Wynalazek niniejszy dotyczy urza¬ dzen pochlaniaj acych3 które zawieraja czynnik pomocniczy krazacy w urzadze¬ niu, wyrcrwnywujacy preznosc i kieruja¬ cy pary czynnika oziebiajacego z wyparni- ka do pochlanialnika.W urzadzeniach tego rodzaju umie¬ szczano zazwyczaj pochlanialnik i wypar- nik w tern samem naczyniu. Utrudnialo to znacznie krazenie gazu, co wplywalo na obnizenie wydajnosci urzadzenia; równiez bezposrednie polaczenie cieplne zimnego wyparnika ze znacznie cieplejszym po- chlanialnikiem wplywalo na znaczne zmniejszenie wydajnosci.Wynalazek niniejszy usuwa powyzsze niedogodnosci, dostarczajac urzadzenia, gdzie odbywa sie bardzo silne krazenie gazu przez pochlanialnik i wrzejnik. Osia¬ ga sie to przez umieszczenie wyparnika o- raz pochlanialnika w dwóch oddzielnych naczyniach, polaczonych ze soba zapomo- ca rur w ten sposób, aby naczynia te wraz z rurami laczacemi tworzyly pewien ob¬ wód krazenia dla czynnika pomocniczego.Samoczynne krazenie czynnika pomoc¬ niczego osiaga sie przez zastosowanie te¬ goz czynnika, którego para posiada ciezi- kosc wlasciwa rózna od ciezkosci czynni¬ ka oziebiajacego i krazenie to utrzymuje sie dotad, dopóki trwa czynnosc ulatnia¬ nia sie i pochlaniania. Krazenie odbywa sie równiez wskutek róznicy temperatur panujacych w wyparniku i w pochlanial- niku; mieszanina gazowa plynie ku dolowi w wyparniku, gdzie zostaje ona silnie ozie-biona, a w pochlanlatalku, wskutek ogrzar nia jjaj .przez cieplo wywolane pochlania¬ niem* tiinBsi sie ku górze. Odpowiednio do tych warunków najwlasciwiej umiescic .wyparnik i pochlanialnik w róznych cze¬ sciach pionowych obwodu krazenia, tak ze mieszanina gazowa przeplywa przez nie w róznych kierunkach.Rysunek uwidocznia przyklad wyko¬ nania wynalazku.Wrzejnik K zawiera czynnik oziebia¬ jacy naprzyklad wodny rpztwór amonja¬ ku, a wyparnik G i pochlanialnik A za¬ wieraja czynnik pomocniczy obojetny wzgledem czynnika oziebiajacego, naprzy¬ klad gaz, mieszanine gazów lub wodór.Wyparnik G i pochlanialnik A skla¬ daja sie z dwóch oddzielnych naczyn, po¬ laczonych ze soba rurami Af i N. Rtira M laczy górne czesci tych naczyn, a rura N dolne ich czesci. Pochlanialnik A oraz wyparnik G tworza wraz z rurami M i N obwód krazenia gazu obojetnego. Rury M i N stanowia poza tern wymiennice ciepla, przyczem rura M umieszczona jest we¬ wnatrz rury N.Wyparnik G i pochlanialnik A zaopa¬ trzone sa w polaczone ze soba u góry i u dolu naczynia ksztaltu rurowego F, o dziurkowanych dnach H, napelnione po¬ rowata masa E, w rodzaju naprzyklad wel¬ ny metalowej lub wiórów. W tych na¬ czyniach plyn sie rozdziela i przeplywa na mozliwie duzej powierzchni. Czesc wrzejnika napelniona gazem polaczona jest zapoinoca wezownicy skraplacza C, znajdujacej sie w tern samem naczyniu B, co pochlanialnik i zawierajacem wode o- ziebiajaca, z górna czescia wyparnika G, przyczem koniec rury skierowanej do wy¬ parnika jest dziurkowany i zaopatrzony w zakonczenie /. Wyparnik moze byc na- ogól umieszczony na poziomie wyzszym niz pochlanialnik, przez co zapobiega sie dzialaniu dolnej rury jako zamkniecia plynowego.Wrzejnik i pochlanialnik polaczone sa zapomoca rur L i P w ten sposób, ze wy¬ twarza sie zamkniety obwód krazenia dla czynnika pochlaniajacego. Rura L kon¬ czy sie na dnie wrzejnika, a drugi jej ko¬ niec jest dziurkowany i zaopatrzony w za¬ konczenie O. Rura L umieszczona jest we¬ wnatrz rury P, tworzac z nia wymiennice ciepla S. Koniec rury P, siegajacy do wrzejnika, tworzy wezownice 7*, do lep¬ szego oddawania ciepla i otwiera sie badz w plynie, badz nad sama jego powierzch¬ nia w czesci wrzejnika napelnionej gazem.Wezownica T dziala w sposób podobny do termosyfonu, powodujac krazenie plynu pochlaniajacego. Dno wrzejnika jest od¬ powiednio ogrzewane.Urzadzenie dziala w nastepujacy spo¬ sób: przy ogrzewaniu wrzejnika ulatniajar ce sie z plynu pary amgnjaku .skraplaja sie w skraplaczu C i zostaja skierowane przez zamkniecie plynowe U do wyparni¬ ka G w stanie plynnym. Nastepnie amo- njak przeplywa przez porowata mase E, ulatnia i rozprasza sie w wodorze znajdu¬ jacym sie w wyparniku, przyczem pochla¬ nia on cieplo. Dyfuzja odbywa sie najko¬ rzystniej przy preznosci mieszaniny gazo¬ wej, mniej wiecej równej cisnieniu doply¬ wajacego plynu chlodzacego. Mieszanina gazowa amonjaku i wodoru, ciezsza od sa¬ mego wodoru, przeplywa nastepnie praes rure N do oziebionego pochlanialnika A i wznosi sie przez naczynia F (w stanie drobno rozdzielonym przez mase E), az do zetkniecia sie z plynem sciekajacym z gór¬ nej czesci pochlanialnika, który to plyn pochlania, wzglednie rozpuszcza amonjak, lecz nie pochlania wodoru. W ten sposób amonjak zostaje wydzielony z mieszaniny gazowej, podczas gdy wodór unosi sie da¬ lej w pochlanialniku i przez rure Af, w której sie ogrzewa, dostaje sie znów do wyparnika G, gdzie miesza sie ponownie z powstajacemi parami amonjaku. Saa*o»- czynne krazenie gazu obojetnego lub ta- 2 —klejze mieszaniny gazowej mozna jeszcze wzmocnic, przez dobranie ciezaru wlasci¬ wego tego gazu w ten sposób, aby róznil sie on od ciezaru wlasciwego pary czyn¬ nika chlodzacego tak mianowicie, aby ten ostatni (para) byl wiekszy od ciezaru wlasciwego gazu. Poza tern gaz zostaje o- chlodzony w wyparniku, wskutek czego po¬ siada ciezkosc wlasciwa wieksza nizwpo- chlanialniku, w którym zostaje ogrzany.Nalezy zaznaczyc, ze poziom plynu we wrzejniku niekoniecznie musi byc wyzszy od poziomu zakonczenia 0 w pochlanial- niku. Pewna okreslona róznica cisnienia we wrzejniku i pochlanialniku moze po»- wstac wskutek istnienia pewnego oporu do przeplywu plynu w skraplaczu, lub wskutek dlawienia strumienia amonjaku plynacego do wyparnika tak, ze cisnienie we wrzejniku moze byc nieco wieksze od cisnienia w pochlanialniku. Róznica ci¬ snien moze wiec spowodowac obnizenie poziomu plynu we wrzejniku i odpowied¬ nie podniesienie jego poziomu w pochla¬ nialniku. PL PLThe present invention relates to absorbing devices that contain an auxiliary circulating in the device that equalizes the volume and directs the quenchant vapors from the evaporator to the absorber. In such devices, the absorber and the evaporator are usually placed in the same manner. the dish. This significantly hindered the gas circulation, which resulted in a reduction in the efficiency of the device; also the direct thermal connection of the cold evaporator with the much hotter filter resulted in a significant reduction in efficiency. The present invention overcomes the above drawbacks by providing a device where very strong gas circulation takes place through the absorber and heater. This is achieved by placing the evaporator and the absorber in two separate vessels connected by pipes in such a way that these vessels, together with the connecting pipes, form a certain circulation circuit for the auxiliary medium. nothing is achieved by the use of an agent whose vapor has a specific gravity different from that of the cooling agent, and this circulation is maintained so far as long as the volatilization and absorption activity continues. Circulation also takes place due to the difference in temperatures between the evaporator and the absorber; the gas mixture flows downward in the evaporator, where it becomes highly chilled, and in the deslate, as it is heated by the heat generated by the absorption of thinBsi, it moves upward. According to these conditions, it is best to place the evaporator and the absorber in the various vertical parts of the circulation circuit, so that the gas mixture flows through them in different directions. The figure shows an example of the invention. Heater K contains a cooling agent, for example water, ammonia solution. and the evaporator G and the absorber A contain an auxiliary agent which is inert with respect to the cooling agent, for example gas, gas mixture or hydrogen. The evaporator G and the absorber A consist of two separate vessels connected by pipes Af and N. Rtira M connects the upper parts of these vessels and the tube N connects the lower parts. The trap A and the evaporator G together with the pipes M and N form an inert gas circulation circuit. Pipes M and N constitute heat exchangers outside the area, with the pipe M being placed inside the pipe N. The steamer G and the absorber A are fitted with each other at the top and bottom of a tubular vessel of the F shape, with perforated bottoms H, filled with A rough mass E, of the type, for example, of metal wool or shavings. In these vessels, the fluid separates and flows over as large a surface as possible. The gas-filled part of the heater is connected by the end of the condenser coil C, located in the same vessel B, as the canister, and containing the cooling water, to the upper part of the evaporator G, with the end of the pipe directed to the evaporator being punched and provided with an ending /. The evaporator can generally be placed at a level higher than the absorber, thereby preventing the down tube from acting as a fluid seal. The heater and the absorber are connected by tubes L and P, so that a closed circuit is formed for the absorbing medium. The tube L ends at the bottom of the heater, and its other end is punched and provided with an ending O. The tube L is placed inside tube P, forming heat exchangers S with it. The end of tube P, reaching into the heater , forms coils 7 *, for better heat dissipation, and opens either fluidly or above its surface in the gas-filled part of the heater. Coil T acts in a similar way to a thermosiphon, circulating the absorbing fluid. The bottom of the heater is adequately heated. The device operates as follows: when the heater is heated, the escaping amgnjak vapors from the liquid condense in the condenser C and are directed through the liquid closure U into the evaporator G in a liquid state. The ammonia then flows through the porous mass E, evaporates and dissipates in the hydrogen present in the evaporator, as it absorbs the heat. The diffusion is most preferably carried out at a gas mixture pressure approximately equal to the pressure of the incoming coolant. A gaseous mixture of ammonia and hydrogen, heavier than hydrogen only, flows from the tube N to the cooled absorber A and rises through the vessels F (finely separated by mass E) until it comes into contact with the liquid dripping from the upper part the absorber, which absorbs the liquid or dissolves the ammonia, but does not absorb the hydrogen. In this way, the ammonia is separated from the gas mixture, while the hydrogen rises further in the absorber and re-enters the evaporator G through the tube Af in which it is heated, where it is mixed again with the ammonia vapor formed. Saa * o »- active circulation of an inert gas or such a sticky gaseous mixture can be further strengthened by selecting the specific weight of this gas in such a way that it differs from the specific weight of the cooling agent vapor, namely that the last (pair) was greater than the specific gravity of the gas. Outside of this, the gas is cooled in the evaporator, so that it has a specific gravity greater than that of the absorber in which it is heated. It should be noted that the level of fluid in the heater does not necessarily have to be higher than the level of end 0 in the absorber. Some specific pressure difference between the heater and the absorber may arise due to the presence of some resistance to the fluid flow in the condenser, or due to the choking of the ammonia stream flowing into the evaporator, so that the pressure in the heater may be slightly greater than the pressure in the absorber. The differential pressure may therefore lower the level of fluid in the heater and raise the fluid level in the absorber accordingly. PL PL