PL88328B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL88328B1
PL88328B1 PL16302273A PL16302273A PL88328B1 PL 88328 B1 PL88328 B1 PL 88328B1 PL 16302273 A PL16302273 A PL 16302273A PL 16302273 A PL16302273 A PL 16302273A PL 88328 B1 PL88328 B1 PL 88328B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
holes
working fluid
channels
axial hole
workpiece
Prior art date
Application number
PL16302273A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16302273A priority Critical patent/PL88328B1/pl
Publication of PL88328B1 publication Critical patent/PL88328B1/pl

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ciaglej ob¬ róbki chemicznej i elektrochemicznej, np. drutu, tasm metalowych itp. przedmiotów znajdujacych sie w ruchu, stosowane do nakladania powlok galwanicznych, trawie¬ nia, polerowania itp.Dotychczas operacje takie sa prowadzone w wannach galwanicznych, najczesciej o ksztalcie prostokatnym lub cylindrycznym, przez które przepuszcza sie obrabiane przedmioty. Rozwiazanie takie ma ta istotna wade, ze mimo stosowania nawet wymuszonego intensywnego mie¬ szania, nie moga byc zapewnione identyczne warunki procesu tak w odniesieniu do temperatury roztworu jak i jego skladu we wszystkich punktach powierzchni obra¬ bianego przedmiotu.Ponadto urzadzenia te, ze wzgledu na róznorodnosc ksztaltu i wymiarów dla poszczególnych procesów obrób- czych wchodzacych wsklad linii technologicznej, nie moga tworzyc systemu modulowego, który pozwalalby na lacze¬ nie poszczególnych jednostek w skojarzony zespól, umozli¬ wiajacy prowadzenie kilku operacji w tym samym czasie na kolejnych odcinkach przesuwajacego sie przedmiotu.Wad tych nie ma urzadzenie wedlug wynalazku, które sklada sie z tulei z otworami doprowadzajacymi i odpro¬ wadzajacymi ciecz robocza oraz wewnetrznej cylindrycz¬ nej wkladki z poosiowym otworem i dwoma kanalami wykonanymi na powierzchni tej wkladki wzdluz linii sru¬ bowych, przesunietych wzgledem siebie o 1/2 skoku linii srubowej lub w ksztalcie pierscieni. Kazdy ze srubowych kanalów jest polaczony z otworem poosiowym promienio- wymi kanalikami przesunietymi wzgledem siebie o staly kat.Z obu stron poosiowego otworu wkladki cylindrycznej sa umieszczone przeslony z osiowym otworem, przez który przepuszcza sie obrabiany przedmiot, zapewniajace wlas¬ ciwe ulozenie tego przedmiotu wewnatrz wkladki a takze uniemozliwiajace wyplyw cieczy roboczej wzdluzobrabia¬ nego przedmiotu. Urzadzenie to z obu stronjest zaopatrzo¬ ne w wymienne cylindryczne elementy z wewnetrznymi przestrzeniami, do których doprowadza sie gaz'obojetny, na przyklad azot. Wszystkie otwory, przez jakie przesuwa sie obrabiany przedmiot maja skalibrowane przepusty, na przyklad teflonowe, o przekroju odpowiednio dopasowa¬ nym do przekroju obrabianego przedmiotu.Przedmiot wynalazku jest blizej objasniony na przykla¬ dzie wykonania w zwiazku z rysunkiem przedstawiajacym poprzeczny przekrój urzadzenia.Urzadzenie sklada sie z tulei 1 zaopatrzonej w otwory 2 doprowadzajace ciecz robocza i otwory 3 odprowadzajace ja, wewnatrz której znajduje sie wkladka 4 z poosiowym otworem 5. Na powierzchni wkladki 4 sa dwa kanaly srubowe 6 laczace sie z poosiowym otworem 5 promienio¬ wymi kanalikami 7. Po obu stronach poosiowego otworu 5 sa umieszczone przeslony 8 z kalibrowanymi otworami 9, przez które przesuwa sie obrabiany przedmiot.Za przeslonami 8 znajduja sie wymienne elementy 10 z promieniowymi otworami 11, do których doprowadzasie azot i poosiowymi otworami 12, gdzie sa umieszczone teflonowe przepusty 13 z kalibrowanym otworem 14. Ca¬ losc jest umieszczona w korpusie 15 o ksztalcie prostopa- 8832888328 dloscianu zaopatrzonym w otwór 16doprowadzajacy ciecz robocza, otwór 17 sluzacy do odprowadzania jej, oraz skosne otwory 18, którymi ewentualnie moze odplywac ciecz robocza wyciekajaca przez kalibrowane otwory 9 oslony 8.Urzadzenie dziala nastepujaco. Obrabiany przedmiot przepuszczany jest w sposób ciagly przez otwory 14, 9 i 5.Ciecz robocza jest doprowadzana otworem 16 w korpusie. i przechodzi przez wlotowe otwory 2 wkladki 1 do srubowego kanalu zasilajacego 6 wkladki 4, skad przemie¬ szcza sie promieniowymi kanalikami 7 do. poosiowego otworu 5, który stanowi wlasciwa komore robocza. Naste¬ pnie, drugim rzedem promieniowych kanalików 7 ciecz robocza jest odprowadzana do drugiego srubowego kanalu 6, z którego otworami 2 przechodzi do splywowego otworu 17 w korpusie 15. Ewentualne przecieki cieczy roboczej z poosiowego otworu 5 przez kalibrowane otwory 9 sa odprowadzane do otworu splywowego 17 skosnymi otwo- rami 18. W przypadku obróbki elektrochemicznej elektro¬ dy umieszcza sie w otworze 16 doprowadzajacym ciecz lub w otworze 17 odprowadzajacym ciecz lub w zbiorniku zewnetrznym. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do obróbki chemicznej i elektrochemicznej prowadzonej w sposób ciagly, zwlaszcza drutu,znamienne tym, ze posiada tuleje (1)zotworami (2) doprowadzajacymi ciecz robocza i otworami (3) odprowadzajacymi ja oraz wewnetrzna wkladke (4) z poosiowym otworem (5) i po¬ wierzchniowymi kanalami (6) wykonanymi wzdluz linii srubowych, przesunietymi wzgledem siebie o 1/2 skoku linii srubowej lub w ksztalcie pierscieni, z których kazdy jest polaczony z poosiowym otworem (5) promieniowymi kanalikami (7) przesunietymi wzgledem siebie o staly kat. Sklad wykonanow DSP, zam. 6148 Druk w UP PRL, naklad 125 + 20 egz. Cena z! 10,- PL
PL16302273A 1973-06-01 1973-06-01 PL88328B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16302273A PL88328B1 (pl) 1973-06-01 1973-06-01

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16302273A PL88328B1 (pl) 1973-06-01 1973-06-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL88328B1 true PL88328B1 (pl) 1976-08-31

Family

ID=19962873

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16302273A PL88328B1 (pl) 1973-06-01 1973-06-01

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL88328B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US12252800B2 (en) Container for multi-phase processing
EP0222209A1 (de) Katalytisches Abgasbehandlungsverfahren
US3745105A (en) Apparatus for selective electroplating of sheets
US3763027A (en) Sparger
US3865701A (en) Method for continuous high speed electroplating of strip, wire and the like
PL88328B1 (pl)
US3347768A (en) Anodic protection for plating system
EP0838595A3 (de) Schaufelträger für einen Verdichter
DE60128427T2 (de) Verfahren und Einrichtungen zur elekrochemischen Behandlung eines Artikels
DE2320083A1 (de) Stroemungsverteilung fuer waermeaustauscher
DE1142838B (de) Mischreaktor
EP0699781B1 (de) Galvanisches Verfahren zum galvanischen oder chemischen Behandeln, insbesondere zum kontinuierlichen Aufbringen metallischer Schichten auf einen Körper
RU2084408C1 (ru) Устройство для электрохимической обработки воды
DE1546194C3 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen Behandlung von draht- oder bandförmigen Werkstoffen
DE3114218A1 (de) "verfahren zum synthetischen herstellen von harnstoff unter verwendung von siliziumkarbidmaterialien in der anlage"
DE102017128439B3 (de) Vorrichtung zur stromlosen Metallisierung einer Zieloberfläche wenigstens eines Werkstücks
SU885357A1 (ru) Устройство дл обработки изделий высокоагрессивными жидкост ми
DE1299600B (de) Vorrichtung zur Ausfuehrung von photochemischen Reaktionen
US3582492A (en) Plating barrel
SU973273A1 (ru) Устройство дл электрохимического хонинговани
SU1761819A1 (ru) Установка дл жидкостной обработки поверхности проволоки
SU362083A1 (ru) Аппарат для непрерывной обработки жгута нитей
JPS5792198A (en) Automatic loading barrel
SU1228988A1 (ru) Сборный электрод-инструмент
SU406330A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА