Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do bez- jpierscieniowego przedzenia wlókien.Wynalazek ten moze byc z najwiekszym powo¬ dzeniem wykorzystywany do otrzymywania prze¬ dzy o niskich i srednich numerach z cietych wló¬ kien chemicznych i lnianych oraz ich polaczenia vz wlóknami welnianymi.Znane jest z francuskiego opisu patentowego nr 1 594 444 urzadzenie do bezposredniego przedzenia wlókien zawierajace napedowa czasze przedzal¬ nicza z wewnetrzna powierzchnia pochyla w ksztal¬ cie stozka scietego i pokrywy, posiadajacej prze- ^wód ssawny do transportowania oddzielonych ^wlókien, przewód do odprowadzania przedzy i ply¬ ty, pod którymi znajduja sie otwory. Zadaniem plyt i otworów jest wytwarzanie poduszki po¬ wietrznej pod przenoszonymi wlóknami w prze¬ wodzie ssawnym.Poduszka ta jest niezbedna, gdyz zapobiega opóz¬ nianiu sie wlókien w trakcie ich ruchu dp po¬ wierzchni pochylej czaszy z powodu stykania sie wlókien ze scianka przewodu ssawnego, powsta¬ jacego jako rezultat dzialania sily odsrodkowej, w wyniku ciaglej zmiany kierunku ruchu wlókien.Otwory i plyty pochylone sa w kierunku prze¬ ciwnym do kierunku obrotu czaszy i zgodnym z kierunkiem ruchu powietrza w przewodzi* ssawnym ora/z zgodnie z kierunkiem ruchu przedzy, celem zwiekszenia Skutecznosci poduszki powietrz¬ nej i zapewnienia lepszych warunków transporto- wania wlókien w przewodne ssawnym. W urzadz*" mu tym jednak nie przedMowiono zadnych srodków dla zmniejszenia zbywalnosci przedzy. Poprawe mozna osiagna* przez zwiekszenie dkreftu, w porów* naniu e zalozonym, na odcdntou od pochylej powie* rzehni czaszy do przewodu odprowadzajacego, dzte* ki stykowi plyt z przedza. W znanym urzadzeniu wykonanie tego jest niemozliwe, poniewaz plyty pochylone sa przeciw ruchowi przedzy i umieszczo¬ ne tuz mad przewodem ssawnym, co prowadzi do zwiekszonej zrywalnosci przedzy.Ze szwajcarskiego opisu patentowego nr 603127 ki. DOlh, 1/12 znane jest urzadzenie majaca nie¬ ruchoma ^podstawe z otworami ssawnymi oraz gór¬ na czesc z rotorem ulozyskowanym na walcu na** pedowym i majace nakladke z otworami do prze¬ plywu powietrza do znajdujacej sie nad rotorem przestrzeni. Pod dzialaniem sily odsrodkowej wlók¬ na zbierane sa w pierscieniowym kanaliku, a nar stepnie wtlaczane dp przewodu odprowadzajacego gotowa przedze, majacego swój wlot w zamoco*-. wanym na stale do podstawy lejkowatym talerzu rozdzielczym i zakonczonego zwezeniem przy ujsciu przedzy. Wejscie do przewodu odprowadzajacego wyposazone jest we wpusty lub wystepy tworzac? jedna lub wiecej spiral, po których wprowadzane ?a do przewodu sprzedzone wlókna.Znane jest równiez urzadzenie do bezpierscie- niowego przedzenia wlókien przedstawione w opi¬ sie patentdwym ZSRR nr 213 645, ki. 70/ s. 24/01, 987183 zawierajace napedowa czasze przedzalnicza z we¬ wnetrzna powierzchnia pochyla w ksztalcie stozka scietego, posiadajaca pokrywe i podstawe z otwo¬ rami ssacymi, wytwarzajacymi podcisnienie we¬ wnatrz czaszy celem doplywu oddzielonych wló¬ kien z zainstalowanego w pokrywie krócca po po¬ wierzchni pochylej do pierscieniowego kanalika przeznaczonego do gromadzenia wlókien i formo¬ wania z tych wlókien tasmy w trakcie obrotu czaszy. Tasma odprowadzana jest przez przewód wykonany w ksztalcie lejka.Na czesci czolowej leja, skierowanej do wew¬ natrz czaszy znajduje sie wystep pierscieniowy, wewnatrz którego wykonane jest naciecie srubo¬ we, przechodzace pod katem w gwint wykonany na wewnetrznej powierzchni lejka, przy czym na¬ ciecia sa'wystepami i sluza do stykania sie z prze¬ dza. Rozmiary zwojów naciecia srubowego zmniej¬ szaja sie w kierunku odprowadzania przedzy, zas gwintu zwiekszaja sie. W urzadzeniu tym skret tworzy sie na odcinkach przedzy, lezacych wzdluz osi obrotu czaszy. Nastepnie w wyniku sprezys¬ tosci przedzy rozszerza sie w obie strony. Roz¬ przestrzenianiu sie skretu przeszkadzaja tak zwa¬ ne „progi skretu", przed którymi skret gromadzi sie na przedzy. Przy osiagnieciu okreslonej wiel¬ kosci sprezystosci przedzy, dzieki jej skreceniu, skret mija na przedzy „próg skretu" i rozszerza sie na niej dalej. Przez „próg skretu" nalezy ro¬ zumiec lokalne przeciwstawienie sie rozszerzaniu : sie skretu wzdluz przedzy.W rezultacie przy dzialaniu na nie kilku „pro¬ gów skretu" przedza na odcinku do „progu skre¬ tu" i dalej ma skret rfcznej wielkosci, co moze spowodowac jej zrywalnosc na odcinku o mniej¬ szym skrecie. W przedstawionym znanym urzadze¬ niu „progami skretu" sa przejscia z gwintu na naciecie srubowe i wystep pierscieniowy polozone miedzy odcinkiem powstawania skretu, a kanali¬ kiem.. Pokonanie pierwszego progu, to jest przejs¬ cie z jednego naciecia na drugie, umozliwia samo konstrukcyjne rozwiazanie urzadzenia. Istnienie drugiego progu — wystepu pierscieniowego pro¬ wadzi do tego, ze przedza na odcinku od kanalika do wspomnianego wystepu posiada skret nizszy od zalozonego, co stwarza prawdopodobienstwo zerwania przedzy na tym odcinku. Zjawisko zry¬ wania przedzy moze byc usuniete przez otrzyma¬ nie przedzy o skrecie wyzszym od zalozonego. Jed¬ nakze zawyzony skret przedzy wyklucza jej sto¬ sowanie do wytwarzania szerokiego asortymentu tkanin i dzianin (na przyklad dla dzianin niedo¬ puszczalny jest skret zwiekszony). Pod wyraze¬ niem „zalozony skret" nalezy rozumiec skret od¬ powiadajacy skretowi przedzy, otrzymywanemu na maszynach pierscieniowych.Pod wyrazeniem „skret" nalezy rozumiec ilosc, przypadajacych na jeden metr dlugosci odpowied¬ niego numeru przedzy.TJ podstaw wynalazku leglo zadanie wytworze¬ nia urzadzenia do bezpierscieniowego przedzenia wlókien, zmniejszajacego zrywalnosc przedzy i za¬ pewniajacego otrzymywanie przedzy o zalozonym skrecie poprzez wytworzenie skretu wyzszego do 4 zalozonego na odcinku od kanalika do wolnegO- konca plyty z kolejnym zmniejszeniem go do za¬ lozonego.Postawione zadanie rozwiazuje urzadzenie dc** bezpierscieniowego przedzenia wlókien, które po¬ siada napedzana czasze przedzalnicza z wewnetrz¬ na powierzchnia pochyla w (ksztalcie stoika scie¬ tego oraz z pokrywa i podstawa wyposazona w~ otwory ssace, wytwarzajace podcisnienie wewnatrz:. io czaszy. Podcisnienie zapewnia doplyw oddzielo¬ nych wlókien z zainstalowanego w pokrywie króc¬ ca, a dalej po powierzchni pochylej do pierscie¬ niowego kanalika czaszy, przeznaczonego do gro— madzenia wlókien i formowania z nich przy obro- cie czaszy tasmy. Gotowa przedza odprowadzana, jest przez przewód wmontowany w pokrywe i po¬ siadajacy wystepy skierowane do wewnatrz dla styku z przedza. Przewód ten jest lagodnie za¬ giety w kierunku odprowadzenia przedzy odcinek,. na którym rozmieszczono wspomniane wystepy ce*- lem nadania przedzy na prostym odcinku prze¬ wodu skretu wiekszego od zalozonego, a nastep¬ nie przekazywane na tasme, znajdujaca sie w ka¬ naliku czaszy, za pomoca zamocowanych na po- krywie plyt, których wolne konce skierowane sa do wewnatrz czaszy i stykaja sie z przedza. Ta¬ kie rozwiazanie konstrukcyjne pozwala zmniej¬ szyc zrywalnosc przedzy, otrzymac przedze o za¬ lozonym skrecie az do otrzymania przedzy dla. wytwarzania tkanin dzianin, dzieki nadaniu prze¬ dzy na odcinku od kanalika do wolnego konca plyty skretu wyzszego od zalozonego, a nastepnym zmniejszeniu go do skretu zalozonego przy odpro¬ wadzaniu przedzy z przewodu. Osiaga sie to w ten sposób, ze wystepy na zagietym odcinku prze¬ wodu odprowadzajacego tworza pierwszy „próg:; skretu". Polozenie pierwszego „progu skretu" po¬ wyzej miejsca tworzenia skretu na prostym od¬ cinku rurki uniemozliwia przenoszenie sie skretu 40 w kierunku odprowadzania przedzy i dlatego po¬ zwala w miejscu jego powstawania otrzymac skret- wyzszy od zalozonego. Drugi „próg skretu", który tworzy powierzchnia czolowa przewodu, jest po-, konywany przez zwiekszony skret, poniewaz sty— 45 kajace sie z przedza plyty, przesuwajace sie ku. czesci obwodowej czaszy, przenosza skret do ka¬ nalika, wytwarzajac w poblizu niego skret naj¬ wiekszej wartosci,'" energiczniej zmuszajac go dó przemieszczenia sie na tasme bedaca w kanaliku.. 50 Takze, zgodnie z wynalazkiem, korzystnym jest tworzenie wystepów ze sprezyny walcowej, kon¬ cami zamocowanej na powierzchniach czolowych przewodu. Rozwiazanie takie upraszcza sam pro¬ ces przygotowania przewodu i umozliwia latwa 55 wymiane zuzytej sprezyny, które jest powodowane* stalym tarciem przedzy o jej powierzchnie ciagle w tych samych punktach sprezyny.W celu zapewnienia zalozonego przemieszczania- sie skrecen na tasme nalezy plyty, bedace w sta- w lym styku z przedza, tak umocowac na pokrywie,, aby ich krawedzie przecinaly plaszczyzne kana¬ liku. Celem stworzenia jak najlepszych warun¬ ków przemieszczania sie skretów na tasme nalezy- tak rozmiescic plyty na pokrywie, aby punkt sty- 65 ku kazdej plyty z przedza oddalal sie od osi ob-88718 rótu czaszy ku czesci obwodowej w kierunku jej obrotu. '¦¦¦*¦¦ Przedstawione wyzej warunki moga byc stwo¬ rzone w przypadku wykonania plyt w formie spi¬ ralnej.Przedmiot wynalazku Jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia urzadzenie do bezfrferscieniowego przedzenia wtókfen w'rzucie bocznym w przeto pionowym, fig. "z -^ pokryw^ z plytanii^W widoku z dolu, fig. 3 — pokrywe 6 innym wariancie wy¬ konania plyt, w widoku z dolu, fig. 4 — urzadze¬ nie W przekroju IV—IV na fig. 1.Urzadzenie do bezpierscieniowego przedzenia wlókien, sklada sie z napedzanej czaszy przedzal*- hiczej 1 z -wewnetrzna powierzchnia 2 pochyla w ksztalcie stozka scietego do gromadzenia naply¬ wajacych oddzielnych wlókien 3, podstawy 4 cza¬ szy z ssacymi otworami 5 do wytworzenia podcis¬ nienia wewnatrz czaszy, kanalika 6 do gromadze¬ nia' zeslizgujacych sie po powierzchni pochylej l wlókien 3 i formowania z nich tasmy 7 podczas obrotu czaszy oraz z pokrywy 8, do której wmon¬ towany jest przewód 9 do odprowadzenia przedzy i do której przymocowane sa jednymi konca¬ mi plyty 11 srubowe z wolnymi drugimi konca¬ mi 12.Plyty 11 rozmieszczone sa w ten sposób, ze ich krawedzie przecinaja plaszczyzne, utworzona ka¬ nalikiem 6 i sa w ciaglym' styku z przedza 10, tworzaca sie z tasmy 7 w kanaliku 6 i odprowa¬ dzanej z czaszy 1 przez odprowadzajacy przewód 9, posiadajacy prosty 13 i lagodnie zagiety odci¬ nek 14. Na odcinku 14 znajduja sie wystepy 15 do nadania przedzy 10 na prostym odcinku 13 skretu wyzszego od zalozonego i przekazanego za posrednictwem plyt 11 na tasme 7. Wystepy 15 maja skok, zapewniajacy takie polozenie na ich przedzy, przy którym nie dotyka ona scianek ru¬ rowego przewodu 9.Kierunek wystepów 15 powinien odpowiadac kie¬ runkowi skretu przedzy. Wystepy 15 moze stano¬ wic szczelnie wstawiona w przewód 9 rozciagnieta srubowa sprezyna 16, której zwoje maja kierunek zgodny z kierunkiem skretu. Konce sprezyny 16 zamocowane sa do czesci czolowej przewodu 9.Plyty 11 rozmieszczone tak, ze punkt „A" styku kazdej plyty z przedza 10 oddala sie od osi obrotu czaszy 1 do jej czesci obwodowej w kierunku ob¬ rotu odprowadzanej przedzy 10, zgodnie z kierun¬ kiem obrotu czaszy, który na rysunku umownie zaznaczono strzalka „B". Plyty 11 moga byc wy¬ konane jako dwie spirale 17 lub jako spirala je¬ dna.Na pokrywie 2 znajduje sie króciec 19, przez który wprowadza sie pod dzialaniem podcisnienia wewnatrz czaszy 1 na powierzchnie pochyla 2 od¬ dzielone wlókna 3 wraz z transportujacym je po¬ wietrzem. Oddzielenie wlókien 3 i odprowadzeni* gotowej przedzy 10 dokonuje sie za pomoca do¬ wolnego, znanego sposobu, przydatnego dla osiag¬ niecia postawionego celu.Czasza 1 zamknieta jest oslona 22 z odsysaja¬ cym króccem 23, polaczonym dowolnym znanym sposobem ze zbiorowym przewodem powietrznym, przez który odprowadza sie naplywajace do ko¬ mory czaszy 1 powietrze. Dostarczenie wlókien do czaszy 1 odbywa sie w kierunku przedstawionym na rysunku umownie strzalka „C", a odprowa- . 5 dzenie przedzy 10 strzalka ,*D", Dzialanie urzadzenia odbywa sie w nastepujacy sposób: Trzpien 20 wiprowadza sie w ruch obrotowy, ra¬ zem z nim wiruje czasza 1. Za pomoca ssacych i* otworów 5 wewnatrz czaszy 1 zostaje wytworzone podcisnienie, pod wplywem którego w króccu 19 powstaje strumien powietrza który zbiera oddzie¬ lone wlókna t i transportuje je na pochyla po¬ wierzchnie 2. Wlókna 3, oparwlszy sie o powierz- cbnie pochyla 2 zmieniaja swój kierunek i pod dzialaniem wytwarzajacej sie sily odsrodkowej sa przyciskane do powierzchni 2 o ksztalcie stozka scietego i w czasie zeslizgiwania sie przy przejs¬ ciu z jej mniejszej srednicy na wieksza jeszcze ao bardziej rozprostowuja sie i gromadza w kanaliku 6 jako tasma 7.Równoczesnie z zapoczatkowaniem podawania oddzielonych wlókien 3 do przewodu 9 wprowadza sie koniec przedzy 10. Pod wplywem podcisnienia w czaszy 1 w przewodzie 9 powstaje strumien po¬ wietrza, skierowany do wewnatrz czaszy 1. Pory¬ wany tyim strumieniem koniec przedzy 10 kieruje sie do wewnetrznej plaszczyzny czaszy 1, gdzie porywany wirujacym powietrzem i pod dzialaniem io odsrodkowej sily dotyka swym obracajacym sie koncem tasmy 7 w kanaliku 6. Obracajacy sie ko¬ niec przedzy 10 nakreca na siebie tasme 7 — na¬ stepuje proces przedzenia. Po zakonczeniu procesu przedzenia przedza 10 jest odprowadzana za po- moca dowolnego, dogodnego dla zrealizowania po¬ stawionego celu, mechanizmu w kierunku przed¬ stawionym strzalka „B".Odcinek przedzy 10 od kanalika 6 do przewo¬ du 9, obracajac sie z predkoscia katowa w przy- 40 blizeniu równa predkosci katowej obrotu czaszy 1, tworzy na odcinku przedzy, polozonym w pro¬ stym odcinku 13 przewodu 9 skret. Na zgietym odcinku 14 znajduja sie wystepy 15, do których zostaje przycisnieta przedza 10 dzieki jej napre- 45 zeniu wskutek dzialania sil odsrodkowych, pow¬ stajacych na obracajacym sie odcinku przedzy 10 od kanalika 6 do przewodu 9.W kazdym miejscu styku naciagnietej przedzy z wystepami 15 tworza sie „progi skretu", unie- so mozliwiajac rozszerzanie sie skretu w kierunku odprowadzenia przedzy 10. Kierunek pochylenia wystepów 15 jest zgodny z kierunkiem skretu przedzy 10, w wyniku czego na przycisnieta do wystepów przedze podczas jej zeslizgiwania sie po 55 nich oddzialywuja sily tarcia, zestawienie których tworzy moment, starajacy sie nadac przedzy po¬ zorny „skret" o kierunku przeciwnym rzeczywis¬ temu i tym samym, zwiekszyc efekt dzialania „pro¬ gów skretu". 6e W rezultacie powyzszego przedza 10, majaca u wyjscia w przewodzie 9 zalozony skret, przed kazdym „progiem skretu" w postaci wystepu 15 w kierunku ku prostemu odcinkowi 13 posiadac bedzie coraz wieksza wartosc w porównaniu z za- 65 lozonym skretem. W ten sposób przedza posiada-IST1S T jae na prostym odcinku 13 skret wiekszy od za¬ lozonego, z latwoscia pokonuje „próg skretu".Obracajacy sie odcinek przedzy 10 od przewodu 9 do kanalika * pod dzialaniem naprezenia zostaje przycisniety do krawedzi plyt 11 dzieki temu, Ze wspomniane plyty przecinaja plaszczyzne kanali¬ ka 6. Przy odprowadzeniu przedzy 10 w kierunku strzalki „D" i równoczesnym obrocie wspomnia¬ nego odcinka przedzy zgodnie ze strzalka „B", punkty „A" styku przedzy 10 z plytami 11 beda przemieszczac sie od przewodu 9 do czesci obwo¬ dowej czaszy 1, to jest do jej kanalika 6, co sprzy- la przemieszczaniu skretu poprzez plyty 11, a rów¬ niez ulatwia pokonanie „progu skretu", który sta¬ nowi czesc czolowa przewodu 9, a który skierowa¬ ny jest do wewnetrza czaszy, w ten sposób, ze najmniejsza wartosc skretu istnieje przy przewo¬ dzie 9. W mniejszym stopniu na rozszerzenie skre¬ tu na odcinku od przewodu 9 do kanalika 0 wy-? wiera wplyw efektu dociskania przedzy 10 na kra¬ wedzi plyt 11.W ten sposób urzadzenie pozwala uzyskac prze¬ dze 10 o zwiekszonej wytrzymalosci. PLThe subject of the invention is a device for the ringless separation of fibers. This invention can be used with the greatest success to obtain yarns of low and medium numbers from cut chemical and linen fibers and their combination with wool fibers. It is known from French No. 1,594,444 device for the direct passage of fibers comprising a motorized partition bowl with a cone-shaped sloping inside surface and a cover having a suction pipe for transporting separated fibers, a pipe for draining yarns and sheets under which there are holes. The purpose of the plates and openings is to create an air cushion under the fibers in the suction pipe, which is necessary to prevent the fibers from lagging during their movement to the surface of the sloping canopy due to the contact of the fibers with the wall of the suction pipe. resulting from the action of centrifugal force as a result of the continuous change in the direction of movement of the fibers. The holes and plates are inclined in the direction opposite to the direction of rotation of the canopy and in the direction of air movement in the suction conduit and in the direction of movement of the yoke to increase the efficiency of the airbag and to provide better conditions for transporting the fibers in the suction conduits. In the device, however, he was not told about any measures to reduce the marketability of the yarn. The improvement can be achieved * by increasing the circumference, compared to the one placed, at a distance from the sloping surface of the canopy to the drainage tube, by tapping the contact of the front panels It is impossible to do this in the known device, because the plates are inclined against the movement of the yarns and placed just stiff in the suction pipe, which leads to increased breakability of the yarn. From Swiss Patent No. 603,127. DOlh, 1/12 a device is known to have no ¬ movable base with suction openings and the upper part with the rotor located on the shaft on the pedal and having an overlay with holes for air flow to the space above the rotor. Under the action of centrifugal force, the fibers are collected in the annular channel , and a stepped stepwise connection to the discharge pipe of the ready-made hose, having its inlet in a funnel-shaped plate permanently attached to the base. valiant and ended with constriction at the mouth of the yarn. The entrance to the discharge pipe is provided with grooves or protrusions forming a? One or more spirals, along which the sold fibers are introduced into the conduit. There is also a known device for the ringless compartment of fibers presented in USSR Patent No. 213,645, ki. 70 / pp. 24/01, 987183 containing a driving canopy with an internal taper in the shape of a cone, having a cover and a base with suction openings creating a negative pressure inside the canopy for the supply of separated fibers from the installed in the cover the stub surface is inclined to a ring-shaped channel intended to accumulate the fibers and form a tape of these fibers during the rotation of the canopy. The tape is drained through a funnel-shaped conduit. On the front part of the funnel, facing the inside of the bowl, there is a ring protrusion, inside which there is a bolt cut, passing at an angle into the thread made on the inner surface of the funnel, whereby the the cuts are projections and serve to contact the thread. The dimensions of the coils of the helix decrease in the direction of the thread discharge, and the threads increase. In this device, the twist is formed on the sections of the yarn, lying along the axis of rotation of the canopy. Then, as a result of its resilience, the yarn expands in both directions. The spreading of the turn is hindered by the so-called "turning thresholds", in front of which the turn is assembled on the front. When a certain amount of elasticity is reached, thanks to its twisting, the turn passes at the front of the "turning threshold" and then widens on it. . By "turn threshold" is meant the local resistance to expansion: the turn of the turn along the front. As a result, when subjected to several "turn thresholds", it passes along a section to the "turn threshold" and then has a turn of the right size, which may cause its breakage on a section with a smaller twist. In the presented known device, the "turning thresholds" are the transitions from the thread to the screw cut and the ring protrusion located between the section of the twist and the channel .. Overcoming the first threshold, i.e. The transition from one incision to the other allows the device to be designed by itself. The existence of the second threshold - the annular protrusion, leads to the fact that the front in the section from the canal to the aforementioned protrusion has a turn lower than the assumed one, which creates the probability of the yarn breaking in this section. The breaking phenomenon can be eliminated by obtaining a rope with a twist higher than assumed. However, the excessive twist of the yarn excludes its use in the manufacture of a wide range of woven and knitted fabrics (for example, for knitted fabrics increased twist is not allowed). The expression "assumed bend" should be understood as the twist corresponding to the twist of the yarn, obtained on ring machines. Under the expression "twist" should be understood the number of the corresponding number of the extension per one meter in length. THIS basis for the invention was the task of producing device for the ringless fiber compartment, reducing the breakage of the yarn and ensuring the receipt of a yarn with an assumed twist by creating a twist higher to 4, located on the section from the channel to the free end of the plate with a subsequent reduction of it to the assumed position. a ringless fiber compartment, which is provided by a driven pre-capped canopy with an internal sloping surface (in the shape of a stoic cut, and with a lid and base equipped with suction openings creating a negative pressure inside the bowl and on the canopy. The vacuum ensures the flow of the separate fibers. from the spigot installed in the cover, and then over the surface not sloping to the annular channel of the canopy, intended for the collection of fibers and the formation of them with the rotation of the canopy. The finished product is discharged through a conduit fitted into the cover and having protrusions facing inward for contact with the front. This conduit is gently bent towards the leading out of the section. on which the above-mentioned protrusions are placed - the point of sending the yarn on a straight section of the twist wire larger than the installed one, and then transferred to the tape, located in the canopy, by means of plates attached to the cover, the free ends of which are directed inside the canopy and are in contact with the front. Such a constructional solution allows to reduce the breakage of the yarn, to obtain an yoke with a folded twist until a yarn is obtained. for the production of knitted fabrics by giving the yarn from the channel to the free end of the plate a twist higher than the assumed one, and then reducing it to the twist assumed when the yarn is led out of the conduit. This is achieved in that the projections on the bent section of the discharge tube form the first "sill:" The position of the first "turn threshold" above the point where the turn is formed on the straight section of the tube prevents the turn 40 from moving towards the discharge of the yarn and therefore allows it to obtain a twist higher than assumed at the point of its formation. The second "turn threshold", which is formed by the frontal surface of the conduit, is covered by the increased twist, because the contact plates that move forward towards the circumferential part of the canopy carry the turn to the dome, producing near it a twist of the largest value, "more vigorously forcing it downward on the tape in the channel. 50 Also, according to the invention, it is advantageous to form protrusions from a cylindrical spring fixed on the ends of the conduit. Such a solution simplifies the process of preparing the cable itself and allows the easy replacement of the worn spring, which is caused by the constant friction of the strand against its surfaces continuously at the same points of the spring. In order to ensure the assumed movement of the twists on the tape, the plates should be - in the left contact with the front, attach it to the cover in such a way that their edges intersect the plane of the channel. In order to create the best possible conditions for the movement of the turns on the belt, the plates should be placed on the cover in such a way that the point of contact of each front plate is moved away from the axis of rotation of the cap towards the circumferential part in the direction of its rotation. The above-described conditions can be created when the plates are made in a spiral form. The subject matter of the invention is illustrated by an example in the drawing, in which: Fig. 1 shows a device for the shade-free range of side view in a vertical view, Fig. "with a panel cover. In the bottom view, Fig. 3 - cover 6 with another variant of the panels, in the bottom view, Fig. 4 - the device. IV-IV in Fig. 1. Device for the ringless fiber compartment, consists of a driven bowl - a hook 1 with an inner surface 2 inclines in the shape of a conical cone for collecting incoming separate fibers 3, bases 4 and suction portions holes 5 for creating a vacuum inside the dish, a channel 6 for collecting fibers 3 sliding on the inclined surface 1 and forming a tape 7 from them during the rotation of the dish and from the cover 8, into which the conduit 9 is inserted to discharge the yarn and to kt To which the plates 11 are fixed at one end with the free other ends 12. The plates 11 are arranged in such a way that their edges intersect the plane, formed by a wedge 6 and are in continuous contact with the core 10, forming with tapes 7 in channel 6 and drawn from bowl 1 through drainage pipe 9, having a straight 13 and gently curved section 14. On section 14 there are protrusions 15 for giving a yarn 10 on a straight section 13 of a turn higher than laid and passed on by means of the plates 11 on the tape 7. The lugs 15 may have a pitch ensuring such a position on their yokes where it does not touch the walls of the tubular conduit 9. The direction of the lugs 15 should correspond to the turning direction of the yarn. The protrusions 15 may be tightly inserted into the conduit 9 an stretched helical spring 16, the turns of which follow the direction of the turn. The ends of the spring 16 are attached to the front part of the conduit 9. The plates 11 are arranged so that the point "A" of contact of each front plate 10 extends from the axis of rotation of the canopy 1 to its peripheral part in the direction of rotation of the lead 10, in the direction of With the arrow "B" in the drawing. The plates 11 can be made as two spirals 17 or as a single spiral. On the cover 2 there is a stub pipe 19 through which, under the action of a vacuum, inside the bowl 1, the separated fibers 3 are inclined onto the surface 2 together with the transporting them along the ¬ windy. The separation of the fibers 3 and the removal of the finished yarn 10 is carried out by any known method suitable for the attainment of the intended purpose. Canopy 1 is closed by a casing 22 with a suction pipe 23 connected by any known method to a collective air duct, through which the air flowing into the canopy chamber 1 is vented. The delivery of the fibers to the bowl 1 takes place in the direction shown in the figure by the arrow "C", and the lead-out is carried out by the arrow 10, * D ". The device operates as follows: The spindle 20 rotates, With it, the bowl 1 rotates with it. By means of the suction and holes 5 inside the bowl 1, a vacuum is created, under the influence of which an air stream is created in the stub 19, which collects the separated fibers and transports them to the inclined surfaces 2. The fibers 3 are colored the surface of the incline 2 changes their direction and under the action of the centrifugal force generated they are pressed against the cone-shaped surface 2 and during the sliding, when changing from its smaller diameter to a larger diameter, they stretch even more and accumulate in the channel 6 as tape 7. Simultaneously with the initiation of the feeding of the separated fibers 3, the end of the yarn 10 is inserted into the conduit 9. Under the influence of the vacuum in the bowl 1 in the in the water 9, a stream of air is formed, directed towards the inside of the dish 1. The end of the yarn 10, entrained by this flow, is directed to the inner plane of the dish 1, where it is entrained by the rotating air and under the influence of centrifugal force touches the band 7 in the channel 6 with its rotating end. The rotating end of the yarn 10 winds the ribbon 7 over itself - the spinning process takes place. After completion of the process, the lead 10 is discharged by any convenient mechanism in the direction shown by the arrow "B". The length of the spine 10 from the channel 6 to the conduit 9 rotates at an angular speed. Approximately equal to the angular speed of rotation of the bowl 1, it forms a twist on the segment of the yarn, located in the straight section 13 of the conduit 9. On the bent section 14 there are protrusions 15, against which it is pressed against 10 due to its tension due to the action of centrifugal forces on the rotating section of the yarn 10 from the conduit 6 to the conduit 9. "Turn thresholds" are formed at every point of contact between the stretched yarn and the projections 15, thus preventing the torsion from expanding towards the lead 10. the inclination of the protrusions 15 is consistent with the direction of the twist of the yarn 10, as a result of which the front, pressed against the protrusions, is affected by this force when it slides down 55 of them. rcia, the juxtaposition of which creates a moment, trying to give an apparent "turn" in the opposite direction to the real, and thus increase the effect of the "turn thresholds". 6e As a result of the above, the pre-10, having a turn at the exit in the line 9, in front of each "turn threshold" in the form of a protrusion 15 towards the straight segment 13, will have an increasingly greater value compared to the complex turn. has-IST1S This, on the straight section 13, a turn greater than the assumed, easily passes the "threshold of the turn". The rotating section of the spine 10 from the conduit 9 to the channel * under the action of tension is pressed against the edge of the plates 11 thanks to the fact that said plates are intersect the plane of channel 6. When leading the yarn 10 in the direction of arrow "D" and simultaneous rotation of said segment of yarn in the direction of arrow "B", points "A" of contact of yarn 10 with plates 11 will move from conduit 9 to part of the circumferential canopy 1, i.e. to its channel 6, which facilitates the movement of the turn through the plates 11, and also makes it easier to overcome the "turning threshold", which is the frontal part of the conduit 9, which is it is directed to the inside of the canopy, so that the smallest value of a twist exists at the conduit 9. To a lesser extent, the expansion of the twist on the section from conduit 9 to conduit 0? it has the effect of pressing the yarn 10 on the edge of the plates 11. In this way, the device allows to obtain a yarn 10 of increased strength. PL