc z tuleja 90, która moze sie obracac dookola walu 24 i z która zmocowano kolo slimakowe 23.Pierscien izewnetrzny 91 posiada cy¬ lindryczna sciane wewnetrzna, wzdluz któ¬ rej moga biec walki 95. Pierscien we¬ wnetrzny 92 posiada mimosrodowe wycie¬ cia 94 i wystepy 97, w których mieszcza sie trzpienie 96 na sprezynach. Walki 95 znajduja sie pomiedzy cylindrycznym plaszczem wewnetrznym pierscienia ze¬ wnetrznego 91 a mimosrodowemi czescia¬ mi scian pierscienia wewnetrznego 92, trzpienie zas 96, znajdujace sie pod wply¬ wem sprezyny, wciskaja walki 95, za¬ mkniete pierscieniem 93, pomiedzy te dwie sciany.Jak wyzej opisano, wal napedowy 2 maszyny wprawia kolo slimakowe 23 w ruch obrotowy z predkoscia jednostajna, wskutek czego takze pierscien zewnetrz¬ ny 91 musi sie poruszac z predkoscia jed¬ nostajna i to w kierunku strzalki, ^naryso¬ wanej na fig. 5.Pierscien zewnetrzny, poruszajac sie w tym kierunku, pociaga ze soba pierscien wewnetrzny, gdyz walki 95 wciskaja sie pomiedzy cylindryczny plaszcz pierscie¬ nia zewnetrznego a mimosrodowe czesci scian pierscienia wewnetrznego. Wal 24 porusza sie wiec równiez z predkoscia jed¬ nostajna, a wskutek tego druty rdzeniowemusza równiez posuwac sie naprzód jed¬ nostajnie. Pierscien wewnetrzny 99, posia¬ dajacy mimosrodowe wyciecia 101 i wy¬ stepy 103, w których mieszcza sie na spre¬ zynach trzpienie 104, bedzie równiez za¬ brany w kierunku strzalki na fig. 5. Walki 102, wciskane przez trzpienie 104, znajdu¬ jace sie pod wplywem sprezyn, pomiedzy sciany pierscienia wewnetrznego i ze¬ wnetrznego, nie zabieraja jednak ze soba pierscienia zewnetrznego 100.Gdy teraz kciuk 64 (fig. 2) przycisnie jeden koniec dzwigni 65 ku dolowi, a wsku¬ tek tego zawór 69 podniesie sie, to wyci¬ nek zebaty 80 poruszy sie równiez ku do¬ lowi, a pierscien zewnetrzny 100 (fig- 4 i 5) bedzie sie teraz z wielka predkoscia obracal w kierunku strzalki na fig. 5 i za¬ bierze ze soba pierscien wewnetrzny 99, gdyz walki 102 wcisna sie pomiedzy plaszcz wewnetrzny zewnetrznego pier¬ scienia 100 a mimosrodowe czesci scian pierscienia wewnetrznego 99. Wskutek te¬ go i wal 24 (fig. 1) bedzie sie równiez o- bracal nagle ze zwiekszona predkoscia, tak iz równiez waly 27 i 29, a takze cewka nawijajaca 47 nabiora znacznie wiekszej predkosci, niz normalna. Wskutek tego druty rdzeniowe beda posuwaly sie na¬ przód równiez ze zwiekszona predkoscia i w ten sposób zostana wytworzone tak zwane „wstawki".Jezeli wal 24 obraca sie ze zwiekszona predkoscia, to takze pierscien wewnetrz¬ ny 92 drugiego sprzegla walkowego be¬ dzie obracal sie ze zwiekszona predko¬ scia w kierunku strzalki na fig. 5, przy- czem pierscien ten bedzie slizgal sie wzdluz pierscienia zewnetrznego 91, obra¬ cajacego sie nadal ze zwykla mala pred¬ koscia. Jest to mozliwe, gdyz walki 95 nie wciskaja sie teraz pomiedzy sciany pier¬ scienia wewnetrznego i zewnetrznego.Gdy zawór 69 zamknie sie zpowrotem, tlok 76 przesuwa sie zpowrotem ku dolo¬ wi, a wycinek zebaty 80 porusza sie w przeciwnym kierunku, wskutek czego ruch zewnetrznego pierscienia 100 odbywa, sie w kierunku przeciwnym do kierunku strzalki na fig. 5. Przytem ten zewnetrzny pierscien slizga sie wzdluz pierscienia wewnetrznego 99, który teraz zaczyna o- bracac sie znów ze izwykla mala predko¬ scia, gdyz wal 24 bedzie teraz napedzany ze zwykla wolna predkoscia przez kolo slimakowe 23 za posrednictwem pierscieni sprzeglowych 90 i 92. PL PLThe subject of the invention is a machine for twisting wires in a helical line, in particular for winding relatively thin wires in the form of a narrow screw. The machine according to the invention is suitable in particular for making twisted wire for electric hollow lamps. In some cases it is desirable to wind the wire along the helical line intermittently in such a way that parts with a certain screw pitch connect with the parts. almost straight, relatively with parts with a much greater stroke. This type of wires twisted from a screw line break are also used in the technique of incandescent lamps, and straight or almost straight sections of the wire are then called "inserts". There are already machines in which the wire is wound along a helical line. on the advancing core. In such machines, so-called "inserts" can be made, giving the core a much higher sliding speed at certain times. If the core advancement mechanism with increased speed is combined directly with the core advancement mechanism at the usual low speed, then irregularities may arise during the winding process. The object of the present invention is primarily to remedy this defect. A wire, such as a steel or copper wire, is usually used as the core, which unwinds from one coil and is wound around the other coil after being wrapped with a twisted wire. Hereinafter, the wire which serves as the core will be called the "core wire", and the wire wound on the threaded line on the cored wire will be designated as "coil wire". In the machine according to the present invention, in which The coil wire is wound on a cored wire by means of a rotating spool, which usually advances with a certain constant speed, and in terms of much greater speed, there is a separate source of force which connects to the machine drive mechanism only in certain periods and imparts an increased speed to the core wire drive mechanism during certain periods. The principle of the invention may be practically implemented in various ways. In one special embodiment of the invention, it is possible to achieve faster advancement of the cored wire by periods with the aid of an air cylinder with a plunger co-operating with a spring; the cored wire advancement mechanism periodically causes the supply or removal of air from the air cylinder. Then, in a wire winding machine of this design, the pressure difference in the cylinder under normal conditions may, in accordance with the invention, equalize the tension of the spring. When this pressure difference disappears, the cored wire will move faster under the influence of the tensioned spring. According to the invention, the spring and the piston of the air cylinder can also be connected to the rotating part, transmitting its movement to the drive mechanism of the core wire via a clutch, operating only for rotation in one direction. The figure shows an example of a machine with two rotating coils. and two sets of devices for advancing the core wire. Instead of two coils with the associated devices, it is possible, of course, to use any number of them. The movement of the advancing cored wire can be accelerated by jumps in such a way that the vacuum created in the air cylinder is lost at some point in time. 1 shows a top view of the entire machine. Fig. 2 shows a front view of the center part of the machine. Fig. 3 shows the vertical section of the /// - /// line in Fig. 1 and also shows a side view of a certain part of the machine. Fig. 4 is a sectional view of couplers by which the shaft is subjected to accelerated rotation with periods to indirectly advance the cored wires. Fig. 5 shows a section along the V-V line in Fig. 4 and a view of the clutch on the right side of this line. On the machine's base plate 1 there are bearings 4 and 5, as well as a trestle 6 in which the drive shaft rotates. 2 machines. The shaft is set in motion from any driving device by means of the belt disk 3. Shaft 2 is fitted with worm wheels 7 and 8, cooperating with worm wheels 9 and 10, mounted on shafts rotating on the helix 11 and 12 The gear wheel 14 (Fig. 2), also located on the shaft 2, engages with the gear wheel 15, rotating around the shaft 16, the position of which can be changed by means of a yoke 17 clamped on a bushing mounted on a fixed shaft 18. In addition to this, the osse 16 gives. moving in both directions in the oblong hole of the yoke 19, which enables the switching of various gears between the shaft 2 and shaft 18. The movement of the gear wheel 15 is transferred to shaft 18 by means of interlocking gear wheels 20 and 21. On the shaft - 2 -18 there is also a worm thread 22 (Fig. 1), which turns the worm wheel 23, which is driven by a clutch 100 (Fig. 4) on the shaft 24, rotating in the bearings of the worm cases 25 and 26. The rotation of the shaft 24 transmits Via the gear wheels 84 and 85 (Fig. 2) on val 86, which by means of a worm gear placed in the worm housing 26, drives shaft 27 (Fig. 1). On the other hand, shaft 24 drives the shaft ¬ Do not use the worm gear of the shaft 29. The shafts 27 and 29 rotate at the same speed. The core wires 30 and 31 unwind from the power coils 32 and 33. Parts for advancing the core wire 31 (Fig. 1) and for winding a coil wire onto a cored wire, not shown 1 in particular, as they correspond entirely to the parts used to advance and wrap the core wire 30 (Fig. 1). Cored wire 30, coinciding with power coil 32, passes through guide pulley 34, through roll 34 *, which is integral with shaft 29, then through guide pulley 35 and through hollow shaft of rotating reel 38. should slide along the surface of the roll 34 *, which can be achieved either by the cored wire being in contact with the roll for a sufficiently long space, or by the cored wire being pressed against the surface of the roll 34 by any suitable device, for example by means of a separate flexible fixed roller. The rotating coil 11 is connected to a coil 38 on which the coil wire is wound. From this coil, the coil wire passes through the guide pulley 39 to the end face of the guide sleeve 36, and here it is wound on the cored wire advancing forward and entering the sleeve 36. The guide sleeve 36 is secured in an adjustable trestle 37. When the already wrapped cored wire comes out of the guide sleeve, it passes through the guide pulleys 41 and 42 into the roller 43, and the strip 44 running around the pulleys 45 and 46 press it against the guide sleeve. surface of roller 43. Rollm43 has exactly the same speed as roller 34 '; in this way the core wire is given practically the same speed before and after the winding process. The wrapped core wire is finally wound onto a wire coil 47 connected to a gear wheel 52, driven by a horizontal shaft 48 which It receives drive from shaft 27 via chain 49 passing through chain wheels 50 and 51. In order to make the so-called "ribbons", shaft 24 is given a much greater speed in certain ranges, and thus the speed of the shaft is also increased Shafts 27 and 29, as also a wire coil 47. The mechanism for faster advance of the cored wire by strokes is arranged as follows: On the drive shaft 2 of the machine there is a gear 55, rotating the gear 56, mounted on the shaft 57 ( 2J. A gear wheel 58, also provided on shaft 57, rotates the gear wheel 59 on shaft 60 and the movement of shaft 60 is transmitted via gear wheels 61 and 62 to shaft 63 on which the thumb 64 is secured. When wal 2 makes sure the number of revolutions that can be varied by the alternation of the intermediate gears, the thumb 64 presses the end of the lever 65 downwards. The lever pivots about the pin 66 and is connected to the bar 67 at its other end; on the lower end of the stick there hangs an eyelet 68 supporting the double-poppet valve 69 (Fig. 3). Valve 69 is usually - 3 - pressed then by spring 70; however, if the thumb 64 presses the right end of the lever 65 downward, the valve 69 rises and air flows through the valve openings and channel 71 into the vacuum cylinder 75, also connected to the vacuum line 72. Piston 76, coupled to a vertical bar 77, it can move vertically up and down in a vacuum cylinder. The lever 77 connects to the lever 78, rotating about the spigot 79, while lever 78 has a gear segment 80 on the other end, acting on the gear 81. The lever 78 is connected to the lever 87, pulled above by spring 88. When valve 69 is closed, air from the space beneath piston 76 of vacuum cylinder 75 passes through vacuum conduit 72. As a result, piston 76 pulls above and spring 88 tightens. If, however, the valve 69 rises, the pressure under the piston 76 will suddenly increase and become practically equal to the free air pressure for a while, as the air enters the vacuum cylinder through a large opening, while the vacuum conduit 72 is relatively very small. diameters so that the pump connected to this vacuum tube is not able to pump out the air entering the vacuum cylinder. Due to the pressure surge under the piston 76, the piston is lifted by the spring 88, and as a result, the toothed sector 80 turns in a certain direction. Thereafter, valve 69 closes again, air under the plunger is sucked out through vacuum line 72, causing piston 76 to rise again and spring 88 to re-snap. When piston 76 rises again. then shaft 24 will suddenly start rotating at a much faster speed. A segment of a gear wheel 80 that moves downwards pulls a gear wheel 81, and the movement of this gear is transmitted via gear 82 to gear 83, which is one whole with the outer ring 100 of the shaft clutch (Fig. 4 and 5). The inner ring 99 of this shaft clutch is connected to shaft 24 by means of a pulley 98, which also connects the inner ring 92 of the second shaft clutch to shaft 24. The outer ring 91 of this other shaft clutch is one piece with the sleeve 90 which can rotate around the shaft 24 and which is attached to the worm wheel 23. The outer ring 91 has a cylindrical inner wall along which battles 95 may follow. The inner ring 92 has eccentric cuts 94 and lugs 97 which contain the pins 96 on the springs. The cylinders 95 are located between the cylindrical inner mantle of the outer ring 91 and the eccentric parts of the walls of the inner ring 92, the pins 96, which are under the influence of the spring, press the cylinders 95 closed by the ring 93 between the two walls. As described above, the drive shaft 2 of the machine causes the worm wheel 23 to rotate at a uniform speed, so that the outer ring 91 must also move at a uniform speed in the direction of the arrow drawn in FIG. 5. The outer ring, moving in this direction, pulls the inner ring with it, for the battles 95 press between the cylindrical mantle of the outer ring and the eccentric parts of the walls of the inner ring. The shaft 24 therefore also moves at a speed uniformly, and consequently the cored wire also moves forward uniformly. The inner ring 99, having eccentric notches 101 and protrusions 103, in which the pins 104 fit on the springs, will also be taken in the direction of the arrow in Figure 5. The cylinders 102, pressed in by the pins 104, will be found. The springs between the walls of the inner and outer rings do not, however, take the outer ring 100 with them. Now when thumb 64 (Fig. 2) presses one end of the lever 65 downwards, the valve 69 will therefore rise , the toothed cutout 80 will also move downward, and the outer ring 100 (Figures 4 and 5) will now rotate very quickly in the direction of the arrow in Figure 5 and take the inner ring 99 with it. for the fights 102 will be pressed between the inner mantle of the outer ring 100 and the eccentric parts of the walls of the inner ring 99. As a result of this and the shaft 24 (Fig. 1), it will also rotate suddenly with increased speed, so that it will also roll 27 29, as well as the aisle coil ijajaca 47 will pick up much faster than normal speed. As a result, the cored wires will also advance with an increased speed and thus so-called "inserts" will be produced. If the shaft 24 rotates at an increased speed, also the inner ring 92 of the other cylindrical coupler will rotate so that increased velocity in the direction of the arrow in Fig. 5, whereby the ring will slide along the outer ring 91, which is still rotating at its usual low speed.This is possible as the fights 95 do not now press against the walls. Inner and outer rings. When valve 69 closes again, piston 76 moves back downward and gear segment 80 moves in the opposite direction, so that outer ring 100 moves in the opposite direction of the arrow to the bottom. Fig. 5. Moreover, this outer ring slides along the inner ring 99, which now begins to rotate again with an ordinary low speed, as shaft 24 will be now driven at its usual slow speed by worm wheel 23 via clutch rings 90 and 92. EN EN